悬挑卸料平台安全专项施工方案

目录

1.编制依据 (3)

1.1施工图纸及施工组织设计 (3)

1.2主要规范、规程及标准 (3)

2.工程概况 (3)

2.1设计概况 (3)

2.2现场概况 (4)

3.施工准备 (4)

3.1 施工技术准备 (4)

3.2人员准备 (4)

3.3 材料准备 (4)

3.卸料平台设计 (5)

3.1卸料平台配置概况 (5)

3.2卸料平台设计概况 (5)

3.3卸料平台制作 (5)

3.4悬挑卸料平台制作与安装要求 (7)

3.5工字钢锚环做法 (8)

4.卸料平台安装与拆除 (8)

4.1悬挑卸料平台安装流程 (8)

4.2卸料卸料平台安装方法 (8)

4.3卸料卸料平台拆除方法 (9)

4.3卸料卸料平台安装、拆除要求 (9)

4.4标示牌设置 (9)

5.卸料平台验收、使用及维护 (10)

5.1卸料平台验收验收 (10)

5.2卸料平台周转使用、维护 (11)

6.施工安全保证措施 (12)

6.1安全领导小组 (12)

6.2安全责任制 (13)

6.3安全技术措施 (13)

6.4现场施工安全管理措施 (15)

7、安全生产事故应急救援预案 (15)

7.1应急救援领导小组 (15)

7.2应急救援职能机构的职责和分工 (15)

7.3预防措施及救援预案 (16)

7.4预备应急救援物资 (17)

7.5应急救援运行流程 (17)

8．附图 (17)

8.1悬挑卸料平台平面位置图 (17)

9．悬挑卸料平台计算书 (17)

1.编制依据

1.1施工图纸及施工组织设计

1.1.1“遵义市文化体育设施建设项目”设计图纸。

1.1.2“遵义市文化体育设施建设项目”施工组织设计。

1.2主要规范、规程及标准

2.1设计概况

本工程高层（国民体质检测中心、棋院、办公公寓）采用悬挑卸料平台，由于该建筑物长宽均为32m，故在每层四个方向各设置一个卸料平台，以便减少周转材料搬用距离，达到节约劳动力目的及满足施工进度要求。

3.施工准备

3.1 施工技术准备

在卸料平台制作和安装之前要对施工队主要人员进行技术交底。特别是卸料平台制作所用材料、尺寸、安装等重要节点做法必须深入交底。

3.2人员准备

3.3 材料准备

3.3.1材料要求

工字钢：主梁采用20#a工字钢，次梁采用16#工字钢，工字钢材质必须符合现行规范要求。

方管：围挡立柱采用40×40×2.5mm方管，方管表面必须采取防锈蚀措施。

钢板：围挡及底板采用1.5mm花纹防滑钢板，钢板表面采取防锈蚀措施。

吊环：吊环采用HPB300直径20mm钢筋制作，钢材必须符合规范要求。

钢丝绳：卸料平台拉结采用一对主绳、一对附绳，钢丝绳规格为6×19+1，直径24.5mm。

钢丝绳锚环：采用成品锚环，符合承载力要求。

材料统计表

3.卸料平台设计

3.1卸料平台配置概况

从结构特点出发，充分考虑主体结构施工要求，卸料平台采用悬挑式钢平台的施工方案。悬挑式钢平台现场加工制作。本工程棋院、国民体质检测中心主体结构施工自二层开始使用卸料平台进行材料倒运，二层以下周转材料从安全出入口倒运至周转材料堆放区，分类码放整齐，以备后用。本工程棋院、国民体质检测中心配置四个卸料平台，下一层吊运完毕后，将平台移至上一层使用，依次类推。

3.2卸料平台设计概况

卸料平台位置：建筑物东侧在19-20轴中间偏20轴、南侧K-J轴中间偏J轴、西侧18-19轴中间偏18轴、北侧L-K轴偏L轴各一个。水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.70m，水平钢梁(主梁)的锚固长度2.80 m，卸料平台宽度2.40 m，主梁采用20#a工字钢，次梁采用16#工字钢，次梁间距0.70m。建筑物边缘与次梁间距0.20m，卸料平台护身栏杆及底板采用1.5mm厚花纹钢板与次梁、立杆焊接牢固。护身栏杆高度1.5m，操作面的通道下满挂安全平网。卸料平台最大堆放重量1t。

3.3卸料平台制作

（1）本工程卸料平台安装于相邻框架之间。卸料平台由平台、拉结钢丝绳、护栏、锚固件组成，其中平台由主梁、次梁、花纹钢板组成，钢梁锚固采用HPB300U型环锚固，钢丝绳拉环采用φ20成品成品锚固环。

（2）卸料平台主梁采用20#a工字钢，长7.5m、次梁采用16#工字钢，长2.4m，次梁间距0.7m制作，主次梁下方及侧边刷宽度100mm红白相间警示漆。卸料平台悬挑长度为4.7m,锚固长度为2.8m。平台上铺1.5mm厚花纹钢板。钢丝绳采用一对6×19+1直径24.5mm主绳及一对6×19+1直径24.5mm副绳。卸料平台周边设置1.5m高防护栏，护栏采用1.5mm厚花纹钢板及40×40×2.5mm方管焊接组成，焊接3根方管作为护身栏杆立柱，护栏外侧喷涂城建标示。平台制作如下图图。

卸料平台平面图

φ镀锌钢丝绳钢丝绳卡扣安装示意图

卸料平台安装剖面图

钢丝绳吊点详图

3.4悬挑卸料平台制作与安装要求

3.4.1

3.4.5主次梁整体应先喷防锈漆一道，外侧喷红白色警戒线；主梁下挡板及钢丝绳吊环喷黄漆，提升吊环喷红漆。

3.4.6卸料平台悬挑端高于锚固段50mm，确保钢丝绳完全受力。

3.4.7钢丝绳与主梁竖向角度不得＜45°，钢丝绳与主梁水平向角度不得＞5°。

3.4.8钢丝绳锚固段必须设置4个钢丝绳钳口，在钢丝绳端部第三个与第四个卡扣之间留置安全弯，安全弯半径不得小于100mm。

3.4.9吊环位置钢丝绳与结构接触位置做橡胶垫防护，避免钢丝绳与结构摩擦损坏。

3.5工字钢锚环做法

3.5.1 U型锚环加工制作

（1）U型环采用HPB300φ20钢筋制作，锚固垫片采用50mm×300mm×10mm钢板制作，具体加工尺寸见下图。