在防差错应用中,以下不属于防错原则的是

2022年全国“质量月”全面质量管理知识竞赛题库及答案（共350题）姓名：单位名称：一、单选题（共200题）单选题1、产品质量（）是产品质量监督检查的主要方式。

A、定期监督检查B、监督抽查C、日常监督检查正确答案：B单选题2、亲和图一般和()方法配合使用A、排列图B、控制图C、过程能力D、头脑风暴正确答案：A单选题3、某生产过程在过去3个月质量合格率的统计数据为9 3%,则该过程的c（水平大约为（）。

A、5aB、3 aC、4aD、6 a正确答案：B单选题4、某零件制造商生产得是价格较高的大件复杂产品，其中某个质量特性对顾客的安装使用尤为关键。

该产品产量不大，单件生产。

现欲采用SPC控制图对该关键质量特性的波动进行控制。

那么，应选用（）。

A、均值-标准差控制图B、均值-极差控制图C、单值-移动极差控制图D、单位不和格数控制图正确答案：C单选题5、通常包括性能、寿命、可信性、安全和经济性等质量产品类别是()oA、硬件B、软件C、服务D、流程性材料正确答案：A单选题6、流程图用（）符届定了所要研究的过程A、开始（终止）B、过程（活动）C、决策D、流程线正确答案：A单选题7、1依据品牌的沙堆模型，（）是构成品牌的最基本要素。

A、信誉B、质量C、技术D、责任正确答案：B单选题8、国务院2012年下发的关于质量发展纲要中明确规划年限为（)A、2012-2020 年B、2011-2020 年C、2000-2013 年D、2013-2015 年正确答案：B单选题9、质量发展是（）A、兴国之道、强国之策B、治国之道、立国之策C、立国之道、强国之策D、兴国之道、立国之策正确答案：A单选题10、在选择质量改进项时，需要综合考虑质量业绩水平和重要度两方面因素，以确定改进的优先顺序，以下（）工具可以帮我们解决此问题。

A、绩效指数B、绩效矩阵C、重要度-绩效分析D、矩阵数据分析法正确答案：C单选题11、以下哪项不是质量文化的物质文化层的内容（）A、干净整洁的车间地面B、楼顶上规范的标识C、厂区画出人行步道D、企业提出的使命、愿景和价值正确答案：D单选题12、质量管理体系中的“成文信息"是指质量管理体系中需要（）的信息，包括规定了质量管理体系及其运行过程的各层次文件，以及用于证实质量管理体系有效运行的客观证据。

在防差错应用中,以下不属于防错原则的是1设备上的防错装置技术应用在汽车配件的制造过程中，设备上的防错装置技术应用主要有以下几类:(1)定性的防错通过图像识别技术，光电、限位、接近开关的逻辑控制技术等来完成防错，比如:--即时摄片比较:区分装配零件的方向是否正确;传感器感应检测:机加工自动线根据不同产品型号的外形变化，传感器将感应到的信息反馈给后面的加工工序，使后面的工序调用对应的加工程序，实施相应的加工内容;--加工孔探测:在机加工线中的钻孔或攻丝后的工位，对加工孔的断刀检测及切屑冲洗;--硬靠山:认准工件的前后流向，如在缸体加工自动线的进料口，利用缸体前后端面的宽度差异，设定硬靠山，保证缸体进入机加工线时前端面流向在前--硬探头:检测零件的不同型号，实施不同的装配或加工工艺，如用探头探测零件的外形，实施不同的装配，如硬探头探测缸孔，区分3.0L或3.4L缸体;--导向挡块:区分零件的输送导向;--光栅防错:通过光栅的检测控制，达到工件是否摆放到位--夹具防错:控制装配零件在夹具上的摆放是否到位来防错。

(2)定量的防错通过测量探头感应或经过气电转换的测量技术(气体流量转换成电量)来达到防错的目的，如:红宝石探头探测数据反馈:通过红宝石探头探测已压装气门座圈的内径来区别零件是3.0L还是3.1L 汽车配件的缸盖;BTS刀具长度检测:CNC加工中心刀具检测可防止错误长度的刀具安装在刀库中，防止加工过程中的断刀现象，减少加工首件或加工过程中的废品出现;定位面气孔压力检测:确认工件正确到位的防错措施;泄漏测试:汽车配件如缸盖、缸体的油道以及水道的在线测试等，控制泄漏件流入下道工序;随线检具直径测量:这在机加工自动线中镗孔及铰孔后的工位应用较广，达到100%控制不合格产品的出现;扭矩控制:汽车配件如很多螺栓固定的拧紧程度均通过扭矩枪来控制。

