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手持风速风向仪作业指导书1.目的规范手持风速风向仪工作程序，正确使用仪器，保证检测工作顺利进行，确保操作人员人身安全和仪器安全。
2.适用范围环境空气，无组织废气等瞬时风速、平均风速、瞬时风级和对应浪高的测定。
（适用于本公司风向风速仪等仪器的维护及使用）3.操作方法3.1风向测量部分（1）在观测前应先检查风向是否垂直牢固的连接在风速仪风杯的回弹顶杆上，并下拉索定旋钮并向左旋转定位时，同弹顶杆将风向度盘放下。
（2）观测时应在风向指针稳定时进行读取方位读数。
（3）观测完成后为了保护轴尖与锥形宝石轴承，应及时左旋转锁定旋钮并使其向上回弹复位，使回弹顶杆将风向度盘顶起并定位在仪器上部，并使锥形宝石轴承与轴尖相分离。
3.2风速测量部分（1）确认仪器内已经正确装上电池，本仪器采用的是3节1.5V的5#电池，若没有装电池，请打开仪器的后盖板，注意正负极即可装入。
（2）显示器上共有3位数字位，用于显示测量值。
仪器运行时，同时测量瞬时风速、平均风速、均匀风速、对应浪高这5个参数，但同时只能显示其中的一个参数，显示参数由风速显示键【A/B】和风级显示键【C/D/E】来切换，每按一次风速显示键【A/B】显示参数就在瞬时风速和平均风速之间切换，每按一次风级显示键【C/D/E】显示就在瞬时风级、平均风级、对应浪高之间切换，与此同时单位的标志记号也做相应切换。
显示时相应的位置会出现小数点，风速、浪高参数小数点后保留1位，风级显示整数，没有小数点显示。
（3）平均风速、平均风级、对应浪高需要一分钟的采样时间，所在测量的一分钟之内，或锁存撤销后一分钟内，不能得到正确的平均值，一直要等到采样时间大于一分钟显示器才显示有效参数值。
3.3其对应的功能键使用方法如下：（1）电源开关按下电源开关，电源接通，仪器自动进入瞬时风速测量状态，显示器显示瞬时风速，单位为米/秒。
然后可参看仪器的功能显示键或风级显示建来选择需要测量及显示的参数，其数据单位将自动做相应的改变（2）风速显示键按风速显示键，仪器测量功能在瞬时风速/平均风速之间切换，显示屏左侧显示当前功能，三位数据显示当前测量值，显示屏右下方显示单位米/秒，瞬时风速时显示数据每隔约0.5秒刷新一次。
XXXXXXXXX有限公司送风机单体调试作业指导书1.目的设备单体调试是检验设安装工艺备、设备性能及安全可靠的一项重要措施，是火电施工中的一项重要工序。
因此，必须认真做好单体调试的工作，确保机组分部试运及机组整套启动运行的安全可靠性。
为使锅炉送风机单体调试工作能顺利有效进行，确保调试人员人身及设备的安全，特编写此程序。
2.适用范围本作业指导书适用于XXXXXXXXXXXXXX供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送风机单体调试。
3.编制依据3.1XXXXXXXXXXXXXX公司作业指导书编写导则；3.2中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸（F398S-J0302）；3.3中南电力设计院烟风系统图（F398S-J0203）；3.4送风机安装图纸及说明书；3.5电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002）；3.6电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇，DL/T 5047-95)；3.7火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)；3.8电力建设安全健康与环境管理工作规定。
4.作业概述4.1工程概况XXXXXXXXXXXXXX供热扩模机组工程锅炉型号为：WGZ670/9.8-1，是由XXXXXXX锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。
锅炉烟风系统采用平衡通风的方式，每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机和两台双吸双支承离心式引风机，送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。
4.2作业内容概述送风机主要由进气箱、转子与机壳组件、中间轴、联轴器、扩压器、电动机及控制润滑油站等其它附属设备构成。
送风机技术性能：4.3作业方法及技术经济评估4.3.1作业方法：4.3.1.1送风机单独进行调试。
4.3.1.2送风机与引风机一起进行调试。
4.3.2技术经济评估：4.3.2.1送风机单独进行调试会造成炉膛出现正压现象，且与引风机分开调试既浪费时间、人力和物力，也造成调试成本的增加。
