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4 材料科学基础习题库-第4章-扩散4材料科学基础习题库-第4章-扩散4材料科学基础习题库-第4章-扩散第四章--蔓延1．在恒定源条件下820℃时，钢经1小时的渗碳，可得到一定厚度的表面渗碳层，若在同样条件下．要得到两倍厚度的渗碳层需要几个小时?2．在不能平衡蔓延条件之下800℃时，在钢中渗碳100分钟可以获得最合适厚度的渗碳层，若在1000℃时必须获得同样厚度的渗碳层，须要多少时间（d0=2.4×10m／sec：d1000℃=3×10m／sec）?4．在制造硅半导体器体中，常使硼扩散到硅单品中，若在1600k温度下．保持硼在硅单品表面的浓度恒定(恒定源半无限扩散)，要求距表面10-3cm深度处硼的浓度是表面浓度的一半，问需要多长时间（已知d1600℃=8×10cm/sec；当-122-122-112erfcx2dt=0.5x时，2dt≈0.5）？5．zn2+在zns中扩散时，563℃时的扩散系数为3×10-14cm2/sec;450℃时的扩散系数为1.0×10-14cm2/sec，求：1）蔓延的活化能和d0；2）750℃时的扩散系数。
6．实验册的相同温度下碳在钛中的扩散系数分别为2×10-9cm2/s(736℃)、5×10-9cm2/s(782℃)、1.3×10-8cm2/s(838℃)。
a)恳请推论该实验结果与否合乎d=d0exp(-∆g)rt，b)请计算扩散活化能（j/mol℃），并求出在500℃时的扩散系数。
7．在某种材料中，某种粒子的晶界扩散系数与体积扩散系数分别为dgb=2.00×10-10exp（-19100/t）和dv=1.00×10-4exp(-38200/t)，就是求晶界扩散系数和温度扩散系数分别在什么温度范围内占优势？8.若想说道蔓延定律实际上只要一个，而不是两个？9.要想在800℃下使通过α－fe箔的氢气通气量为2×10-8mol/(m2·s),铁箔两侧氢浓度分别为3×10-6mol/m3和8×10-8mol/m3，若d=2.2×10-6m2/s,试确定：（1）所须要浓度梯度；（2）所需铁箔厚度。
lard泄漏与修复标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：Lard是一种用于烹饪和烘烤的动物脂肪，通常取自猪肉。
在厨房中使用lard可以为食物增添丰富的香味和口感，但如果出现泄漏，可能会造成严重的问题。
及时发现并修复lard泄漏至关重要。
本文将介绍有关lard泄漏的常见原因、如何进行修复以及预防措施。
一、lard泄漏的常见原因1. 老化或磨损的管道：由于长期使用或不当维护，管道可能会出现老化或磨损，从而导致lard泄漏。
2. 不当安装或连接：管道连接部分如果没有正确安装或密封，也容易导致lard泄漏。
3. 管道过载：过多的lard流过管道，超出其承载能力，也会引发泄漏。
4. 温度和压力变化：温度和压力的突然变化可能导致管道裂开或渗漏，进而造成lard泄漏。
5. 外力损坏：外界物体的碰撞或挤压可能会导致管道损坏，从而引发lard泄漏。
1. 及时发现泄漏：一旦发现lard泄漏，应立即停止使用相关设施，并寻找泄漏源头。
2. 排除泄漏部位：首先需要确认泄漏部位，并移除泄漏区域附近的所有人员和物品，确保安全。
3. 停止泄漏：尽可能减少泄漏量，可以通过关闭泄漏源头或采取其他措施来控制泄漏。
4. 清洁现场：在处理lard泄漏时，要确保现场清洁，避免扩散或二次污染。
5. 修复泄漏管道：根据泄漏原因，采取相应措施修复泄漏管道，确保安全和有效。
6. 检查和测试：修复完成后，需要对修复部位进行检查和测试，确保泄漏已经彻底修复。
1. 定期检查和维护管道：定期检查管道的状况，及时发现并修复潜在问题，预防lard泄漏发生。
2. 合理使用管道：避免管道过载，控制lard流量，确保管道能正常承载。
3. 加强管道安装和连接质量：确保管道安装和连接的质量良好，避免因不当安装导致lard泄漏。
4. 管道防腐蚀处理：定期对管道进行防腐蚀处理，延长使用寿命，降低泄漏风险。