(3)颤动功能的防错通过颤动机的颤动，使零件随着不断的颤动并输送至判别零件的方向正确与否处，只有零件处于正确的位置方向时，才能进入送料轨道;位置方向错误的零件则掉入零件颤动料箱里，从而达到预防零件的进给方向错误，避免工件报废的目的，如:缸体凸轮轴衬套的方向验证，防止衬套压反;缸体水道闷盖的压装方向防错等。

在防差错应用中,以下不属于防错原则的是一、海关商品归类的一般概述海关商品归类作为一项重要的海关业务制度，它不是从商品学意义上对国际贸易的商品所进行的学科方而的分类，而是以明确国际贸易货物专属的商品编码为目的的。

海关商品编码承载了关税和非关税政策的各项信息。

近年来，海关的出入管理工作在内容上呈不断扩大的现象，征管税收仅仅是传统任务，除此之外，进出口货物的监管、海关数据统计以及查缉走私行为等海关任务，均与进出口商品归类活动紧密相关联，商品归类在某种程度上已然成为海关各项进出口业务的核心和基础，在海关监管中发挥着基础作用。

根据我国海关法规定，商品归类是指进出口货物在通关过程中海关准确确定代表该进出口货物的唯一商品编码的行为。

其归类的依据是以《商品名称及编码协调制度公约》商品分类目录体系为主要指导，然后参考《中华人民共和国进出口税则》，最后按照品目注释、子目注释和海关总署发布的在进出口商品归类方而的有关行政裁定、决定等条件，进而来明确进出口货物唯一的商品编码。

由此进一步明确了我国海关在商品归类中具有唯一权威部门的地位。

准确的商品归类，有助于保证对进出口货物按照法定税率计征关税，保证海关审价的科学合理和统计数据的精准，也为海关加强后续管理，打击伪、瞒报品名、价格等走私、违规行为提供强有力的法律依据。

随着我国对外贸易额的不断扩大，国际贸易争端的不断增加，我国越来越多地采取反倾销、反补贴、配额、保障措施等国际贸易管理措施，在相关的公告中都是将所涉及的商品归入适当的商品编码，从这个层而上讲，海关商品归类的正确与否，直接影响到对相关法律法规和国家政策的理解和执行，这对海关“依法行政”目标的实现有着特别的意义。

海关商品归类是一项复杂的工作，不仅是海关的一项专业的技术性的工作，更是一项适用法律和解释法律的工作。

二、海关商品归类错误的风险类别(一)出于逃避关税目的引起的低报价格风险实践中，个别企业为了逃避关税，往往会人为的低报商品价格，导致申报价格与市场行情相差甚远的情况。

整理《在防差错应用中以下不属于防错原则的是》2021年1月2日撰文丨尼克编辑丨文档小组手来源丨《老油分享》 2021年第1期思考点拨是进入更可靠的过程的一个变更。

二、冗余（Redundancy）、消除（Elimination）、简单化（Facilitation）； 5； 4： 1，也更可靠、倒计数（Countdown）和特殊检验：是将错误的影响降低到最低、传感器放大（Magnification of senses）； 4； 3、错误防止五大原则； 2； 2； 3：将过程运行变的更简单化、控制装置（Special checkingand control devices）、缓和（Mitigation）：将可能错误消除在过程和产品被重新设计的过程中； 5一： 1、五类错误防止方法、检测（Detection）、替代（Replacement）、失效-安全装置（Fail-safe devices）：使错误在下一步操作前被发现是进入更可靠的过程的一个变更。

二、冗余（Redundancy）、消除（Elimination）、简单化（Facilitation）； 5； 4： 1，也更可靠、倒计数（Countdown）和特殊检验：是将错误的影响降低到最低、传感器放大（Magnification of senses）； 4； 3、错误防止五大原则； 2； 2； 3：将过程运行变的更简单化、控制装置（Special checking and control devices）、缓和（Mitigation）：将可能错误消除在过程和产品被重新设计的过程中； 5一： 1、五类错误防止方法、检测（Detection）、替代（Replacement）、失效-安全装置（Fail-safe devices）：使错误在下一步操作前被发现多选题！在采用防错法或设计防错装置时应关注以下哪些特点多选题！在采用防错法或设计防错装置时应关注以下哪些特点在采用防错法或设计防错装置时应关注以下哪些特点多选题！在采用防错法或...ts16949中的防错技术主要指预防错误的产生，为防止制造不合格产品而进行的产品和制造过程的设计和开发。

