机电安装技术交底-人防套管

一、交底目的为确保电气人防工程套管安装过程中的安全，防止事故发生，现将电气人防套管安全技术交底如下。

二、工程概况1. 工程名称：_________人防工程2. 施工单位：_________3. 设计单位：_________4. 监理单位：_________三、安全技术交底内容1. 作业人员要求（1）参加电气人防套管安装的作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。

（2）作业人员应熟悉本工程的安全技术交底，明确安全操作规程。

（3）作业人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 材料及设备要求（1）套管材质应符合国家相关标准，具有出厂合格证。

（2）电气设备、工具应完好，定期进行检测和保养。

3. 作业现场要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

（2）施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

4. 施工工艺要求（1）套管安装前，应核对预留孔洞的轴线位置、标高，确保与图纸相符。

（2）套管安装时，应按照设计要求进行，确保套管与墙体连接牢固。

（3）套管内应填充适量的填充物，防止水泥注入。

5. 安全技术措施（1）作业人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。

（2）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因，采取措施后才能继续施工。

（3）作业人员应定期进行体检，确保身体健康。

（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

（5）施工过程中，应密切关注气象变化，遇恶劣天气应及时停止作业。

四、安全注意事项1. 作业人员不得酒后上岗，确保精神状态良好。

2. 作业过程中，不得擅自改变施工方案，确保施工质量。

3. 作业人员应严格遵守操作规程，不得违规操作。

4. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施。

五、应急处理1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

2. 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤员进行急救，并迅速报告。

3. 发生高空坠落事故时，应立即进行救援，并采取措施防止事故扩大。

分部分项工程技术交底表格
分包公司负责人
交底时间：
交底地点：
交底方式：
交底内容：
一、主要施工方法
1、过防护墙套管预留
1.1、人防地下室要求密闭墙加密闭套管，强电为桥架改为预埋套管穿管敷设，弱电改为暗管加密闭盒的方式，并进行防护密处理。

所有穿过外墙，临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电缆（包括动力、照明、通讯、网络等）管线和预留备用管应进行防护密闭或密闭处理。

管材选用热镀锌钢管，刚板采用热镀锌钢板。

（详看07FD02A图集）
过防护墙套管做法
1.2 密闭套管要求：间距均匀满足图及规范要求。

焊接要满焊，焊缝要美观。

气割时要求切割均匀，尽量割成圆形。

具体做法如下：
1.3 人防区要在密闭门上方预留4SC50的套管，套管的做法如上套管制作的方法，不同的其他套管穿电线、电缆，而这部分套管则是战时预留，因此要在套管两端套丝，并且加管封堵。

2.穿线管密闭做法
2.1 由于人防区的特殊性，在线管过密闭墙是要求加密闭肋板，肋板大小为由线管外径向外扩。

人防机电预留预埋施工技术交底人防工程预留预埋技术交底1、给排水工程预埋1）给排水、消防、喷淋等管道穿越临空墙、密闭墙、外墙及顶板时，应预埋防水套管。

在临空墙的防水套管两侧分别设固定法兰。

与人防工程无关的管道不宜穿过人防防护结构，当因条件限制需穿过人防工程时，只允许给水、采暖空调冷却管道穿过，且其公称直径不大于150mm。

上部建筑污水、煤气管不得进入人防工程内。

2）管道穿越人防顶板、外墙、密闭隔墙、临空墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时设置防护密闭套管，根据国标07FS02，B型规范制作安装；管道穿越防火墙时，要求用不燃材料紧密填实。

2、通风安装工程预埋1）供平时使用的风管穿越临空墙、密闭墙时，应在洞口四周预埋钢板以便临战封堵；供战时使用的风管穿越临空墙、密闭墙时，应在墙上预埋密闭短管。

2）战时进、排风风管，在临空墙、密闭墙预埋的密闭短管的管径、厚度应符合要求。

3）穿过防护密闭墙的通风管，应采取可靠的防护密闭措施（如下图），并应在土建施工时一次预埋到位。

4）密闭翼环采用厚度不小于5mm、宽度不小于50mm的钢板，密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度不小于100mm。