5. 做好应急预案：建立健全的应急预案，储备相应物资和设备，提高处理lard泄漏的应对能力。
泄漏和扩散模拟一、训练目的1.通过训练，了解PHAST软件的基本功能，学会使用PHAST软件解决石油化工装置泄漏、扩散等问题，掌握使用PHAST软件建立相关模型，模拟分析气体获液体泄漏扩散后浓度的变化。
2.掌握气体扩散的模拟分析方法。
二、训练内容要求气体或液体泄漏扩散过程模拟三、训练仪器本训练所用软件为PHAST6.7四、训练方法和步骤：1 学习使用软件，了解软件的界面及输入和输出数据2 选择Vessel/pipe source 模型3 输入相关参数（甲烷储罐数据）4 对结果进行分析五、气体泄漏扩散浓度的计算1.泄漏量的计算气体从容器的裂缝或者小孔泄漏时，其泄漏速度与空气的流动速度有关。
因此，首先要判断泄漏时气体流动属于亚音速还是音速流动，前者称为次临界流，后者称为临界流。
满足下列条件时，气体流动属于亚音速流动：而当满足下列条件时，气体流动属于音速流动：上面两式中，P0---环境压力，PaP---管道内介质压力，Paγ---比热比，γ=CP /CV,定压比热与定容比热之比（1）气体呈亚音速流动时，泄露速率Q(2)气体呈音速流动时，泄露速率Q上面两式中 Cd-气体泄露速率，泄露裂口为圆形时取1.00 Y-气体膨胀因子，对音速流动，Y=1-气体密度，kg/m³R-气体常数，R=8.314472J/(K*mol)T-气体温度，K2.射流扩散及气团扩散模型气体泄露时从裂口射出形成气体射流，一般情况下，泄露气体的压力将高于周围环境的大气压力，温度低于环境温度，在进行射流计算式，应该以等价射流孔径来计算，等价射流的孔径按下式计算：其中，—裂口直径，m—泄露气体的密度，kg/m³—周围环境条件下气体密度，kg/m³射流气体泄露出来之后，在大气环境和地形地貌的影响下，在泄露上方形成气团，气团在大气中进一步扩散，影响范围广。
气团在大气中的扩散情况与气团自身性质有关，甲烷相对密度约为0.55，比空气的密度低，甲烷将向上扩散。
危险化学品泄漏事故现场处置方案1 事故风险分析1.1 事故类型：危险化学品泄漏事故是指危险化学品生产、经营、储存、运输和废弃危险化学品处置等过程中由危险化学品泄漏造成人员伤害、财产损失和环境污染的事故。
1.1.1 危险化学品危险性分析1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称：新氨站、磷酸罐区、反应装置区。
1.3 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围：易燃易爆、有毒有害物质氨在生产经营过程中如果发生泄漏，其泄漏后的扩散速率与操作压力和风速有关，带压泄漏时，压力越高扩散速率越快，常压泄漏时扩散速率与当时的风速相当，少量泄漏后，因操作现场通风良好，有毒气体迅速扩散，不会造成操作工的中毒事故；如果是爆炸或生产不正常发生有毒气体大量泄漏的情况，则形成云团向空气中扩散，有毒气体的浓度云团将笼罩很大的空间，影响范围很大；如果因操作不当等原因造成氮气等窒息性气体泄漏至密闭场所，一旦有操作工进入该密闭场所作业时，极易造成窒息中毒死亡。
一旦达到人体的最高接触限值，在有毒气体笼罩的范围内，可以发生人员的中毒事故。
磷酸、硫酸等腐蚀性物质在生产过程中发生喷溅，易造成化学灼伤事故。
1.4 事故前可能出现的征兆：危险化学品发生泄漏的前兆是压力容器、压力管道有裂纹、法兰泄漏，或现场可以闻到，或有毒、可燃气体探头探测到危险化学品浓度超标时。
1.5 事故可能引发的次生、衍生事故：危险化学品氨处置不当，极易引发火灾、爆炸、中毒等事故。
2 应急职责2.1 应急自救组织形式及人员构成情况车间负责人xx为现场应急自救组织的第一负责人，自救成员为车间的全体职工。
2.2 应急自救组织机构、人员的具体职责（1）现场应急自救组织的负责人：按照公司命令负责安排切断事故区域电源，安排现场救援工作。
（2）当班班长：负责查明留在本区工作人数，并采取措施将他们有组织撤退到安全地点，将在现场所见的事故性质、受伤人数、范围和发生原因等情况详细如实地报告调度中心，并随时接受命令，完成有关抢救和处理灾害的任务。
