-阀门操作规程
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阀门操作规程一、引言阀门是工业生产中常见的一种控制装置,用于控制流体的流量、压力和流向。
为了确保阀门的正常运行和安全使用,制定阀门操作规程是必要的。
本文将详细介绍阀门操作规程,包括操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的处理。
二、操作前的准备1. 检查阀门的安装位置和连接管道的状态,确保无异常情况。
2. 根据阀门的类型和规格,选择适当的工具和设备,如扳手、螺丝刀、液压设备等。
3. 检查阀门的密封性能,确保无泄漏现象。
4. 根据工艺要求,确定阀门的开启或者关闭方向。
三、操作过程中的注意事项1. 操作前应戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作时应注意阀门的工作压力和温度范围,避免超过其承受能力。
3. 操作时应轻力操作,避免过度用力或者猛力操作,以免损坏阀门。
4. 操作过程中应注意阀门的开启或者关闭速度,避免产生冲击或者压力波动。
5. 操作过程中应注意观察阀门的运行状态,如有异常应及时住手操作并报告。
6. 操作过程中应及时记录阀门的开启或者关闭时间、角度或者位移等参数。
四、操作后的处理1. 操作完成后,应关闭操作设备,如手动操作阀门时,应将手轮或者手柄归位。
2. 检查阀门的密封性能,确保无泄漏现象。
3. 清理阀门周围的工作区域,确保无杂物和障碍物。
4. 及时报告操作结果和阀门的异常情况,如泄漏、损坏等。
5. 定期对阀门进行维护和保养,保证其正常运行和使用寿命。
五、总结阀门操作规程是保证阀门正常运行和安全使用的重要保障。
操作人员应严格按照规程进行操作,遵守操作过程中的注意事项,确保阀门的可靠性和安全性。
同时,定期进行维护和保养,及时处理异常情况,可以延长阀门的使用寿命,提高生产效率。
以上是阀门操作规程的详细内容,希翼对您有所匡助。
如有任何疑问或者需要进一步了解,请随时联系我们。
阀门操作规程一、引言阀门是工业生产中常用的控制装置,用于控制流体介质的流量、压力、温度等参数。
为了确保阀门的正常运行和工作安全,制定阀门操作规程是必要的。
二、适合范围本操作规程适合于所有类型的阀门,包括手动阀门、电动阀门、气动阀门等。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的阀门操作知识和技能,并通过培训合格。
2. 操作人员应熟悉所操作的具体阀门的结构、性能和操作方法。
3. 操作人员应遵守相关的安全操作规定,佩戴个人防护装备。
四、阀门操作步骤1. 准备工作a. 确认所操作的阀门的类型、规格和工作参数。
b. 检查阀门及其周围环境是否存在异常情况,如泄漏、阻塞等。
c. 确保操作人员佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 手动阀门操作a. 检查阀门手柄或者手轮的位置,确保处于关闭状态。
b. 使用合适的工具(如扳手)旋转手柄或者手轮,逆时针旋转打开阀门,顺时针旋转关闭阀门。
c. 操作过程中应注意阀门的开启或者关闭速度,避免过快或者过慢。
3. 电动阀门操作a. 检查电源是否正常,确认电动阀门的电源线是否接触良好。
b. 按下控制按钮,使电动阀门打开或者关闭。
操作过程中应注意阀门的运动状态,及时住手操作,避免超负荷运行。
4. 气动阀门操作a. 检查气源是否正常,确认气动阀门的气源管路是否连接正确。
b. 按下控制按钮,使气动阀门打开或者关闭。
操作过程中应注意阀门的运动状态,及时住手操作,避免过度压力或者过度负荷。
五、操作注意事项1. 操作人员应按照操作规程进行操作,不得随意更改或者忽略操作步骤。
