机械设备安全管理措施(正式)

现场机械设备安全管理制度范文一、目的和适用范围本管理制度的目的是为了保障现场机械设备的安全运行，减少事故发生概率，保障人员的生命安全和财产安全。

适用于全公司范围内所有使用机械设备的现场作业。

二、基本原则1. 安全第一：任何时候都要把安全放在首位，无论工作的紧急性和重要性。

2. 预防为主：依靠防范措施，预防事故的发生。

3. 全员参与：全体员工和承包商需积极参与安全管理，共同维护安全环境。

4. 合理分工：根据员工的资质和经验，合理分配工作，确保机械设备操作的安全。

5. 持续改进：根据实际情况，及时调整和改进安全管理制度。

三、责任部门和责任人1. 公司董事会：负责机械设备安全管理制度的制定、修改和发布。

2. 安全监管部门：负责监督执行机械设备安全管理制度，并定期进行安全检查与评估，提出改进建议。

3. 现场管理员：负责制定贯彻执行机械设备安全管理制度的具体操作方案，并监督落实。

4. 相关部门负责人：负责机械设备的购置、维护、保养及检修工作，并进行相应的安全培训。

5. 承包商负责人：负责掌握安全生产技术资料，组织安全培训，并配合公司安全监管人员的检查工作。

四、安全规范1. 机械设备购置规范（1）机械设备的购置需经过安全评估，并由相关部门编制采购计划。

（2）机械设备的购置必须符合国家相关的安全标准与规定。

（3）机械设备的选型应根据实际业务需求和人员操作能力进行合理选择。

2. 机械设备安装规范（1）机械设备的安装需由专业人员进行，并接受安全监管部门的验收。

（2）机械设备的安装位置应符合国家规定的安全间距和防火要求。

（3）机械设备的安装应在规定的领域内进行，确保没有其他人员进入。

3. 机械设备操作规范（1）机械设备操作人员必须具备相应的操作技术资质，并定期进行安全培训，持证上岗。

（2）机械设备操作前应进行设备检查，确保设备完好无损。

（3）机械设备操作时，人员不得越过限制线，不得随意触碰设备运转部位。

4. 机械设备维护与保养规范（1）机械设备的日常维护与保养应按照设备说明书进行，定期进行设备检查与保养。

施工机械设备及工器具安全管理办法为了贯彻执行安全第一，预防为主方针，规范我公司施工（生产）机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工（生产）中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。

同时充分发挥其效能，提高施工（生产）水平，根据国家有关规定，结合公司施工（生产）实际，制定本办法。

第1条施工机械设备及工器具购置1、购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。

2、所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。

3、自制或改装的机具，必须按SD165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。

4、所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。

第2条施工机械设备及工器具使用与管理1、各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。

仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。

2、施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。

严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。

3、施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。

4、施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。

大型机械设备安全管理规定第一章总则第一条为了保障大型机械设备的安全使用，确保生产作业的正常进行，保护员工的安全和生命财产安全，制定本规定。

第二条大型机械设备包括但不限于起重机械、挖掘机械、压力容器等。

第三条大型机械设备管理应遵循安全第一的原则，加强安全意识教育和培训，建立健全大型机械设备安全管理体系，完善相关制度，明确责任分工，提高安全管理水平。

第四条大型机械设备管理应遵循科学、规范、综合、持续的原则，采取综合管理的方法，实施全员参与、层层负责的管理体制。

第五条大型机械设备管理应做到安全设备，科学操作，合理布局，保养维修，隐患排查，事故应急等，全面保障大型机械设备的安全使用。

第二章设备安全管理第六条大型机械设备使用前应按照相关技术标准进行检测和验收，并取得相应的使用证书。

第七条大型机械设备的操作人员应取得相应的操作资格证书，并具备相应的安全操作技能。

第八条大型机械设备应定期进行维护保养，保证设备的正常运行，并建立健全设备维护记录。

第九条大型机械设备的使用应严格按照使用说明书进行操作，禁止负荷超限、超员使用。

第十条大型机械设备的停用应按照相关规定进行，做好设备的封存标记和防护措施。

第三章安全生产管理第十一条大型机械设备使用单位应建立健全安全生产管理制度，明确各级管理人员的职责和责任。

第十二条大型机械设备使用单位应建立健全安全生产档案，包括设备档案、操作人员档案等。

第十三条大型机械设备使用单位应定期组织员工进行安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全素质。

