普通水泥混凝土配合比设计实例

一、设计依据普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2011》二、设计目的和要求（1）设计坍落度180±20mm;（2）混凝土设计强度为30MPa°三、材料（1）水泥：P.042.5,28d胶砂抗压强度48.6MPa,安定性合格；（2）砂：II区中砂，细度模数2.6；（3）碎石：最大粒径25mm,连续级配；（4）外加剂：聚竣酸高性能减水剂，固含量12%,掺量1.8%,减水率25%；（5）粉煤灰：F-H级粉煤灰，细度18.3%,需水量比99%；（6）粒化高炉矿渣粉：S95级，流动度比98%,28d活性指数101%；（7）拌和水：饮用水。

四、配合比设计计算（一）计算配制强度（fbu,O）由于缺乏强度标准差统计资料，因此根据《规程》表4.0.2选择强度标准差O为5.0MPa o表4.0.2C25-C45C5O-C55Σ 4.0 5.0 6.0根据公式fcu,02fcu,k+1.645B式中：fcu,0——混凝土试配强度（MPa）fcu,k ----- 设计强度（MPa）6 ----- 标准差，取5试配强度：fcu,0=fcu,k+l∙645σ230+1.645X5238.2（MPa）（二）混凝土水胶比（W/B）（1）确定矿物掺合料掺量应根据《规程》中表3.0.5-1的规定，并考虑混凝土原材料、应用部位和施工工艺等因素来确定矿物掺合料掺量。

表最大掺量（%）采用硅酸盐水泥采用普通硅酸盐水泥≤0.404535粉煤灰>0.404030粒化高炉矿渣≤0.406555粉>0.405545钢渣粉—3020磷渣粉—3020硅灰—1010≤0.406555复合掺合料>0.405545注：1采用其它通用硅酸盐水泥时，宜将水泥混合材掺量20%以上的混合材量计入矿物掺合料；2复合掺合料各组分的掺量不宜超过单掺时的最大掺量；3在混合使用两种或两种以上矿物掺合料时，矿物掺合料总掺量应符合表中复合掺合料的规定。

精心整理混凝土配合比设计计算实例（JGJ/T55-2011）一、已知:某现浇钢筋混凝土梁，混凝土设计强度等级C30，施工要求坍落度为75～90mm ，使用环境为室内正常环境使用。

施工单位混凝土强度标准差σ取5.0MPa 。

所用的原材料情况如下： 1.水泥：42.5级普通水泥，实测28d 抗压强度f ce 为46.0MPa ，密度ρc=3100kg ／m3； 2.砂：级配合格，μf=2.7的中砂，表观密度ρs=2650kg ／m3；砂率βs 取33%； ）=0.55为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规查表用水量取m w0=195Kg /m 34．计算胶凝材料用量m c0=195/0.55=355Kg5.选定砂率（查表或给定） 砂率βs 取33；6.计算砂、石用量（据已知采用体积法）a ba b bf f αα355/3100+m s0/2650+m g0/2720+195/1000+0.11×1=1 33%=（m s0/m s0+m g0）×100%根据上面二式解得砂、石用量：m s0为603Kg ，m g0为1232Kg7.确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：f cu,0=f cuk+1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa2．计算水胶比：f b =?f ?s f ce =1×1×46=46MPa W/B=0.49×46/（38.2+0.49×0.13×46）=0.55a bcu,0a b b/f W B f f ααα=+求出水胶比以后复核耐久性(为了使混凝土耐久性符合要求，按强度要求计的水灰比值不得超过规定的最大水灰比值，否则混凝土耐久性不合格，此时取规定的最大水灰比值作为混凝土的水灰比值。