2. 操作人员应注意阀门操作过程中的异常情况,如异常声音、异常振动等,及时住手操作并报告相关人员。
3. 操作人员应定期检查阀门的工作状况,如发现问题应及时进行维修或者更换。
4. 操作人员应定期参加阀门操作培训,提升自己的操作技能和安全意识。
六、紧急情况处理1. 在发生阀门泄漏、阻塞等紧急情况时,操作人员应即将按照应急预案进行处理,并报告相关人员。
阀门操作规程阀门是一种控制或调节流体(例如液体、气体、粉锭)流动的机械装置。
阀门在工业生产中起着重要的作用。
正确的阀门操作规程能够确保安全生产以及阀门的正常使用寿命。
下面是阀门操作规程的详细说明:一、阀门操作前的准备工作1. 对阀门进行视察,查看阀门的接口、密封面、螺栓、压盖等是否完好无损,若有损坏应及时更换。
2. 查看阀门的操作手柄、齿轮、传动装置等是否完好无损,是否正常。
3. 了解阀门的使用条件和操作条件。
4. 查看要控制或调节的流体的性质、流量、温度、压力等参数,确保阀门的适用性。
5. 准备好所需的工具和辅助设备。
二、阀门的操作步骤1. 手动阀门的操作步骤(1)操作前,应将操作手柄转到关闭位置,确保阀门处于关闭状态。
如果需要打开阀门,则转动手柄将阀门打开到所需的位置即可。
(2)操作中,应注意手柄转动的方向和开度,不要盲目的用力旋转,以免损坏阀门。
(3)操作后,应将手柄转回关闭位置,并检查阀门的关闭情况,确保阀门已经完全关闭。
(4)在操作过程中,如发现阀门漏水、渗漏等情况,应及时维修。
2. 电动阀门的操作步骤(1)将电源接通,并按下控制器上的开关,使阀门运转到预定的位置。
(2)当阀门运转到所需要的位置时,应停止开关的操作,以免超过限位位置,导致阀门受损。
(3)在使用过程中,应及时清洗和更换润滑油,保证电动阀门的正常运转。
(4)若发现电动阀门运转不畅,应及时停止使用并进行检修,以防故障加重。
三、阀门操作时的注意事项1. 操作阀门时要确保自己的安全,尤其是在高温、高压、有毒有害的环境中,应穿戴好相应的防护装备,并避免拥挤和人员密集的区域操作。
2. 阀门管道系统的冲洗应在阀门全部打开的情况下进行,并确保流体流动方向正确。
3. 在操作高温、高压阀门时,应注意放气步骤,减少将过热的介质外泄所产生的伤害。
4. 经常检查阀门,确认其操作性能正常。
如有磨损、损坏等情况,要及时检修或更换阀门。
5. 在停车维护时,应加盖保护物,以免进入杂物继续损伤阀门。
-阀门操作规程阀门操作规程引言:阀门是工业生产中常见的设备,用于控制流体的流动。
正确的阀门操作是确保生产安全和流程正常运行的关键。
本文将详细介绍阀门操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、操作前的准备工作:1.1 确认阀门位置:在进行阀门操作之前,首先要确认阀门的位置,包括打开、关闭或调节位置。
这可以通过观察阀门手轮或其他操作装置的位置来确定。
1.2 检查阀门状态:在操作阀门之前,需要检查阀门的状态,确保其正常工作。
主要包括检查阀门是否有漏气、漏油或漏液现象,以及阀门是否有损坏或堵塞等情况。
1.3 了解操作规程:在操作阀门之前,必须熟悉相关的操作规程和安全操作程序。
这包括了解阀门的工作原理、操作方法和安全注意事项等。
二、操作步骤:2.1 打开阀门:在打开阀门之前,应先确保阀门处于关闭状态。
然后,缓慢旋转阀门手轮或操作装置,逐渐打开阀门。
在操作过程中,要注意阀门的开度,避免过度打开或关闭。
2.2 关闭阀门:在关闭阀门之前,应先确保阀门处于打开状态。
然后,缓慢旋转阀门手轮或操作装置,逐渐关闭阀门。
在操作过程中,要注意阀门的开度,避免过度打开或关闭。
2.3 调节阀门:在调节阀门时,要根据需要逐渐旋转阀门手轮或操作装置,使阀门的开度达到所需的程度。
