浅谈爆破产生的危害及预防措施
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爆破有害效应及预防措施摘要:实爆作业组织难度大、危险系数高,爆破所产生的有害效应目前还难以避免。
本文主要结合了民用爆炸中存在有害效应,提出了控制及预防措施,有利于降低实爆作业中的各种危险和还有因素,提高爆破训练和施工的安全性。
关键词:爆破;有害效应;预防措施一、爆破振动爆破振动是指爆破引起传播介质沿其平衡位置作直线或曲线反复运动的过程,是衡量爆破地震强度大小的物理量。
(一)爆破振动的产生及特征爆破振动在产生和传播过程中,主要受爆源(包括炸药量大小、炸药种类、药包形状、自由面数量、爆破方法等)、离爆源的距离、爆破振动传播区域额地质地形条件的影响。
爆破振动具有以下特征:1.爆破振动持续时间短:一般一次振动只有几十毫秒至几百毫秒。
2.爆破振动频率高:一般主振频率在5-500Hz,不易引起建筑物共振破坏,破坏性相对较弱,破坏性相对较弱。
3.爆破振动主振频率受爆破类型影响大:一般爆破规模越大,其主振频率越低。
4.爆破振动主振频率还与传播介质特性有关5.在分段延时爆破中,爆破振动持续时间较单次齐发爆破长。
(二)爆破振动强度的衡量标准在实施爆破作用时,如何确定爆区附近建筑物地基受到爆破振动的影响,当前我国采用振动速度作为衡量爆破振动强度的标准。
V=K(Q1/3/R)α式中:V—爆破振动速度,cm/s;Q—炸药量,齐发爆破取总炸药量,延期爆破时取最大一次炸药量,kg;R—从建(构)筑物到爆破中心的距离,m;K—与地震波传播地段岩土特性的有关参数;α—地震波衰减指数。
(三)爆破振动的预防与控制随着军事目标爆破和民用地方工程的大规模开展,爆破作业地点日趋临近居民区及工农业设施,为了避免爆区附近建筑物及其里面的精密仪表、设备受到爆破振动损坏,对爆数振动有害效应的预防与控制是必不可少的。
综合大量爆破实践,可以选用延迟爆破、预裂爆破、不耦合爆破、缓冲爆破、适当加大预拆除部位等措施和方法控制和减弱爆破振动有害效应。
二、爆破冲击波爆破冲击波是指冲击波波阵面与介质之间的压差,在距离爆源的不同范围,其作用效果大不相同。
爆破有害效应及防护爆破利用炸药的爆炸能量对介质做功,达到预定工程目标的作业,如水电工程的岩土爆破、建筑物的拆除爆破等。
爆破时对爆区附近的保护对象可能产生的影响和危害,称爆破有害效应,如爆破引起的地震、个别飞散物、空气冲击波、噪声、水中冲击波、动水压力、涌浪、粉尘、有毒气体等。
岩土爆破时产生的作用效应见图9-1。
由图9-1可见,爆破过程中,炸药的爆破能量使岩体产生压缩粉碎区、破坏区和振动区,压缩粉碎区内的岩体完全破碎,这是要求爆除的岩体,破坏区内的岩体产生很多径向和环向的裂缝,岩体的一些物理力学性质发生变化,振动区内的岩体一般不会产生破坏。
当炸药埋深不大时,爆炸产物向大气中逸散,产生一系列作用效应:破碎岩石飞散形成飞石和粉尘、爆轰波向大气扩散形成空气冲击波和噪声、炸药化学反应生成的毒气向空气中扩散。
水电工程爆破有害效应造成的影响,大致可以归纳为以下几个方面:①爆破地震波对大坝混凝土、厂房、地下洞室、地基基础灌浆体的振动影响;②爆破对边坡稳定的影响;③岩土爆破对大坝及建筑地基的影响;④拆除爆破对保留部分的影响;⑤爆破对各类机械设备、电气仪表、输变电系统的影响;⑥水下爆破水击波、动水压力及涌浪对水生物、船舶、闸门及其他水工建筑物的影响;⑦爆破飞散物、毒气、空气冲击波、噪声等对人体的影响。
由于爆破的类型、对象和目的的不同,爆破所产生的危害影响各不相同。
爆破危害影响的程序与爆破技术、爆破参数、施工工艺,以及地质构造岩体物理力学性能、建筑物结构特点等众多因素有关。
