第一章 绪论
一 食品机械的技术经济指标都有哪些，它们含义是什么？
1 单位生产能力 指机械设备生产食品产品的能力，也就是生产某种食品的速率，
2消耗系数 消耗系数是对设备生产每单位产品所耗费的原材料及能量的一种度量指标。
3 设备的性价比 在选用设备时，必须全面关注科学技术的发展和设备更新的趋势，合理确定特殊设备的使用寿命，在此基础上选择其性能价格比高的机械设备
4 管理费用 管理费用包括劳动工资、操作维护以及检修费用等。
5 产品总成本 产品总成本是生产中一切经济效果的综合反映。也是食品厂选用食品机械的基本出发点。、
二 食品机械的设计要求
1.满足既定的食品工艺要求，反映工艺的适用性和先进性；
2.机械结构的合理性、可靠性和耐久性；
3.机器的能耗尽可能低；
4.卫生要求. 这是食品机械区别于其他机械的基本特征之
第二章 食品物性学基础（不考试）
一 食品物性学的研究内容包括力学性质 热学性质 光学性质及电学性质
二 牛顿流体与非牛顿流体的区别？非牛顿流体包括哪些？
满足牛顿粘性定律的流体称为牛顿流体，牛顿流体的特征是:剪切应力与剪切速率成正比，粘度不随剪切速率的变化而变化
剪切应力与剪切速率之间不满足牛顿粘性定律，且流体的粘度不是常数，它随剪切速率的变化而变化，这种流体称为非牛顿流体。
三 非牛顿流体还包括：假塑性流体、胀塑性流体、塑性流体、触变性流体等。
四 如何能够判断常见的食品物料是牛顿流体还是非牛顿流体。
五 在食品发生断裂之前它的流变特性包括_
六 什么是粘弹性、粘弹性体？
我们把这种既有弹性又可以流动的现象称为粘弹性，具有粘弹性的物质称为粘弹性体(或半固态物质)。
七 食品的断裂形式有：脆性断裂和 塑性断裂
第三章 物料输送
一 常用的固体物料输送机械设备及其原理？
1 带式输送机P5
2 斗式提升机P8 工作时，传动机构将动力传递给牵引构件，使料斗运动，物料由机座进入运动的料斗，再被料斗沿机筒提升，在机头处，物料由料斗中抛出，经卸料管卸至机外。
193 第十四章 食品机械设备流程
本章主要通过用设备组成生产线的形式介绍各类食品所应选用的机械设备。
第一节罐头生产设备流程
一、罐头生产设备流程
我国地跨温带、亚热带和热带，气候多样，农副产品资源品种繁多，为罐头食品生产提供了有利条件，因此，我国罐头食品的种类也是比较多的。
为了适应不同罐头食品品种，适用不同罐型规格。以及适用不同材料的罐藏容器，生产罐头食品的设备种类很多，型式繁杂。本章介绍的是实罐生产的最常用设备。
实罐生产因品种多样使工艺流程多种多样。工艺流程的选择应优先采用机械化连续作业。对尚未实现机械化连续生产的品种、其工艺流程应尽可能按流水线排布，使制品 和半制品在生产过程中停留的时间最短，以避免半成品的变色、变味、变质。为进一步提高罐头产品质量，应尽可能采用最先进的加工技术。
这里介绍的内容有：
1、糖水桔片生产设备流程
原料桔子首先应该按品种和大小分级。
为了使外皮及桔络易剥离而不影响桔子风味需将分级后的原料桔子于95～100℃ 水中烫煮25～45s，趁热剥去桔皮、桔络，并按大小瓣分放。这3个工序，国内还没有理想的设备使用，基本上还是手工操作。
然后将桔瓣在流槽式酸碱处理机中浸泡处理。采用的盐酸液浓度为0.09～0.12% ，常温处理时间20min，清水洗涤一次，碱液浓度0.07～0.09% ，温度40～44℃ ，时间5min左右，以大部分囊衣易脱落、桔肉不起毛、不松散软烂为准，在流槽里清水漂洗30min左右。
选择去籽、装罐称量是专人在相应的输送带上完成的。操作内容是将酸碱处理后的桔瓣逐瓣去除残余囊衣、桔络及桔籽，并洗涤一次，按色泽、大小瓣分别装罐，一般为手工操作。
2、蘑菇罐头生产设备流程
原料蘑菇首先经过清水清洗，一般用流送槽流送至带孔的斗式提升机进料口，一方面把水漏排，—方面把洗净的原料蘑菇提升至连续顶煮机的进料口。
Afic 食品机械与设备复习资料
1 食品机械设备复习
1物料输送机械与设备
（1） 带式输送设备
用途和一般功能：它常用于水平方向或倾斜度不大（<25）的方向上对物料进行传送，兼做检查，清洗或预处理的操作台。工作速度范围广（0.02~4.00 m/s）用做输送一般取（0.8~2.5m/s）用做检查运送取（0.05~0.1m/s）
滚筒有驱动滚筒，改向滚筒，张紧滚筒3种, 驱动滚筒有一定的中高度，使之能自动纠正胶带跑偏。4张紧装置：补偿输送带的伸长量的装置称为张紧装置，常用的张紧装置有重锤式，螺旋式和压力弹簧式。
