钢管阴极保护工程检验批质量验收记录 ()

管线施工检验批质量验收记录日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]监理单位：[填写监理单位名称]验收人员：[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容：1. 管线类型：[填写管线类型，如水管、燃气管等]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工时间：[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验：[填写材料检验情况，如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验：[填写焊接接头检验情况，如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验：[填写防腐检验情况，如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验：[填写试压检验情况，如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验：[填写设备设施检验情况，如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验，以下是施工检验的结果：1. 材料：[填写材料检验结果，如合格、不合格及原因]2. 焊接接头：[填写焊接接头检验结果，如合格、不合格及原因]3. 防腐：[填写防腐检验结果，如合格、不合格及原因]4. 试压：[填写试压检验结果，如合格、不合格及原因]5. 设备设施：[填写设备设施检验结果，如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果，经过综合评定，对本次施工进行如下评价：1. 施工质量：[填写施工质量评价，如优良、合格、不合格等]2. 施工期限：[填写施工期限评价，如按时完成、延期等]3. 安全质量：[填写安全质量评价，如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________验收人员签字：____________________。

给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）分项工程检验批质量验收记录表1、沟槽（基坑）土方开挖2、沟槽（基坑）支护3、沟槽（基坑）回填）4、开槽施工5、钢筋混凝土管接口连接6、钢筋混凝土类管道铺设7、砖砌井室8、钢管接口连接9、金属类管道铺设10、钢管（水泥砂浆）内防护层11、钢管（环氧涂料）内防护层12、钢管外防护层13、钢管阴极保护14、球墨铸铁管接口连接15、化学建材管接口连接16、柔性管道铺设沟槽（基坑）土方开挖检验批质量检验记录开槽施工检验批质量检验记录编号：020101□□/020201□□/020301□□/020401□□砖砌井室检验批质量检验记录表A.0.1 编号：030002□□钢管接口连接检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020102□□021301□□金属类管道铺设检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020103□□020303□□钢管内防护层（水泥砂浆）检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020104□□021203□□021303□□钢管内防护层（环氧涂料）检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020104□□021203□□021303□□钢管外防护层检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020104□□021203□□021303□□钢管阴极保护检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020107□□020904□□021206□□021306□□球墨铸铁管接口连接检验批质量检验记录表A.0.1 编号：020108□□化学建材管接口连接检验批质量检验记录注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

柔性管道铺设检验批质量检验记录。

给水排水管道工程施工及验收规范（G B50268-2008）分项工程检验批质量验收记录表沟槽（基坑）土方开挖直线顶管管道施工沟槽（基坑）支护曲线顶管管道施工沟槽（基坑）回填）垂直顶升管道施工管道基础盾构管片制作1钢管接口连接盾构管片制作2金属类管道铺设盾构管片制作3钢管（水泥砂浆）内防护层盾构掘进和管片安装1钢管（环氧涂料）内防护层盾构掘进和管片安装2钢管外防护层盾构施工钢筋混凝土二次衬砌钢管阴极保护浅埋暗挖管道的土层开挖球墨铸铁管接口连接浅埋暗挖管道的初期衬砌1钢筋混凝土类接口连接浅埋暗挖管道的初期衬砌2钢筋混凝土类管道铺设浅埋暗挖管道的防水层化学建材管接口连接浅埋暗挖的二次衬砌柔性管道铺设定向钻施工管道管渠基础地基夯管施工管道管渠模板沉管基槽浚挖及管基处理管渠钢筋制作组对拼装管道沉放管渠现浇混凝土预制钢筋混凝土管节制作管渠变形缝钢筋混凝土管节接口预制加工管渠构件预制预制钢筋混凝土管的沉放管渠预制构件安装沉管的稳管及回填管渠砖石砌筑桥管管道安装1工作井围护结构桥管管道安装2工作井（沉井）模板现浇混凝土井室工作井（沉井）钢筋加工砖砌井室工作井（沉井）钢筋安装预制拼装井室工作井沉井制作雨水口及支、连管安装（雨水吸支、连管安装）工作井下沉及封底管道支墩安装工作井井内结构沟槽（基坑）土方开挖检验批质量检验记录表 A.0.1 编号：010001□□注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

