煤矿电气安全技术
- 格式:doc
- 大小:1.20 MB
- 文档页数:17
煤矿井下电气防爆安全技术
内容摘要为了加强设备管理,确保供电平安,进一步贯彻执行《煤矿平安规程》及有关防爆电气设备的标准和规定,提高机电人员对防爆电气设备防爆性能的熟悉,在实际工作中便于统把握运用标准,从而加强对煤矿井下防爆电气设备的科学管理,提高修理质量,毁灭设备失爆,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电气设备平安运行,特印发本《煤矿井下电气防爆平安技术》学习手册。
第一节煤矿井下电气防保平安技术通用要求
一、煤矿井下工作条件对电气设备的要求
1.井下环境潮湿,有的地方还有淋水,因此电气设备要求防滴(溅),隔爆外壳及隔爆结合面要求防锈蚀,电气绝缘材料要求耐潮。
此外,井下温度高,故还应对矿用电气设备的绝缘性能进行湿热试验。
- 1 -。
矿山电气安全技术范本一、引言电气安全是矿山安全生产的重要组成部分,保证矿山电力系统的安全可靠运行是矿山生产安全的基础。
本文旨在对矿山电气安全技术进行研究和总结,以提供可行的技术范本,确保矿山电气设备的安全运行,降低事故风险,保护职工的人身安全和财产安全。
二、安全管理体系1. 建立健全矿山电气安全管理体系,明确责任人员及其权责,确保安全工作的有效开展。
2. 制定矿山电气安全管理规定,明确各环节的安全要求和操作规程,确保人员按规定进行操作。
3. 加强对矿山电气安全的宣传教育,提高职工的安全意识和技能水平,确保安全生产的全面推进。
三、设备安全管理1. 确保矿山电气设备的合格性,购置电气设备时要严格按照相关法规和标准进行选择和购买。
2. 定期对电气设备进行检测和维护,确保设备正常运行,及时排除隐患。
3. 加强电气设备的安全保护措施,使用过程中要坚决遵守操作规程,密切关注设备运行情况,及时发现并处理异常情况。
四、安全操作规程1. 制定矿山电气设备操作规程,包括电气设备的开机、运行、停机及检修等操作过程和要求。
2. 对从事电气设备操作的人员进行专业培训,确保其具备操作所需技能和知识,减少人为操作失误带来的安全风险。
3. 落实电气设备操作的必要安全措施,对操作过程中可能存在的风险和隐患要提前做好预防工作,并建立相应的应急预案。
五、事故应急管理1. 建立矿山电气事故应急管理预案,明确各级责任和应急措施,做好事故应急救援准备工作。
2. 加强对矿山电气事故隐患的排查和整改,及时消除安全隐患,降低事故发生可能性。
3. 定期组织事故应急演练,提高应急响应能力和处置能力,确保在事故发生时能快速、有效地进行应急处理。
六、安全监控与检测1. 安装矿山电气设备监测系统,实时监控设备的运行状态,及时发现并处理异常情况。
2. 建立电气设备检测制度,定期对电气设备进行全面、准确的检测,及时处理设备故障或隐患。
3. 加强对电气设备的数据采集和分析,掌握设备的运行状态和趋势,提前进行预警和维护。
煤矿井下电气焊使用安全技术措施随着现代技术的发展,电气焊已成为煤矿井下修补和维护的重要手段之一。
但是,电气焊也带来了不少安全隐患。
在煤矿井下进行电气焊接时,必须按照相应的安全技术措施进行操作,以确保煤矿井下电气焊的安全。
本文将介绍一些煤矿井下电气焊使用安全技术措施。
前置准备工作在进行电气焊接前,需要进行一系列的前置准备工作。
环境检查在进行电气焊接前,必须对焊接环境进行检查,确保没有易燃易爆物品和有毒有害气体。
对于煤矿井下焊接,还需要检查焊接位置周围的瓦斯含量,确保瓦斯浓度符合安全标准。
设备检查在进行电气焊接前,必须对电焊机和相关设备进行检查,确保设备完好无损。
电焊机对地接触良好,电缆没有裸露或损坏,并且操作者应熟练掌握电焊机的使用方法。
人员保障在进行电气焊接时,必须安排足够的人员进行监护,并确保焊接人员具备一定的安全意识和实际操作能力,以确保正常的操作。
安全操作在前置准备工作完成后,可以开始进行电气焊接操作。
接下来,我们将介绍一些注意事项和安全技术措施。