4.3.2.2送风机与引风机一起调试，交叉运行并合理调整风机的负荷，既可以避免送风机运行时炉膛出现正压现象，也可以节省时间、人力和物力，从而降低调试成本。
目录1、工程概况及工程量 22、编制依据 33、施工组织机构 44、工具、机具的配备 45、施工前应具备的条件 56、作业的方法和安装步骤 57、作业应达到质量标准78、质量保证措施79、质量通病的预防810、作业安全保证措施811、安全技术措施1012、施工作业项目危险点预测1113、环境因素控制12一、工程概况及工程量：（一）工程概况：恒力石化（大连）有限公司自备热电厂本期共安装4台由无锡华光锅炉有限公司制造300/h循环流化床汽包炉，锅炉为高温超高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架π型布置。
锅炉采用紧身封闭，在运转层9m标高设置混凝土平台。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置四组省煤器及一、二次风各四组空气预热器。
每台锅炉设计2台 RJ30-SW2300F 型一次风机，2台 RJ30-SW2020 型二次风机，2台RJ36-SW3150F 型吸风机，2台 BKW9020 型高压流化风机。
（二）风机主要结构：F式传动风机是主要由机壳、进气箱、转动组、进风口、进口调节门、联轴器、电机等组成。
（三）风机的主要参数：一次风机型号：RJ30-SW2300F转速1450r/min流量134600m3/h功率888KW转动组重量：3900kg机壳组重量：3400kg进气箱组重量：1700kg电机底座重量：800kg进风口组重量：250kg进气箱支撑: 200kg调节器重量：660kg电动机型号：YBKK560-4转速1480/min功率1000KW二次风机型号：RJ30-SW2020F转速1450r/min流量97000m3/h功率480.5KW转动组重量：2700kg机壳进气箱组重量：3500kg消音器重量：2700kg电机底座重量：500kg进风口组重量：250kg进气箱支撑: 120kg调节器重量：450kg电动机型号：YBKK500-4转速1485/min功率560KW吸风机型号：RJ30-SW3150F转速970r/min流量335400m3/h功率1078KW转动组重量：6300kg机壳组重量：6400kg进气箱组重量：3200kg电机底座重量：1000kg进风口组重量：1000kg进气箱支撑: 210kg调节器重量：1500kg电动机重量：6860kg电动机型号：YBKK630-6转速985/min功率1250KW二、编制依据：(一)吉林卓融电力设计有限公司(二)江苏金通灵风机股份有限公司提供的一次风机、二次风机、吸风机总装图。
防排烟系统风口检测作业指导书1.检测内容：加压送风口设置1.1 技术要求：防烟楼梯间的前室或合用前室的加压送风口应每层设置1个，防烟楼梯间的加压送风口宜每隔2-3层设置1个。
1.2 检测方法：结合设计图纸，查看现场加压送风口设置位置及数量是否与图纸设计一致。
1.3 相关规范条款：GB50016-2006《建筑设计防火规范》第9.3.5条：防烟楼梯间的前室或合用前室的加压送风口应每层设置1个，防烟楼梯间的加压送风口宜每隔2-3层设置1个。
1.4 送风口（详见：图五P103）2 检测内容：加压送风口风速2.1 技术要求：送风口的风速不宜大于7m/s2.2 检测方法：现场检测采样数字风速仪测量送风面积，小于0.3平方测5个点，大于0.3平方测4—6个点；对于圆形风罩，并至少取5个测点，测点间距≤200mm。
风速仪距被测风为300mm-500mm2.3 风口测试方法（详见附件一）2.4 相关规范条款：GA503-2004《建筑消防设施检测技术规程》第4.9.4.2条：送风口的风速不宜大于7m/s2.5 检验器具：风速仪3 排烟口位置3.1 技术条款：排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙面上3.2 检测方法：现场检测时，结合设计图纸，查看现场排烟口设置位置是否与图纸设计位置一致。
3.3相关规范条款：GB50045-1995《高层民用建筑设计防火规范》第8.4.4条：排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙面上，且与附近安全出口沿走道方向相邻边缘之间的最小水平距离不应小于1.5m。
4 排烟口开启功能4.1 技术要求：开启与复位操作应灵活可靠，关闭时应严密。
4.2 检测方法：现场检测时，应当首先在现场将风机控制柜打入“自动”控制状态，选择任意一楼层采用火灾探测器测试仪模拟两个独立火灾信号，查看常闭式排烟口是否能够动作正常，能否将报警信号送至报警主机。
4.3相关规范条款：GA503-2004《建筑消防设施检测技术规程》第4.9.3.2条：开启与复位操作应灵活可靠，关闭时应严密。
1.0 目的
保证机器能正常工作，提高工作质量及效率.
