缝纫机安全操作规程

缝纫机安全操作规程

为了避免机械的错误动作或损伤，请确认如下项目内容。 第一次使用缝纫机之前，请把缝纫机打扫干净。

请把运送中积的灰尘打扫干净。 请确认设定的电压是否正确。

请确认电源插头是否正确地插好。

电源规格不同的情况时，请绝对不要使用缝纫机。 缝纫机的运转方向是，站在飞轮侧看为逆时针方向。请注意不要让缝

纫机反向运转。 缝纫机使用规程

1、为了防止人身事故的发生，请不要在卸下皮带防护罩、手指防护

器等安全装臵的状态下运转缝纫机。 2、为了防止被卷入机器的人身事故，缝纫机运转中不要将手指、头

发、衣服靠近皮带轮、v 形皮带、马达，也不要把东西放到机器上面。 3、为了防止人身事故的发生，打开电源时以及缝纫机运转中，请不

要把手指放到机针的附近。

4、为了防止人身事故的发生，缝纫机运转中请不要把手指放到挑线杆外罩内。

5、为了防止人身事故的发生，放倒缝纫机或返回原来位臵时，要注意不要夹住手。

6、缝纫机操作中，旋梭高速地旋转。为了防止手受到伤害，运转中

请绝对不要把手靠近旋梭。 7、为了防止突然的起动造成人身事故，放倒缝纫机时，或卸皮带罩

时和v 形皮带时，请一定关掉电源。 8、请不要用油漆稀释剂擦拭机头表面。

9、油槽中没有加缝纫机油时，绝对不要运转缝纫机。 10、进行保养、检查、修理作业时，请一定关闭电源，确认缝纫机和

马达完全停止之后再进行操作。（使用离合马达时，请注意关闭电源

后马达由于惯性仍然会继续转动一段时间。） 电动缝纫机安全操作规程

1.工作前，必须检查缝纫机保证安全装臵齐全灵敏可靠有效。 2.按规定穿戴工装。危及安全的长头发操作人员，要将长头发盘起来

或放在帽子里面。

3.设备维护保养时，注意不要将润滑油接触眼睛、皮肤等部位；防止造成伤害。

4.不论设备是否运转，严谨乱动设备零部件和配套装臵。 5.操作时，缝纫机必须进行试运转；确认安全正常后，方可操作。

6.用手送料操作时，严禁将手指伸入护针架。手指、头部（头发）和

衣服应远离上轮、皮带和电机。而且，在上轮、皮带和电机周围不要放臵任何物品。

7.旋梭高速运转时，勿将手指放在旋梭附近；注意换梭心时，请关掉设备电源进行。

8.机器运转时，不得将手放入挑线罩内。

9.抬起机头、移动皮带罩、护手挡或安全装臵时，必须关闭机器操作。 10.当翘起或抬升机头时，勿将手指放入机器内部。

11.使用伺服电机的缝纫机；机器未运转时，电机无声音。为防止机器突然启动造成事故，一定要关闭电源。

12.发生停电、维护、调整、扫除、穿线、换针时，一定要关闭电源并进行安全确认。

13.机器出现故障、不正常的声音或气味等征兆时，要立即关闭电源；

找维修人员处理。 14.搬运缝纫机时不要拿缝台外罩，拿缝台护罩后护罩会打开，缝纫

机会掉下来。 桃李制衣员工操作规程

横机的操作规程 1、目的：通过规定横机的具体操作规范，确保产品质量，从而保障

人身安全。 2、适用范围：横机的操作

3、职责：

3.1操作工负责具体的安全操作； 3.2车间管理人员负责操作情况的监督。

4、正文 4.1、机修工按工艺卡及密度改车

4.2、各横机工按工艺卡密度测试小片。

4.3、横机工按工艺卡的针数排针，排针完成以后投入生产，在生产过程中按工艺卡的转数及针的次数或放针的次数生产。

4.4、生产下来的第一片必须到检验工处量尺寸。如尺寸OK就可以生产。如换颜色必须摇一片去量一片尺寸是否正确。

4.5、先将机头臵于机左，按工艺要求排列编织的织针，起上棉纱后串上串线板，挂上适当重量的重锤，再半落。换纱根据工艺要求织片。

手摇时，用力要均匀，速度要平稳，用力方向应与导轨平行，以免造

成漏针、撞针及码子花等机械故障。 4.6、当整个衣片编好后，将机头推臵机右，然后卸掉牵拉重锤和挂

边重锤。用左手握持梳栉，右手握持梳栉钢丝拉出，当衣服脱离梳栉后将钢丝重新穿入衣服，以保护钢丝。

4.7、衣片下机时应检查衣片有无织疵、规格重量等是否符合工艺要

求。

缝盘机械操作规程 1、目的：通过规定缝盘机械的具体操作规范，保养机械寿命，确保

产品质量，保障人身安全。

2、适用范围：缝盘机械的操作 3、职责：

3.1操作工负责具体的安全操作； 3.2车间管理人员负责操作情况的监督。

4、正文

4.1、 上班由主管师傅负责开电源总制，下班时要关闭所有电制开关。 4.2、 开机前要检查机器的油标及机器周围是否正常。

4.3、 开机后十分钟内不准乱停面，防止电流冲击而烧毁电机。 4.4、 机器运行中如发现有异响声，应马上通知机修工进行处理。

4.5、 工作时应按照主管的安排起做，并将剩线头放过胶袋。 4.6、 要经常清洁机位的污渍及经常加油。

4.7、 不要将机器放臵在阳光下暴晒，当机械停止用时就将布将机盖

住。 4.8、 工作时应将布均匀放入，防止撞针或跳针而断针。

4.9、 主管要检查检查各部门机器的生产及运行情况。 4.10、 发生机械故障时，应通知机修工维修。