沟槽（基坑）支护检验批质量检验记录表 A.0.1 编号：010002□□注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

沟槽（基坑）回填检验批质量检验记录表 A.0.1 编号：010003□□注：1、本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并应按上表进行记录。

给水排水管道工程施工质量评定表（依据：GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》)给排水管道工程分项、分部、单位工程划分表A 给排水管道工程分项、分部、单位工程划分表单位工程(子单位工程)开(挖)槽施工的管道工程、大型顶管工程、盾构管道工程、浅埋暗挖管道工程、大型沉管工程、大型桥管工程分部工程(子分部工程)分项工程验收批土方工程沟槽土方(沟槽开挖、沟槽支撑、沟槽回填)、基坑土方(基坑开挖、基坑支护、基坑回填)与下列验收批对应管道主体工程预制管开槽施工主体结构金属类管、混凝土类管、预应力钢筒混凝土管、化学建材管管道基础、管道接口连接、管道铺设、管道防腐层(管道内防腐层、钢管外防腐层)、钢管阴极保护可选择下列方式划分：①按流水施工长度；②排水管道按井段；③给水管道按一定长度连续施工段或自然划分段(路段)；④其他便于过程质量控制方法管渠(廊)现浇钢筋混凝土管渠、装配式混凝土管渠、砌筑管渠管道基础、现浇钢筋混凝土管渠(钢筋、模板、混凝土、变形缝)、装配式混凝土管渠(预制构件安装、变形缝)、砌筑管渠(砖石砌筑、变形缝)、管道内防腐层、管廊内管道安装每节管渠(廊)或每个流水施工段管渠(廊)不开槽施工主体结构工作井工作井围护结构、工作井每座井顶管管道接口连接、顶管管道(钢筋混凝土管、钢管)、管道防腐层(管道内防腐层、钢管外防腐层).钢管阴极保护、垂直顶升顶管顶进：每100m；垂直顶升：每个顶升管盾构管片制作、掘进及管片拼装、二次内衬(钢筋、混凝土)、管道防腐层、垂直顶升盾构掘进：每100环；二次内衬：每施工作业断面；垂直顶升：个顶升管浅埋暗挖土层开挖、初期衬砌、防水层、二次内衬、管道防腐层、垂直顶升暗挖：每施工作业断面；垂直顶升：每个顶升管定向钻管道接口连接、定向钻管道、钢管防腐层(内防腐层、外防腐层)、钢管阴极保护每100m 夯管管道接口连接、夯管管道、钢管防腐层(内防腐层、外防腐层)、钢管阴极保护每100m沉管组对拼装沉管基槽浚挖及管基处理、管道接口连接、管道防腐层、管道沉放、稳管及回填每100m(分段拼装按每段，且不大于100m)预制钢筋混凝土沉管基槽浚挖及管基处理、预制钢筋混凝土管节制作(钢筋、模板、混凝土)、管节接口预制加工、管道沉放、稳管及回填每节预制钢筋混凝土管桥管管道接口连接、管道防腐层(内防腐层、外防腐层)、桥管管道每跨或每100m；分段拼装按每跨或每段，且不大于100m附属构筑物工程井室(现浇混凝土结构、砖砌结构、顶制拼装结构)、雨水口及支连管、支墩同一结构类型的附属构筑物不大于10 个注：1 大型顶管工程、大型沉管工程、大型桥管工程及盾构、浅埋暗挖管道工程，可设独立的单位工程；2 大型顶管工程：指管道一次顶进长度大于300m的管道工程；3 大型沉管工程：指预制钢筋混凝土管沉管工程；对于成品管组对拼装的沉管工程，应为多年平均水位水面宽度不小于200m，或多年平均水位水面宽度100～200m之间，且相应水深不小于5m；5 土方工程中涉及地基处理、基坑支护等，可按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202等相关规定执行；6 桥管的地基与基础、下部结构工程，可按桥梁工程规范的有关规定执行；7 工作井的地基与基础、围护结构工程，可按现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202、《混凝土结构工程施工质量验收规范》CB 50204、《地下防水工程质量验收规范》GB 50208、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141 等相关规定执行。