电缆敷设在敷设电缆时,必须注意以下事项:•电缆挑高应适当,不得把电缆压在人身或物体上,并保持电缆清洁、无油污;•要避免电缆接头位于易燃和易爆物质附近,并对电缆接头及时维护;•电焊工作时电缆应绷直,不要绕曲成环,以减少电缆温度的升高。
环境保护在进行电气焊接时,必须注意环境保护,避免对工作环境及人身造成损害。
•建立焊接安全警示牌和安全告示标识,以便提醒焊接工人注意火灾和爆炸等危险;•注意防止介质电极的爆炸现象,可采用碎纸或其它松散介质进行包围,以保护周围地面和设备免受弹片侵害;•对于煤矿井下的电气焊接,要保持工作面干燥,并在进行焊接过程中进行湿度控制。
人身安全在进行电气焊接时,必须注意维护人身安全。
具体措施如下:•在进行焊接时,要戴好焊接保护面罩、手套、鞋子等防护用具,防止溅出的火花或烟尘对眼睛、皮肤和衣服造成侵害;•焊接人员应保持足够的体力和精力,不得疲劳操作,以确保焊接质量;•避免同一质心附近不同组成的焊接物,以防热量传递过高产生热裂缝。
2024年煤矿井下安全供电
煤矿井下的安全供电对于矿工和矿井运营非常重要。
以下是一些常见的煤矿井下安全供电措施:
1. 矿用电缆:使用耐磨、耐压和防爆材料制造的矿用电缆可以保证电力传输的安全性。
这些电缆通常具有较高的耐火性能并能够在恶劣的环境中使用。
2. 防爆开关和电路断路器:煤矿井下应使用防爆型开关和断路器,以避免电路短路和故障引起的火灾和爆炸。
3. 漏电保护装置:安装漏电保护装置可以及时发现并切断漏电故障,从而有效预防触电事故的发生。
4. 安全用电培训:矿工应接受相应的安全用电培训,了解井下电气设备的使用方法和安全操作规程。
这有助于减少因错误操作而引发的事故。
5. 定期设备维护:定期对井下电气设备进行维护和检修,确保设备的正常运行和安全性。
6. 紧急照明和报警系统:在煤矿井下设置紧急照明和报警系统,以便在发生事故时迅速提醒矿工并提供必要的照明。
请注意,这些只是一些常见的煤矿井下安全供电措施。
实际的煤矿井下安全供电方案可能会因矿井特殊情况和法规要求而有所不同。
相关的法律、规范和指导文件可能提供更加详细和准确的信息,建议您在查阅相关文件和专业人员的指导时,更好地了解2024年煤矿井下安全供电要求。
第 1 页共 1 页。
第一篇:煤矿井下电气设备安装安全技术措施煤矿井下电气设备安安装安安全技术措施一、泵站安安装1、乳化液泵站安安装的顺序:1号乳化泵——乳化液泵箱——2号乳化泵——开关——1号喷雾泵——2号喷雾泵——两台高效喷雾泵清水箱2、综采工作面供液的乳化泵站和喷雾泵站设在综采工作面机巷距切眼200米处。
3、乳化液进液管全部选用ZC4-31.5-40/L-10000型高压胶管,回液管全部选用ZC4-38-40/L-10000型高压胶管,喷雾水管选用Φ25×10000的高压胶管。
4、供液管路按标准挂整齐,最下面的一根管路距离巷道底板1米,确保巷道畅通整洁。
5、泵站安安装时要摆平放稳,垫平垫实,并保证乳化液箱底面高于泵体底面100mm。
6、安安装完毕,按规定进行试运转,管路连接、压力调试由专职泵站工进行。
7、泵站的安安装质量及供液系统必须符合技术和质量要求,不得漏液,乳化液的浓度必须控制在3~5%之间,喷雾泵的供水压力应在0.3~2MPa的范围内,供水流量应大于320L/min。
二、电气设备安安装(一)准备工作1、核实整套安安装所需要的电气设备、电缆、五小电器的型号、规格、数量,并对其做完好检查和性能测试,严禁其失爆,严禁带隐患入井。
2、核实电站、电气开关的配电电压与各负荷电机所需要的电压及其接线方法是否相符。
3、井下电气设备安安装、调试人员必须持证上岗,同时要熟悉设备性能及现场供电系统。
(二)、井下安安装1、电气设备、电缆入井使用专用平板车、花缆车,真空开关、通讯控制装置、各负荷电机要轻装轻卸,用4股8#铅丝捆绑牢靠。
2、移动变电站、真空开关,通讯装置在斜井运输。
绞车应缓慢运行,防止震晃。