斗式提升机
斗式提升机的装料方式为挖取式和撒入式，卸料方式为离心式，重力式，离心重力式。
料斗在牵引带上的布置形式有：料斗疏散型，料斗密集型
螺旋输送机
原理：启动正常后，将物料由进料口加入，利用输送螺旋上的的螺旋叶片旋转时所产生的轴向推力，将被输送的物料沿斜槽向前推移，在螺旋叶片间以滑动形式沿斜槽轴线方向向出料口移动，完成输送任务。
用途和一般功能：主要用于各种密闭输送的输送的松散的粉状、粒状、小块物料，多用于水平输送。
主要构件：1螺旋叶片（螺旋有左旋和右旋之分，又有单线和双线和三线之分，一般多为单线右旋）：实体面型叶片主要用于输送干燥、粘度小的小颗粒或粉状物料。带式面型主要用于输送块状或粘度中等的物料。叶片面型主要用于输送韧性或可压缩性的物料（在输送过程中还伴随着对物料的混合、搅拌作用）成型式
习题：卧式螺旋离心机螺旋推料器与转鼓同向旋转，但（旋转速度）不同，料液经螺旋内筒加入，初步加速后进入转鼓离心沉降，较重的固相沉积在（转鼓壁上），由螺旋推至转鼓锥段进一步脱水经小端出渣口排出；
(4) 气力输送装置
用途和功能及特点：采用风机（或其他气源）使管道内形成一定速度的气流，从而使到将散粒物料沿管路从一处到另一处的物料输送方法，称为气力输送。1输送过程密封2结构简单3可同时配合进行各种工艺过程4输送生产率较高。缺点：动力消耗较大；构件易磨损，尤其是在输送磨琢性较大的物料时；对输送物料的品种有一定的限制，不宜输送易结成团，易粘结和怕碎的物料。气力输送的类型：悬浮输送（吸送式和压送式以及吸压送相结合的综合式）和推动输送。
第一章：绪论
食品工业：以农产品、畜产品、水产品和林产品等可食性资源为原料,按照一定的工艺要求,经过加工或重组,为人类提供可食用的各种制品的加工过程的工业为食品工业;
食品机械：在食品工业生产中,把食品原料加工或重组成食品或半成品的机械和设备;
第二章：输送机械与设备
一、带式输送机
1、带式输送机：一种应用广泛的连续输送机械,适用于块状、颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送,输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作;
2、带式输送机构造：主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辊、料斗、卸料装置等组成;
3、带式输送机工作原理：封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒,上下有托辊支撑并由张紧装置张紧在滚筒上,当电动机带动传动滚筒转动时,由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用,使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运转,便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端;
4、张紧装置：使输送带紧边平坦,提高其承载能力,保持物料运行的平稳;带式输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带,另一方面要求能够补偿因输送带的伸长而产生的松弛现象,使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力,避免打滑,维持输送机正常运行;常用的尾部张紧装置有螺旋式、重锤式和弹簧调节螺钉组合式;
5、带式输送机优点；结构简单,自重轻,便于制造;输送路线布置灵活,适应性广,可输送多种物料,输送速度高,输送距离远,输送能力大,能耗低,可连续输送,工作平稳,不损伤被输送物料,操作简单,安全可靠,保养检修容易,维修管理费用低;
6、带式输送机缺点：输送带易磨损且成本大,需用大量滚动轴承,中间卸料时必须加装卸料装置,普通胶带式输送机不适合用于倾角过大的场合;
二、斗式输送机
1、斗式输送机是一种在垂直或大倾角斜向上输送粉状、粒状或小块状物料的连续输送机械;
2、结构：主要由牵引件、传动滚筒、张紧装置、料斗、加料及卸料装置和驱动装置等组成;一般传动滚筒和驱动装置放在提升机的上端;