在操作过程中,要注意阀门的反应和流体的变化,及时进行调整。
三、注意事项:3.1 阀门操作时要稳定:在操作阀门时,要保持手部稳定,避免突然用力或摇动阀门。
这可以减少阀门损坏的风险,同时确保操作的准确性。
3.2 阀门操作时要小心谨慎:在操作阀门时,要小心谨慎,避免猛拉或猛推阀门手轮或操作装置。
这可以减少阀门损坏的风险,同时确保操作的安全性。
3.3 阀门操作后要检查:在完成阀门操作后,应检查阀门的状态,确保其正常工作。
同时,要及时清理操作现场,保持环境整洁。
四、阀门维护保养:4.1 定期检查阀门:定期检查阀门的工作状态,包括阀门的密封性能、操作装置的灵活性和阀门的外观等。
阀门安全操作规程范文一、目的和应用范围:本规程是制定在工厂、工地、实验室等场所内使用阀门的安全操作规定,旨在确保阀门的正常操作和保障操作人员的安全。
本规程适用于所有使用阀门的工作人员。
二、安全操作要求:1. 操作前的准备(1)操作人员应了解所操作的阀门的位置、性质、功能及操作方法,并做好相应的准备工作;(2)操作人员应检查阀门是否在关闭状态,确认无漏气、漏液现象,并确认阀门的连接是否牢固可靠;(3)操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防护服等;(4)操作人员应了解阀门操作过程中存在的危险因素,并采取相应的防范措施;(5)操作人员应了解紧急事故发生时的应急处理措施,并与相关人员进行沟通。
2. 操作过程(1)操作人员应根据工作需要,选择合适的工具进行操作,避免使用不当工具导致的事故;(2)操作人员应注意阀门周围的安全环境,确保没有易燃易爆物品、腐蚀性物质等;(3)操作人员应根据操作要求,正确操作阀门,严禁进行非法操作,如挂重物、敲打等;(4)操作人员应定期检查阀门的工作状态,如发现异常应及时报修或更换;(5)操作人员在操作阀门时应保持集中注意力,严禁酒后操作、疲劳操作等。
3. 操作后的处理(1)操作人员在操作完毕后,应将阀门关闭并锁好,并做好相应的标识,以免他人误操作;(2)操作人员应清理现场,将工具、设备归位,并检查有无遗漏物品;(3)操作人员应将操作情况及时向上级汇报,并记录在相关文件中;(4)操作人员应对操作过程中发现的问题及时报告,进行有效整改。
三、突发情况处理:1. 气体泄漏(1)如果发现阀门存在气体泄漏,操作人员应立即通知相关人员,并迅速采取措施停止泄漏;(2)操作人员应迅速撤离泄漏现场,并扩大安全距离,同时通风确保空气流通;(3)在处理气体泄漏过程中,操作人员应佩戴防护面具、防护服等个人防护装备。
2. 液体泄漏(1)如果发现阀门存在液体泄漏,操作人员应迅速通知相关人员,并采取措施封堵泄漏点;(2)操作人员应迅速撤离泄漏现场,确保人员安全;(3)在处理液体泄漏过程中,操作人员应佩戴防护手套、防护服等个人防护装备。
阀门操作规程一、引言阀门是工业生产中常用的控制装置,用于控制流体的流量、压力和方向。
为了确保工作安全和设备正常运行,制定阀门操作规程是必要的。
本文旨在规范阀门的操作流程,提高操作人员的操作技能和安全意识,确保工作的顺利进行。
二、适合范围本操作规程适合于工厂内所有阀门的操作,包括控制阀、截止阀、调节阀等。
三、操作人员1. 操作人员应经过专业培训,熟悉阀门的类型、结构和工作原理,了解各类阀门的使用范围和操作要点。
2. 操作人员应具备一定的工程常识和安全意识,熟悉相关的安全操作规程和紧急救援措施。
四、操作流程1. 操作前准备a. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
b. 检查阀门周围的工作环境,确保无明火、易燃易爆物品等危(wei)险因素。
c. 检查阀门的标识、型号和工作状态,确认阀门是否处于正常工作状态。
2. 操作步骤a. 根据工作需要,确定阀门的开启、关闭或者调节方向。
