色母机每个规格技术全参数 文档
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首熙机械的计量式,体积式色母混色机的控制详细说明首熙机械的计量式混合器是一种用于射出成型、压出成型与吹气成型的加工中,将原料与色母或添加剂按一定比例自动混合的精密设备。
只要输入射出重量、添加比例以及熔胶时间,微电脑便可以智能化精确地计算单位时间所需色母量。
这样就无需储存大量的预染色原料,只要有色母以及必需的添加剂,就可以随时很方便、快捷的将本色料换出各种所需要的混合料。
将色母料、添加剂或回料料直接定量添加、混合,往往要求优良的混合质量和及极高的可重复性,才能尽最大可能地保持产品颜色和品质的一致性。
首熙机械公司的MINICOLOR和GRAVICOLOR系列自动配料混合机就可完美达到客户的这些要求。
MINICOLOR系列色母料自动配料混合机:本混合机主要是按比例向主原料中加入色母或者其它添加剂,最多可同时添加2种助剂,另外回收料也可通过比例阀按比例添加混合到主原料中。
本设备为自动化的色母料、助剂添加和混合设备,极大地节省了人力,MOTAN独特的重力混合技术,不但使混合更均匀,而且避免了因人为因素导致的色母添加量的变化,使产品颜色、品质最大可能地操持一致性色母料的添加方式主要有两种,一是转盘式,添加精度高,特别适合添加数量极少的工艺;另外一种是螺杆式的,可连续向主原料中添加色母料。
按是否称重,又可分为:体积式色母添加混合机和失重式色母添加混合机色母混色机控制板产品说明:1、第一层参数设置:开机后按住“设置”键三秒进入参数设定。
①设定组别(F-01),按“向上”、“向下”和“向左”鍵来选择F-01的值(0~50),按“确认”键确认后再按“设置”键进入下一步骤。
②设定时间(F-02),即成型机的熔胶时间,在挤出成型机模式下,按“向上”、“向下”和“向左”鍵来选择F-02的值。
在压出机模式下此参数设为0。
按“确认”键确认后再按“设置”键进入下一步骤。
③设定射出重量(F-03),按“向上”、“向下”和“向左”鍵来选择F-03的值,按“确认”键确认后再按“设置”键进入下一步骤。
计量式比例色母机说明书1、打开色母机控制箱后的二次电源开关;2、现在要生产什么颜色的管材,按“设置”键两下进入“工作参数”内部参数,把螺杆号改为对应的颜色。
如黑色为螺杆号01,则把螺杆号后对应的数字改为01后按“设置”键储存。
再按“停止”键两次返回,进入准备运行的页面。
3、按绿按钮键控制器的文本左下角显示“就绪”,此时主机启动并且有5转/每分钟以上的速度控制器的文本左下角的显示由“就绪”变为“运行中”。
4、当黄灯闪亮时控制器的文本左下角显示“运行中”变为“缺料停”时,说明料斗内的料位低于检测的位置提醒需要添加母料了。
5、当红灯闪亮控制搅拌电机的热继电器过载,请检查是热继电器的电流调的太小,还是搅拌轴上缠绕很多带或是电机短路。
6、色母机控制器各按键的操作上箭头:在非设置停止状态下无效,在设置状态下为定位至上一参数,在修改参数状态下为当前位的加操作下箭头:在非设置停止状态下无效,在设置状态下为定位至下一参数,在修改参数状态下为当前位的减操作左箭头:在非设置停止状态下为电机正向点动,在设置状态下无动作,在修改参数状态下为当前参数修改位的左移位操作右箭头:在非设置停止状态下为电机反向点动,在设置状态下无动作,在修改参数状态下为当前参数修改位的右移位操作设置键:在停止状态下为进入设置状态(此时当前设置行反白显示),再次按压后进入修改参数状态或者下一级菜单,进入修改参数状态后再次按压会退出修改参数状态,回复设置状态,按停止键退出设置状态。
运行键:进入可运行状态,参数修改后,按运行可记录参数。
停止键:在运行状态下按压会退出运行状态,进入停止状态;所有参数在停止状态下才可以进行修改。
