螺杆式制冷压缩机的操作规程

螺杆压缩机操作规程

一、开机

1、开启循环水泵，确认油冷却器、氟冷凝器、稀油站油冷却器、循环水进出口阀门为开启状态，压力指示正常。

2、开启乙二醇循环泵，确认氟利昂热虹吸蒸发器乙二醇进出口管线阀门，为开启状态，压力指示正常，并注意蒸发器压力变化情况。

3、开启稀油站主油泵调节，油泵出口压力为0.4Kpa，观察油箱液位是否正常，电机轴瓦油位调节至视镜1/2以上，确认正常回油，油温控制在20-30℃之间。

4、确认机组状态为“手动”状态，开启油泵30秒后，停止油泵盘车2-3周，查看有无卡阻及异常声音。

5、开启油泵运行30秒后，待油压正常后将能量和内压减至“0”位，确认机组为“空载”启动（如果冬天油温低时可开启加热器）。

6、将排气阀门打开，吸气阀门开启2圈，观察吸气压力点击“主机”，手动开启按钮开供液截止阀，电磁阀待油温升至30℃以上时，缓慢増载至30%观察油位变化。

7、观察排气温度，慢慢开启吸气阀门，如排气温度降低过快，应适当关小吸气阀，观察氟冷器液位，电流油温油位变化情况。

8、当机组运行正常后将“手动”模式切换为“自动”模式运行，做好操作记录，按时巡检发现异常及时汇报。

二、停机

1、将主机切换为“手动”模式，将能量、内压比减至20%左右，适当关小吸气阀门。

2、查看排气压力，吸气压力和冷凝器液位，将蒸发器内氟利昂回收至氟冷却器内。

3、收氟完毕后，将能量与内压比减至“0”位，按停机按钮，待油位降低后盘车，停主油泵、稀油泵、乙二醇泵、循环水泵，切断“电源”，做好停车记录。

三、停电应急预案

1、关阀机组吸气阀门，供液截止阀。

2、观察各温度变化情况盘车。

3、如果来电后，可先开启稀油站，待正常后开启油泵，将能量比、内压比减至“0”位，然后按正常开机程序开机组。

四、乙二醇泵跳停应急预案

1、迅速将机组“自动”模式改为“手动”模式；

第 1 页 共 7 页 螺杆式压缩机安全操作规程（3篇范文）

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螺杆式冷水机组操作规程

1．冷水机组开机准备

1）检查设备四周有无杂物，并详细阅读说明书。

2）检查机器蒸发器，冷凝器进出水阀门是否处于开机位置。

3）设备相关阀门是否处于开机状态和是否有漏油、漏制冷剂现象。

4）停机超过一周时应检测电气绝缘；向机组电气系统供电，并打开电源开关，使电源指示灯亮，检查电压是否符合规定。

5）检查油温，机组是否提前24小时加热。

6）查看停机前的运行记录表，查看相关参数。

2．开机顺序：冷媒水泵一冷却水泵一冷却塔风机（冷却塔风机开启根据水温情况）一冷水机组。

3．停机顺序：冷水机组一冷却塔风机一冷却水泵一冷媒水泵。

4．手动开机操作顺序和检查内容及注意事项：

1）确认机组和控制器电流是否已接通。

2）启动冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机，看到其指示灯亮。

3）检测润滑油温是否达到30℃；若低于30℃（标准）应开电加热器加热，并启动油泵，使润滑油循环温度均匀加热。

4）油泵启动后，将能量调节阀置于减载位置，并确定滑阀处于零位。

5）调节油压调节阀，使油压达到0.5～0.6MPa。

6）闭合压缩机启动控制电源开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，进行油压调整，使其高于排气压力0.15～0.3 MPa。

7）启动电磁阀，向蒸发器供液进行制冷循环，并将能量调节装置置于加载位置，并逐渐增载；通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在0.36～0.56 MPa范围内。

8）压缩机运行正常后，油温达到45℃时断开电加热器电源，同时开启油冷却器的冷却水进出口阀，使油温控制在45℃～55℃。

9）将能量调节装置调节到100%位置，同时调节膨胀阀使吸气过热度保持在6℃以上。 10）机组的自动开机按说明书的要求操作。

（5）机组运行中的检查（每小时一次）：

1）压缩机、冷媒水泵、冷却水泵、冷却塔风机运行时的声响、振动情况，水系统的进出口压力、温度等各项指标是否在正常范围内。

2）润滑油油温应在60℃以下，油压是否高于排气压力0.15～0.3MPa，油位是否正常。

第 1 页 共 5 页 螺杆式制冷压缩机的操作规程范本

一、准备工作

1. 确保压缩机工作环境清洁、干燥。

2. 检查电源供应是否正常，确保电压和频率与压缩机要求相符。

3. 检查冷却水系统是否正常运行，确保冷却效果良好。

4. 检查冷凝器和蒸发器是否清洁，无堵塞现象。

二、启动压缩机

1. 打开压缩机总电源开关。

2. 按下压缩机面板上的启动按钮，启动压缩机。

3. 观察压缩机启动时的运行状态，确保运转平稳。

4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确保在正常范围内。

三、压缩机运行中的操作

1. 定期检查压缩机油位，确保油位在正常范围内。

2. 监测压缩机的运行声音和振动情况，如有异常及时采取措施。

3. 定期检查冷凝器和蒸发器的冷却效果，确保热交换效率良好。

4. 定期清洗压缩机的冷却水系统，防止水垢积聚影响散热效果。

四、停机操作

1. 停止压缩机运行前，先将系统内的冷冻水全部排出。

2. 关闭压缩机总电源开关，停止电源供应。

3. 按下压缩机面板上的停止按钮，停止压缩机。

4. 检查压缩机压力表和温度表的读数，确认压力和温度下降到安全范围。

五、安全注意事项

1. 操作压缩机前，请先熟悉压缩机的操作手册和安全标识。 第 2 页 共 5 页 2. 操作过程中要注意防止身体部位被夹到或碰伤。

3. 禁止在压缩机周围堆放易燃、易爆物品。

4. 定期检查压缩机的电气设备和接地情况，确保工作安全。

5. 操作结束后，及时清理工作场地，保持整洁。

六、应急措施

1. 在压缩机出现异常响声或异常振动时，立即停机检查，并报告相关人员。

2. 发现压缩机漏油或油压过高时，立即停机，并采取相应措施。

3. 发生压缩机过热时，立即停机，并检查冷凝器和蒸发器是否正常运行。

4. 操作过程中，如果出现电气故障或火灾等紧急情况，及时采取逃生和报警措施。

以上为螺杆式制冷压缩机的操作规程范本，操作人员在操作过程中应严格遵守，确保操作安全与顺利进行。