第十四条大型机械设备使用单位应制定紧急情况应急预案，并定期组织演练，提高应急处理能力。

第十五条大型机械设备使用单位应建立健全事故隐患排查制度，定期进行隐患排查，及时消除隐患。

第四章应急救援管理第十六条大型机械设备使用单位应配备相应的应急救援设备和器材，并进行定期检查和维护。

第十七条大型机械设备使用单位应组织定期的应急演练，检验救援设备和器材的使用效果和员工的应急处理能力。

公司机械设备安全管理制度第一条：总则为了保障公司机械设备的正常运营，确保员工的人身安全和财产安全，提高生产效率和工作质量，特制定此机械设备安全管理制度。

第二条：适用范围本制度适用于公司内所有使用机械设备的部门和岗位。

第三条：机械设备安全管理责任1. 公司负责人要高度重视机械设备安全管理工作，建立完善的安全管理体系，明确安全管理责任，确保机械设备安全运行。

2. 各部门负责人要贯彻公司安全管理要求，加强对员工的安全教育和培训，定期检查机械设备的使用情况，并向公司负责人报告安全工作进展情况。

第四条：机械设备的选购和验收1. 公司对购买的机械设备进行认真的评估和筛选，选择具有高质量、高性能和安全可靠的设备。

2. 在进行机械设备验收时，由专门的验收人员进行检查，确认机械设备符合国家相关标准和规定，并进行相应的验收报告。

第五条：机械设备的安装和调试1. 机械设备的安装应由专业人员进行，确保设备安装牢固、稳定可靠。

2. 设备调试前，必须进行安全检查，确认设备各部件运转正常，无异常情况后方可进行调试。

第六条：机械设备的日常维护1. 每个部门和岗位应制定机械设备的日常维护计划，并明确责任人。

2. 维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整和更换易损件等，确保设备的正常运行和寿命的延长。

3. 维护记录要详细、准确，由相关人员进行签字确认。

第七条：机械设备的安全操作规程1. 所有使用机械设备的员工必须接受相关的安全培训，掌握机械设备的操作规程和安全注意事项。

2. 在操作机械设备前，必须进行设备的安全检查，确认设备处于正常运行状态，且周围环境安全。

3. 严禁擅自修改机械设备的工作参数，遵守设备使用说明书上的操作规定，确保安全生产。

第八条：机械设备事故处理1. 若发生机械设备事故，应立即停止设备运行，并及时报告公司负责人和安全管理部门。

2. 安全管理部门要及时组织人员进行事故现场的勘查和调查，找出事故原因，并制定相应的整改和预防措施。

机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。

2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。

3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。

二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。

2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。

三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。

四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。

2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。

3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。

五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。

2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。

六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。

2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。

七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。

2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。

八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。

2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。

九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。

2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。

十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。

2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。

机械安全管理及防范措施机械安全管理是指采取一系列有效措施，保障机械设备的安全性，防止因机械故障而导致的人员伤亡和财产损失。

机械设备涉及的范围广泛，包括工业设备、农机具、车辆、电器等等。

因此，对机械安全的管理与防范措施至关重要。

一、机械安全管理(一)定期检查维护对机械设备进行定期的检查和维护，可以保证机械设备运转的正常和安全。

定期检查主要包括：1.检查机械设备的运转情况，如轴承、链条、齿轮等是否磨损，有无松动现象。

2.检查机械设备的电器系统是否有松动或脱落现象，是否有漏电等情况。

3.检查机械设备的润滑系统是否正常，如油量是否充足、油管是否破裂等现象。

(二)加强员工教育安全教育工作应当成为机械设备安全管理最基本和最重要的内容之一。

公司和企业要加强对员工的安全教育，让他们了解到机械设备的安全使用知识和相关规定。

员工应当具备以下知识：1.合理运用机械设备，按照操作规程进行操作。

2.遇到突发情况时正确处理，适时停机，防止机械故障演化成意外事件。

3.学习消防知识，积极参加灭火演练，降低火灾危险。

(三)机械设备保护机械设备的保护措施是预防机械故障和避免其带来的安全风险的重要途径。

机械设备的保护措施主要包括：1.机械设备的防护罩和栏杆应当有足够的强度和稳定性，能够承受工作负载和操作人员的误操作。

2.机械设备的运转场地应当平整、通风、安全，并保持清洁卫生。

3.机械设备的电器系统应当符合安全要求，设备接地良好，机械设备应当按照规定连接接地线。

二、机械安全防范措施(一)安全标志标识安全标志标识是机械安全防范的一项重要措施。

企业应当在机械设备的各个部位，如控制箱、操作台、电源开关、主机箱等，设置明显的色彩、形状和图案的安全标识。

如红色三角形警示标志、黄色倒三角形警告标志、绿色圆形指示标志等。

(二)机械设备的操作规程机械设备的操作规程是防范机械安全事故的重要措施。

企业应当为员工编制明确的操作规程，要求员工必须按照规程进行操作，并在规程中明确告知禁止违反规程操作，规范化操作流程，避免人为失误。

机械设备安全管理制度机械设备安全管理制度(12篇)在发展不断提速的社会中，接触到制度的地方越来越多，制度是指一定的规格或法令礼俗。

那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是为大家收集的机械设备安全管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

