循环流化床锅炉施工方案

75t/h CFB脱硫除尘系统工程调试措施

批准：

审核：

编写：

调试人员：

目 录

第一部分 循环流化床锅炉的调试

1 前言

2 锅炉调试工作标准与规范

3 设备简介

4 各阶段调试的目的及合格标准

5 各阶段调试前应具备的条件

6 锅炉各个阶段调试方案

7 锅炉机组启动、试运行中应注意的事项

8 反事故措施与安全注意事项

9 调试过程中的组织分工

第二部分 循环流化床锅炉除尘脱硫系统调试措施

1、 概述

2、 调试的目的

3、 调试的内容

4、 调试编制依据

5、 循环流化床锅炉脱硫系统单机调试

5.1烟气系统设备单机调试

 烟道系统设备空载单机调试检查内容

5.2灰循环系统及加料系统设备单机调试

 灰循环、脱硫剂储存、仓底流化及加料输送系统设备及规范

 回循环系统及加料系统设备空载单机调试检查内容 5.3增湿系统设备单机调试

 增湿系统设备及规范

 增湿系统设备单机调试检查内容

6、 循环流化床锅炉脱硫系统分系统热态调试

6.1循环流化床脱硫系统启动前检查

6.2反应器及烟道系统热态调试

6.3灰循环系统热态调试

 灰循环系统的启动

 灰循环系统的测试

 灰循环系统的停止

6.4增湿系统的热态调试

 增湿系统的启动

 增湿系统的测试

 增湿系统的停止

7、 循环流化床锅炉脱硫系统整体热态调试

7.1调试准备

7.2测试内容

7.3调试方法

7.4调试的主要调试方法

7.5脱硫效率测试项目及测点位置

8、 循环流化床锅炉脱硫系统脱硫效率测试

9、 调试数据处理原则

10、 调试人员及组织 11、 调试时间和日程安排

12、 调试期间的安全注意事项

CFB 脱硫除尘系统工程调试方案

第一部分 循环流化床锅炉的调试

1 前言

 第二热电厂4#锅炉为东方工业锅炉集团有限公司生产的循环流化床锅炉。安装单位为普开公司，同时负责调试工作。

循环流化床锅炉停炉后的冷却及注意事项

批准：

1、 接到停炉通知后，在降低锅炉负荷的同时加大排渣量，将料层厚度降低(控制风室压力8.5～9.5 kpa)。

2、 根据降负荷情况及时开启过热器出口联箱疏水门及对空排气门，停炉后视汽压上升情况关闭对空排气门;在锅炉有蒸汽产生时，过热器出口联箱疏水门应开启，但应防止锅炉急剧冷却。

3、 待床温降到700℃时停止引风机及一、二次风机运行，关闭各风门，紧闭各人孔门。

4、 返料器温度降至400℃以下停止高压流化风机。

5、 注意补水，始终维持汽包在最高可见水位（+250mm～+300 mm）。

6、 在整个停炉冷却过程中一旦发现旋风分离器受热面蒸汽温度急剧升高，应开大对空排汽量以加大蒸汽流速冷却受热面的管子。

7、 停炉8小时后，适当开启过热器出口联箱疏水门降压。降压时，控制降压速度为0.05～0.1MPa/min，汽包上下壁温差不大于50℃。

8、 停炉10小时后，开启吸风机挡板和各人孔门进行自然冷却；同时可进行补放水工作（通过定排进行放水），降低炉水温度；补水温度应稍低于炉水温度，此项操作缓慢、多次进行(补放水4—5次)。

9、 停炉18小时后，在床料温度400℃以下、汽包上下壁温差小于40℃时，关闭各人孔门，启动风机进行放床料和返料灰工作。床料、返料灰放完后，停止一次风机、返料风机运行，开启各人孔门及各风门挡板，引风机视汽包上、下壁温差情况运行。

10、 放渣后汽包压力降至1Mpa时，降压很慢，在汽包壁温差不超40℃时，应采取措施加快降压速度，但降压速率不应超过规定值。

11、 停炉24小时后，汽包压力降至0.2－0.1 Mpa，且汽包温度150℃以下，上、下壁温差小于35℃时，可开启对空排汽门，各空气门、各疏水门及定排各阀门对锅炉进行全面放水。

目录

1 概述.........................................................................2

2 主要施工机械选择布置 ................................................5

3 钢结构安装方案 .........................................................6

4 受热面安装方案 .........................................................7

5 烟风道安装方案 ....................................................... 13

6 锅炉辅机安装方案 .................................................... 14

7 电除尘器安装方案 .................................................... 15

8 锅炉水压试验方案 .................................................... 17

9 锅炉整体风压试验方案 .............................................. 19

1 概述

1.1 锅炉设备情况介绍

HSY电厂二期2×300MW循环流化床燃煤机组，锅炉采用东方锅炉（集团）有限责任公司制造的DG1025/17.45--Ⅱ16型锅炉，亚临界、单汽包、一次中间再热、自然循环、固态排渣、单炉膛、全钢构架、全钢悬吊结构型锅炉、汽冷式旋风分离器、滚筒式冷渣器、无外置床、露天布置锅炉。炉后布置两台管式空预器和两台双室五电场静电除尘装置。还布置有两台双吸离心式一次风机，两台双吸离心式一次风机，两台双吸离心式引风机，两台密封风机等附属机械设备。

XXXX工程145t/h

循环流化床锅炉水冷壁吊装施工方案

编 制：

审 核：

批 准：

施工单位：XXXXXX公司

年 月 日

目 录

一.工程概况................................................................... 1

二.编制依据................................................................... 2

三.作业准备及条件............................................................. 2

四.吊装顺序选择............................................................... 3

五.吊装描述及核算............................................................. 4

六.本工项目执行的强条内容.................................................... 11

七.安全技术措施.............................................................. 11

八.文明施工.................................................................. 13

九. 危害因素及控制措施 （见附件1） ......................................... 13

附件1 危害因素及控制措施 ................................................... 14

附件2 QAY350吊车性能参数表................................................. 16