在参数设置状态,按下停止键可退出设置状态并记录参数。
1、色母机的规格表技术说明1. 采用直流无刷式马达,无需保养,过流断线保护,保证机器连续正常运行。
2. 具备20组数据的永久记忆及存储功能,方便管理成型条件和配方。
3. 可满足注塑机(干接点和电压信号),挤出机(0-10V、2-10V)信号输入,其他的信号可加模拟信号转换器。
4. 模块式装配结构,拆装方便,可快速更换物料。
5. 可选配物料料位检测传感器,缺料报警提示。
6. 可选配搅拌底座,确保物料混合均匀。
7. 可于挤出(射出)机主螺杆同步加、减速运行。
8. 提供0.1-50kg/h的不同输出量供客户选择。
9. 色母喂料误差值不高于1% 。
10. 工作电压:AC 380V 50HZ 电机:力矩6N.M11. 料斗容量:10 L 整机重量: 25KG单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器,文本控制器通过内部微电脑计算后传送到马达,马达开始转动,经过联轴器带动螺杆转动。
色母料通过螺杆的挤压,被螺杆输送到底座中,从而达到精确计量输送色母料的目的。
搅拌器的电机是台湾壹邦,功率为120W。
输送色母料的电机是步进电机,力矩为1.5N.M。
步进电机用的是中国名牌。
控制器是双森公司自己开发的。
2、色母占主原料的百分比?3、色母机的下底座和上底座的孔距分别为(100-130)mm,(130-160)mm.若连接尺寸不对需配过度法兰。
4、干燥机是多少公斤?5、主机每分钟最大的产量是多少?1.6、模拟量输出模块(给主机和牵引机的模拟信号是电压还是电流(0-20mA还是4-20mA)信号。
牵引机的速度有无档位?7、主机螺杆下料口法兰与干燥机底座连接孔的孔距。
二、色母机的组成色母机主要有底座、料斗、送料电机支架、送料电机、螺杆、搅拌电机、搅拌部分和控制器组成。
三、VCM5-16/385-表示速比是5;116-是螺杆的外径38是螺筒的外径四、单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器(1或2),文本控制器(1或2)通过内部微电脑计算后传送到马达,马达开始转动,经过联轴器带动螺杆转动。
1、色母机的规格表技术说明1. 采用直流无刷式马达,无需保养,过流断线保护,保证机器连续正常运行。
2. 具备20组数据的永久记忆及存储功能,方便管理成型条件和配方。
3. 可满足注塑机(干接点和电压信号),挤出机(0-10V、2-10V)信号输入,其他的信号可加模拟信号转换器。
4. 模块式装配结构,拆装方便,可快速更换物料。
5. 可选配物料料位检测传感器,缺料报警提示。
6. 可选配搅拌底座,确保物料混合均匀。
7. 可于挤出(射出)机主螺杆同步加、减速运行。
8. 提供0.1-50kg/h的不同输出量供客户选择。
9. 色母喂料误差值不高于1% 。
10. 工作电压:AC 380V 50HZ 电机:力矩6N.M11. 料斗容量:10 L 整机重量:25KG单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器,文本控制器通过内部微电脑计算后传送到马达,马达开始转动,经过联轴器带动螺杆转动。
色母料通过螺杆的挤压,被螺杆输送到底座中,从而达到精确计量输送色母料的目的。
搅拌器的电机是台湾壹邦,功率为120W。
输送色母料的电机是步进电机,力矩为1.5N.M。
步进电机用的是中国名牌。
控制器是双森公司自己开发的。
2、色母占主原料的百分比?3、色母机的下底座和上底座的孔距分别为(100-130)mm,(130-160)mm.若连接尺寸不对需配过度法兰。
4、干燥机是多少公斤?5、主机每分钟最大的产量是多少?1.6、模拟量输出模块(给主机和牵引机的模拟信号是电压还是电流(0-20mA还是4-20mA)信号。
