常规材料试验取样方法表

常规原材料取样方法一、水泥1、散装水泥：同厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场每500t，取样方法按《水泥取样方法》GB/T12573-2022进行，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品总量至少12kg。

取得的样品在进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管90d（客专工程可保存45d），以备有疑问时复验。

2、袋装水泥：同厂家、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场每200t，取样方法按GB/T12573-2022进行，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品总量至少12kg。

取得的样品在进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管90d（客专工程可保存45d），以备有疑问时复验。

表1水泥的检验要求二、粉煤灰三、矿渣粉同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每200t为一批、不足200t时也按一批计，矿渣粉质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算，取样按GB/T12573-2022规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可从20个以上部位取等量样品，总量至少20kg。

取样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。

若检验项目中任何一项不符合要求，应重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。

表2矿物掺合料检验要求四、外加剂表3外加剂的检验要求序号检验项目制造商常规检验项目及频次√√√√√每班产量且不大于30t同2345678910111213出机流动度30min流动度24h自由泌水率3h毛细泌水率压力泌水率充盈度7d强度28d强度24h自由膨胀率对钢筋的锈蚀作用含气量氯离子含量材料、同品种、同型号压浆料(压浆剂折算成压浆料数量计算)√√√√√√制造商出厂检验暨用户进场常规检验项目及频次√制造商出厂检验每100t进行一次检验；用户每批不大于100t的同厂家、同品种、同型号压浆料，进行一次进场常规检验(压浆剂折算成压浆料数量计算)。