通过大量的工程实践和试验研究,爆破技术不断改进和完善,发明和生产了性能良好的炸药和各类先进的起爆器材,针对不同的岩体地质构造和物理力学性能和各类建筑物的特点,合理选择爆破参数进行爆破设计,采用先进可靠的施工工艺。
在各类工程爆破中,已总体掌握了影响的各因素之间的相互关系以及爆破作用效应的基本规律,可实现即能达到设计所要求的工程爆破效果,又可将爆破危害影响降至最低限度,同时采取有效的防护措施,实现将爆破有害效应控制在安全标准允许的范围之内。
爆破爆炸的危害作用及预防措施爆破爆炸是指通过使用爆炸物质,产生强大的爆炸力量,造成严重的破坏与伤害的事件。
爆破爆炸的危害作用是多方面的,并且可能导致严重的人员伤亡、财产损失和环境污染。
为了确保人员和财产的安全,需要采取一系列的预防措施。
首先,爆破爆炸可能导致严重的人员伤害。
在爆破作业中,如果不严格遵守安全操作规程,可能会导致爆炸物误爆或者爆炸物泄漏,从而造成爆炸事故。
这可能导致人员的重伤和死亡。
为了预防这种情况发生,必须确保操作人员具备专业的技能和经验,并严格遵循操作规程。
此外,还需要对爆炸物品进行合理的储存和运输,严禁使用不符合标准的物品。
其次,爆破爆炸会造成严重的财产损失。
爆破作业一般用于矿山、建筑工地等地方,这些地方都会有一定的财产存在。
如果爆炸物作业不当,可能会导致建筑物的倒塌、设备的损毁,从而造成巨大的财产损失。
为了预防这种情况的发生,必须由专业人员进行爆破作业,并且严格按照规定的安全操作流程进行操作。
此外,还需要定期对设备进行检查和维护,确保其处于正常的工作状态。
另外,爆破爆炸会对环境造成严重的污染。
爆破作业使用的爆炸物质往往会产生大量的废气、废水和固体废物。
这些废物中可能含有有害物质,对周围的土壤、水域和空气造成严重的污染。
为了预防环境污染,需要将废物进行妥善处理,并确保其不会对周围的环境造成影响。
此外,还应该选择环保型爆炸物质,在使用过程中最大限度减少对环境的污染。
为了预防爆破爆炸事故的发生,还可以采取以下措施:1.建立完善的爆破管理制度,明确责任人,并进行定期安全培训,提高操作人员的专业水平。
2.严格遵守爆破作业的操作规程,确保每一步的操作都符合安全要求,特别是对于易燃易爆场所和物品,要采取更加谨慎的操作。
3.加强爆破物质的管理,保证爆炸物的质量和安全性,严禁使用过期或不合格的爆炸物质。
4.在爆破作业前,要进行周边环境的调查和评估,确保作业区域周围的人员和物体安全撤离,并采取必要的防护措施。
爆破安全技术—爆破有毒气体的防治一、爆破产生的有毒有害气体及其对人体的危害炸药爆炸后产生的主要有毒有害气体有:CO2、H2S、CO、NO、N02等,其中有毒气体主要有CO、NO和N02等。
CO(一氧化碳)为无色、无味、无臭气体。
在标准状态下每公升重量为1.75g,为空气的o.567倍。
人体需要从空气中把氧气吸人肺中并通过红血球的作用来维持生命。
由于一氧化碳和红血球的结合能力比氧气强,所以当一氧化碳和红血球的结合达到饱和状态时就不可能再吸收氧气,这时人体组织细胞将严重缺氧而窒息和中毒。
炮烟中的氮氧化物主要为NO、N02,对人体生理具有比CO更大的毒害,如表8—6所示。
二、爆破有毒气体对人员的安全距离(1)露天爆破时,有毒气体对人员的安全距离可按下式计算:式中Q——炸药量(kg)。
在爆区下风向,爆破毒气对人员的安全距离的计算值增加一倍。
(2)地下爆破时,爆破毒气对人员的安全距离按下式计算:式中K1——通风系数,主扇工作时取0.84,不工作时取1.0;Q——炸药量(kg);C——与崩落区接触面数有关的系数,如表8—7所示;6———每公斤炸药产生的毒气总量(折合为CO),一般为0.9m3/kg;∑V———炮烟通过爆区附近巷道的总容积(m3);S——主巷道断面积(m2)。
接触面数12345C1.21.00.950.900.850.80三、爆破有毒气体的预防措施(一)正确选择炸药的配料为—厂减少或避免炸药的有毒气体,生产炸药时应进行多方试验,合理选择炸药的配料。