牵引机的速度有无档位?7、主机螺杆下料口法兰与干燥机底座连接孔的孔距。
二、色母机的组成色母机主要有底座、料斗、送料电机支架、送料电机、螺杆、搅拌电机、搅拌部分和控制器组成。
三、VCM5-16/385-表示速比是5;116-是螺杆的外径38是螺筒的外径四、单色色母机的工作原理主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器(1或2),文本控制器(1或2)通过内部微电脑计算后传送到马达,马达开始转动,经过联轴器带动螺杆转动。
色母机作业指导书一、引言色母机是一种用于制造各种颜色的塑料制品的设备,广泛应用于塑料加工行业。
为了正确操作色母机,提高生产效率和产品质量,本指导书旨在为操作人员提供详细的作业指导。
二、安全操作1. 操作人员必须熟悉色母机的工作原理和操作流程,严禁未经培训的人员操作设备。
2. 在操作前,务必确认设备的电源已关闭,并进行必要的安全检查。
3. 严禁将手指或其他物体伸入设备运转的区域,以避免事故发生。
4. 在操作过程中,必须戴上安全手套和护目镜,确保自身安全。
三、操作流程1. 打开设备a. 确保电源已关闭。
b. 打开设备主控开关,待设备进入工作状态后,进行下一步操作。
2. 准备颜料a. 按照所需颜色的配方,准备好相应的颜料和添加剂。
b. 确保颜料和添加剂的质量符合要求。
3. 加入颜料和添加剂a. 打开色母机的料斗盖,将准备好的颜料和添加剂倒入料斗中。
b. 根据颜料的种类和配方,调整料斗的开度和振动频率,确保颜料和添加剂能够顺利地进入色母机的混色室。
4. 混合颜料和添加剂a. 打开色母机的混色室,将颜料和添加剂倒入其中。
b. 关闭混色室,并启动色母机。
c. 根据设备的要求,设置合适的搅拌时间和速度,确保颜料和添加剂能够充分混合。
5. 卸料和清洁a. 混合完成后,停止色母机的运转。
b. 打开卸料口,将混合好的色母料取出。
c. 清洁混色室和料斗,确保设备的卫生和颜色的准确性。
6. 关闭设备a. 清洁完成后,关闭色母机的卸料口和混色室。
b. 关闭设备主控开关,断开电源。
四、常见问题及解决方法1. 颜料和添加剂无法顺利进入混色室解决方法:检查料斗的开度和振动频率,确保其合适;清洁料斗和进料口,清除堵塞物。
2. 混色效果不理想,颜色不均匀解决方法:调整搅拌时间和速度,确保颜料和添加剂充分混合;检查混色室是否干净,清洁混色室和搅拌刀片。
3. 卸料困难,色母料不流畅解决方法:检查卸料口是否堵塞,清除堵塞物;检查卸料口的密封性,确保卸料顺畅。
色母机特点首熙机械的体积式色母机控制器,适用于注塑、挤出或吹塑生产,应用于新、次料、色母或添加剂等的自动比例混合。
该色母机控制器可适用于各种伺服电机或精密步进电机,并配合专用微电脑控制器,可精确地计量色母及添加剂的添加比例。
此色母机控制器可以与各类成型机的信号做连接,进而同步运转,保证成型产品性能一致性。
色母机控制器采用高科技微电脑控制,可以实现对电机的精确控制。
精度误差值不高于±1%。
该产品具备两种模式,分别适用于塑料的注塑成型和挤出成型。
螺杆采用镀鉻处理,经久耐用,螺杆直径分为16、20、25等多种,可演变出多种机型,提供0.1-200kg/h的不同输出量供客户选择。
满足不同场合、不同领域使用。
色母机具备数据永久记忆及存储功能,只要前期输入有效数据后期就会一直有保存痕迹。
色母机的模组式装配结构,拆装方便,易于清理及互换;单色色母机的标准底座配备三管料斗磁铁,可吸附金属物,防止成型机螺杆损坏;搅拌器为双色色母机的标准配备,它可以满足客户双重混料需求,单色色母机机型可选配搅拌器,混料均匀;主料斗为双色色母机的标准配备,单色色母机可选配一、色母机控制器产品特点色母机控制器依据预先设定的比例混合,通过全数字式微电脑控制系统设定的条件自动转换成转速,驱动精密螺杆,向注塑机或挤出(压延)的溶胶筒内挤出原料,添加所需物料。