在防差错应用中，以下不属于防错原则的是（）。

A 削减、合并、调整或简化（ECRS）
B 全员参与
C 追求完美
D 效率优先
【标准答案】：D
【答案解析】防差错应用中的防错原则有：消减、合并、调整或简化；全员参与；追求完美。

防差错技术的推广应用，要以提高产品质量为核心，并做到“六结合”，即“与可靠性设计活动相结合、与质量技术交流相结合、与质量分析相结合，与质量问题归零相结合，与小组活动相结合，与检验发现问题相结合”，这样才能在实际的紧固件产品生产制造中达到防差错的目的。

5 .质量管理体系文件的多少、详略程度可以由组织结合自身的特点决定，以(A)为标准。

A过程受控和满足需求B检验合格C顾客需求和期望D认证机构的的要求6 .开展质量管理活动必须遵循PDCA循环，我们称之为戴明环，请问PDCA是指(A)。

A计划-实施-检查-处置B组织-实施-检查-处置C计划-实施-控制-协调D计划-组织-指挥-协调7 .若把质量管理看作一个连续的过程，那么质量策划、质量控制和质量改进就构成了这一过程最主要的三个阶段，国际知名质量专家(A)将其称为质量管理三部曲。

A朱兰B戴明C石川馨D休哈特8 .张瑞敏在海尔创业初期就提出了“日事日毕、日清日高”，这成为海尔未来成功的基石。

上述两句话体现了质量管理的(B)思想。

A预防为主BPDCAC全员参与D过程方法9 .企业开展质量培训工作，一般包括四个阶段的活动，以下对四个阶段活动的描述，其正确的开展顺序是(D)。

（2023）全面质量管理知识考试题库及参考答案-、单选题1 .在质量管理中，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标的活动是（A）。

A质量策划B质量控制C质量保证D质量改进2 .企业设立质量检验部门以履行专职检验职责，但这种做法实质上是一种（B）,因此企业应该加强全面质量管理。

A事前预防B事后把关C全面控制D统计控制3 .企业应该对上至高层领导下至普通员工的所有人员开展质量教育培训，质量教育培训的首要内容是（C）。

A质量知识培训B专业技能培训C质量意识教育D统计技术培训4 .以下正确表达准时化（JIT）含义的是（A）。

A只在必要的时间生产必要数量的必要产品B按照客户需求的时间准时供货C按照下达的生产计划准时安排生产D上下工序必须准时开工，不能断流B质量C技术D责任14. 规定了质量管理体系有关术语的国家标准是(B)。

AGB/T19001BGB/T19000CGB/T19004DGB/T1958015. GB/T19001要求，组织应针对相关职能、层次和质量管理体系所需的(A)建立质量目标。

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A.竞争对手B.顾客C.员工D.股东6.产品质量有一个产生、形成和实现的过程，每个环节或多或少影响到最终产品的质量，因此需要控制影响产品质量的所有环节和活动，这反映了全面质量管理的（）的质量管理思想。

A.全组织B.全员C.全过程D.全方位7.企业应该对上至高层领导下至普通员工所有人员开展质量教育培训，质量教育培训的首要内容是（）。

A.质量知识培训B.专业技能培训C质量意识教育D.统计技术培训8.均值-标准差控制图由均值控制图和极差控制图组成。

其中，均值控制图的上、下控制界可以用来判断（）。

A.过程是否稳定B.过程中心与规格中心是否发生偏移C.与规格要求对比，判断过程能力是否充分D.是否有不合格品产生。

9.质量管理体系中的“成文信息”是指质量管理体系中需要（）的信息，包括规定了质量管理体系及其运行过程的各层次文件，以及用于证实质量管理体系有效运行的客观证据。

A.受控B.传递C.形成文件D.正式发布10.因果图的主要作用是（）A.寻找影响质量的主要问题B.分析两个变量间的相互关系C.寻找影响质量的主要原因D.显示质量波动分布的状态11.假设检验是指应用有限的样本数据对总体未知的重要信息进行合理的判断，这些信息不包括（）。