3、电气安装工程预埋1）底板A．底板钢筋应形成接地网、防护密闭门框应接地，各种配电箱内电气接地应直接从接地网引入。

B．电气管线从非人防区引入人防区或防护单元之间应作防护密闭措施。

C．有防护密闭要求或暗敷在混凝土墙内的电气管线的材质采用厚壁管，在密闭段区域内的管材采用热镀锌钢管。

2）墙板A．电缆桥架、母线槽在穿越临空墙、密闭墙、临战封堵处时，应在墙内预埋套管，套管中设密闭肋，应保证每根套管只穿一根电缆，并在套管处做好密闭处理。

当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊一块密闭翼环。

两块密闭翼环均应与所在墙体焊牢，且不得露出墙面（做法参考人防图纸做法）B．配电箱、控制箱、照明箱不得暗装在临空墙、密闭墙、外。

地下室人防套管技术交底（二）地下室人防套管技术交底引言概述:地下室人防套管技术交底对于建筑施工来说非常重要。

本文将介绍地下室人防套管技术交底的相关内容，包括套管选择、安装要点、施工流程、质量控制和安全注意事项等。

正文：一、套管选择1. 根据设计要求选择合适的套管材料和规格。

2. 考虑地下室使用目的和环境要素，选择适当的材质以满足防水、防腐、防火等要求。

3. 根据套管通道数量和尺寸，确定套管规格的尺寸。

二、安装要点1. 在施工前做好套管预埋，确保套管位置准确。

2. 根据设计要求进行套管连接，确保连接处牢固可靠。

3. 安装套管时要注意保护套管的表面免受损坏。

4. 考虑套管集中并布置合理，以便于检修和维护。

三、施工流程1. 施工前进行现场勘察，并与设计方进行沟通，确保施工符合设计要求。

2. 按照施工计划进行套管安装，并有专人负责监督施工质量。

3. 在安装套管后进行必要的测试和检查，确保套管的完整性和功能性。

4. 验收合格后，及时记录施工过程，并做好档案归档。

四、质量控制1. 严格按照设计要求进行套管安装，确保套管与建筑结构的连接牢固。

2. 使用合格的材料，并进行必要的质量检测。

3. 在套管安装过程中，及时发现并纠正施工中的问题，以确保施工质量。

五、安全注意事项1. 在施工过程中要严格遵守相关的安全操作规程，确保工人的人身安全。

2. 对于存在安全隐患的地方要进行标识和防护措施，以降低施工过程中的安全风险。

3. 定期对施工现场进行安全检查，并采取必要的纠正措施。

总结：地下室人防套管技术交底是建筑施工中不可忽视的一环。

本文从套管选择、安装要点、施工流程、质量控制和安全注意事项等五个大点来阐述地下室人防套管技术交底的相关内容。

通过合理的套管选择、严格的施工流程以及有效的质量控制和安全措施，能够确保地下室人防套管工程质量和施工安全，提高建筑施工的可靠性和质量水平。

1、作业条件：土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

2、材料要求：1.1钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；1.2外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；1.3锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；3、主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。