3、泵站和电站在斜巷运输时,先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧,再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧,上好保险绳.4、电气设备接线时,要求接线工艺、接线严格执行标准符合要求。
检修煤矿电气设备安全技术措施在煤矿生产中,电气设备是必不可少的一部分。
为了保证电气设备的安全运行,煤矿必须经常进行检修。
在进行电气设备检修的过程中,必须严格遵循相关的安全技术措施,以保障检修人员的安全。
一、检修前的准备工作在进行电气设备检修之前,必须进行一系列准备工作,以确保检修工作能够安全顺利地进行。
1.检查检修设备是否完好。
必须确保所使用的检修设备完好无损,特别是安全绝缘电缆、安全接地器等安全设备必须保持完好。
这些设备的效用在检修过程中是至关重要的,能够有效地保护检修人员的安全。
2.确定设备停电、拆开的情况。
在检修电气设备之前,必须确保设备停电、拆开。
这是为了避免因为电流、电压等问题而引起的安全事故。
因此,拆开电气设备之前一定要先切断电源。
3.选择合适的检修工具。
在准备工作中,还需要正确选择所使用的工具。
必须选择符合规定和标准的工具,以确保操作安全。
4.制定检修计划。
在检修电气设备之前,需要确定检修计划,制定检修方案和时间表。
二、检修时需要注意的安全措施在进行电气设备的检修时,还需要注意一些安全措施,这是为了使检修过程更加安全。
1.确认设备已经停电,做好接地措施。
在检修电气设备时,最基本的措施就是确认设备停电,并做好接地措施。
必须确保设备的各组件、部件等处于切断电源的状态,并在这种状态下进行检修。
同时,要做好接地措施,防止电流流经人体引起意外事故。
2.避免操作疏忽导致事故发生。
在检修电气设备时,一定要避免操作疏忽。
例如,避免使用带有缺陷的电工工具,避免粗心大意地使用电线钳等工具。
所有操作必须非常细心、谨慎才行。
3.用正确的工具和设备进行检修。
在进行电气设备检修时,必须使用正确的工具和设备。
这保证了操作的正确性,使操作更加安全可靠。
4.检查安全设备是否完好。
在电气设备检修过程中,必须检查安全设备是否完好,例如安全绝缘电缆、安全接地器等。
这些安全设备是检修过程中非常重要的保护工具。
三、检修结束后需要注意的安全措施在检修结束后,也需要注意一些安全措施,以确保整个检修过程都是安全可靠的。
煤矿电气安全技术规范煤矿电气系统是煤矿生产中不可或缺的一部分,但电气设备的运行不安全会给煤矿生产带来重要的风险。
为了确保煤矿电气设备的运行安全,必须遵守相关法律法规以及制定合理的技术规范。
本文将从煤矿电气设备的管理、维护、检查和应急预案等方面对煤矿电气安全技术规范进行讨论。
1. 煤矿电气设备管理1.1 设备统一编号和档案管理为了方便管理和维护,对于煤矿电气设备,必须进行统一编号并建立档案。
档案应包括设备名称、型号、制造厂家、购置日期、安装地点、维修记录、检查记录、事故情况、报废情况等内容。
对于关键设备(如高压开关柜、变压器、发电机等),还要建立详细的技术档案,包括设备结构、原理、技术性能指标、安全操作规程、技术标准、备件清单等。
1.2 设备定期检查和维护为确保煤矿电气设备的运行安全,必须定期进行设备检查和维护。
对于高压电器、配电设备等重要设备,必须定期进行绝缘电阻测试、油品绝缘性能测试、开关动作测试、接线紧固和通风散热检查等。
对于低压设备和配电线路,也要定期进行开关机操作、连接线路检查、接线端子紧固等维护工作,确保设备运行正常。
1.3 设备停电维修和操作规程在进行电气设备的停电维修时,必须制定详细的停电工作指导书,并组织专业维护人员进行操作,确保设备维修安全。
在设备维修前,必须对设备进行安全检查,检查工作内容包括切断电源、加锁上锁、短接电容、接地等,确保设备被禁电,维护人员人身安全得到保障。
维修工作完成后,必须进行复电试验,并组织专业技术人员进行安全检查,确保设备在通电后正常运行。