主要原材料试验取样方法1.倒样法：倒样法是最常见的取样方法之一，适用于粉状或颗粒状原料。

具体操作方法是将袋装或桶装原材料倒入干净的容器中，然后随机取样。

倒样法的优点是简单易行，缺点是可能存在取样不均匀的问题，需要注意在取样过程中进行充分搅拌。

2.钢管取样法：钢管取样法适用于颗粒较大、颜色较深的原材料。

具体操作方法是使用专用的取样钢管，先清洁钢管内壁，然后将钢管插入原材料堆中，使其填满。

然后将钢管上端封堵，取出并将原材料从中间切割取样。

3.散装取样法：散装取样法适用于散装原材料的取样。

具体操作方法是在运输容器上方安装采样器，打开取样阀门，使得原材料通过重力自动流入取样器中。

然后关闭阀门，取下取样器进行分析。

4.机械取样法：机械取样法适用于密度较大的原材料。

具体操作方法是使用自动取样机或手动取样机进行取样。

机械取样法的优点是取样过程稳定、重复性好，缺点是设备成本较高。

5.旋转取样法：旋转取样法适用于粉状或颗粒状原材料。

具体操作方法是将原材料装入旋转取样器中，然后以一定的速度旋转取样器，使得原材料在离心力的作用下均匀分布在取样器内壁上。

然后停止旋转，打开取样器口进行取样。

6.子样取样法：子样取样法适用于原材料需要进行多次测试的情况。

具体操作方法是在主样品中随机取出若干小样品，称为子样。

子样要保证与主样品具有相同的特征和性质。

然后对每个子样进行独立的测试和分析。

在进行主要原材料试验取样时，有几个常见的注意事项需要遵守。

首先，取样容器必须干净，并且要与原材料相容。

其次，取样过程中需要避免接触外部环境，以防止样品受到污染。

同时，应该尽量缩短取样时间，以保证取样的准确性。

最后，取样后应及时进行分析或密封保存，避免样品的变化。

总之，主要原材料试验取样方法是确保测试结果准确和代表性的重要步骤。

通过正确选择和操作取样方法，可以获得可靠的原材料测试数据，为产品研发和质量控制提供支持。

原材料常规试验取样方法及数量汇总为了保证原材料的质量，常规试验是必不可少的环节。

试验前需要取样，并且要确保样品的数量足够，以保证试验结果的准确性。

以下是常见的原材料常规试验取样方法及数量的汇总。

1.均质取样法均质取样法是指将原材料进行均质处理，然后从中取样。

常用的均质方法包括搅拌、振荡或者磨粉。

取样时应注意均匀、全面，以避免局部区域的特殊性。

取样方法包括等分法、横切法和逐层取样法等。

2.分批取样法分批取样法适用于原材料容易产生不均匀性的情况，例如颗粒状的原材料。

取样时将原材料分成若干等分，并从不同等分中取出样品，以保证样品的全面性。

取样方法包括等分法、镜像法和逐层等分法等。

3.全分析法全分析法是一种从原材料中取出全部样品进行试验的方法。

这种方法适用于原材料所需的试验项目比较多，或者样品易受杂质污染的情况。

全分析法虽然样品数量较多，但可以获得更全面、准确的试验结果。

4.随机抽样法随机抽样法是一种随机选取样品进行试验的方法。

该方法适用于原材料均匀性较好，样品数量较大，且不同样品的试验结果对于总体质量影响不大的情况。

抽样时要确保每个样品的选择是随机的，以避免主观因素的影响。

5.定量取样法定量取样法是根据试验所需的样品量确定取样方法的一种方法。

根据试验项目的要求，确定每个样品所需的样品量，然后进行取样。

常用的方法包括等分法、体积法和重量法等。

总之，在进行原材料的常规试验时，合理的取样方法和数量是保证试验结果准确性的重要因素。

不同的原材料和不同的试验项目可能需要不同的取样方法和数量。

在实际操作中，应根据具体情况选择适当的取样方法，并合理确定样品数量，以保证试验结果的准确和可靠。

常规建筑材料检测标准及取样方法一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一。

其检测项目主要包括强度、凝结时间、安定性等。

1、检测标准（1）强度：根据《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007），不同品种和强度等级的水泥，其抗压强度和抗折强度应符合相应的标准要求。

（2）凝结时间：初凝时间不得早于 45 分钟，终凝时间硅酸盐水泥不得迟于 65 小时，其他品种水泥不得迟于 10 小时。

（3）安定性：用沸煮法检验必须合格。

2、取样方法（1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过 500 吨，随机从不少于 3 个罐车中抽取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于 12 千克。

（2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过 200 吨，随机从不少于 20 袋中各取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于 12 千克。

二、钢材钢材在建筑结构中起着重要的支撑作用，其质量检测不容忽视。

常见的检测项目有拉伸试验、弯曲试验等。

1、检测标准（1）拉伸试验：包括屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标，应符合相应的钢材标准。

（2）弯曲试验：根据钢材的品种和规格，规定了不同的弯曲角度和弯心直径，试验后钢材不应出现裂纹或断裂。

2、取样方法（1）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，重量不大于 60 吨。

每批取拉伸试件 2 个、弯曲试件 2 个。

在任选的两根钢筋上切取。

（2）冷轧带肋钢筋：每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于 60 吨。

每盘取拉伸试件 1 个、弯曲试件 2 个。

在每（任）盘中的任意一端截去 500mm 后切取。

三、砂、石砂、石是混凝土的主要骨料，其质量对混凝土的性能有很大影响。

1、检测标准（1）砂：主要检测颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度等。

常用材料试验项目、取样数量及方法
常用材料试验项目、取样数量及方法
备注：砂、石、外加剂等原材料请注明委托单位、工程名称、使用部位、样品名称、产地、代表数量、生产及取样日期、委托人；水泥
要注明水泥名称、批号、厂家、代表数量、生产及取样日期、委托人；、钢筋原材要注明委托单位、工程名称、使用部位、样品名称、批号、厂家、代表数量、生产及取样日期、委托人；钢材焊接件要注明委托单位、工程名称、使用部位焊接方式、焊接人及焊接证号、代表接头数量、委托人；。

一、常用材料的取样方法一、水泥：1、散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。

且一批的总量不得超过500t。

随机地从不少于3个罐中采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作检验试样。

2、袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。

且一批的总量不得超过200t。

随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作检验试样。

4、将采取的12Kg水泥试样分成两份；一份由试验室按规定标准进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时用于复验。

5、对来源固定，质量稳定，且又掌握其性能的水泥，视运进水泥的情况，可不定期地采集试样进行强度检验。

如有异常情况作相应项目的检验。

6、对已运进的每批水泥，视存放情况应重新采集试样复验其强度和安定性。

存放期超过3个月的水泥，使用前必须复检，并按照结果使用。

7、试验取得后，应立即充分拌匀，过0.9mm的方孔筛，并记录筛余百分率。

若需要保存样品，应将试样均分为试验样和保存样。

8、保存样品取得后，应存放在密封的金属容器，加封条。

容器应洁净、干燥、防潮、密封、不易破损、不与水泥发生反应。

存放样品的容器外部，至少有一外加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印。

存有试样的容器应贮存于干燥通风的环境中。

二、钢筋原材：1、钢筋应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进厂时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批。

