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.. v .. . 2.7.6 架梁工程施工方法及工艺
2.7.6.1 分体式架桥机架梁施工方法
DF900D架桥机属于分体式架桥机，由架桥机和与之配套的运梁车相互配合完成箱梁架设。当箱梁混凝土强度和弹性模量达到设计要求后，即可进行箱梁架设。在制梁场通过2台450t轮轨式提梁机将梁片提起吊装至运梁车，运梁车载梁在已成型并达到相应强度要求的运量通道上将箱梁运至架桥机尾部，在架桥机尾部喂梁，架桥机开始架梁。然后，运梁车返回梁场继续装梁，架桥机完成落梁后过孔，做好架设下一片梁的准备。
2.7.6.2 分体式箱梁架桥机架梁工艺及流程
1、箱梁在梁场出梁区由提梁机吊装到DCY900型轮胎式运梁车上，要求对位准确，安装牢固。见下图“运梁车运（32m、24m）梁示意图”。
运梁车运（32m、24m）梁示意图
2、运梁车驾驶员必须经过严格培训，持证上岗，严禁无证驾驶。重载运梁前先空车沿运梁线路往返两次，以适应道路情况; 重载运梁起步时要缓慢平稳，严禁突然加速或急刹车，运行速度控制在3～5km/h，当运梁车接近架桥机时应减速，到位停车，得到指令后进行喂梁。首次重载运梁时，左右派人跟随检查道路情况，发现问题及时停车处理。 .. .
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.. v .. . 2.7.6.3 分体式架桥机架设箱梁工艺流程图
2.7.6 架梁工程施工方法及工艺
2.7.6.1 分体式架桥机架梁施工方法
DF900D架桥机属于分体式架桥机， 由架桥机和与之配套的运梁车相互配合完成箱梁架设。当箱梁混凝土强度和弹性模量达到设计要求后， 即可进行箱梁架设。在制梁场通过 2台450t 轮轨式提梁机将梁片提起吊装至运梁车，运梁车载梁在已成型并达到相应强度要求的运量通道上将箱梁运至架桥机尾部， 在架桥机尾部喂梁，架桥机开始架梁。 然后，运梁车返回梁场继续装梁， 架桥机完成落梁后过孔，做好架设下一片梁的准备。
2.7.6.2 分体式箱梁架桥机架梁工艺及流程
1、箱梁在梁场出梁区由提梁机吊装到 DCY900型轮胎式运梁车上，要求对位准确，安装牢固。见下图“运梁车运（ 32m、24m）梁示意图”。
运梁车运（ 32m、24m）梁示意图
2、运梁车驾驶员必须经过严格培训， 持证上岗，严禁无证驾驶。 重载运梁前先空车沿运梁线路往返两次，以适应道路情况 ; 重载运梁起步时要缓慢平稳，严禁突然加速或急刹车， 运行速度控制在 3～ 5km/h，当运梁车接近架桥机时应减速，到位停车，得到指令后进行喂梁。首次重载运梁时，左右派人跟随检查道路
情况，发现问题及时停车处理。
2.7.6.3 分体式架桥机架设箱梁工艺流程图
施工调查
梁场施工 编制施工组织设计
线下工程验收交接 箱梁预制
运架设备组拼
支座安装
架桥机试验
运 梁
架桥机就位
驮梁小车运梁至导梁机上
定点起吊，导梁机前移
落 梁
支座就位
铺设轨道，后支腿转换为轮轨走行模式
前支腿离开墩顶
架桥机主机过孔
前支腿回位
后支腿转换为架梁模式
运架设备运输
合格记录存档
运梁车返回
锚栓孔灌浆
逐孔架设箱梁
2.7.6.4 架桥机架梁要点
2.7.6.4.1 一般箱梁架设
DF900D箱梁架桥机具有架设 32m、24m、20m跨度箱梁的能力，并且能够在不
T梁架设施工工艺及工序要点
T梁作为一种常见的梁柱结构，其使用范围广泛，尤其是在桥梁建设中，T梁的重要性更加凸显。为了保证T梁的质量和工程进度，需要对其施工工艺和工序要点进行详细规划和实施。本文将介绍T梁架设施工的工艺及工序要点，希望对相关从业人员有所帮助。