)0.55小于0.60，此配合比W/B采用计算值0.55；3、计算用水量（查表选用）m w0=205（1-20%）=164Kg、确定胶凝材料用量．计算胶凝材料用量m c0=164/0.55=298Kg取最小用量外加剂用量300×0.8%=2.4Kg5.选定砂率（查表或给定）砂率βs取36%；6.计算砂、石用量（据已知采用质量法，本例假定m cp为2400Kg/m3）则300+164+m s0+m g0=240036%=（m s0/m s0+m g0）×100%根据上面二式解得砂、石用量：m s0为Kg，m g0为Kg7.确定实验室初步配合比，水胶比为0.55时，配合比见下表：用料名称 水泥 粉煤灰 砂石水 外加剂 每m 3材料用量300 01642.4配合比1.00理论密度：ρ= 案例2某混凝土构件设计强度等级为C40，处于室外寒冷露天环境，施工要求混凝土坍落度为160~200㎜，根据施工单位历史资料统计，混凝土强度标准差σ＝6MPa 。

普通混凝土配合比背景混凝土是现代建筑中最主要的材料之一，其中普通混凝土应用范围广泛，是我们通常所说的“水泥”材料。

为了达到理想的强度和耐久性，混凝土中的各种成分需要按照一定比例配置。

这就是混凝土配合比的作用。

标准配合比根据我国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015），普通混凝土的标准配合比为：•水灰比：0.45-0.60•水泥强度等级：32.5R•石子最大粒径：25mm•砂子细度模数：2.6-3.1•砂石配合比：1:2.5-3.5•强度等级：C15-C85配合比原理混凝土配合比是按照一定比例配置混凝土中各种材料的数量。

它的原理是根据混凝土的强度等级和使用环境要求，选择适当的水泥种类、砂子、石子等配合材料、掺合料、减水剂等辅助材料，经过试验和计算确定各种材料的比例，以达到混凝土工程设计要求。

在混凝土的配合比中，需要考虑以下几个因素：力学性能强度是混凝土力学性能的重要指标，可以通过控制配合比的成分和比例来调整混凝土强度。

但是，强度不是越高越好，要根据实际使用情况和成本等综合考虑，选取适当的强度等级。

可操作性和流动性混凝土在施工过程中需要保持一定的可塑性和流动性，以便于施工作业。

因此，在配合比中需要考虑混凝土的可塑性、流动性和坍落度等指标。

耐久性和抗裂性能混凝土具有一定的耐久性，但在长期使用过程中会受到各种环境的影响，可能会导致龟裂、腐蚀等问题。

因此，在配合比中需要选择适当的材料和掺合料，以提高混凝土的耐久性和抗裂性能。

配合比实例下面是一组普通混凝土的配合比实例，以供参考：•水灰比：0.5•水泥：PC32.5•砂子：细砂•石子：5-25mm石子•砂石配合比：1:2.5•减水剂：0.3%•强度等级：C30在这组配合比中，水和水泥的比例为0.5，也就是说每公斤水对应0.5公斤水泥，这是保证混凝土强度的重要条件。

使用32.5R的水泥，其强度等级大约在30MPa左右。

采用细砂和5-25mm的石子，按照1:2.5的比例配合，可获得较好的可操作性和流动性。

实验一普通混凝土配合比设计实验（必修）子项目1水泥实验一. 实验内容四项：_________________、_________________、_________________、_________________。

二. 实验环境室内温度___________℃；相对湿度__________%。

实验日期____________年_____月__ __日。

三．实验样品水泥品种__________________________；生产厂家_____________________________________；出厂日期__________________________；强度等级__________________________。

四．实验记录与计算1.标准稠度用水量实验方法____________________（固定水量法、调整水量法）；水泥标准稠度用水量实验记录表表1.1.1实验次数水泥重量C/ g加水量W/ g试锥下沉深度S/ mm标准稠度用水量P/ %12平均P / %2. 凝结时间水泥凝结时间实验记录表表1.1.2加水时间时(h)分(min)实验次数测试时间/h, min沉入深度/ mm距底板距离/ mm1 —2 —3 —4 —初凝时间/ h, min终凝时间/ h, min3. 体积安定性实验方法____________________（试饼法、雷氏法）；合格性判定 ______________________________。