b. 使用正确的工具,轻轻旋转阀门手柄或者操作杆,逐渐打开或者关闭阀门。
c. 在操作过程中,应注意阀门的运动情况,避免过度用力或者造成阀门损坏。
d. 在操作调节阀时,应根据工艺要求逐步调整阀门的开度,避免过快或者过慢导致不稳定的流量或者压力。
3. 操作后处理a. 操作完成后,应将阀门手柄或者操作杆恢复到原位,确保阀门关闭或者调节到预定位置。
b. 检查阀门周围是否存在泄漏或者异常情况,如有发现应及时报告上级并采取相应的措施。
c. 清理操作现场,将工具放置到指定位置,保持工作区域的整洁。
五、常见问题及解决方法1. 阀门无法打开或者关闭可能原因:阀门内部结构损坏、阀门阻塞、操作不当等。
解决方法:检查阀门内部是否有异物,如有需清理;检查操作是否正确,如正确则需更换阀门或者修复。
2. 阀门泄漏可能原因:阀门密封面损坏、密封垫片老化、操作不当等。
解决方法:检查密封面和密封垫片是否完好,如有损坏需更换;检查操作是否正确,如正确则需重新调节阀门。
阀门安全操作规程范本第一章总则第一条规程的目的阀门是现代工业生产中广泛应用的一种控制设备,其安全操作对保障生产安全和人员生命财产安全具有重要意义。
为了加强阀门的安全管理,规范阀门的操作规程,保障生产安全,特制定本规程。
第二条适用范围本规程适用于所有使用和操作阀门的单位,包括工业企业、化工厂、发电厂、石油化工企业等。
第三条安全操作原则阀门的操作必须遵循安全、规范的原则,确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员必须经过专门培训和考核,持证上岗。
在操作过程中,必须穿着规定的劳动防护用具,并按照操作规程进行操作。
第四条管理责任企业应当建立健全阀门操作管理制度,明确相关人员的职责和权限,并定期组织对操作人员进行岗前培训和定期演练,加强安全意识教育,确保人人都具备阀门的安全操作知识和技能。
第二章阀门基本知识第五条阀门的分类阀门按照功能和结构可分为截止阀、调节阀、安全阀等。
按照驱动方式可分为手动阀、电动阀、气动阀等。
第六条阀门的组成阀门主要由阀体、阀盖、阀杆和阀芯等部件组成,不同类型的阀门有不同的组成结构。
第七条阀门的工作原理阀门的开启和关闭是通过阀芯或阀瓣的移动来控制介质的流动。
根据阀门的类型和结构,其工作原理也有所不同。
第八条阀门的安全防护措施阀门操作过程中必须注意以下安全防护措施:(一)阀门前必须设置显眼的标识,并且清晰标明介质、流向和操作方式;(二)操作人员必须全程保持集中注意力,严禁在操作过程中嬉笑打闹、聊天抽烟等;(三)操作人员必须穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等安全防护用具;(四)操作人员在操作之前必须对阀门的工作状态进行检查,确保无异常;(五)操作人员必须按照正确的操作流程和操作步骤进行操作,严禁擅自改动或调整阀门。
第三章阀门的操作规程第九条开启阀门操作规程(一)操作人员必须确认阀门前的标识并了解介质和流向;(二)操作人员必须戴好防护用具,并且站在安全位置,保持距离;(三)操作人员在开启阀门之前必须检查阀门的工作状态,保证阀门处于关闭状态;(四)操作人员必须用合适的工具慢慢旋开阀门,不得用力过猛;(五)操作人员在开启阀门的过程中必须随时观察阀门的变化,发现异常要及时报告;(六)操作人员开启阀门后,必须关注管道系统的反应,确保系统正常运行。
阀门安全操作规程阀门是工业生产中重要的设备之一,它在工艺流程的控制中起着重要的作用。
为了确保阀门的安全运行,减少事故的发生,需要遵守一定的操作规程。
下面是阀门安全操作规程,详细介绍了阀门的操作步骤和注意事项。
一、阀门的操作步骤:1. 准备工作:操作人员在操作阀门之前,应对阀门的工作环境进行检查,确认是否存在安全隐患。