T梁架设施工工艺要点
材料准备
在进行T梁架设施工前，需要进行材料准备。主要包括T梁、脚手架、临时支撑、施工工具等。其中，T梁应选择符合相关标准的优质产品，并进行统一编号和记录。脚手架和临时支撑的选择应根据具体情况进行，尤其需注意其稳固和防滑等安全因素。施工工具包括吊具、扳手、切割机、焊接设备等，应符合相关标准和规范。
架设顺序
T梁架设的顺序应按照“下梁、封端板、倒金字塔、上梁”顺序进行。其中，下梁架设完成后，应及时检查并进行调整。封端板的安装应注意尺寸、位置和接触面的平整性等要素。倒金字塔的安装应根据具体情况进行选择，若使用刚性倒金字塔，则需进行一定的破碎处理，避免在倒金字塔承载过程中出现断裂。上梁架设前，应进行最后一次检测和调整。
吊装和支撑
T梁的吊装和支撑是整个架设过程中的关键环节。在进行吊装前，应审查吊装方案，并进行安全措施的准备和落实。在吊装时，需注意吊点的设置和吊具的选择，避免在吊装过程中出现不稳定或失控的情况。支撑的设置应根据T梁的长度和重量进行合理安排，确保其平衡稳定。
拼装及刚度调整
T梁架设完成后，需进行拼装和刚度调整。拼装时应注意拼接缝隙的平整度，钢板的尺寸精度，以及紧固件的安装质量等。刚度调整时，应根据具体情况进行施工，如加固、扣卡、拉吊等方式，以满足安全、稳定、耐久的要求，确保T梁在使用过程中无异常变形和破损。 T梁架设施工工序要点
基础施工
在T梁架设前，需进行基础施工。基础施工的质量关系到T梁的稳定性和耐久性。在基础施工中，应注意地基处理、基础混凝土的施工质量、钢筋的质量与布置、基础表面的平整度等。在施工过程中，应按照相关标准和规范进行操作，以确保基础无裂缝、无松动和无沉降。
施工工艺框图
钻孔灌注桩施工工艺框图
测量放样
设备安装
埋设护筒
验收开钻
钻进成孔
吊装钢筋笼
二次清孔
下灌注导管
水下混凝土灌桩头处理
混凝土养护 补充泥浆稳定孔内水头 护筒加工
调整护筒中心偏差、
垂直度、标高
检测钻头直径、钻机水平、泥浆性能、安全设施
随时检测孔深、孔径、
孔斜、孔底沉渣
调整钢筋笼高程
与桩位中心偏差
检测沉渣厚度
检测导管密封性
及下入深度
检测混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度 场地平整
设备配套、器材进场
安装循环系统
泥浆性能调整
首次清孔
制作钢筋笼
钻渣、废浆的处理
准备清孔器具
清理导管、准备隔水塞
备料、拌制混凝土
留取混凝土试件
起拔护筒 泥浆制备 施工工艺框图
钻孔灌注桩施工工艺框图
平整场地
桩位放样
埋设护筒
钻机就位
钻 进 现场检查 制作护筒
钻孔记录 清 孔 成孔检查
钢筋笼制作 安设钢筋笼
密封试验 安设导管 导管制作
砼运输 灌注水下砼 灌注记录
拔除护筒
钻机移位
破桩头
桩 检 砼拌制
试块制作
试块检测 施工工艺框图
测地基承载力 钢筋砼桥台扩大基础施工工艺框图
砼拌合、运输 原材料认可
砼配合比设计
工程师检测
Y N 钢筋加工 测量放样
基坑开挖
浇注砼
养 生
拆 模 工程师检测
Y N
基础回填 钢筋绑扎
支模板
工程师检测
Y N
试 压 试块制作 模板加工 施工工艺框图
钢套箱拼装工艺框图
修平桩顶预埋构件
拼装上纵梁
拼装下纵梁并穿入吊杆
下 横 梁
安装套箱侧板和对拉螺杆
拼装临时上下横梁和手拉葫芦
拆除部分钻孔平台
套箱下沉到位
安放上横梁
拆除上下临时横梁
调整套箱位置并固定
安装砼底板
浇筑封底砼
养护、抽水
调整套箱
凿 桩 头
扎 钢 筋
砼 浇 筑
养护、拆除 施工工艺框图
承台施工工艺框图
安装扁担梁
胶条黄油密封
测桩头标高、中心
封闭进水口
模板加固 护筒上焊接牛腿