4. 胶砂强度⑴ 材料配比：水泥︰标准砂︰水＝_______︰_______︰_______；成型三条40×40×160mm 试件需：水泥___________g ；标准砂_____________g ；水___________g 。

⑵ 抗折强度：试验机型号______________； 最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗折强度实验记录表 表1.1.3试件编号实验日期 龄期 /d 试件尺寸/mm 实验结果 备 注（注明剔除及特殊情况） 成 型 试 验 跨度L 宽 b 高 h 破坏荷载 /N 抗折强度 /MPa1 (1) 3个试件强度平均值 MPa (2)试件 强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗折强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3抗折强度评定值 / MPa⑶ 抗压强度：试验机型号______________； 最大加荷范围______________；本试验加荷速度______________；水泥抗压强度实验记录表 表1.1.4试件编号 实验日期龄期 /d 受力面积 /mm 2实验结果 备 注（注明剔除及特殊情况）成型 试验 破坏荷载 /N 抗压强度/MPa1(1) 6个试件强度平均值 MPa (2) 试件 强度超平均值±10%，应剔除(3) 抗压强度评定值应按剩余 个试件强度评定2 3 4 5 6抗压强度评定值ce f / MPa⑷ 确定水泥强度等级：根据国标____________________，实验所用水泥的强度等级为________________。

普通混凝土配合比设计实例例题】某框架结构工程现浇钢筋混凝土梁，混凝土的设计强度等级为C25，施工要求坍落度为50～70mm（混凝土由机械搅拌，机械振捣），根据施工单位历史统计资料，混凝土强度标准差σ＝4.8MPa。

采用的原材料：325号普通水泥（实测28天强度35.8MPa），密度ρc＝3100kg/m3；中砂，表观密度ρs=2650 kg/m3；碎石，表观密度ρg＝2700 kg/m3，最大粒径Dmax=31.5mm；自来水。

要求：1、试设计混凝土配合比（按干燥材料计算）。

2、施工现场砂含水率1％，碎石含水率0.5％，求施工配合比。

初步计算配合比的计算⑴、确定配制强度（fcu,o）fcu,o ＝fcu,k+1.645σ＝25＋1.645×4.8=32.9 MPa⑵、确定水灰比（W/C）碎石A＝0.46 B=0.07W/C=Afce/(fcu,o+ABfce)=0.46×35.8/(32.9+0.46×0.07×35.8)=0.48由于框架结构梁处于干燥环境，查表，（W/C）max=0.65，故可取w/c=0.48⑶、确定单位用水量（Wo）查表取Wo＝195 kg⑷、计算水泥用量（co）Co ＝Wo/(W/C)=195/0.48=406(kg)查表最小水泥用量为260 kg/，故可取Co ＝406 kg 。

⑸、 确定合理砂率值（ Sp ）根据骨料及水灰比情况，查表取Sp ＝33％⑹、 计算粗、细骨料用量（Go ）及（So ）用质量法计算:B 、 用体积法计算方程略解得：Go ＝1205.3 kg ， So ＝593.7kg两种方法计算结果相近。

1、按初步计算配合比试拌15 L ，其材料用量为水泥 0.015×406=6.09kg水 0.015×195=2.93 kg砂 0.015×593.7=8.91 kg石子 0.015×1205.3=18.08 kg%332400195406=+=+++o o oo o G S S S G搅拌均匀后做和易性试验，测得的坍落度为20mm，不符合要求。