4、施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并反映到责任工程师处解决。

5、在审图时，要充分考虑到今后的安装工作及美观，避免出现以下问题：5.1 留洞距墙过近，导致管道安装时，接头在墙里，不符合验收规范。

5.2 留洞距墙过远，管道安装后不够美观，影响装修。

5.3施工前，检查并核对现场的定位线及标高线，无法满足要求的及时向主管责任师提出解决。

5.4 施工人员应认真仔细对照现场核对图纸，不得出现漏埋及错埋现象。

5.5管道在穿外墙及人防墙体的套管均按设计要求采用柔性或刚性防水套管。

5.6管道套管原则上应比管径大两号；底板套管下端与结构面平齐，厨卫间上端高出装修地面50MM，其余房间高出装修地面20MM。

5.7管及埋地管道安装完后，两端必须进行封堵保护，以防止杂物灌入堵塞管道。

5.8密闭套管止水环采用10MM厚，50MM宽钢板，与套管双面满焊。

5.9通风管道穿密闭墙时，需在墙内预埋套管，套管两端各出墙100MM。

采用5MM厚，30MM宽钢板做密闭环，与预埋管道双面满焊。

5.10制作套管前，必须对管道进行充分的除锈。

5.12套管切割后，必须进行扫口；管径较大，需用气焊进行切割的，必须对切口进行打磨处理。

5.13成排或成行套管必须拉线检查，以确保在同一条直线上，所有预埋套管必须横平、竖直6、人防分区内配管对于穿越人防分区内外的预留镀锌管需要增加密闭肋，密闭肋厚度为6-10mm，与镀锌钢管双面焊接，同时与结构钢筋焊牢。

一、工程名称：____________________________二、施工单位：____________________________三、建设单位：____________________________四、交底时间：____________________________五、交底内容：一、工程概况1. 人防密闭套管是用于人防工程中，用于管道穿越墙体、楼板等处的预埋管件，具有密闭、防水、防潮、抗冲击等性能。

2. 本工程人防密闭套管采用材质为不锈钢，其技术参数应符合国家相关标准。

二、施工准备1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉人防密闭套管施工工艺和安全操作规程。

2. 施工前，应检查人防密闭套管的质量，确保符合设计要求。

3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

三、施工工艺1. 预埋套管：在墙体、楼板等处预留孔洞，孔洞尺寸应符合设计要求。

2. 套管安装：将人防密闭套管安装在预留孔洞中，确保套管与墙体、楼板等处紧密贴合。

3. 填充密封：套管安装后，用专用填充材料填充套管与墙体、楼板等处的缝隙，并进行密封处理。

4. 防水处理：对套管接口、缝隙等部位进行防水处理，确保人防密闭套管具有良好的防水性能。

四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。

2. 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、护栏等。

3. 严禁在施工过程中进行嬉戏打闹，确保施工安全。

4. 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。

5. 施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，防止绊倒事故发生。

6. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。

五、验收标准1. 人防密闭套管安装位置、尺寸、标高应符合设计要求。

2. 套管与墙体、楼板等处的缝隙应填充密实，防水性能良好。

3. 套管接口、缝隙等部位应进行防水处理，无渗漏现象。

4. 施工过程中，无安全事故发生。

六、施工人员培训1. 施工人员应参加人防密闭套管施工工艺和安全操作规程培训。

人防套管技术交底交底内容：K 主要材料制作套管用的材料规格应符合设计要求，管壁薄疙瘩。

管材等应有出厂合格证。

2、主要机具厚均匀, 内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和2. 1机械: 切割机、电焊机、气焊、磨光机等。

2.3其它:线坠、钢卷尺、 小线等。

2.2工具: 手锤水平尺、3、作业条件穿墙处和穿楼板处预埋钢套管，其套管规格符合要求。

坐标、标高正确。

根据楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预4.施工工艺4. 1工艺流程:安装准备一预制加工一现场定位、安装4. 2安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备交叉，管道排列所用空间是否合理。