例如:色母色料、回收料、添加剂、助剂等。
色母机控制器采用高科技微电脑控制,可以实现对电机的精确控制。
精度误差值不高于±1%。
该产品具备两种模式,分别适用于塑料的注塑成型和挤出成型。
螺杆直径分为16、20、25等多种,可演变出多种机型,提供0.1-200kg/h的不同输出量供客户选择。
满足不同场合、不同领域使用。
二、色母机控制器显示界面采用高清晰度的液晶屏显示界面:宽×高×深=160mm*95mm*40mm。
1、色母机的规格表
技术说明
1. 采用直流无刷式马达,无需保养,过流断线保护,保证机器连续正常运行。
2. 具备20组数据的永久记忆及存储功能,方便管理成型条件和配方。
3. 可满足注塑机(干接点和电压信号),挤出机(0-10V、2-10V)信号输入,其
他的信号可加模拟信号转换器。
4. 模块式装配结构,拆装方便,可快速更换物料。
5. 可选配物料料位检测传感器,缺料报警提示。
6. 可选配搅拌底座,确保物料混合均匀。
7. 可于挤出(射出)机主螺杆同步加、减速运行。
8. 提供0.1-50kg/h的不同输出量供客户选择。
9. 色母喂料误差值不高于1% 。
10. 工作电压:AC 380V 50HZ 电机:力矩6N.M
11. 料斗容量:10 L 整机重量: 25KG
单色色母机的工作原理
主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器,文本控制器通过部微电脑计算后传送到马达,马达开始转动,经过联轴器带动螺杆转动。
色母料通过螺杆的挤压,被螺杆输送到底座中,从而达到精确计量输送色母料的目的。
搅拌器的电机是壹邦,功率为120W。
输送色母料的电机是步进电机,力矩为1.5N.M。
步进电机用的是中国名牌。
控制器是双森公司自己开发的。
2、色母占主原料的百分比?
3、色母机的下底座和上底座的孔距分别为(100-130)mm,(130-160)mm.若连接尺寸不对需配过度法兰。
4、干燥机是多少公斤?
5、主机每分钟最大的产量是多少?
1.6、模拟量输出模块(给主机和牵引机的模拟信号是电压还是电流(0-20mA还是
4-20mA)信号。
牵引机的速度有无档位?
7、主机螺杆下料口法兰与干燥机底座连接孔的孔距。
二、色母机的组成
色母机主要有底座、料斗、送料电机支架、送料电机、螺杆、搅拌电机、搅拌部分和控制器组成。
三、
VCM5-16/38
5-表示速比是5;1
16-是螺杆的外径
38是螺筒的外径
四、单色色母机的工作原理
主机或牵引机的模拟量信号传给文本控制器(1或2),文本控制器(1或2)通过部微电脑计算后传送到马达,马达开始转动,经过联轴器带动螺杆转动。
色母料通过螺杆的挤压,被螺杆输送到底座中,从而达到精确计量输送色母料的目的。
2.结构特征与工作原理
五、VCM体积式色母混合机使用于新料、次料、色母和添加剂等的自动比例混合。
该系列机型使用步进电机,依据预先设定的比例混合,通过文本控制系统设定的条件自动转换成转速直接驱动精密螺杆挤出原料,其误差值不高于1%。
该产品的马达减速比分为5:1和10:1两种,螺杆直径分为12,16,20和25四种,可演变出16种机型提供每小时到0.5-50公斤的不同输出量供客户选择。
另有双色色母机可依客户要求来搭配两台色母机合并使用。
六、调试
⑴、上电后文本显示如下:
料斗放一些料用来50S测试用,按“←”把螺杆填满料后再按一下“←”电机停止送料。
按设置键后显示如下:
按“↓”键到“50S测试”再按“设置”键进入50S的测试页面
按“设置”文本显示如下:
再按“设置”文本显示如下:
等文本显示如下时:
把落下的料称出它的重量,连续五次的测试的重量取平均值,在上面的页面下按“设置”,把五次的平均值输入下面的文本50S重量。
