土袋围堰及筑岛施工作业指导书
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袋装土围堰施工方案1、工程概况1.1、项目名称1.2、项目地点1.3、袋装土围堰填筑施工袋装土围堰填筑施工程序拆除清理杂物---河床淤泥清除--- 围堰土袋装土---- 袋装土抛填----袋装土平整叠实。
1)、杂物、淤泥清理:围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清除杂物、淤泥,拆除清理至河岸内不少于3.0m,以保证围堰嵌入河岸,保证连接段的防渗效果;堰址河底位置淤泥采用抓斗式挖泥清除。
2)、围堰土袋装土:采用人工进行装土,土质应选用粘性土,袋口须绑扎。
3)、袋装土抛填,土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置。
土袋运送到围堰填筑位置后,人工抛投,抛填时根据设计围堰断面尺寸进行均匀抛填,待围堰出水后人工叠实袋装土。
4)、平整叠实,围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺,人工踩实,最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。
8.2、围堰施工质量保证措施施工围堰的安全运行是保证整个水下工程顺利实施的先决条件,也关系到工程的成败,因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工,对此拟采取以下措施保证施工围堰质量。
1)、围堰填筑必须按照作业规程进行,专人值班指挥。
确保围堰下不形成包心淤泥。
项目部成立以项目经理为首的施工管理机构,明确质量责任人,事事有人抓。
2)、施工前对机械手和工人进行技术交底,控制各个施工环节,让每一个人都知道自己怎么做,如何做。
并实行质量管理责任制,达不到质量要求必须进行返工,同时制定相应的奖惩措施。
3)、将围堰填筑位置的淤泥、杂物清除干净,围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、石渣、砼块等杂物。
4)、围堰填筑高于常水位后,每层厚度控制在25cm,直至设计标高。
5)、基坑抽水过程中围堰填筑完成后在抽排水期间,严格控制降水速率,加强围堰变形观测,防止抽水过快造成堰体滑坡,并及时做好堰体加固工作。
6)、备足防汛、抢险应急机械、材料、器具,制定抢险应急预案,围堰安全全天侯值班。
8.3、围堰运行过程的监测、维护和保养1)、加强监测,对围堰的安全监测非常重要。
土围堰施工作业指导书(易发事故:坍塌、高处坠落)作业步骤工序流程作业要点验收标准责任人实施人验收人监督人1作业前准备1.专项安全技术方案编制、交底;2.施工机械设备进场验收;3.进场材料验收,并取样检测合格备用。
1.专项施工方案附安全验算结果,方案经施工单位技术负责人、监理工程师审查同意签字;2.机械设备出厂合格证、检验证书有效。
3.筑堰材料宜用黏性土或砂夹黏土。
土料要有较好的塑性和渗透稳定性;浸水与失水时体积变化小;控制在最优含水率的-2%~+3%偏差范围以内。
内业技术工程师、建造工程师、设备管理工程师建造总监技术总监安全总监2围堰基础处理堰底清理,处理堰底基础。
1.河床底上的杂物、石块清除干净;2.淤泥挖除至淤泥底标高(坚硬粘土层)以下。
3.经便道自上游开始回填,注意围堰护脚块石施工质量。
建造工程师测量工程师建造总监质量总监3围堰主体填筑1.先从围堰中线处卸料,再从中线两边卸料,填土自上游向下游合拢。
2.围堰基础填筑打夯密实。
碾压机械不能靠近岸坡,在边坡附近采用夯击式机械或采用小型压实机械靠近岸坡直接夯实。
3.严禁在围堰脚一定范围内取土和基坑开挖。
1.围堰填筑至水面标高以上50cm时需采用压路机分层碾压,分层厚度不大于30cm,压实度不应小于96%。