埋地钢管牺牲阳极防腐质量验收记录埋地钢管牺牲阳极防腐是一种常用的腐蚀控制技术，可有效延长钢管的使用寿命。

在进行埋地钢管牺牲阳极防腐时，为了确保其质量和可靠性，需要进行验收工作。

本文将从验收记录的内容、要求和步骤等方面详细介绍埋地钢管牺牲阳极防腐质量验收记录。

一、验收记录的内容（一）钢管的信息记录，包括钢管的规格、型号、数量等。

（二）阳极的信息记录，包括阳极的规格、型号、数量等。

（三）验收环境的信息记录，包括施工地点、天气状况等。

（四）验收人员的信息记录，包括验收人员的姓名、职称、资质等。

（五）验收过程的信息记录，包括验收时间、验收步骤、验收结果等。

二、验收记录的要求（一）准确性：验收记录应真实准确地反映出验收过程中的各项信息。

（二）规范性：验收记录应按照相关的验收规范和标准进行填写。

（三）完整性：验收记录应包括所有必要的信息，不得遗漏。

（四）可读性：验收记录应清晰易读，字迹工整，不得有涂改痕迹。

三、验收记录的步骤（一）钢管信息记录：首先需要核对钢管的规格、型号等信息，确认其与工程设计要求符合。

（二）阳极信息记录：核对阳极的规格、型号等信息，确认其与工程设计要求符合。

（三）验收环境记录：记录施工地点、天气状况等信息，以便后续进行验收结果的分析。

（四）验收人员记录：记录参与验收的人员姓名、职称、资质等信息。

（五）验收过程记录：记录验收过程中的各个环节，包括验收时间、验收步骤、验收结果等。

（六）验收结果记录：根据验收过程中的实际情况，填写验收结果，包括合格、不合格等。

四、埋地钢管牺牲阳极防腐质量验收记录的样本工程名称：xxx工程施工单位：xxx公司施工地点：xxx验收时间：xxxx年xx月xx日钢管信息：钢管规格：xxxx钢管型号：xxxx钢管数量：xxxx根阳极信息：阳极规格：xxxx阳极型号：xxxx阳极数量：xxxx个验收环境：天气状况：xxxx验收人员：验收人员：xxx 姓名职称资质验收过程：1.钢管信息核对：钢管规格、型号与设计要求符合。