C40水泥混凝土配合比设计报告C40是指水泥混凝土的强度等级，表示该混凝土的抗压强度为40MPa。

在进行C40水泥混凝土配合比设计之前，我们首先要了解相关材料的性能指标，并根据工程要求和设计要求进行选材和调配。

1.水泥：选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应不低于42.5R。

2.粉煤灰（PFA）：选用掺量不超过20%的粉煤灰。

粉煤灰可以增加混凝土的流动性和减少收缩变形。

3. 砂：选用细砂，砂的粒径应控制在0.15-5mm之间。

4. 石子：选用骨料。

石子的粒径应控制在5-20mm之间。

5.外加剂：可以根据需要选择减水剂或缓凝剂等外加剂。

根据C40的强度等级，我们需要进行细度模数及砂率的控制。

细度模数的要求在2.2-3.1之间，砂率的要求在35%-45%之间。

以下是C40水泥混凝土的配合比设计报告：1.确定用量：- 水泥：按照强度等级，水泥用量为350kg/m³。

- 砂：按砂率40%计算，用量为1200×0.4=480kg/m³。

- 石子：按石子率60%计算，用量为1200×0.6=720kg/m³。

- 粉煤灰：按掺量20%计算，用量为350×0.2=70kg/m³。

- 水：按水灰比0.55计算，用量为350×0.55=192.5kg/m³。

2.水灰比的确定：水泥的实际用水量为192.5kg/m³，水灰比=192.5/350=0.553.各组分的体积含量计算：水泥：350/3.15=111.11L/m³。

砂：480/2.65=181.13L/m³。

石子：720/2.65=271.70L/m³。

粉煤灰：70/2.20=31.82L/m³。

4.每立方混凝土中各材料的质量量计算：水泥：350kg/m³。

砂：181.13/1000×2650=479.45kg/m³。

C20普通混凝土配合比设计一、设计说明：设计混凝土拟定使用部位：混凝土路（无减水剂，掺合料）坍落度选择90-130 mm。

二、设计依据：《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011《混凝土用水标准》JGJ63-2006三、原材料选定：1、大田红狮水泥 P.O42.5R2、大田吴山砂场河砂（中砂）3、大田梨子坑碎石场4.75-31.5碎石4、饮用水四、配合比设计：1、配制强度Fcu,0=20.0+1.645×4.0=26.6Mpa2．计算基准水胶比：W/B=(a a×f b)/ (f cu,o+ a a×a b×f b) =(a a×f ce)/ (f cu,o+ a a×a b×f ce) 根据碎石施工工艺a a和a b的回归系数为：a a=0.53 a b=0.20 水泥富余系数为：r c=1.16 f ce,g—水泥强度等级值为：42.5水泥28天抗压强度实测值f ce = r c×f ce,g=1.16×42.5=49.3 MpaW/C=（0.53×49.3）/（26.6+0.53×0.20×49.3）=0.823、水用量①75-90mm坍落度取205Kg，以90mm坍落度为基础，按坍落度每增大20mm用水量增加5Kg，计算出未掺外加剂时的混凝土用水量：205+（130-90）×5/20=215 Kg4、水胶比及水泥用量按照JGJ55－2011《普通混凝土配合比设计规程》，为满足混凝土耐久性以及施工和易性，选用水胶比0.63水泥用量Mc0=215/0.63=341 Kg5、砂率取38%7、粗集料和细集料用量的确定按照重量法，假定拌和物表观密度为2400Kg/m3混凝土拌和物计算：341+ Ms0+ Mg0+215=2400Kg（Ms0-细集料质量，Mg0-粗集料质量）Ms0/( Ms0+ Mg0)*100%=38%Ms0=701KgMg0=1143Kg8、初步配合比材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3417011143215用量（Kg）配合比 1.00 2.06 3.350.63通过试配坍落度达不到设计要求，水胶比不变增加水和水泥用量：材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3446991140217用量（Kg）配合比 1.00 2.03 3.310.63通过适配坍落度达到105mm，黏聚性良好遂得出基准配合比：材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3446991140217用量（Kg）配合比 1.00 2.03 3.310.639、配合比调整①、水胶比增加0.05 ，取0.68；砂率增加1%，取39%材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料用量（Kg）3197271137217配合比 1.00 2.28 3.560.68②、水胶比减少0.05 ，取0.58；砂率减少1%，取37%材料名称水泥细集料粗集料水1m3混凝土材料3746691140217用量（Kg）配合比 1.00 1.79 3.050.5810、试验室配合比以上三个不同配合比进行抗压强度试验，结果如下：①水胶比0.63，砂率38%，7d砼抗压强度22.9Mpa,28d砼抗压强度27.5 Mpa。