2.边坡附近夯实采用小型机械,限制铺料厚度,在靠近岸坡1m宽度范围内减薄层厚为围堰铺料层厚的一半。
3.堰顶宽度应满足施工和抢险要求,一般为4至12米。
4.围堰堰顶高程应不低于设计洪水的静水位(包括波建造工程师质量工程师建造总监质量总监浪高度)以上0.5到0.7m。
4迎水面护坡1.迎水面采用土工膜加盖粘土进行防渗;2.铺设前清除迎水面坡脚位置的淤泥;3.土工膜铺设要一直延伸至坡脚以外,确保堰体与坡底形成整体的防渗体系。
4.当堰体迎水面有受冲刷危险时,应在外坡面设置防冲刷设施。
1.围堰迎水面(湖区底到堰顶)采用防渗复合土工膜+50cm厚粘土层进行防护,土工膜铺设时需向底部多铺2m。
袋装土墙围堰施工方案
简介
本方案旨在介绍袋装土墙围堰的施工流程和注意事项,确保施
工过程的安全和高效。
施工流程
1. 场地准备:清理施工区域,确保没有障碍物,平整地面。
2. 材料准备:准备袋装土、砂、水泥等材料,并进行检查以确
保材料的质量合格。
3. 墙体标线:根据设计要求,在施工区域进行墙体标线的设置。
4. 打包袋装土:将袋装土放入预先设置好的模具中,打包整齐
并压实。
5. 墙体搭建:根据标线将袋装土覆盖在墙体位置,并逐层搭建
墙体,确保每层之间的连接牢固。
6. 墙体夯实:使用夯实器对墙体进行夯实,保证墙体的稳固性。
7. 排水系统:在施工过程中,设置排水系统以避免水分对墙体
产生影响。
8. 灌浆:在墙体完成后,进行灌浆处理,提高墙体的稳定性和
耐久性。
9. 定期检查:在施工过程中,进行定期检查墙体的质量,并及
时处理发现的问题。
注意事项
1. 施工人员应接受相关培训并具备相关工作经验。
2. 使用符合标准的材料,对材料进行检查和测试,确保质量合格。
3. 施工前应进行现场勘察和测量,合理规划施工过程。
4. 根据施工现场实际情况进行施工方案的调整和优化。
5. 遵守施工安全规范,配备必要的安全设施和防护措施。
6. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾和杂物。
以上是袋装土墙围堰施工方案的概述和要点,希望能对施工工
作有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的信息,请随时联系我们。
土石围堰设计及施工作业1. 土石围堰设计土石围堰设计时,选取的堰体型式,应进行经济、技术、环境影响论证。
1.1土质围堰设计1.1.1土质围堰按其构造分为:土质斜墙围堰、心墙围堰和刚性心墙围堰,其型式参见附图。
1.1.2土围堰材料的选用:根据当地土料贮藏情况及施工条件,可以采用各种土料填筑土围堰。
斜墙可用透水性低的粘性土填筑,或铺盖聚乙烯薄膜替代,排水层可用粗砂、砾石、碎石和经筛选的块石铺筑。
1.1.3土围堰型式尺寸的确定:1.1.3.1在干地上施工或用水中堆填法施工的土围堰,在高度大于15m时,其边坡应通过计算确定.对于高度小于15m的围堰,其边坡可参照下表数据确定:土围堰边坡坡度边坡围堰设计高度<5m5~10m10~15m 砂 土上游 2.5 3.0 3.0下游有排水 2.0 2.0 2.0无排水 2.0 2.25 2.25粘 土上游坡 2.0 2.5 3.0下游坡有排水 1.5 1.75 1.75无排水 1.75 2.0 2.25碎 石 土 和 砾 石 土上游坡 1.5 1.75 2.0下游坡 1.5 1.5 1.75砂 砾 石 土上游坡 1.75 2.0 2.5下游坡 1.5 1.75 2.01.1.3.2土围堰的顶宽一般不小于3m,为以能够利用堰顶通行车辆和利用大型机械填筑围堰,往往需加大堰顶宽度。
.2 土石围堰和堆石围堰设计土石围堰一般用块石或粗碎屑土石填筑,设有粘土或细砂土防渗体.堆石围堰则全部由堆石组成,其防渗体由非土质构成.防渗体可分为塑性斜墙、心墙围堰和刚性心墙围堰。