本矿无能力生产炸药,在外方购买炸药时,应按炸药生产厂方技术说明书上的各类数据进行认真检验,看是否符合要求。
(二)正确选用炸药爆破作业时,应根据本矿山的地质条件、矿岩的性能、结构等合理选用炸药。
(三)加强通风和洒水加强通风能驱散比重较小的CO;洒水,既可把溶解度高的氮氧化物转化为亚硝酸,又有助于把难溶的氧化氮从碎石或岩石缝里驱逐出来随风流出工作面。
爆破作业安全保障措施简介在工程建设、矿山、采石场等领域中,爆破作业是不可避免的一部分。
在进行爆破作业时,需要严格遵守相关规定和操作流程,以确保作业过程的安全和有效完成工程目标。
因此,本文将介绍爆破作业安全保障措施,帮助读者更好地了解和应对爆破作业中的风险。
爆破作业的风险在进行爆破作业时,存在着诸多的风险。
以下是一些常见的爆破作业风险:1.爆炸引发的飞石、泥石流以及声波等对周围环境和人员的威胁。
2.爆炸所释放的烟雾以及火光等对空气质量和周边环境造成的影响。
3.爆破产生的余烟和灰尘污染环境。
因此,在进行爆破作业时,必须要采取相应的措施来减少风险。
爆破作业安全保障措施操作管理员在进行爆破作业时,必须要有专门的操作管理员,负责方案制订、现场指挥等工作。
具体要求如下:•操作管理员需要经过专门的培训,掌握相关知识和技能。
•操作管理员必须要清楚地了解爆破作业方案,并在现场指挥作业。
•操作管理员需要对作业过程中的风险有充分的认识,并采取相应的措施来降低风险。
•操作管理员需要检查作业人员的防护设施是否齐全,并确保对其进行必要的监督和检查。
作业人员在爆破作业中,作业人员应该具备以下要求:•作业人员应该经过专门的培训,掌握相关知识和技能。
•作业人员需要佩戴合适的防护装备,如安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、安全鞋等。
•作业人员应该尽可能保持距离,并注意作业现场的风险。
•作业人员需要在操作管理员的指挥下,按照规定进行作业,并及时向操作管理员反馈情况。
爆破作业方案在进行爆破作业前,必须要制订详细的作业方案,方案应该考虑以下要素:•爆破的时间、地点、方式等要素应该由工程设计人员或专业爆破公司制定。
•对待爆破物质的储存、运输、搬运等过程也应该考虑到相关要求。
•爆炸后应该及时清理现场,并做好环境保护工作。
•爆破作业后,现场应该进行检测,确保不会对环境和人员造成影响。
安全保护措施在进行爆破作业时,还应该采取各种安全保护措施来减少风险。
浅谈爆破产生的危害及预防措施【接要】主要阐述爆破过程中因理论不成熟,爆破技术控制不合理造成的灾害问题,包括爆破地震波、飞散物、冲击波及爆破产生的有毒气体、噪声、粉尘等危害;同时对爆破带来的危害进行分析。
并对如何控制爆破危害提出相应的措施。
【关键词】爆破危害安全技术预防措施
一、概述
21世纪,岩十爆破发挥着日益重要的作用。
据统计,现阶段我国每年使用的各种炸药150多万吨,工业雷管20多亿枚,各种索类爆破器材15多亿米.从事爆破作业的人员达60多万人。
尽管我国爆破器材的质量和爆破技术水平F{益提高,但爆破作业事故时有发生。
爆破过程中不合理的爆破控制措施是造成爆破灾害的最主要原因。
冈此,寻求可靠的爆破灾害措施成为岩上爆破界防灾减灾工程亟待解决的问题。
二、爆破效应的产生、影一因素及危謇
所谓的爆破,就是指炸药爆轰瞬间产牛的高温高压破碎物体及破碎
块运动的过程。
爆破会产生一系列效应,具体如F:
(一)地震波
当药包在岩石中爆破时,临近药包周围的岩石会产生压碎圈和破裂圈。
当戍力波通过破裂嘲时,由于它迅速衰减。
无法引起岩石的破裂,只能使岩石质点产生弹性振动,这种弹性波就足地震波。
影响
地震波的因素有很多,比如:1.装药量的影响,根据公式:i,=£(警)(K,a常数),可以得到距爆源一定距离的质点振动速度随药