2024年氧气阀室安全管理规程1.氧气阀室内及上部平台不得动用和存放油脂类物品(如油桶)。
吊车车间对氧气阀室上部吊车要严格管理，不得滴油。
2.平时阀室门应上锁，闲杂人员不得随意进入；有施工项目时，施工方必须办理安全协议，施工时必须有车间及安全部门人员进行监察、监护。
3.进入老转炉系统阀室内部前，必须开启风机进行通风换气后方可进入。
4.保证阀室内照明系统完好可用，开关装置设置在室外，灯具采用防爆形式，配线要求耐温、屏蔽绝缘，无火花产生。
5.需要动火时，老转炉系统阀室必须检测内部的氧气浓度和办好动火证，方可动火施工；新系统可不必检测内部氧气浓度，办好动火证即可施工。
6.施工人员不得动用阀室内部的所有阀门等设施，不得擅自接取施工用氧，不得在氧气管道上打火启动电焊。
7.所有进入氧气阀室的人员不得在阀室内吸烟。
8.氧气管道上现场压力表等安全装置，要经常检查更换，确保准确可靠。
9.要严格控制供应阀室采暖蒸汽的压力，防止因超压引起散热器爆裂，而损伤氧气阀门和管道。
10.应加强对采暖蒸汽管道、仪表控制压风管道的检查力度，保证运行安全。
11.车间必须坚持每天巡检阀室一次，并认真作好记录。
每月底，对阀室管道及设备技术状态作总结评价，填报运行管理记录上报机动科。
12.当氧气管道、阀门等出现泄漏或其它异常时，必须上报机动科并及时处理。
13.更换阀门等设备和补焊氧气管道前，必须关闭上游阀门后用氮气进行管路吹扫，经化验合格后，方可开始施工。
14.氧气管网大检修时，必须遵循下列放散、送气原则：a. 由厂调通知氧气厂调度关闭系统的氧气总阀；同时通知各车间疏散炉上、阀室上各层平台人员，并在各进入口设人把守监护。
b. 确认疏散后，由厂调下令开始炉前氧枪放散，并打开高压氮气连通门吹扫氧气管道。
c. 当阀室压力降至0kg/cm2(阀台主管压力2kg/cm2)时，通知各车间打开所有用户点阀门放散，15min后关闭氧枪再吹扫各列支管15min，由氧气站人员负责取点(4-6)化验，化验合格签发动火票后方可开始施工。
《金属学原理》典型题例晶体结构章节1. 纯铁在912 ℃ 由bcc结构转变为fcc结构，体积减少1.06%，根据fcc形态的原子半径计算bcc形态的原子半径。
它们的相对变化为多少？如果假定转变前后原子半径不便，计算转变后的体积变化。
这些结果说明了什么？2. 铜的相对原子质量为63.55，密度为8.96g/cm3，计算铜的点阵常数和原子半径。
测得Au的摩尔分数为40%的Cu-Au固溶体，点阵常数a=0.3795nm，密度为14.213g/cm3，计算说明他是什么类型的固溶体。
3. Fe-Mn-C合金中，Mn和C的质量分数为12.3%及1.34%，它是面心立方固溶体，测得点阵常数a=0.3642nm，合金密度为7.83g/cm3，计算说明它是什么类型的固溶体。
4 标出具有下列密勒指数的晶面和晶向：①立方晶系(421)，(123)，(130)，[211]，[311]；②六方晶系(2111)，(1101)，(3212)，[2111]，[1213]。
5 已知纯钛有两种同素异构体：低温稳定的密排六方结构 ??Ti和高温稳定的体心立方结构??Ti，其同素异构转变温度为882.5℃，计算纯钛在室温(20℃)和900℃时晶体中(112)和(001)的晶面间距(已知aα20℃=0.2951nm， cα20℃=0.4679 nm，aβ900℃=0.3307nm)。
6 试计算面心立方晶体的(100)，(110)，(111)等晶面的面间距和面致密度，并指出面间距最大的面。
7 Mn的同素异构体有一为立方结构，其晶格常数为α为0.632nm，ρ为7.26g/cm3，r为0.112nm，问Mn晶胞中有几个原子，其致密度为多少？8 ①按晶体的钢球模型，若球的直径不变，当Fe从fcc转变为bcc时，计算其体积膨胀多少？②经X射线衍射测定，在912℃，α-Fe的a=0.2892nm，γ-Fe的―――――――――――- 1 -a=0.3633nm，计算从γ-Fe转变为α-Fe时，其体积膨胀为多少？与①相比，说明其产生差异的原因。