1.2.1 塑性斜墙、心墙围堰斜墙或心墙的断面自上往下逐渐加宽。
心墙坡度一般为1:1.5~1:0.3,肥心墙壁可达1:0.4~1:0.5。
由粘土或重壤土筑成的斜墙、心墙,其顶部厚度结构要求一般不小于下表中的数值,但可结合施工要求进行适当调整。
防渗体顶部厚度 单位:m项目下游支撑体填料厚度H>50m H=30~50m H<30m斜墙砂土 1.00.750.5砾石或块石 3.0 2.5 2.0心墙各种土石 1.5 1.25 1.0底部厚度:当为干填筑碾压时不得小于1/10水头,最小不得小于3m;当填料为中壤土、轻壤土时,心墙底部厚度一般大于1/4水头;水下抛填的粘土或壤土心墙,斜墙的底宽,要视水下清基情况而定。
土袋围堰施工(作业指导书)
背景介绍
土袋围堰是一种常见、实用的工程围堰方式。
在不同场景下,如河道、水库、冲沟、河滩等,都可以采用这种方式进行围堰工程的建设和维修。
材料准备
•笔和纸用于记录工作计划、现场情况等
•清理工具,如扫帚用于清理施工现场
•挖掘机或挖掘工具用于开挖土堤
•移动式压路机用于压实土堤
•土袋,以裸土和局部植被为基础,在现场使用小挖土机或手工将土袋装满后使用
施工步骤
1. 施工现场准备
•确定围堰施工位置,以及施工围堰的高度和长度
•制定现场工作计划,确定施工队伍的数量和需要的材料数量
•清理施工现场,确保工作区域内没有障碍物和危险品
•确定现场安全方案和操作流程
2. 开挖土堤
•使用挖掘机或手动操作开挖施工范围内的土堤,开挖深度应该留出足够的空间放置后期施工的土袋
•土墙斜度待确定,大致斜度推荐为1:1.5
3. 开始围堰施工
•使用土袋依次铺平,确保每个土袋之间顶部连接口对齐,并按照干法拼接压实,同时沿斜墙角度进行微调
•土袋放置顺序看施工人员方便和怎样平衡稳定
4. 土袋压实
•将铺设的土袋压紧并加以整平,确保每个土袋之间的连接口排成一条线着力编织
5. 确保施工质量
•定期检查围堰施工状态,保持施工围堰的平稳度和稳定性
•RORC法则(。
土石围堰安全作业指导书
土石围堰是水利工程中常见的建筑物,用于控制河流、水库、
湖泊等水域的水位、洪水、泥沙等问题。
在土石围堰的安全施工中,必须注意施工人员的安全,避免事故的发生。
下面是土石围堰安全
作业指导书:
一、施工前的准备
1、制定安全生产责任制度
建立完善的安全生产责任制是土石围堰安全施工的前提和基础。
要制定和完善各种安全制度和规章制度,明确职责、权利和义务,
确保施工安全、顺利进行。
2、装备完整的安全防护设备
施工前要准备必要的安全保护措施和防护设备。
如:头盔、安
全绳、安全带、吸氧设备、泳衣、安全锤等。
同时进行相关安全设
备的检修,确保设备无损坏。
3、了解现场环境和施工条件
在施工前,必须对土石围堰建设的周边环境、施工条件进行调查。
特别是在水文、地质、环境等方面的问题进行详尽的调查筹备,提高安全防范意识,确保安全生产。
二、施工现场的安全处理
1、安全监督
1。
土袋围堰施工方案一、工程概述本方案旨在针对XXX河流的整治工程,设计一条临时性的土袋围堰,以确保施工期间河道的安全和施工现场的干燥。
土袋围堰的设计长度为XXX米,高度为XXX米,顶宽为XXX 米,底宽为XXX米,预计施工周期为XXX天。
二、设计原则在设计土袋围堰时,我们遵循以下原则:确保安全、考虑经济性、操作简便、对环境影响最小化。
同时,根据现场实际情况,合理选择土袋材质和尺寸,以及围堰的结构形式。
三、施工准备施工前,需对施工现场进行详细勘察,包括地形地貌、水文气象条件、周边环境等因素。
根据勘察结果,制定具体的施工计划,并进行施工人员的技术培训和安全教育。
四、材料选择土袋应选择耐久性强、抗拉伸、抗压性能好的材料制成,如聚丙烯或其他合成材料。
土袋的尺寸应根据设计要求和现场条件确定,一般为XXX立方米的容量。
五、施工流程1. 场地平整:清理施工区域内的杂草、垃圾,进行场地平整,确保土袋铺设的基础坚实平整。