2. 煤矿电气设备检查2.1 电气设备隐患排查为了及时发现和排除电气设备隐患,必须定期进行电气设备排查。
排查内容主要包括:•检查各电器元件的接线端子和接头是否紧固;•检查各开关的合分位是否正确、操作可靠;•检查各电器设备的过电压保护功能是否正常;•检查配电柜、开关柜、变电站等电器设备的接地是否好,并进行接地电阻测试;•检查电气系统中的漏电保护器和瞬时过流保护器是否能实现快速分断;2.2 设备保护功能检查为确保电气设备具有完好的保护功能,必须进行保护功能检查。
2024年煤矿井下电气防爆技术(一)煤矿井下防爆电气设备的类型为了适应不同的生产环境和爆炸性环境,国家制定了不同类型的防爆电气设备的设计制造标准,共有以下十种类型:隔爆型(d)、本质安全型(i)、增安型(e)、浇封型(m)、气密型(h)、充砂型(q)、正压型(p)、充油型(o)、无火花型(n)和特殊型(s)。
另外,矿用一般型电气设备是用于煤矿井下的非防爆电气设备。
防爆电气设备的国家标准GB3836(矿用一般型除外,矿用一般型的国家标准是GBl2173),所有防爆电气备的设计、制造、检验均应以此标准为依据。
1.隔爆型电气设备(d):具有隔爆外壳的电气设备,称之为隔爆型电气设备。
该外壳既能承受其内部爆炸性气体混合物引爆产生的爆炸压力,又能阻止爆炸产物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。
2.本质安全型电气设备(i):全部电路均为本质安全电路的电气设备。
3.增安型电气设备(e):在正常运行状态下不会产生电弧、火花可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上。
4.特殊型电气设备(s):凡在结构上不属于上述基本防爆类型及其类型组合的电气设备,经过充分试验又确实证明具有防止引爆设备周围爆炸性气体混合物能力的设备。
5.矿用一般型电气设备(KY):是一种没有采取任何防爆措施,用于煤矿井下无瓦斯、煤尘爆炸性混合物场所的电气设备。
矿用一般型电气设备与一般电气设备不同。
防爆电气设备的类别、类型、级别和组别连同防爆总标志Ex构成防爆标志。
例如:隔爆型电气设备的防爆标志为ExdI,其中,Ex为总的防爆标志,d是隔爆型电气设备的标志,I指电气设备的类别为I类(Ⅰ类指用于煤矿井下的电气设备,Ⅱ类指用于工厂的防爆电气设备),即煤矿井下用电气设备。
煤矿用出等级的本质安全电气设备的防爆标志为ExibI。
电气设备外壳的明显处,须设置清晰的永久性凸纹标志Ex;小型电气设备及仪器、仪表可采用标牌铆或焊在外壳上,也可采用凹纹标志。
(二)防爆电气设备选型根据煤矿井下使用的环境和矿用电气设备的类型特征,要求煤矿井下必须选用I类防爆电气设备(Ⅱ类为工厂用防爆电气设备)。
煤矿井下电气焊安全技术措施
一、安全用电
1.严格按照《用电安全规程》进行用电:
(1)使用机械电子元件的电气设备,必须做到在接入电源之前,先
将所有调节和控制开关调节到零位,确保设备停止运转;
(2)严格按照国家规定有关用电安全规程,在设备安装使用前,要
对电气安全实施严格检查,并不断加强检查;
(3)在使用电器设备时,一定要查看设备上是否有指定的电压标示,以确保与供电电压相适应;
(4)严禁将电气设备接入超额容量的电源,避免产生过载,引起损坏,并减少电流;
(5)严禁使用有损坏的插头或线缆,防止明火、电火花、电弧和电击;
(6)电气设备的使用和检修期间,必须用专业专用工具,不得用未
经检验认可的工具;
(7)严禁在暴露下雨的现场使用电气设备;
(8)对于有爆炸危险的场合,宜采用隔爆电气设备。
2.合理利用电能
(1)利用节能技术和器材,以减少发电机组的工作负荷;
(2)控制制动负荷的启动功率,以消除类似摩擦和磨损等的负荷;
(3)把现有电器和设备改造成节能型,使用节能器件,提高设备的用电效率;。
供电安全技术第一节变压器的中性点运行方式在交流供电系统中,变压器的中性点运行方式有三种,即直接接地、不接地和经消弧线圈(或限流阻抗)接地。