做到对管道系统分布情况心中有数；有问题及时与工长和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

图和装修建筑图, 核对各种管道的坐标、标咼是否有本表由施工单位填写交底内容：5、套管加工要求及详图：5.1.1管道穿人防墙、板的防护密闭措施，要具有抗一定压力的冲击波作用及防止核生化战剂由穿管处渗入的能力，这样才不影响防空地下室的安全，符合下列条件之一的，再其穿墙（板）处设置刚性防水套管（1）管径不大于DN150mm的管道穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭墙及防护单元之间的防护密闭墙时（2）管径不大于DN150mm的管道穿越乙类防空地下室临空墙或穿越核5级、核6级和核6B级的甲类防空地下室临空墙钢管做法钢塑复合管做法接受交底人本表由施工单位填写技术交底记录表C2 —1资料编号挡圈刚性防水套管图示一钢套管油麻刚性防水套管图示二交底内容：5.1.2符合以下条件之一的管道，在其穿墙（板）处设置外侧加防护挡板的刚性防水套管（1）管径大于DN150m的管道穿越人防围护结构时（2）管径不大于DN150mm管道穿越核4级、核4B级的甲类防空地下室临空墙时加防护捲板套管图示三6、质量标准6.1主控项目6.1.1 套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。

成功是失败之母，一切都是努力的结果1）套管加工前先将套管外的铁锈打磨干净，套管管径比穿越管道大2号，穿墙DN200套管共有0.2米、0.3米、0.7米3种规格；穿墙150套管共有0.2米、0.3米、0.6米3种规格。

（2）刚性防水套管制作尺寸如附表一所示。

（3）套管切割完毕后，留下的飞边毛刺应需打磨光滑。

（4）加工好的套管须对其内壁进行除锈并刷防腐处理。

（4）套管内应填满锯末并用胶带封死。

孔洞预留作业（1）现场核对预留孔洞的轴线位置、标高，预留孔洞位置必须与图纸位置相符，并用油漆在模板上标出位置。

（2）各种预留孔洞在与结构钢筋有矛盾时，不得私自断筋，必须与土建有关人员进行协商，办好手续后方可断筋，并由土建进行补强处理。

（3）楼板上的孔洞预留采用焊接钢管加工成模具，重复利用。

加工原则为：模具管比穿越管大两个型号的焊接钢管加工。

套管的安装作业（1）穿墙处均应预埋套管，穿墙套管长度与墙饰面齐平。

（2）管道穿越钢筋混凝土墙、梁处应预埋钢套管，管道穿越地下室外墙处应预埋刚性防水套管。

（3）安装刚性防水套管时翼环需安装在墙体中心位置。

（4）套管内填充较松软的填充物，然后进行套管安装，以防止水泥注入。

待水泥浇注凝固后，检查套管预埋位置及标高是否正确，如不正确必须及时调整，无法调整时及时向工长汇报，协商解决。

（5）合理安排劳动力，配合土建施工，混凝土浇筑过程中，安排专人看护预留，及时调整修补，做好成品、半成品的保护。

施工过程中，注意节约材料；施工完毕后，坚持工完场清。

3、质量技术标准：翼环应表面平整垂直，焊接于套管中心部位；焊缝饱满、圆滑，无夹渣咬肉、气孔；焊后应及时清理焊渣和表面的污物；套管管口边无飞边毛刺；管内外壁均应严格除锈，套管内壁防腐前须彻底除锈；套管预留标高严格按照图纸尺寸预留。

1|评论页脚内容1。

地下室人防套管技术交底（一）引言概述:地下室人防套管技术交底是指在建设地下室过程中，通过使用合适的套管技术，确保地下室在遭受外部压力和水压时能够有效地进行防护和排水。

本文将从以下五个大点详细讨论地下室人防套管技术的相关内容。

一、套管材料的选择1. 应根据地下室所处环境的特点选择耐压、耐腐蚀的材料2. 正确选择套管内径和外径，确保与其他结构件的配合站好3. 考虑管道水密性，选择符合要求的防水材料进行涂覆二、施工前的准备工作1. 在施工前对地下室进行详细勘测，了解地下室结构和地质条件2. 保证施工场地的平整，清除障碍物，确保施工顺利进行3. 制定详细的施工方案，确保施工过程中的安全与质量三、套管的安装过程1. 进行套管的割缀、焊接或接头处理，确保套管连接的牢固性2. 使用合适的固定器进行套管的固定，确保套管的位置稳固3. 根据设计要求，进行套管的水密性测试，确保套管能够有效地进行防水四、套管的维护与检测1. 定期进行套管的检测，查看套管是否存在破损或渗漏等情况2. 对套管进行防腐处理，延长套管的使用寿命3. 根据不同的使用环境，进行套管的清洁工作，保证套管的通畅。