在防差错应用中,以下不属于防错原则的是此篇文章会详细介绍可用性原则之一：防错性（Error prevention）用户经常会分心于手头的任务和工作，因此可以通过适当的建议，利用约束和保持灵活性来防止无意识的错误。

讨论用户错误的关键点在于如何分配错误的责任，“user error”用户错误指的并不是用户做错了事，而是设计师在设计之时犯的错。

解决用户错误的方法并不是责怪用户，要求他们加倍努力和对其进行广泛的培训，而是重新设计系统，以减少犯错的可能性。

两种用户错误的类型Slips（失误）：指的是当用户打算执行某一种操作，最终却执行了另一种操作（通常是类似的），失误通常是用户未将全部注意力投入到当前任务时发生的。

例如把a写作了e。

Mistakes（差错）：指的是用户的目标并不适合当前问题或任务，即使采取了正确的步骤，也会产生错误。

它是有意识的错误，当用户对任务的信息不完整或不正确，并且开发出和产品实际工作方式不符的思维模型时，差错时常出现。

例如误解了按钮的作用，不管点击几次都无法实现想要的效果。

此篇文章下面会着重介绍如何避免无意识的Slips（失误）。

下一篇文章会再着重介绍如何避免有意识的Mistakes（差错）。

传送门：先预留一个位置~失误的特点在实践任务的过程中，一些用户会倾向于分配较少的注意力，结果就会产生失误。

因此这一类错误类型一般是非常熟悉操作过程的专家用户产生的，和仍处于学习阶段的新用户不同，专家用户一般认为自己已经掌握了任务，因此认为无需过多关注就可以顺利完成任务。

防止失误的有效策略是以引导用户为中心，使他们保持正确的步伐。

通过提供所需的精确度来协助用户，并鼓励用户检查错误。

有用的约束在有明确的规则定义以及可接受的选项情况下，限制用户的输入类型是一个很好的策略。

例如，预定航班一般涉及日期的选择，它定义了一些规则：如回程航班时期不能早于出发航班日期，这些约束迫使用户在合适的日期范围内进行选择。

1.故障安全装置(故障安全装置)相互对视顺序:
2.确保在前一次操作成功完成之前不能启动下一次操作;
3.报警和关闭: 当法庭情况在过程中发生时，它将被激活;
4.所有清晰信号: 在所有补救措施完成之后，它们将被激活; 万无一失的工件夹紧装置: 确保部分工作只能固定在一个位置;
5.限制机制: 用于确保工具不能超过某一位置或数量。

6.用于增强人的视觉、听觉、嗅觉、触觉、味觉和肌肉力量的感觉放大器，如光学放大器、多种视觉和听觉信号、远程控制监测危险过程，以及用图片代替文字。

7.多重识别代码: 例如，条形码和颜色代码，以防止产品混淆;
8.多重行动和审批: 两个人需要独立工作; 审计审查和检查程序: 确保计划被跟踪; 设计用于验证: 使用特殊设计，如观察孔，以确定产品或工艺是否令人满意;
9.多个测试站: 许多功能可以检查，如出现在高速生产线上的功能。

倒计时(countdown)组织读取数据和资料的过程，使错误的程序并行进行，以检查每一步，例如航天器发射，并有效地用于外科手术和焊接。

有五个错误预防原则:
●消除: 消除过程和产品重新设计过程中可能出现的错误;
●更换: 进入一个更可靠的过程的改变;
●促进: 使过程操作更简单、更可靠;
●检测: 在下一个操作之前发现错误;
●减轻: 将错误的影响降到最低。