2. 铺设底层:沿预定的围堰线铺设第一层土袋,注意土袋之间要紧密排列,减少空隙。
3. 逐层堆叠:在第一层土袋的基础上,逐层堆叠土袋,每层土袋应错缝铺设,以提高围堰的稳定性。
4. 压实检查:每铺设一定高度的土袋后,应进行压实检查,确保土袋之间的结合牢固,无空洞。
5. 坡面处理:围堰外侧坡面应进行适当处理,如铺设防渗膜、设置护脚等,以防止水流冲刷。
6. 安全监测:在施工过程中,应定期对围堰的稳定性、渗漏情况等进行监测,确保施工安全。
六、安全措施施工期间,应严格遵守安全操作规程,设置明显的警示标志和隔离区域。
对于可能出现的风险点,如河水暴涨、土袋破损等,应制定应急预案,确保施工人员的生命安全。
七、环境保护在施工过程中,应注意保护周边环境,避免污染水体和土壤。
施工结束后,应及时拆除围堰,恢复河道原貌,减少对生态环境的影响。
八、质量控制施工过程中,应有专人负责质量控制,确保每个环节符合设计要求和施工规范。
对于不合格的工程部分,应及时进行整改,确保工程质量。
土袋围堰施工方案土袋围堰施工方案一、施工原理土袋围堰是利用土壤的粘结力和自重将袋装土石砌筑成一道隔离物,用于防止水流通过,并达到固土固形、防风防浪的目的。
二、施工工艺流程1. 准备工作(1)确定围堰位置、高度和长度;(2)组织施工队伍,配备施工所需的人员和机具设备;(3)现场安全措施,包括施工区域的设置围栏、警示标志等;(4)准备施工材料,包括土袋、填充土等。
2. 土袋制作(1)选择优质的土壤作为填充材料,进行筛选;(2)将土壤与适量的水进行混合,以达到合适的湿度;(3)根据围堰的高度和长度,制作适量的土袋,采用编织袋或无纺布袋等材料。
3. 围堰施工(1)将土袋按照预定位置堆叠,每层的袋子之间要有一定的搭接,以增加围堰的整体稳定性;(2)在土袋墙体两侧设置倾斜的工作坡度,以增加围堰的稳定性;(3)在土袋的两端以及围堰的拐角处,采用双层土袋或加固措施,以增加围堰的抗冲击能力;(4)在围堰以及土袋的顶部设置警示标志,以提醒人们注意围堰的存在。
4. 围堰维护(1)及时清理围堰周围的杂物和垃圾,保持围堰的整洁;(2)定期检查围堰的稳定性,并进行必要的加固和补修;(3)对于围堰上游和下游水位的变化,要及时采取措施,防止围堰溃堤。
三、安全措施1. 施工人员必须配备安全防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等;2. 施工现场必须设置明显的警示标志,防止人员误入施工区域;3. 在施工过程中,施工人员必须集中注意力,确保操作的准确性和安全性;4. 施工现场必须有专人负责现场指挥和协调,及时解决施工过程中的问题。
总结:土袋围堰施工方案主要包括准备工作、土袋制作、围堰施工和围堰维护四个方面。
在施工过程中,需要注意安全措施,并定期维护围堰的稳定性。
只有合理的施工方案和科学的施工技术,才能确保土袋围堰的质量和安全性。
土石围堰施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用土石围堰工序施工。
(水深小于3.0m s流1小于15m∕s的河道、浅滩或库塘中以土石为主要材料修筑围堰的施工。
)2、技术要求土石围堰类型有土围堰、土袋围堰、木桩竹条土围堰、竹篱土围堰、竹笼土围堰、堆石土围堰等,其技术要求见表下表。
各类土石围堰的技术要求、作业准备土、石围堰的修筑应密切结合主体工程所在位置、现场实际情况,在满足T飙定需要的前提下,作出合理的施工布置。
河宽不影响流我□≡刘寸,可以在墩、台位置设局部围堰如辫晌宽限制应韧挖解寸性弓I水渠,然后在桥位上、下游拦河筑堰。
≡≡睇构形寺附H要椭居水深、滞蒙地质I®兄郸帆式以及通航要求等条件进行选择。
围堰施工一般要安排在枯水期进行。
此外应做好桥基的测量放样工作,以及施工必备机械设备、土袋等材料的到场。