变压器的不同运行方式,对井下供电的安全有直接影响,下面就不同的运行方式的特点做简要的分析。
1、变压器中性点直接接地的危害。
中性点直接接地的危害主要有两方面:一是人体触电时大大增加了人体的触电电流;二是单相接地时形成了单相短路。
因此中性点直接接地对人身安全和矿井安全都极为不利。
如图1所示是在变压器中性点直接接地的供电系统中,人触及一相带电体时的情况。
当人体触及一相带电体时,跨接于人体的是相电压(人身电阻定为1000Ω),通过计算,当电源电压为380V时通过人体电流为220mA,660V时为380mA,1140V时为660mA。
此时的电流路径为:电源a相→人身→大地→接地体→电源中性点。
当人体通过5mA电流时,就有触电感觉,通过30~50mA电流时,就有生命危险,通过50mA以上电流时绝对有生命危险。
设计漏电保护时,假定人身电阻为1000Ω,通过人体的触电电流不超过30mA为安全电流。
当电网一相接地时,由于变压器中性点直接接地,电流没有经过阻抗而直接流回到了电源,形成了单相短路。
单相短路电流很大,在接地点将产生很大的电弧,有可能引起瓦斯和煤尘爆炸或人员伤亡。
因此,《煤矿安全规程》规定:严禁井下配电变压器中性点直接接地,严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
2、变压器中性点不接地运行方式。
如图2所示,ra、rb、rc分别是电缆三相芯线的绝缘电阻,Ca、Cb、Cc为三相芯线的对地电容。
假如忽略电缆的对地电容,此时人触及一相带电体,则人身的触电电流通过路径为:电源a相→人体→大地→b相c相绝缘→b相→c相芯线→电源中性点。
设电网每相绝缘电阻在380V时为90000Ω,660V时为35000Ω,而人身电阻仍为1000Ω,通过计算,其触电电流分别为7mA和30mA。
由此可知,在中性点不直接接地时,通过人体的电流是安全的。
由于分布电容不应忽略,目前采用在漏电继电器中加零序电抗线圈来补偿对地电容电流。
(3)变压器中性点采用消弧线圈接地运行方式。
从图3看出,变压器中性点经消弧线圈接地后,当人触及一相带电导体时,通过人体的电流将增加一个流过消弧线圈的电流分量IL ,因而此时流过人体的电流是Ir、IC、IL。
和IL的向量和,即IB =Ir+ IC+IL,因为消弧线圈的电阻很小,可忽略不计,所以可以把消弧线圈看成是一个纯电感线圈,IL 是纯电感电流,在相位上与电容电流IC相差180º,从而可以根据向量图,变成代数和形式,从而可以求得流过人体的电流:22)(L c r b I I I I -+=由上式可知,此时流过人体中的电容电流分量被电感电流分量抵消了一部分,因而流过人体的总电流减小,安全程度得到了提高。
这种利用电感电流来抵消电容电流的作法,叫做电容电流的补偿。
同理,在电网发生一相线路接地故障时,也可以利用上述电感电流接地点电流中的电容电流分量,来减小漏电电流。
第二节 采区供电安全一、对机电硐室的规定与要求(1)永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室,应砌碹或用其他可靠方式支护,采区变电所应用不燃性材料支护。
硐室必须装设向外开的防火铁门。
铁门全部敞开时,不得妨碍运输。
铁门上应装设便于关严的通风孔。
装有铁门时,门内可加设向外开的铁栅栏门,但不得妨碍铁门的开闭。
从硐室出口防火铁门起5m 内的巷道,应砌碹或用其他不燃性材料支护。
硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。
井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高,应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出O .5m 。
(2)采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求,并用不燃性材料支护。