管道工程施工及验收规范全部检验批表分项工程检验批质量验收记载表沟槽〔基坑〕土方开挖直线顶管管道施工沟槽〔基坑〕支护曲线顶管管道施工沟槽〔基坑〕回填〕垂直顶升管道施工管道基础盾构管片制造1钢管接口衔接盾构管片制造2金属类管道铺设盾构管片制造3钢管〔水泥砂浆〕内防护层盾构掘进和管片装置1钢管〔环氧涂料〕内防护层盾构掘进和管片装置2钢管外防护层盾构施工钢筋混凝土二次衬砌钢管阴极维护浅埋暗挖管道的土层开挖球墨铸铁管接口衔接浅埋暗挖管道的初期衬砌1钢筋混凝土类接口衔接浅埋暗挖管道的初期衬砌2钢筋混凝土类管道铺设浅埋暗挖管道的防水层化学建材管接口衔接浅埋暗挖的二次衬砌柔性管道铺设定向钻施工管道管渠基础地基夯管施工管道管渠模板沉管基槽浚挖及管基处置管渠钢筋制造组对拼装管道沉放管渠现浇混凝土预制钢筋混凝土管节制造管渠变形缝钢筋混凝土管节接口预制加工管渠构件预制预制钢筋混凝土管的沉放管渠预制构件装置沉管的稳管及回填管渠砖石砌筑桥管管道装置1任务井围护结构桥管管道装置2任务井〔沉井〕模板现浇混凝土井室任务井〔沉井〕钢筋加工砖砌井室任务井〔沉井〕钢筋装置预制拼装井室任务井沉井制造雨水口及支、连管装置〔雨水吸支、连管装置〕任务井下沉及封底管道支墩装置任务井井内结构沟槽〔基坑〕土方开挖检验批质量检验记载开槽施工检验批质量检验记载钢筋混凝土管接口衔接检验批质量检验记载钢筋混凝土类管道铺设检验批质量检验记载表A.0.1 编号：020203□□020303□□砖砌井室检验批质量检验记载钢管接口衔接检验批质量检验记载金属类管道铺设检验批质量检验记载钢管内防护层〔水泥砂浆〕检验批质量检验记载钢管内防护层〔环氧涂料〕检验批质量检验记载表A.0.1 编号：020204□□021203□□021303□□钢管外防护层检验批质量检验记载钢管阴极维护检验批质量检验记载表A.0.1 编号：020207□□020904□□021206□□021306□□球墨铸铁管接口衔接检验批质量检验记载表A.0.1 编号：020208□□化学建材管接口衔接检验批质量检验记载表A.0.1 编号：020402□□021201□□注：1、本表由施工项目专业质量反省员填写，监理工程师〔树立单位项目技术担任人〕组织项目专业质量反省员等停止验收，并应按上表停止记载。

阴极保护工程施工记录项目名称：XXX管道阴极保护工程施工单位：XXX建筑工程有限公司施工日期：2023年1月1日至2023年2月1日施工地点：XXX市一、前期准备工作1.1 规划设计本项目的阴极保护工程是为了防止管道受到腐蚀，延长使用寿命，保障管道的安全运行。

在施工之前，我们委托专业团队进行了详细的规划设计工作，确定了阴极保护系统的布设方案、设备选型以及施工技术方案等。

1.2 采购材料根据设计方案的要求，我们提前采购了阴极保护系统所需的各种材料，包括阳极、电缆、接地极、监测设备等。

所有材料均符合国家相关标准，保证了施工质量。

1.3 施工队伍组建为了保证施工质量和进度，我们组建了一支专业的施工队伍，队伍成员包括具有丰富施工经验的工程师、技术员和熟练的施工工人，每个人都经过了严格的培训和考核。

二、施工过程2.1 管道清洗在施工开始之前，我们首先对管道进行了清洗，确保管道表面干净无污物，以便于后续的施工工作进行。

2.2 阳极布设根据设计方案，我们对阳极进行了布设，保证其与管道表面有良好的接触，从而实现对管道的有效阴极保护。

2.3 阴极保护系统安装在阳极布设完成后，我们开始进行阴极保护系统的安装工作，包括接地极的安装、设备连接等，确保整个阴极保护系统能够正常运行。

2.4 监测设备调试为了及时监测阴极保护系统的运行状况，我们对监测设备进行了调试，并确保其能够准确记录并反映管道的阴极保护情况。

2.5 系统调试完成以上工作后，我们对整个阴极保护系统进行了全面的调试，确保系统的各项功能正常，保障管道的安全运行。

三、施工质量检查3.1 施工过程中，我们严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。

3.2 在施工过程中，我们对阳极、接地极和监测设备等关键部件进行了多次检查，确保其工作正常。

3.3 完成工程后，我们对整个阴极保护系统进行了全面检测，保证系统能够正常运行并实现对管道的有效保护。

四、施工总结本项目的阴极保护工程顺利完成，所有工作按照计划进行，施工质量符合要求，工程运行稳定。