混凝土配合比设计实例1. 混凝土的配合比为mc=465，ms=686，mg=1118，mw=181（kg/m 3），若在施工现场取湿砂500g ，烘干后质量为485g ，取湿碎石1kg ，烘干后质量为990g ，请计算施工现场砂石含水率和施工配合比。

解：设定砂石含水率分别为Ws 、Wg则Ws=（500-485）/485=3.1%，Wg=（1000-990）/990=1.0%施工配合比用料：水泥=mc=465kg/m³，砂=ms （1+ws ）=686×（1+3.1%）=707kg/m³，碎石=mg （1+wg ）=1118×（1+1.0%）=1129kg/m³，水=mw-（ms×ws+ mg×wg ）=181-（686×3.1%+1118×1.0%）=149kg/m³2．某混凝土结构物，设计使用寿命为100年，混凝土强度等级为C50，处在T2的碳化环境下，拌合物含气量要求不小于 4.0%。

配合比设计时强度标准差取值 6.0＝σ，选用P.O 42.5级水泥，密度c ρ＝3.10 3cm g，水泥的28d 实际活性为45.0 MPa ，砂为中砂，Mx＝2.8，视密度s ρ＝2.61 3cm g ，碎石为5～25mm 连续级配，视密度g ρ＝2.67 3cm g ，矿物外加剂为粉煤灰，密度f ρ＝2.2 3cm g ，等量代换30%的水泥，外加剂为NF 高效减水剂，减水率为30%，掺量为1.0%，水为饮用水。

设计坍落度为200～220mm ，砂率为38%，浆体和骨料的体积比为35:65，试计算其理论配合比并叙述试拌和校正过程。

（12分） 解：根据配制强度计算公式得： 1.645 1.64565059.9f f σ⨯配设＝＋＝＋＝ (MPa)根据水胶比计算公式得：.0.46450.3759.90.460.0745a ce cu c ab ce a f W B f a a f ⨯===++⨯⨯ 在T2的环境条件下，要求水胶比小于0.50，计算结果满足要求。

C25水泥混凝土配合比设计1、混凝土设计强度等级为C25，要求混凝土拌合物坍落度为70~90mm，所在地区属寒冷地区。

2、组成材料:水泥采用哈尔滨天鹅P.032.5普通硅酸盐水泥，中砂采用秦家中砂，碎石产地为海伦县哈拉巴山10-30mm碎石、20-40mm醉石。

（一）c25混凝土配合比1A、水泥：水：砂：碎石=372：175：593：1260=1：0.47：1.59：3.39。

B、试拌材料用量为：水泥：水：砂：碎石=8.5：4.0：13.52：28.82kg。

C、拌和后，坍落度为30mm，达到设计要求。

（二）c25混凝土配合比2A、水泥：水：砂：碎石=417：175：579：1229=1：0.42：1.39：2.95。

B、试拌材料用量为：水泥：水：砂：碎石=9.6：4.03：13.34：28.42kg。

C、拌和后，坍落度仅20mm，达不到设计要求，故保持水灰比不变，增加水泥用量500g，增D、加拌和用水210g，再拌和后，坍落度达到35mm，符合设计要求。

E、此时，实际各材料用量为：水泥：水：砂：碎石=10.1：4.24：13.34：28.42kg。

c25混凝土1方多少吨：1、C25混凝土每立方米重量C25是普通常用混凝土，一般工程设计中取2.4吨/立方米。

普通混凝土重量在2.35吨/立方米到2.45吨/立方米之间，实际根据配合比不同，重量有所不同。

2、混凝土按重量分类A、重混凝土密度大于2800千克每立方米（>2.8吨/立方米）；B、普通混凝土2000到2800千克每立方米（2.0—2.8吨/立方米）；C、轻质混凝土密度小于1950千克每立方米(<1.95吨/立方米)。