五、案例分析与总结1. 结合实际的地下室工程案例，分析不同套管技术的应用效果2. 总结地下室人防套管技术的优势和不足3. 提出进一步改进地下室人防套管技术的建议和展望。

总结：地下室人防套管技术是保障地下室工程安全和可靠性的重要工艺之一。

通过合适的套管材料选择、施工前的准备、安装过程的规范操作、维护与检测的工作，可以有效地确保地下室在面对外部压力和水压时的防护与排水效果。

然而，为了进一步完善地下室人防套管技术，需要在实践中不断总结经验，提出改进的建议，并通过案例分析和研究工作进一步推动技术的发展和应用。

人防电气配电套管预埋技术交底本技术交底旨在说明人防电气配电套管预埋的相关技术要点和步骤，以确保安全可靠地进行电气配电工作。

1. 背景人防电气配电套管预埋是指在人防工程建设过程中，事先将电气配电套管预先埋入人防工程结构内的一种施工方式。

通过预埋套管，可以有效保护电线电缆，避免外界因素对电气设备的直接损坏，提高电气系统的可靠性和安全性。

2. 技术要点人防电气配电套管预埋的技术要点如下：2.1 安装位置选择选择合适的安装位置是确保电气配电系统正常运行的重要因素。

在选择安装位置时，需要考虑以下几点：- 与电源供应方便的位置接近；- 最小化人防工程结构的损坏；- 在施工过程中易于布置和安装电线电缆。

2.2 套管类型选择根据具体的电气配电需求和人防工程的特点，选择合适的套管类型。

常见的套管材料有：塑料管、钢管等。

根据施工环境的特点和电气配电系统的要求，选择防水、防火等特殊功能的套管。

2.3 埋设方式根据实际情况选择合适的埋设方式，常见的埋设方式有：- 直埋：将套管直接埋入人防工程结构内；- 放槽埋：先在人防工程结构内放槽，再将套管放入槽中；- 预埋井：在人防工程结构内设置预埋井，将套管放入预埋井中。

2.4 套管固定为了保证套管的稳固和可靠，需要进行套管的固定。

常见的固定方式有：使用固定卡夹、焊接或使用胶水等。

3. 施工步骤人防电气配电套管预埋的施工步骤如下：1. 按照设计要求选择合适的套管类型；2. 根据套管的外径和长度，在人防工程结构内进行定位和标记；3. 进行埋设方式的选择，并结合实际情况进行施工准备；4. 进行套管的埋设，包括直埋、放槽埋或预埋井；5. 进行套管的固定，确保套管的稳固和可靠；6. 检查套管的安装质量，包括套管的位置、固定情况等；7. 完成套管预埋施工，进行清理和整理。

4. 注意事项在进行人防电气配电套管预埋工作时，需要注意以下事项：- 了解相关的安全操作规程和施工要求，确保施工过程安全；- 检查套管的质量和规格，确保套管符合要求；- 做好施工准备工作，包括材料准备、工具准备等；- 施工过程中，注意保护人防工程结构，避免损坏；- 做好施工记录和验收工作，确保工程质量。

一、交底目的为确保电气人防套管安装、施工过程中的安全，防止事故发生，特进行电气人防套管安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求（1）所有参与电气人防套管安装、施工的作业人员必须经过专业培训，持有相关操作证书。