2.0 职责
2.1 操作员负责机器的日常保养并做好保养记录。
2.2 行政部维修技术员负责机器的定期保养。
3.0 操作步骤
3.1 试机前应检查电源电压是否符合要求，接线及接地线是否可靠安全，各部件有否损
坏，各连接螺丝有否松动，各部件正常后方开机试操作。
3.2 连接好气管后，长按充气阀对气压表充气，直至气压表指针接近检测值0.04mPa
(此值可依据需要在0.02-0.07 mPa内变动)。
3.3 在热压机内放完全不漏气样品，双手同时按下两绿色按钮，气缸下降，压紧并密封
样品（保留时间可根据测试需要调节）。
紧接着长按排气阀排气，同时，目视气压
表下降情况，直至不下降为止，松开排气阀按钮，记录此安全不漏气压值，并标注
在气压表上。
3.4 取出完全不漏气样品，放入完全漏气样品，重复上述操作。
生产产品检测时，参考
上述两气压值即可。
4.0 操作注意事项
4.1 经常使用，气压表的指示值不能超过0.07 mPa。
4.2 每次下班前或此装置不使用时，应将气压表内气体排放干净。
4.3 限流阀及减压阀非管理人员不得随意调动。
5.0 保养与维护
5.1 气动检测装置工作方面每半天上下班各清洁一次。
5.2 气动检测装置每年检修一次。
6.0附则
本细责经管理代表核准后，发行之日起实施，修订时亦同。
7.0 附件
《操作者保养查检卡》
《生产设备检修卡》
《检测装置结构示意图》。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==气管作业指导书篇一：PVC气管插管(ETT)组装作业指导书1、作业流程注：流程中带有★标识的工序为质控点，品保部检验员应对其进行抽检，符合《ETT组装过程检验指导书》的质量要求，填写《抽检记录表》；带有▲标识的工序为关键工序，品保部检验员应对其进行巡检，并填写《ETT组装过程巡检记录表》。
2、组装作业第一步切尾端第二步打侧孔附图二第三步球囊安装附图三第四步球囊压边篇二：气管预检漏作业指导书2气管预检漏作业指导书OSR.972.054气管预检漏作业指导书1 范围本作业指导书规定了断路器产品SF6气管进行气密性试验时的环境、操作要求和人员分工。
本作业指导书适用于各型SF6断路器的产品SF6气管的检漏。
2 环境在对气管充SF6气体，进行局部包扎检漏前，必须用检漏仪检测检漏间环境的SF6气体浓度在10（体积比）以下。
3 设备、工具压缩空气、SF6充放气设备、橡皮软管。
4 气管预检漏作业4.1 用压缩空气向气管内吹一分钟，同时检查并确认各出气口通气。
4.2 将气管与密度继电器、截止阀、三通等连成管路，对于管路与相柱连接处用堵头。
4.3 用无洞的塑料布对堵头、气管焊接部分进行局部包扎，在包扎端部必须用胶带缠紧以尽量做到此袋密封。
4.4 从管路三通自封阀处充入0.6MPa的SF6气体。
－4.5 置12小时后用检漏仪进行检验，首先用检漏仪确定环境的SF6浓度不超过108，后将检漏仪的探头伸进包扎部位，读取检漏仪的示数，如果测得的示数对应检漏仪曲线图上的SF6气体浓度小－于108，则视为本部位检漏合格。
否则认为本部位存在泄露点需进行修复。
4.6 将SF6气体回至0表压后，零件解体。
5 气管预检漏的注意事项在包扎时应注意以下几点：a.塑料袋容积尽量小；b.需检测部位均包扎，不能遗忘；c.检测设备、器具应保证性能良好可靠。
1. 使用仪器:风速计.型号:2. 测试要求：1) 温度：空气温度20±5℃ ； 2) 试验室要求：✧ 16inch 以下的风扇：长-4500mm ，宽-4500mm,高-3000mm ； ✧ 16inch 以上的风扇：长-6000mm ，宽-4500mm,高-3000mm ； ✧ 室验室误差允许±15mm 。
3) 风扇与转速仪放置要求：图一图二✧ 16inch 以下风扇扇叶中心与地面高度为1200mm ，16inch 以上风扇为1500mm; ✧ 16inch 以下风扇扇叶中心与前墙距离应不小于1800mm ，16inch 以上风扇应不小于6000mm;✧ 被测风扇扇叶中心与左右两侧墙面的距离不小于1800mm ； ✧ 被测风扇扇叶中心与后侧墙面的距离不小于1200mm ；✧ 当被测风扇为壁扇时，要安装在一块平板上，平板尺寸至少为1000*1000mm （图一示）；✧ 试验时，在电风扇送风的一边，除了允许放置风速表及其搁架外，不允许有其它任何物品的存在；批准: 审核: 作成:✧实验过程中，试验人员可以在电风扇进风的一边停留，仅在操作风速表及读数时才可进入风扇送风的一边，完后，应尽快返回；✧实验过程中，风速表的叶平面与被试电风扇的扇叶平面应平行，其之间的距离应为被试电风扇扇叶直径的3倍；✧电风扇的送风方向与风速计的进风面应保持平行，最大不能超过20度（图二示）。