在防错应用中，以下不是防错原则（）。

切割、合并、调整或简化（ECRS）B全面参与CC追求完美DD效率优先答案：D1防错模式1防错观。

防止错误的方法有两种：传统方法和防错方法。

1）防止错误的传统方法在各种类型的错误中，人为错误占很大比例，这一点得到了众多质量学者和企业管理者的认可。

长期以来，防止大型企业利用人因失误的主要措施是培训和惩罚。

也就是说，操作人员要经过大量的培训，犯错误的操作人员也要接受培训。

接受惩罚。

通过培训，可以避免很大一部分人为错误，如不熟悉的过程/操作引起的错误、缺乏工作经验和缺乏正确的操作说明。

然而，由于人的疏忽和遗忘所造成的错误是很难防止的。

长期以来，学者们一直没有发现如何将预防和惩罚与实践相结合。

2）防错措施随着技术的发展和顾客要求的提高，产品的质量标准越来越高。

克劳斯比提出的质量“零缺陷”理论，很快成为最新的质量标准，并被各大优秀企业视为追求的目标。

显然，基于“培训与惩罚”的传统防错方法的改进效果与新的质量标准相去甚远。

为了适应新的质量标准，企业管理者必须停止并消除错误。

他们必须首先找出错误的根源，然后针对这些原因采取对策。

日本丰田汽车公司（Toyota Motor Corporation）的工程师Shigeo经过长期的研究，建立了一套新的防错防错模型poka-yoke。

其基本原理是：使用一套设备或方法，使操作者能够直接发现缺陷或使操作正确。

如果操作员通过防错器完成自检，错误将变得清晰易懂。

同时，防错器还确保在完成操作前必须满足设定的要求。

防错措施具有以下特点：①全面检查产品，不增加操作人员负担；②必须满足防错器规定的操作要求，才能完成操作过程；③成本低；④实时错误检测和实时反馈。

通过对两种错误检查方法的比较，可以看出传统的错误检查方法可以通过训练和惩罚来解决一些错误，而防错方法则可以从根本上解决错误问题。

2防错的四种模式1）卡叉有形防错防错模式是针对产品、设备、工具和操作人员的材料特性而设计的硬件防错模式。

1.根据品牌的沙堆模型,品牌的基础要素包括()。

A、产品价格 B、社会责任 C、信誉 D、质量 E、技术答案： CD2.关于“全面质量管理”的描述,以下正确的是()。

A、它是现代质量管理的一个发展阶段 B、它是当今先进质量管理理念和方法的集合 C、它关注组织的全面质量的管理 D、它已经过时,目前到了卓越绩效阶段 E、它的理念和方法,适用于各行各业答案： ABE3.用于过程控制活动的质量工具有()。

A、关联图 B、直方图 C、因果图 D、过程能力分析 E、检查表答案： BD4.下列五个统计量中,描述数据波动大小的是()。

A、方差B、.极差C、众数D、标准差E、中位数答案： ABD5.在芯片生产车间,每天抽8块芯片检查其瑕疵点个数。

为了监测瑕疵点数,对于控制图的选用,下列正确的是:()。

A、使用C控制图最方便 B、也可以使用U控制图,效果和C控制图相同 C、也可以使用p控制图,效果和C控制图相同 D、使用np控制图,效果和C控制图相同 E、使用p或np控制图都可以答案：AB6.头脑风暴法的应用步骤可分为()。

A、调查阶段 B、准备阶段 C、创造性思维阶段 D、整理阶段 E、顾客调查阶段答案： BCD7.开展QC小组活动应遵循的原则有()。

A、全员参与 B、持续改进 C、遵循PDCA D、持续精进 E、基于客观事实和应用统计方法答案： ABCE8.按照精益思想,缩短交付周期可采取的改善措施包括()。

A、减少设备故障停机时间B、加快设备运转速度C、减少返工返修D、小批量快速周转E、投入更多的设备进行生产答案： ACD9.以下哪些是六西格玛管理的核心理念()。

A、顾客驱动和顾客满意 B、基于数据和事实管理 C、无边界合作与突破性改进 D、注重财务收益 E、长短期目标平衡答案： ABC 10.确定方针目标管理的重点课题时,通常可以从()几方面考虑。

A、组织的战略规划和中长期计划 B、部门日常工作目标及计划 C、上一年度方针实施中存在的问题 D、基层员工给的需求和期望 E、外部竞争环境(市场、顾客和竞争对手等)的变化答案：AC11.判别目视化管理是否有效的原则()。

在防差错应用中，以下不属于防错原则的是（）。

A削减、合并、调整或简化（ECRS）
B全员参与C
C追求完美D
D效率优先
正确答案：D
防差错应用中的防错原则有：消减、合并、调整或简化；全员参与；追求完美。

防差错技术的推广应用，要以提高产品质量为核心，并做到“六结合”，即“与可靠性设计活动相结合、与质量技术交流相结合、与质量分析相结合，与质量问题归零相结合，与小组活动相结合，与检验发现问题相结合”，这样才能在实际的紧固件产品生产制造中达到防差错的目的。