（2）作业人员应熟悉电气人防套管施工工艺和安全操作规程。

（3）作业人员必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。

2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

3. 电气人防套管施工安全要求（1）施工前，应检查套管材质、规格是否符合设计要求，确保套管质量。

（2）施工过程中，应严格按照施工图纸进行操作，不得擅自更改设计。

（3）安装套管时，应确保套管与墙体连接牢固，防止套管移位。

（4）套管安装完成后，应检查套管内是否有杂物，如有杂物应及时清理。

（5）套管与电气设备连接时，应确保连接牢固，防止电气设备脱落。

4. 电气人防套管施工过程中应注意以下事项：（1）施工过程中，作业人员应佩戴安全帽，防止高空坠落。

（2）施工过程中，作业人员应佩戴防护眼镜，防止眼睛受到伤害。

（3）施工过程中，作业人员应佩戴安全带，防止高处坠落。

（4）施工过程中，作业人员应保持身体平衡，防止滑倒。

（5）施工过程中，作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。

5. 电气人防套管施工完成后，应进行以下检查：（1）检查套管与墙体连接是否牢固，如有松动应及时加固。

（2）检查套管内是否有杂物，如有杂物应及时清理。

（3）检查套管与电气设备连接是否牢固，如有松动应及时加固。

（4）检查套管外观是否有损伤，如有损伤应及时修复。

三、安全责任1. 施工单位应负责组织电气人防套管施工，确保施工过程安全。

2. 施工单位应加强对作业人员的安全教育培训，提高作业人员的安全意识。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

人防工程穿墙钢套管制作技术交底
混凝土墙内焊接钢套管施工准备
一、作业条件：
在土建墙体、梁、柱、钢筋绑扎完成后支立模板前进行.
二、材质要求
1、钢管的材质必须合格。

必须符合设计要求
2、外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无霹裂、无刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。

3、闭肋钢板，无夹渣。

三、钢套管制作具体要求
1、钢管切断
对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯或切割和切断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐，管口平整光滑。

2、管闭肋制作焊接
水施：穿外墙闭肋中间双面满焊（s≥10mm b≥50mm）
穿顶板临空墙闭肋中间双面满焊（s≥5mm b≥50mm）
电施：穿外墙及顶板闭肋中间双面满焊（s≥3mm b≥50mm）
通风：穿墙套管为s≥3mm钢板制双面满焊闭肋（s≥3mm b≥50mm）
焊闭肋：无断焊、夹渣。

人防套管交底Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT1、作业条件：土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。

2、材料要求：钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；3、主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。

4、施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并反映到责任工程师处解决。

5、在审图时，要充分考虑到今后的安装工作及美观，避免出现以下问题：留洞距墙过近，导致管道安装时，接头在墙里，不符合验收规范。

留洞距墙过远，管道安装后不够美观，影响装修。

施工前，检查并核对现场的定位线及标高线，无法满足要求的及时向主管责任师提出解决。

施工人员应认真仔细对照现场核对图纸，不得出现漏埋及错埋现象。

管道在穿外墙及人防墙体的套管均按设计要求采用柔性或刚性防水套管。

管道套管原则上应比管径大两号；底板套管下端与结构面平齐，厨卫间上端高出装修地面50MM，其余房间高出装修地面20MM。

管及埋地管道安装完后，两端必须进行封堵保护，以防止杂物灌入堵塞管道。

密闭套管止水环采用10MM厚，50MM宽钢板，与套管双面满焊。

通风管道穿密闭墙时，需在墙内预埋套管，套管两端各出墙100MM。

采用5MM厚，30MM宽钢板做密闭环，与预埋管道双面满焊。

制作套管前，必须对管道进行充分的除锈。

套管切割后，必须进行扫口；管径较大，需用气焊进行切割的，必须对切口进行打磨处理。

成排或成行套管必须拉线检查，以确保在同一条直线上，所有预埋套管必须横平、竖直6、人防分区内配管对于穿越人防分区内外的预留镀锌管需要增加密闭肋，密闭肋厚度为6-10mm，与镀锌钢管双面焊接，同时与结构钢筋焊牢。

1、作业条件：土建完成顶板、梁支模；梁钢筋绑扎完毕；现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。