机械设备安全管理制度1一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。

二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。

三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。

四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。

五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。

六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。

使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。

七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。

八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。

1、机械设备有其不同的使用性能和要求。

即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。

2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。

是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。

3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。

九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。

1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。

3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。

机械设备安全管理及防范措施一、机械设备的危害因素1)机械的危害1．静止的危险设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。

包括：（1）切削刀具有刀刃。

(2)机械设备突出的较长的部分,如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等.(3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。

(4）引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险.2．直线运动的危险指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险. (1）接近式的危险:这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。

①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。

②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。

(2）经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险.包括：①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。

②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。

③运动部位和静止部位的组合,如工作台与底座组合,压力机的滑块与模具。

④作直线运动的刃物,如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。

3．机械旋转运动的危险指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。

(1)卷进单独旋转运动机械部件中的危险,如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。

(2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。

(3）卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间.（4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险,如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷扬机绞筒与绞盘等。

（5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。

(6）旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等.（7)孔洞部分有些旋转零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危险性。

机械设备运行安全管理措施
现场施工存在大量的插板机、搅拌桩机，均属于高空作业，存在
较大安全隐患，必须执行以下强制性安全措施：
（1）严禁无防护用品的员工进入施工现场。

（2）高空作业时佩戴安全带，下雨时禁止爬高作业。

（3）机械和设备运输前必须对现场进行勘探，防止地基软弱造成
沉陷。

（4）所有机械的运动部份、设备或电动工具必须配备防护罩，防
止人体接触。

（5）所有临时配电箱必须安装接地保险，所有电气设备均必须接
地良好。

（6）所有设备必须由合格人员操作，操作人员必须持有相应的资
质证书。

（7）所有起重机必须配备扭矩限制显示设备。

（8）施工现场的所有龙门吊和起重机必须配备自动过载报警装置。

（9）所有设备在现场开工前应由项目经理部进行检查，检验标志
应附在设备上，检验应由合格的人员进行。

（10）所有配电箱和发电机旁应设置警告标志。

（11）所有临时配电箱应考虑雨天的防水措施。

送电至各用电点
的电缆必须架离地面。

（12）六级以上大风、在大雾和大雨中停止运行。

施工机械与检测设备的安全措施为了确保施工机械与检测设备的安全运行，保障人员生命财产安全，特制定本安全措施。

本措施适用于公司所有施工机械与检测设备的使用、维护和管理。

一、使用前的准备工作1. 确保施工机械与检测设备符合国家相关法律法规和安全标准。

2. 对操作人员进行安全教育和技能培训，使其熟练掌握设备操作方法和安全操作规程。

3. 检查设备是否完好，发现问题应及时排除，不得带病作业。

4. 确认施工现场的安全设施和安全防护措施已到位。

二、操作规程1. 操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变设备参数。

2. 操作人员应穿戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

3. 操作人员在作业过程中应保持注意力集中，不得擅自离岗或进行与作业无关的活动。

4. 遇到紧急情况，操作人员应立即采取紧急停机措施，并及时报告负责人。

三、维护与管理1. 设备使用过程中，应定期进行维护保养，确保设备性能稳定。

2. 设备维护保养应由专业人员进行，并做好记录。

3. 定期对设备进行安全检查，发现问题及时整改。

4. 建立设备管理档案，记录设备的基本信息、使用记录、维护保养记录等。

四、事故处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，及时报告负责人。

2. 负责人应立即组织人员进行救援，并保护好现场。

3. 事故调查应由公司安全管理部门组织进行，查明事故原因，制定预防措施。

4. 对事故责任人和其他相关人员进行处理，并根据实际情况进行赔偿。

五、安全培训与宣传1. 公司应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。

2. 通过各种形式进行安全宣传教育，营造良好的安全文化氛围。

以上安全措施的制定和实施，旨在保障施工机械与检测设备的安全运行，降低事故发生的风险。

公司各级部门和全体员工应高度重视，共同遵守，确保施工现场的安全。