在防差错应用中以下不属于防错原则的是：A削减、合并、调整或简化(ECRS)B全员参与C追求完美D效率优先答案:D人为差错：人为差错是指人未能实现规定的任务，从而可能导致中断计划运行或引起设备或者财产的损坏行为。

研究人为因素，是为了制定或采取一系列正确有交往的措施和手段，防止人的行为错误，进而达到防止人为差错发生的目的。

主观因素：粗心大意、理解能力、判断能力、记忆能力、急躁情绪、侥幸心理、虚荣心理；不良作风、安全意识、技术水平、操作能力、身体素质及心理素质等。

客观因素：无章可循、资料不全、资料错误、工具设备、器材供应、管理不善、培训不足、思想教育、习惯势力、工作交接、信息交流、工作环境、工作时间、疲劳作业、企业安全文化等等。

管理模式:以下几种是研究人类因素的常用模式：1、霍金斯SHEL模式SHEL模式是Elwyn Edwards教授于1972年提出的，在这个模式中，广场面的匹配与不匹配就意味着是一个人为差错源。

人——模式的中心，它是系统最关键最灵活的元素，也是系统中适应能力最强的部分这个广场边缘是锯齿状的，其他部分必须适应于它并与之相匹配，以避免系统内出现内应力而使系统完全崩溃。

因而重视人的因素，利用和发展人的潜力，必须注重研究人的特点，掌握人的特性。

人——硬件。

航空公司主要体现于两个方面一是飞行机组要熟练使用飞机，发挥飞机技术装务地的最大潜能。

提高飞行品质。

二是机务人员要确保飞机持续适航；这两个方面都是要建立良好的人与硬件的关系，达到人和飞机有交往的合作，融为一体。

人——软件。

是指系统中的人与非结构件，如程序、规则、手册、检查单、工作单、象征版本号和计算机应用程序等软件。

人与软件的关系不像人——机界面那样有形可见，因而较难觉察和解决。

人——环境。

人与工作空间、设施配置的关系就是人与环境的关系。

人——人。

这是人——人之间的界面。

领导、班组（机组）、团队和个性的影响，企业文化、企业风气、工作压力以及人和人之间的关系会对人的表现产生很大的影响。

在防错应用程序中，以下不是防错原理。

减少，合并，调整或简化（ECR）B全员参与C追求完美DD效率第一答案：D1，防错技术的基本原理1.放宽原则对于难以区分，难以拿取，难以移动等操作，可以通过不同的颜色来区分，从而使其易于识别，难以握住上手柄，难以随搬运工具移动。

2.简单原理对于需要高技能，直觉和容易出错的操作，可以使用工具或机械化来防止新员工犯错误。

3.安全原则当存在不安全因素或不安全因素时，应加以改进，以确保没有危险。

如果不小心或强行操作很危险，请尝试安装不能马虎或不能正常工作的设备。

4.自动化原理当依靠眼睛，耳朵和其他器官进行操作时，很容易出错。

可以制作工具或使其自动化，以减少使用人的感觉来判断操作过程。

企业的防错技术在很大程度上属于工程技术部门，而防错的重点也应该放在变更的动态控制上，以下13条原则通常是工程技术部门实施防错技术的基本标准：①消除潜在危害，降低风险；②减少危险因素的构成和价值；③设置隔离层，采取多种预防措施；④自动防治装置⑤危险能量屏障：⑥有效间隔距离；⑦控制时间因素；⑧掌握薄弱环节；⑨扩大安全系数；⑩注意个性化；⑪确定更换人员；⑫应急准备计划；⑬禁止和警告。

2，防错思路消除：防错技术用于通过重新设计产品和制造过程来消除可能的错误。

替代：使用机器人技术或自动化技术以更可靠的过程替换当前过程，以减少可能的错误。

简化：合并生产步骤，实施工业工程改进，使操作过程更容易完成。

检测：如果发生操作错误，请使用计算机软件进行警告，并在缺陷进入下一过程之前消除该缺陷。

减少：使用类似的保险丝进行过载保护，以最大程度地减少错误的影响，3，防错技术的十大原则根断原理：从根本上消除导致错误的原因，因此不会发生错误。

具有两个或多个必需的操作。

为了避免发生光学原理，机械原理等方面的错误。

重合原理：通过检查错误是否符合来防止错误。

顺序原则：避免工作顺序或流程倒置，并按编号顺序排列，以减少或避免错误的发生。