(3)变电硐室长度超过6m 时,必须在硐室的两端各设1个出口。
(4)硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m 以上的通道,各种设备相互之间,应留出O .8m 以上的通道。
对不需从两侧或后面进行检修的设备,可不留通道。
(5)带油的电气设备必须设在机电设备硐室内。
严禁设集油坑。
(6)硐室不应有滴水。
硐室的过道应保持畅通,严禁存放无关的设备和物件。
带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理。
(7)硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。
硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。
硐室内有高压电气设备时,入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。
(8)采区变电所应设专人值班。
无人值班的变电硐室必须关门加锁,并有值班人员巡回检查。
(9)硐室内的设备,必须分别编号,标明用途,并有停送电的标志。
二、工作面配电点的设置工作面配电点是将采区变电所送来的电能再分配给采掘工作面的电机、电钻和照明装置,如图所示。
工作面配电点设在低压开关设备集中的地方,其特点是需要经常随工作面移动。
所以一般不需要开设专门的硐室,大都直接设在工作面附近的运输平巷或回风巷的一侧,位置一般距工作面70~100m处。
对于掘进工作面的配电点,大都设在掘进巷的一侧或掘进巷道的贯通巷内,一般距工作面80~lOOm处。
由于采掘工作面的电气设备随工作面的推进而经常移动,并且它们的负荷大、变化大、起动频繁,加之工作的自然环境又差,为了保证安全用电和正常生产,并适应电气设备经常移动和日常维修的需要,一般每一个配电点都需设置一台电源进线总开关。
而且总开关必须与其他开关放置在一起,以利于停、送电操作。
三、触电的危害及防治措施1.触电的危害人身接触带电导体或因绝缘损坏而带电的设备外壳时,都可能造成触电事故。
由于井下的特殊工作条件,发生触电的可能性较大。
触电对人体组织的破坏性是很复杂的。
一般对人体的伤害大致可分为电击和电伤两种情况。
电击是指触电后电流通过人体,在热化学和电解作用下使呼吸器官、心脏和神经系统受到损伤和破坏。
多数情况下电击可以使人致死,所以是最危险的。
电伤是指由于强电流瞬时通过人身某一局部,或电弧烷伤人体,造成对人体外表器官的破坏,当烷伤面积不大时,不至于有生命危险。
触电对人身的危害是由许多因素决定的,但流经人身电流的大小是起决定作用的主要因素。
通过人身的电流交流在15~20mA以下,直流在50mA以下时,一般对人体伤害较轻。
如果长期通过人体工频交流30~50mA就有生命危险。
超过上述电流数值,则对人的生命是绝对危险的。
因此,我国规定30mA·s为安全电流。
流经人身电流的大小,与人身电阻有关。
人身电阻越大,通过人身电流就越小;人身电阻越小,则通过人身的电流越大,也就越危险。
人身电阻是一个变动幅度很大的数值,它随人的皮肤(有无损伤、潮湿程度等)、触电时间、电压等因素而变动,通常我们取人身电阻为1000Ω作为计算的依据。
流经人身的电流与作用于人身电压有关。
作用于人身电压越高则通过人身的电流越大,也就越危险。
触电对人的伤害程度与电流作用于人身的时间有关。
即使是安全电流,若流经人体的时间过久,也会造成伤亡事故。
这是因为随着电流在人体内持续时间的增加,人体发热出汗人身电阻会逐渐减少,而电流随之逐渐增大的缘故。
反之,即使流经人身的电流较大,若能在很短的时间内脱离接触,也不致造成生命危险。
2.触电的防治措施(1)井下不得带电检修、搬迁电气设备(包括电缆和电线)。
检修或搬迁前,必须切断电源,检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时,再用同电源电压相适应的验电笔检验。