同时,要熟悉阀门的结构和工作原理,了解其所在系统的工艺流程。
2. 开阀操作:操作人员要先确认阀门的位置(开或闭),然后根据需要打开或关闭阀门。
在开阀的过程中,要慢慢旋转阀门手柄或操作阀门的电动机,避免突然过快或过慢的操作,以免引起系统压力的剧烈波动。
3. 监测阀门工作:在开阀或闭阀后,要及时观察和监测阀门的工作情况。
通过检查压力表或流量表等设备,确认阀门是否有效地控制了介质的流动。
4. 处理问题:如果在阀门操作的过程中发现异常情况,如阀门无法打开或关闭、泄漏等,操作人员要立即停止操作,并向上级报告。
同时,要采取相应的紧急措施,如放散压力、切断介质供应等,以防止事故的发生。
5. 记录操作情况:操作人员在完成阀门操作后,要及时记录操作情况。
包括阀门的打开或关闭时间、压力或流量的变化等。
这些记录可以为以后的阀门维护和故障排除提供参考。
二、阀门操作的注意事项:1. 熟悉工艺流程:在操作阀门之前,操作人员要对所在系统的工艺流程进行了解和熟悉,了解阀门的作用和位置,避免误操作引发事故。
2. 严格遵循操作规程:操作人员在操作阀门时,要按照相关的操作规程进行操作,不能随意更改。
特别是对于高温、高压等特殊条件下的阀门,要格外谨慎。
3. 注意阀门位置:操作人员在操作阀门之前,要确认阀门的位置,避免错误的开阀或闭阀操作。
4. 谨慎操作:操作人员在操作阀门时,要慢慢旋转手柄或操作电动机,避免突然过快或过慢的操作。
同时,要根据阀门的反馈信息,如压力表、流量表等,及时调整操作速度。
5. 注意阀门对环境的影响:操作人员在操作阀门时,要注意阀门对环境的影响。
阀门操作规程引言概述:阀门是工业生产中常用的一种设备,用于控制流体的流量和压力。
正确的阀门操作是保证设备正常运行和安全生产的重要环节。
本文将详细介绍阀门操作规程的五个部分,包括阀门操作前的准备工作、阀门操作过程中的注意事项、阀门操作后的处理方法、阀门常见故障及其排除方法以及阀门操作的安全措施。
一、阀门操作前的准备工作:1.1 检查阀门的工作环境和工作介质,确保阀门处于正常工作状态。
1.2 检查阀门的密封性能,确保阀门密封可靠。
1.3 检查阀门的操作装置,确保操作装置灵活可靠。
二、阀门操作过程中的注意事项:2.1 操作前应仔细阅读阀门的操作说明书,了解阀门的结构和工作原理。
2.2 操作时应轻拧阀门手轮或操作杆,避免用力过猛导致阀门损坏或操作装置失灵。
2.3 操作时应注意阀门的开启和关闭速度,避免过快或过慢引起流体冲击或无法正常控制流量。
三、阀门操作后的处理方法:3.1 操作完毕后,应将阀门关闭并锁紧,以防止误操作或他人恶意操作。
3.2 操作完毕后,应及时清理阀门周围的杂物和污垢,保持阀门周围的环境整洁。
3.3 操作完毕后,应定期对阀门进行维护保养,检查阀门的密封性能和操作装置的灵活性。
四、阀门常见故障及其排除方法:4.1 阀门漏气:检查阀门密封面是否磨损或损坏,及时更换密封件。
4.2 阀门堵塞:检查阀门内部是否有杂物或污垢,清理阀门内部。
4.3 阀门卡死:检查阀门的操作装置是否灵活,润滑操作装置或更换损坏的部件。
五、阀门操作的安全措施:5.1 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.2 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得违规操作或擅自更改阀门的工作参数。
5.3 操作人员应定期接受阀门操作培训,提高操作技能和安全意识。
结论:正确的阀门操作规程是保证设备正常运行和安全生产的重要保障。
通过对阀门操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的处理方法、常见故障及其排除方法以及安全措施的详细阐述,可以帮助操作人员正确操作阀门,提高工作效率和安全性。