C50混凝土配合比试验报告设计强度： C50使用部位：T梁预制、箱梁预制等单方用量：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰：外加剂=375:672:1096:165：75：50:6.0材料配比：水泥:砂:碎石:水:矿粉:粉煤灰:外加剂=1:1.8:2.92:0.44：0.2：0.13:0.016C50水泥混凝土配合比设计报告一、使用工程部位C50水泥混凝土主要用于T梁预制、箱梁预制等部位（详见设计文件）。

二、设计依据1.《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005三、设计要求1.强度要求：混凝土7d抗压强度不小于配置强度的90%，28d抗压强度大于配置强度，但不超过设计强度的150%。

2.工作性要求：混凝土的运输方式为混凝土罐车搅拌运输，要求混凝土的出罐流动性好，出罐坍落度不低于160mm，现场浇筑坍落度介于160mm～180mm，实验测得减水剂的半小时经时坍落度损失为30mm，因此要求混凝土拌合物的出机坍落度>180mm。

同时混凝土拌合物须具有良好的流动性、和易性、粘聚性、保塑性以满足质量及施工工艺的要求。

3.耐久性要求：据《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2000中要求用于有冻害的潮湿环境和钢筋混凝土的最大水灰比不超过0.55及最小水泥胶合用量不低于300kg/m3。

在满足规范及强度要求的前提下尽量减少水泥用量，以降低混凝土绝热温升。

在满足混凝土粘聚性要求的前提下，尽量降低砂率，以减少混凝土的干缩。

在满足流动性的前提下降低单位用水量，以保证混凝土的耐久性。

4.经济性要求：建议在混凝土中掺入一级或二级粉煤灰、矿渣超细粉等外掺料，以降低水泥单位用量，在满足耐久性、强度、工作性的前提下，配制最佳单位水泥用量，降低单位减水剂用量，节约成本。

配合比计算实例例题一某工程为七层框架结构，砼梁板设计强度等级为C25，使用的材料如下:(1)42.5普通硅酸盐水泥(2)细度模数2。

6的河砂（3）5～31。

5mm的卵石施工坍落度要求为30～50mm，根据经验可确定用水量为160kg/m3，砂率33％，请计算出每立方米砼各材料用量。

1、计算试配强度当无统计数据时，C25砼σ=5。

0MPa f cu.o=f cu.k+1.645×σ=25+1.645×5.0 =33。

2MPa2、计算水灰比w/c=αa·f ce/(f cu.o+αa·αb·f ce）=0.48×1。

13×42。

5/（33.2+0.33×0.48×1.13×42.5）=0。

56 (满足干燥环境钢砼最大水灰比要求)3、计算每立方米水泥用量m w0=160kg/m3 m c0=m w0/(w/c)=160/0.56=286kg/m3 （满足干燥环境钢砼最小水泥用量要求)4、重量法计算各材料用量m c0+m w0+m s0+m g0=2400 m s0/(m s0+m g0)= 33％解得:m w0=160kg/m3 m c0=286kg/m3 m s0=622kg/m3 m g0=1262kg/m3 m w0：m c0：m s0: m g0=0。