输入好后按“设置”保存参数,按“停止”键返回初始页面。
换不同的色母要先50S测试后,把它的值输入系统参数(先把螺杆号改为02,再把其值输入50S 重量)。
然后再回到工作参数把螺杆号01改为02。
按返回键进入工作页面。
参数设置好后按“停止”(也是返回键)键回到初始页面。
4.1.1使用和操作
上面文本下方的键左到右依次是下面表格序号中1到7
序
名称功能描述备注
号
1 设定值上
此键用于设定值上调用于参数的选择调
2 设定值下
此键用于设定值下调用于参数的选择调
3 设定值左
此键用于设定值左调用于参数的选择及正转的快捷键调
4 设定值右
此键用于设定值右调用于参数的选择及反转的快捷键调
4.1.2 工作参数里的重量设置有三种
(1)、以主机每分钟的最大产量(不包含色母的重量)。
(2)、以牵引机的最快速度乘以每个规格的米重(不包含色母的重量)。
(3)、输入每个规格的米重(不包含色母的重量)。
4.2.1、以主机每分钟的最大产量(不包含色母的重量)。
按“设置”键按“设置”键按“设置”键——→工作狀态——→设好参数组号——→
再按“▼”键再按“▼”键
按“设置”键按“设置”键
——→重量(主机最大速度每分钟的重量)———→输入色母比例
再按“▼”键再按“▼”键
按“设置”键按“设置”键
———→设定螺杆号———→“50S的重量”查看这一数值是否与50S的测试值一致
再按“▼”键再按“▼”键
按“设置”键按“设置”键按“设置”键———→按“▼”键进入“系统参数”———→设好螺杆号———→50S的重量
再按“返回”键再按“▼”键
按“设置”键
———→把压出模式和循环模式分别改为挤出和外部;输出延时和死区分别改为0.1 再按“▼”键
按两次“返回”键
———→运行后填满螺杆,再运行3到5分钟取其平均值,看这值与实际计算值少多少,然后修改一下工作参数里的重量值即可。
4.2.2以牵引机的最快速度乘以每个规格的米重(不包含色母的重量)。
按“设置”键按“设置”键按“设置”键——→工作狀态——→设好参数组号(备注1)——→
再按“▼”键再按“▼”键
按“设置”键按“设置”键
——→重量(牵引的最大速度×米重)———→输入色母比例
再按“▼”键再按“▼”键
按“设置”键按“设置”键
———→设定螺杆号———→“50S的重量”查看这一数值是否与50S的测试值一致
再按“▼”键再按“▼”键
按“设置”键按“设置”键按“设置”键———→按“▼”键进入“系统参数”———→设好螺杆号———→50S的重量
再按“返回”键再按“▼”键
按“设置”键
———→把压出模式和循环模式分别改为挤出和外部;输出延时和死区分别改为0.1 再按“▼”键
按两次“返回”键
———→运行后填满螺杆,再运行3到5分钟取其平均值,看这值与实际计算值少多少,输入牵引的速度
然后修改一下工作参数里的重量值即可。
备注
1、参数组号(每一个规格设一个组号,如∮20有四个规格,∮20×S5为组号01 ,∮20×S4为组号02,∮20×S3.2为组号03,∮20×S2.5为组号04;以此类推,总共组号20组)
4.2.3输入每个规格的米重(不包含色母的重量)。
规格20×S520×S420×S3.220×S2.5参数组号01 02 03 04
米重107.1 121.1 143.2 167.8 色母比例 2 2 2 2
螺杆号01 01 01 01 输出延时0.001 0.001 0.001 0.001 每米脉冲2048 2048 2048 2048
2)系统参数
换不同的色母要先50S测试后,把它的值输入系统参数(先把螺杆号改为02,再把其值输入50S 重量)。
然后再回到工作参数把螺杆号01改为02并按设置键储存。
按返回键进入工作页面。
参数设置好后按“停止”(也是返回键)键回到初始页面。