4.11、 控制线步距离，检查缝盘机是否漏油现象。

4.12、 由缝盘收发配发衫片，缝毛、烟治及下栏。 4.13、 注意不要锄歪眼，笠错横行，离边，对花位不符。

4.14、 注意领贴止口要平均，防止骨位起蛇，缝线太松或太紧。 4.15、 注意缝盘机的大针错位引起“锄歪眼”，大针升高或弯曲引起

“锄高，拆线后漏眼”。

4.16、 注意衫片太厚或太结引起“穿错线，起耳仔，跳线，单纱”。

砂洗工序的操作规程

1、目的：通过规定砂洗工序的具体操作规范，保养机械寿命，确保

产品质量，保障人身安全。 2、适用范围：砂洗工序的操作

3、职责： 3.1操作工负责具体的安全操作；

3.2车间管理人员负责操作情况的监督。 4、正文

4.1、 首先区分衣服颜色、款号，长袖的衣服应装袋砂洗。

4.2、 氨纶、尼龙要控制好尺寸，依照客户的手感要求砂洗。 4.3、 砂洗配料要根据客户的要求对不同的款号加不同的配量。

4.4、 进烘干机的衣服一旦烘干要立即取出。 4.5、 注意衣服污迹要干净，每款的衣服约100件进行脱干。

4.6、 在砂洗时，浸泡时间约15分钟左右，然后进行脱干，进入烘

箱烘干。 4.7、 要根据不同的原料区分不同的助剂。

4.8、 对不同的助剂盛放的器皿贴上“化学物品、危险”等警告标识。

后道整烫工序操作规程 1、目的：

通过规定后道整烫工序的具体操作规范，是使产品定型，保持款式

特点，外观平整挺括、手感舒适；保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。

2、适用范围：后道整烫工序的操作 3、职责：

3.1、全体烫工负责具体的安全操作； 3.2、车间管理人员负责操作情况的监督。

4、正文

4.1、 整烫前先看好工艺、款号，注意烫板尺寸是否符合工艺的尺寸要求、烫板是否正确。

4.2、 每件衣服的尺寸、长短、大小要由各烫工自行处理，发现在难题的向各主管部门反映。

4.3、 各烫工在整烫衣服时要注意衣服领型要圆顺，条子要顺直，下

罢平直， 不能有波浪形，衫形要美观；定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。

4.4、 整烫衣服时，要注意烫台的卫生，减少污迹。发现烫台有污迹时，要及时更换台布。

4.5、 烫斗及蒸汽管有漏气、损坏等现象时，要由专职人员维修。

4.6、 各烫工在体息时间关灯，关风台。

后道包装工序操作规程 1、目的：

通过规定包装工序的具体操作规范，保养机械寿命，确保产品质量，保障人身安全。

2、适用范围：包装工序的操作 3、职责：

3.1、全体包装工负责具体的安全操作；

3.2、车间管理人员负责操作情况的监督。 4、正文

4.1、 首先区分衣服款号、颜色、尺码，进行按娄包装。 4.2、 按照客户的包装要求严格执行。

4.3、 衣服放入纸箱时要轻拿轻放，箱内衣服、款号、件数与箱唛及

箱所写的件数一致。 4.4、 箱数、毛重、净重与本公司的装箱单一致。

4.5、 外箱包装做到整洁，尽量不要涂改。 4.6、 有特殊要求的根据客户资料进行包装。（如需放干燥剂等）

设备维修操作规程 1、目的：通过规定设备维修的具体操作规范，确保产品质量，从而

保障人身安全。 2、适用范围：设备维修的操作

3、职责： 3.1、操作工负责具体的安全操作；

3.2、车间管理人员负责操作情况的监督。

4正文 4.1、在车间领导的领导下，负责设备的维护工作，保证设备的正常

运行。 4.2、每天早上对车间生产设备进行认真点检，使设备故障消灭在萌

芽状态。

4.3、不定期地深入现场对设备进行巡视，发现问题，及时处理，并做好详细记录。

4.4、主动向操作工详细了解设备运行情况。 4.5、定期对设备进行计划检修和维修、保养工作，更换或清洗已磨

损老化或脏污零部件。

4.6、对设备运行情况应做到心中有数。 4.7、树立“一切为生产服务”的思想，努力学习专业技术，提高检

修质量。 4.8、设备在生产过程中一旦发生故障，应随叫随到，及时处理，以

免影响生产。

4.9、在检修过程中，及时上报所需的备品、备件以及各种原材物料。 4.10、检修完毕后，应做好备品、备件、材料和工器具的回收工作并

清扫现场，以避免事故的发生。 4.11、下班前必须把当班完成的检修工作、检修中备品、备件、材料

的使用数量、型号、规格，以及遗留问题，认真填写在交接班记录本上，并交当班生产班长签字证实。

4.12、认真填写设备的点检、润滑、检修记录，填写好机电交接班记

录，并做好原始记录的保管存档工作。

电气安全技术操作规程

1目的：通过规定电气安全技术的具体操作规范，确保产品质量，从而保障人身安全。

2适用范围：电气安全技术的操作

3职责： 3.1操作工负责具体的安全操作；

3.2车间管理人员负责操作情况的监督。 4正文

4.1. 电工必须具备的条件

4.1.1经医生检查无妨碍从事电气工作的病症，如高血压、聋哑、色