检验无电后,方可进行导体对地放电。
控制设备内部安有放电装置的,不受此限。
所有开关把手在切断电源时都应闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”牌,只有执行这项工作的人员,才有权取下此牌并送电。
(2)操作井下电气设备,必须遵守下列规定:①非专职或值班电气人员,不得擅自操作电气设备。
②操作高压电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
③操作干伏级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套或穿电工靴。
④127V手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好绝缘。
⑤普通型携带式电气测量仪表,只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用。
⑥井下防爆电气设备,在入井前应由指定的、经公司(矿务局)考试合格的电气设备防爆检查员检查其安全性能,取得合格证后,方准入井。
⑦井下防爆电气设备的运行必须符合防爆性能的技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理,不得继续使用。
(3)防止人身触电或接近带电导体。
①将电气设备的裸露带电部分安装在一定高度,或围以遮栏。
例如《煤矿安全规程》规定,井下电机车架空导线的悬挂高度,自轨面算起不得小于下列数值:在行人的巷道内、车场内以及人行道同运输巷道交叉的地方为2m;在不行人的巷道内为1.9m;在井底车场内,从井底到乘车场为2.2m 等。
②井下各种电气设备的导电部分和电缆接头都必须封闭在坚固的外壳中,并在操作手柄和盖子之间设置机械闭锁装置,保证电气设备接通电源后不能打开盖子,盖子打开后,便不能接通电源。
③各变(配)电所的入口或门口都悬挂“非工作人员.禁止入内”牌;无人值班的变(配)电所,必须关门加锁;井下硐室内有高压电气设备时,入口处和室内都应在明显地点加挂“高压危险”牌。
(4)对人员经常接触的电气设备,采用降低的工作电压。
例如井下照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号装置的额定供电电压,都不应超过127V;控制回路电压,不应超过36V等。
3.煤矿井下防止触电应注意的事项(1)非专职电气人员不得擅自摆弄、检修、操作电气设备。
(2)不准自行停电、送电。
(3)谨防触架空线伤人。
①携带较长的金属工具用具、金属管材在架空线下行走,严禁扛在肩上;②乘坐平巷人车或专列人车,上车、下车时必须切断该区段架空线。
为了安全,仍要特别注意头顶上的架空线,不能让身体的任一部分超高,触到架空线。
(4)下山行走,不能手扶电缆,电缆一旦漏电后,后果及其严重。
(5)严禁在电气设备与电缆上躺坐,以防触电。
第三节“三专两闭锁”掘进工作面是独头巷道,容易发生瓦斯聚集,其特点是:安装使用局部通风机供风。
根据《煤矿安全规程》规定,瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井中,掘进工作面的局部通风机供电必须设专用变压器、专用开关、专用线路。
局部通风机和工作面的电气设备必须装有风电闭锁和瓦斯电闭锁装置,以保证局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时,能立即自动切断巷道中电气设备的电源,防止爆炸事故的发生。
(一)构成与工作原理由于掘进工作面是独头巷道,容易产生瓦斯集聚,而机电设备在运转过程中会产生电火花和机械火花,当瓦斯浓度达到5%~16%,火花能量达到O.28mJ 以上时,就会引起瓦斯爆炸。
为了防止事故的发生,采取“三专两闭锁”是有效的措施,其电气系统如图3—11所示。