阀门安全操作规程范本第一章总则第一条为确保阀门的正常运行和工作安全,减少事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于各类阀门的安全操作,包括但不限于手动阀门、自动阀门、调节阀门等。
第三条阀门的操作人员必须按照本规程的要求进行操作,禁止违章操作。
第四条阀门操作人员必须熟悉各类阀门的结构、性能和使用方法,并具备相关的安全知识和操作技能。
第五条各级管理部门要加强对阀门操作人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
第二章阀门的安全操作要求第六条阀门操作人员必须经过培训合格,并持证上岗。
第七条阀门操作人员必须熟知阀门的工作原理和结构,保证正确操作。
第八条阀门操作前应对阀门进行全面检查,确认无泄漏、无松动等异常情况后方可进行操作。
第九条阀门的启闭操作必须轻巧,并遵循下列原则:(一)禁止用武力强行启闭阀门;(二)启闭阀门时应用力匀速,避免冲击和挤压;(三)禁止挂在阀杆上进行身体负重;(四)禁止跳动阀杆。
第十条操作人员应保持阀门的清洁、无损坏状态,不得擦拭润滑油或表面涂料。
第十一条阀门操作人员应注意阀门的工作温度和压力参数,严禁操作超过其标准工作范围的阀门。
第十二条当阀门工作异常时,如泄漏、怠速、卡阻等情况,操作人员应立即报告有关部门,并采取合适的措施进行处理。
第三章阀门的事故处理第十三条发生阀门事故时,操作人员应第一时间采取以下措施:(一)立即停止阀门操作,避免进一步事故的发生;(二)报告有关部门,寻求帮助;(三)保护现场,防止二次事故的发生。
第十四条在处理阀门事故时,需要注意以下几点:(一)以人的安全为第一原则,确保操作人员的生命安全;(二)根据事故情况采取合适的防护措施;(三)配合有关部门进行事故现场的调查和分析,找出事故的原因,并提出合理的改进措施。
第十五条阀门事故处理完成后,应组织相关人员进行事故的分析和总结,制定防范措施,防止类似事故的再次发生。
第四章阀门的定期检修与维护第十六条阀门的定期检修和维护是确保阀门正常运行的重要保证,应按照相关规定进行。
阀门操作规程
1.开启阀门前的准备
1.1检查阀门的各部件,做到盘根压盖无松动、丝杆清洁、有润滑油膜、丝杆无变形、丝扣无损伤、手轮在规定的位置、旋转无卡阻现象。
1.2对于电动阀还应做以下准备:
1.2.1检查电机及电气线路,并检查和对电机的旋转方向。
1.2.2将转换手柄从手动扳到电动位置。
2.开阀
2.1开阀时,开启速度应均匀平稳,接近全开位置时放慢开启速度,以免用力过大,造成冲击,使手轮卡死。
2.2对于带压阀门,开启时应缓慢,以防出现水击,当阀门两端压力平衡时,方可迅速打开阀门。
2.3对于电动阀,操作时应注做到:
2.3.1将转换手柄置于电动位置,按开启按钮,阀门启动。
启动时操作人员的手指不能离开按钮,注意观察阀门开度指示的位置。
2.3.2在开启过程中,如有异常响声或剧烈震动时,应立即停机。
2.3.3在开阀完毕,应将转换手柄置于手动位置。
3.关阀
3.1关阀时,关阀速度应均匀平稳,接近全关位置时,放慢关闭速度,以防用力过大,撞击阀体而影响其密封。
3.2对于平板阀,在关闭时,到关闭位置后,切勿再用力旋转手轮,更不能使用辅助杠杆,以免破坏定位机构。
3.3电动阀在关闭时,应按以下操作进行:
3.3.1将转换手柄置于电动位置,按关闭按钮,阀门启动。
阀门关闭过程中,操作人员的手指不能离开按钮,同时要观察阀门开度和指示器的位置。
3.3.2如行程控制和超扭矩控制器已做过调整,阀门可运行到关闭状态;如未做过调整,应根据阀门开度指示器的指示,在阀门未关闭前停机,然后手摇至关闭状态。
3.3.3关闭过程中,如有异常响声和剧烈震动,应立即停机。
3.3.4阀门关闭后,将转换手柄置于手动位置。
1。