2、每一验收批中取试样一组（二根拉力、二根冷弯、）。

低碳热轧盘条时拉力一根，冷弯二根。

3、取样方法：①试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一拉力试件、一冷弯试件，低碳钢热轧盘条冷弯试件应取自不同盘。

②试件在每根钢筋距端头不小于50mm处截取。

③拉力试件长度：5d0+200mm。

低碳钢热轧盘条拉力试件长度：10d0+200mm。

常规建筑材料检测标准及取样方法在建筑工程中，使用的材料质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。

因此，对常规建筑材料进行严格的检测，并遵循正确的取样方法，是确保工程质量的关键环节。

一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一。

检测标准主要包括强度、凝结时间、安定性等指标。

强度检测：根据水泥的品种和强度等级，按照相应的标准制作试件，进行抗压和抗折强度测试。

凝结时间检测：分为初凝时间和终凝时间。

初凝时间是指从水泥加水搅拌开始到水泥浆开始失去可塑性所需的时间；终凝时间则是从加水搅拌到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。

安定性检测：通常采用沸煮法，检测水泥硬化后体积变化的均匀性。

取样方法：同一水泥厂、同一品种、同一强度等级、同一编号的水泥，袋装水泥不超过 200 吨为一批，散装水泥不超过 500 吨为一批。

从 20 个以上不同部位取等量样品，总量不少于 12 千克。

二、钢筋钢筋是建筑结构中的重要受力材料。

检测标准主要有抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能等。

抗拉强度和屈服强度：通过拉伸试验测定，反映钢筋承受拉力的能力。

伸长率：衡量钢筋在拉断前的塑性变形能力。

弯曲性能：检验钢筋在弯曲加工时的性能。

取样方法：同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋，每 60 吨为一批。

在每批中任选两根钢筋，各截取两根试件，分别进行拉伸和弯曲试验。

试件长度根据试验设备和标准要求确定。

三、砂砂是混凝土和砂浆的重要组成材料。

检测标准包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性等。

颗粒级配：确定砂的粗细程度和颗粒分布情况，影响混凝土和砂浆的和易性。

含泥量和泥块含量：过多的泥会降低混凝土和砂浆的强度和耐久性。

坚固性：反映砂在气候、环境变化或物理作用下的稳定性。

取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，先将表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂 8 份，组成一组样品。

以 400 立方米或 600 吨为一批。

四、石子石子在混凝土中起到骨架作用。

建筑材料检测标准及取样方法一览表
挤塑聚苯板(XPS）每5000m2为一批;
胶粉聚苯颗粒保温浆料（外保温）每10吨为一批;网格布每7000m为一批；
外保温系统的界面剂(界面砂浆）、胶粘剂、聚合物砂（胶)浆、抗裂砂浆、增强抗裂腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；锚固件(外保温）每种基层做一组，每组为3件拉拔强度试验；
内保温系统的胶粉聚苯颗粒保温砂浆、挤塑聚苯板、耐水腻子均为同一厂家生产的同一品种、同一批的产品至少抽样一次；
37 钢筋混
凝土用
钢热轧
带肋钢
筋
执行标准:GB1499、2—2007
验收批次:每批应由同厂同炉号、同级别、同规格同生产工艺,同一进场时间，进入同
一施工现场，每批重量不大于60吨的钢筋组成；每批取钢筋样数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验.
低碳钢
热轧圆
盘条
执行标准：GB/T 701-2008
2、验收批次：每批应由同厂同炉号同级别、同规格、同生产工艺，同一时间进入同一施工
现场，每批重量不大于60吨的钢筋组成；每批取样数量为3根
冷轧扭
钢筋
执行标准：JG190-2008
2、验收批次：以每盘原材加工后的成品为一批,每批取样数量为3根。

冷拔低
碳钢丝
执行标准：GB50204—92
验收批次：甲级钢丝的力学性能每盘为一批。

每批取样数量2根。

乙级钢丝以同一直径
的钢丝5吨为一批。

每批取样数量6根。

(分别从任意三盘上截取）
预应力
混凝土
执行标准：GB/T5223-1995
验收批次:每盘钢丝为一批，每批取样数量2根。