鼍的增大而增加,随药晕的降低而减少:2.爆炸爆轰速度的影响,
一定条件下,震速与爆轰速度成正比:3.临卒面条件的影响,根据
利氏理论,药包坪胃深,临,宁条件不好,引起的爆破震动强度大,反之则减少;4.传播途径介质影响,介质影响质点振动速度;
5.节理、裂隙与裂缝影响,应力波传到介质曲后。
会产生反射与折射,从而影响震速,而裂缝则起到了隔震作用。
爆破地震波可能引
起岩土和建筑物的破坏。
(二)爆破飞散物
在工程爆破中,被爆介质中那些脱离}:犀堆而飞得较远的碎石,称为爆破个别b散物。
造成爆破匕散物的凼素有很多,如:1.装药晕过大,致使尚有多余的能量作用在石块上,使碎块获得足够的动能向四周飞散;2.爆物的介质结构不均匀,爆破气体会作用在某些弱面,导致这些部位产生大量飞石:3.炮孔口堵塞的长度不够,导致孔u破碎,产生飞石;4.起爆方式也会影响爆破时飞石的产生;5.自由面对装药量的影响。
(三)空气冲击波
爆破空气冲击波是爆破产生的空气内的一种压缩波。
炸药在空气中爆炸,具有高温高压的爆炸产物直接作用在空气介质上;在岩体中爆炸,这种高温高压爆炸产物就在岩体破裂的瞬间冲入大气中.爆破空气冲击波产生的原因有很多种,主要有:1.裸露J:地面I:的炸药产生宅气冲击波,比如地上的导火索:2.装药孔口堵塞长度小够,堵塞质量也不好,高温高压爆炸产物从孔口外溢。
产生空气冲击波:3.局部抵抗线太小,沿该方向以释放爆炸能量,产生空气冲击波;4.岩体不均匀,在断层、夹层等薄弱部位,爆炸产物集中喷出形成空气冲击波;5.爆破时岩体沿最小抵抗线方向振动外移,发生鼓包运动,以及强烈的振动诱发空气冲击波。
爆破空气冲击波带来较大的危害,露天和地下大爆破或炸药库房意外爆炸事战产生
的强烈空气冲击波,可以造成建筑物、设备、管线及人备不同程度的破坏和损伤。
(四)有毒气体
工稃爆破中一般采用炸药都足由C、H、0、N四种元素组成的化合物,爆炸过程中町能会发生以下反应:
C+O2=CQ+399.93J/克分子
2C+O2=2CO+ 110.51 J/克分子
2H2+02=2H20+241.95J/克分子
N2+O2=2NO一90.42 J/克分子
N2+2O2=2NO2一17.16 J/克分子
上述反应生成物中氮氧化物和一氧化碳是有毒气体,为了避免或减少生成氮氧化物和一氧化碳,炸药爆炸反应时力求达到正氧平衡或零氧平衡,从而把碳和氢完全氧化生成二氧化碳和水。
此外,当爆破介质中含有硫化物,如硫化矿、黄铁矿、含黑铁矿的煤炭,爆破时还会生成硫化氢和二氧化硫等有毒气体。
硫化物矿石在某些特定条件与硝铵炸药直接接触,发生一系列化学反应,使炸药爆燃或燃烧而引起自爆,产生大量毒气。
有毒气体对人的危害主要是,一氧化氮与红细胞内的血红蛋白结合,造成人体严重缺氧,严重时会致使窜息死亡;氮氧化物中的一氧化氮不溶解于水,但可与血液中的红血球结合,生成一‘种lIIL的自然分解物,从而损害人体吸收氧的能力,产生缺氧的萎黄病:其它到氧化物溶f水,在肺表面粘膜上反应牛成硝酸和亚硝酸,可能使肺部发生浮肿或水肿而致死。
(五)爆破粉尘
近年,城市建筑物拆除爆破中的粉尘对环境的污染问题越来越受到人们的关注。
拆除爆破施工作业中,采用干湿钻孔时,其作业向
Jf{8围的粉尘浓度可达数十毫克每立方米。
影响爆破粉尘的因素很多,主要有:1.爆破的物理性质对产尘强度有很大的影响。
岩石硬
度愈大。
爆破后进入空气中的粉尘量也愈大;2.爆破单位体积的岩
石所用的炸药量愈多,产尘强度愈大;3.炮孔深,产尘强度小,炮
孔浅,产尘强度大;4.爆破技术不同产尘强度也不同;5.岩石表面、巷道周边的稗度和宅气湿度愈小,工作面的粉尘浓度愈高。
粉
尘对人身体健康有很大的影响,当吸入大量游离二氧化硅的粉尘时,会引起矽肺(尘肺中最严重的一种职业病)。