56:1:2。

17：4.41例题二某工程欲配C35砼，坍落度为80mm，工程中使用炼石Ｐ。

Ｏ42。

5水泥（富余系数1.13）；闽江细砂,细度模数为2.2；河卵石，粒级5~31.5mm。

查表后，经调整得出用水量为185kg/m3，砂率为32%，试用计算施工配合比。

1、计算试配强度当无统计数据时,C35砼σ=5.0MPa f cu.o=f cu.k+1。

645×σ=35+1.645×5.0=43.2MPa2、计算水灰比w/c=αa·f ce/（f cu.o+αa·αb·f ce)=0。

c35混凝土配合比设计一、引言C35混凝土是一种常见的建筑工程用混凝土，因其高强度和良好的耐久性而广泛应用于各类混凝土结构。

为确保C35混凝土的性能满足设计要求，对其进行合理的配合比设计至关重要。

本文将探讨C35混凝土配合比设计方法，并以实例进行分析。

二、C35混凝土配合比设计原理1.水泥用量C35混凝土的设计强度要求为35MPa。

根据水泥强度等级和混凝土强度等级的关系，可选用42.5级普通硅酸盐水泥。

水泥用量的确定应考虑混凝土的工作性和水泥强度发展速度，一般可按水泥用量与混凝土强度等级的线性关系计算。

2.骨料种类与比例骨料对混凝土的强度和耐久性具有重要影响。

C35混凝土配合比中，粗骨料可选用碎石或砾石，细骨料采用中砂。

骨料比例应根据水泥用量、混凝土强度等级和水泥与骨料的适应性进行调整。

3.水泥与骨料的适应性水泥与骨料的适应性是指水泥浆体与骨料的粘结能力。

在C35混凝土配合比设计中，应通过试验验证水泥与骨料的适应性，以确保混凝土的强度和耐久性。

4.外加剂的选用根据混凝土的性能要求，选择合适的外加剂。

C35混凝土可选用减水剂以提高混凝土的工作性，降低水泥用量；同时可选用防冻剂、缓凝剂等根据工程需要进行调整。

三、C35混凝土配合比实例1.水泥用量计算根据C35混凝土的设计强度和水泥强度等级，可计算出水泥用量为350kg/m。

2.骨料配比计算假设粗骨料占比为40%，细骨料占比为60%，可根据骨料的空隙率和水泥用量计算出粗、细骨料的具体比例。

3.外加剂添加量计算根据混凝土性能要求，选择减水剂添加量为1%，防冻剂添加量为4%。

四、C35混凝土性能检测与分析1.强度检测检测C35混凝土试块在3天、7天、28天龄期时的抗压强度，分析其强度发展规律。

2.工作性检测检测混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性等指标。

3.耐久性检测检测混凝土的抗渗性、抗碳化性和抗冻性等指标。

五、结论与建议通过对C35混凝土配合比的设计和性能检测，可得出以下结论：1.合理的配合比设计是保障C35混凝土性能的关键。

之勘阻及广创作混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成资料数量之间的比例关系。

经常使用的暗示方法有两种：一种是以1m3混凝土中各项资料的质量暗示，如某配合比：水泥240kg，水180kg，砂630kg，石子1280kg，矿物掺合料160kg，该混凝土1m3总质量为2490kg；另一种是以各项资料相互间的质量比来暗示（以水泥质量为1），将上例换算成质量比为：水泥∶砂∶石∶掺合料＝1∶2.63∶5.33∶0.67，水胶比＝0.45。

市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求：（1）满足施工规定所需的和易性要求；（2）满足设计的强度要求；（3）满足与使用环境相适应的耐久性要求；（4）满足业主或施工单位渴望的经济性要求；（5）满足可持续发展所必须的生态性要求。

混凝土配合比设计，实质上就是确定胶凝资料、水、砂和石子这四种组成资料用量之间的三个比例关系：（1）水与胶凝资料之间的比例关系，经常使用水胶比暗示；（2）砂与石子之间的比例关系，经常使用砂率暗示；（3）胶凝资料与集料之间的比例关系，经常使用单位用水量（1m3混凝土的用水量）来暗示。

混凝土配合比设计步调包含配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。

（1）初步配合比计算1）计算配制强度（fcu，o）。

根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）规定，混凝土配制强度应按下列规定确定：①当混凝土的设计强度小于C60时，配制强度应按下式确定：式中 fcu，o——混凝土配制强度，MPa；fcu，k——混凝土立方体抗压强度尺度值，这里取混凝土的设计强度等级值，MPa；σ——混凝土强度尺度差，MPa。

②当混凝土的设计强度不小于C60时，配制强度应按下式确定：fcu，o≥1.15fcu，k混凝土强度尺度差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定，其计算公式如下：式中 fcu，i——统计周期内同一品种混凝土第i组试件的强度值，MPa；mfcu——统计周期内同一品种混凝土n组试件的强度平均值，MPa；n——统计周期内同品种混凝土试件的总组数。