2、材料要求：1.1钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时还必须符合设计要求；1.2外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、毛刺?i少眼、棱刺和凹扁等缺陷；1 -3锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲、变形等缺陷；3、主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、鑒子、钢锯、锯条、半圆锂、圆锂、扁锂、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。

4、施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并反映至I」责任工程师处解决。

5、在审图时，要充分考虑到今后的安装工作及美观，避免出现以下问题：5.1 留洞距墙过近，导致管道安装时，接头在墙里，不符合验收规范。

5.2 留洞距墙过远，管道安装后不够美观，影响装修。

5-3施工前，检查并核对现场的定位线及标高线，无法满足要求的及时向主管责任师提出解决。

5.4施工人员应认真仔细对照现场核对图纸，不得出现漏埋及错埋现象。

5.5管道在穿外墙及人防墙体的套管均按设计要求采用柔性或刚性防水套管。

管道套管原则上应比管径大两号；底板套管下端与结构面平齐，厨卫间上端高出装修50MM其余房间高出装修地面20MM管及埋地管道安装完后，两端必须进行封堵保护，以防止杂物灌入堵塞管道。

密闭套管止水环采用10MM厚，50MM宽钢板，与套管双面满焊。

通风管道穿密闭墙时，需在墙内预埋套管，套管两端各出墙100MM采用5.6地面5.75.85.7 5MM厚，30MM宽钢板做密闭环，与预埋管道双面满焊。

5.10制作套管前，必须对管道进行充分的除锈。

5.12套管切割后，必须进行扫口；管径较大，需用气焊进行切割的，必须对切口进行打磨处理。

5.13成排或成行套管必须拉线检查，以确保在同一条直线上，所有预埋套管必须横平、竖直6、人防分区内配管对于穿越人防分区内外的预留镀锌管需要增加密闭肋，密闭肋厚度为管双面焊6-10mm与镀锌钢接，同时与结构钢筋焊牢。

人防工程预留预埋技术交底工程名称德州鲁班·御景国际二期工程交底内容人防工程预留预埋交底人交底日期2015年10月11日1、给排水工程预埋1）给排水、消防、喷淋等管道穿越临空墙、密闭墙、外墙及顶板时，应预埋防水套管。

在临空墙的防水套管两侧分别设固定法兰。

与人防工程无关的管道不宜穿过人防防护结构，当因条件限制需穿过人防工程时，只允许给水、采暖空调冷却管道穿过，且其公称直径不大于150mm。

上部建筑污水、煤气管不得进入人防工程内。

2）管道穿越人防顶板、外墙、密闭隔墙、临空墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时设置防护密闭套管，根据国标07FS02,B型规范制作安装;管道穿越防火墙时，要求用不燃材料紧密填实.2、通风安装工程预埋1）供平时使用的风管穿越临空墙、密闭墙时，应在洞口四周预埋钢板以便临战封堵；供战时使用的风管穿越临空墙、密闭墙时，应在墙上预埋密闭短管。

2）战时进、排风风管，在临空墙、密闭墙预埋的密闭短管的管径、厚度应符合要求。

3)穿过防护密闭墙的通风管，应采取可靠的防护密闭措施（如下图），并应在土建施工时一次预埋到位.4）密闭翼环采用厚度不小于5mm、宽度不小于50mm的钢板,密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度不小于100mm。

3、电气安装工程预埋1)底板A．底板钢筋应形成接地网、防护密闭门框应接地，各种配电箱内电气接地应直接从接地网引入。

B．电气管线从非人防区引入人防区或防护单元之间应作防护密闭措施。

C．有防护密闭要求或暗敷在混凝土墙内的电气管线的材质采用厚壁管，在密闭段区域内的管材采用热镀锌钢管.2）墙板A．电缆桥架、母线槽在穿越临空墙、密闭墙、临战封堵处时，应在墙内预埋套管，套管中设密闭肋,应保证每根套管只穿一根电缆，并在套管处做好密闭处理.当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊一块密闭翼环。

两块密闭翼环均应与所在墙体焊牢，且不得露出墙面。