3．测试方法1)电风扇在额定电压及频率下高速动转10min，将风速仪置于扇叶轴线20mm处的左边，测试时间1min，将读值记录在《风量测试表》中；2)再以每40mm的增量沿着水平直线逐点向左移动，直到所测得的风速值低于0.4m/s为至，所有数值记入《风量测试表》；3)使用同样方法测取右侧的风速值，记入《风量测试表》；4)注意每点的测试时间都不得少于1min；5)任何圆环的平均风速应该是该圆环平均半径上左右两个风速值的平均值。
空气温度、相对湿度、风速、新风量、大气压测定方法作业指导书本方法规定了室内空气温度、相对湿度、风速、新风量、大气压的测定方法。
适用于工作场所、居室等室内环境气象条件的测定方法。
规范性引用文件包括GB/T .1-2013公共场所卫生检验方法第1部分：物理因素、GB/T.13-2000公共场所空气温度测定方法、GB/T.14-2000公共场所空气湿度测定方法、GB/T.15-2000公共场所风速测定方法、GB/T.16-2000公共场所气压测定方法。
对于空气温度的测定，可以采用数显式温度计法。
使用PN结热敏电阻、热电偶、铂电阻等作为温度传感器，通过传感器自身随温度变化产生电信号经放大、A/D变换后，由显示器直接显示空气温度。
使用TES-1360A数字温湿度计进行测量，测点的布置数量和位置需根据室内面积大小进行规划，测点距离地面高度1m~1.5m，距墙壁不小于0.5m，室内空气温度测点还应距离热源不小于0.5m。
计算结果时，一个区域的测定结果以该区域内各测点测量值的算数平均值给出。
相对湿度的测定可以采用干湿球法。
使用DHM-2通风干湿球温度计进行测量，测量精度为±3%。
在-10℃～45℃条件下，湿度测量范围10%～100%RH。
测定步骤包括将两支完全相同的水银温度计都装入金属套管中，套装顶部装有一个用发条或电驱动的风扇，风扇启动后抽吸空气均匀地通过套管，使球部处于≥2.5m/s的气流中（电动可达3m/s），测定干湿球温度计的温度，然后根据干湿球温度计的温差，计算出空气的相对湿度。
6.2.2 QDF-6热球式风速仪的测量范围为～30m/s，工作环境条件下测量时误差＜±3%（满量程）。
6.2.3 TES-1360A数字温湿度计的最小分辨率为0.1℃，测量精度为±0.5℃，适用温度范围为-20℃～60℃。
6.3测点要求6.3.1 检测点应位于气流平稳的直管段，避开弯头和断面急剧变化的部位。
通风空调工程通风系统测试作业指导书【作业指导书】一、实验目的通过对通风系统进行测试，掌握通风设备的运行状态和性能指标，分析其通风效果，为通风空调工程的设计和使用提供参考。
二、实验仪器与设备1. 风量计：用于测量通风系统的风量。
2. 噪音仪：用于测量通风系统的噪音水平。
3. 温湿度计：用于测量通风系统的温湿度。
4. 测速仪：用于测量通风系统的风速。
三、实验内容1. 测量通风系统的风量：（1）将风量计连接到通风系统的出风口，记录并计算出风量。
（2）将风量计连接到通风系统的进风口，记录并计算进风量。
（3）根据进风量和出风量计算通风系统的排风量。
2. 测量通风系统的噪音水平：（1）将噪音仪放置在通风系统出风口的附近，记录并计算出噪音水平。
（2）将噪音仪放置在通风系统进风口的附近，记录并计算进风口的噪音水平。
（3）根据进风口和出风口的噪音水平，评估通风系统的噪音控制效果。
3. 测量通风系统的温湿度：（1）将温湿度计放置在通风系统的出风口，记录并计算出风口的温湿度。
（2）将温湿度计放置在通风系统的进风口，记录并计算进风口的温湿度。
（3）比较进风口和出风口的温湿度差异，评估通风系统的温湿度调节性能。
4. 测量通风系统的风速：（1）将测速仪放置在通风系统的出风口，记录并计算出出风口的风速。
（2）将测速仪放置在通风系统的进风口，记录并计算进风口的风速。
（3）比较进风口和出风口的风速差异，评估通风系统的送风效果。
四、实验要点1. 操作注意事项：（1）在进行测试之前，要确保通风系统已经正常启动并运行稳定。
（2）测试过程中，要注意安全操作，避免对通风系统造成损坏。
（3）测试时要保持仪器与设备的稳定性，避免因振动等原因影响测量结果。
2. 测量精度控制：（1）在测量风量时，要保证风量计与通风系统出风口或进风口的连接紧密，防止风量泄漏。
（2）在测量噪音水平时，要注意噪音仪的位置，避免其他噪音源干扰测量结果。
（3）在测量温湿度时，要保证温湿度计与通风系统出风口或进风口的接触面积足够大，以获得准确的温湿度数据。