4、施工工艺流程及施工方法与要求4.1土石围堰法施工工艺流程班组生产效率主要取决于土石围堰的填筑速度和基坑机械开挖效率。
桥梁基坑土石围堰的期T殳在半个月内自浣成,基坑开拇朝通常IOd左右。
4.1施工方法4.1.1围堰修筑方法、要求围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0∙5~0.7m0围堰筑岛的施工顺序:围堰施工从上游开始进行。
围堰外侧用土袋堆码1~1.5m高;然后进行填土。
填土原则为:沿河岸侧或浅水侧,自下游往上游向河中间逐步推进,将填筑料倒在露出水面的堰头上。
顺坡送入水中,以免离析,造成渗漏,每层填土高度不宜超过2m o用推土机就地取土筑岛,用压路机或夯实机压实,或用自卸汽车拉土筑岛。
⑴土围堰先清除堰底河床上的杂物、树根、石块等,以减少渗漏,自上游开始填筑至下游合拢。
构筑时不宜直接向水中倒土,而应将土倒在已出水面的堰头上,并I1赈填入水中,以防流失(离析),导致渗展筑堰材料宜用黏性土或MmO土料■内不允许含有树根、砖块等杂物或有机质的±o填出水面之后应分层夯实。
因筑堰弓I起施i增大使堰外坡面有受;中刷的危险时,可被卜坡面用草皮、柴排、片石或土工织物等加以防护。
土袋围堰及筑岛施工作业指导书
1.0编制目的
明确土袋围堰筑岛施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范土袋围堰筑岛作业施工。
2.0编制依据
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)
3.0适用范围
本作业指导书适用公路桥梁土袋围堰筑岛施工。
主要用于水深在3m以内,流速在1.5m/s以内,河床土质渗水性较小的地段。
4.0施工工艺流程
图4-1 围堰筑岛施工工艺流程图
5.0施工方法及要求
土袋围堰筑岛施工的主要作业内容有:
施工准备-围堰修筑及合龙-堰内筑岛及岛上施工-筑岛及围堰拆除-清理河道。
围堰和筑岛的修筑应密切结合主体工程所在位置、现场实际情况,在满足规范需要的前提下,作出合理的施工布置。
如围堰施工不影响流水和通航时,直接进行围堰修筑;如受到河宽限制应先开挖临时性引水渠,然后在桥体施工部位上、下游拦河筑堰。
5.1施工准备
(1)熟悉图纸及规范,根据河宽、水深、流速、地质情况、桥梁基础形式等条件确定围堰及筑岛的施工方式和填筑材料。
(2)进行桥基的测量放样工作,确定围堰和筑岛的施工范围。
(3)施工机械设备、土袋等材料进场。
(4)在筑堰之前,将堰底下河床底上的树根、石块及杂物清除干净。
(5)围堰施工一般要安排在枯水期进行。
(6)围堰施工方案要经过当地水务相关部门的审批。
5.2围堰修筑
(1)围堰土袋用草袋、麻袋或土工织物(无纺土工布)袋装粘性土,人工装土,装土量约为袋容积的60%,袋口以铁丝或麻绳缝合。
在水流流速较大时,过水面及迎水面袋内可装填粗砂或卵石。
围堰中心部分填筑粘土及粘性土芯墙。
(2)围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5~0.7m。
堰顶宽度为2m,当采用机械挖基时,不小于3m。
堰外边坡为1:0.5~1:1,堰内边坡为1:0.2~1:0.5。
内坡脚与基坑的距离应根据河床土质及基坑开挖深度而定,不得小于1m。
(3)围堰填土
自卸车自外拉运粘土或砂夹粘土,沿河岸侧或浅水侧,自上游往下游向河中间逐步推进,将填筑料倒在露出水面的堰头上,由推土机从河边开始逐渐向河中间推挤,顺坡送入水中,避免直接倒入河中被水洗去泥土,或离析,造成渗漏。
首次填筑应比河面高出50cm,首层填筑完成后用压路机压实,压实处理时应注意观察顶面距河面的高度不得低于河面。
水面上的填土要分层夯实。
(4)堆码土袋
堆码土袋时,要求上下左右内外相互错缝,搭接长度为1/2~1/3,并应堆码密实平整。
投放土袋时不宜采用抛投, 应顺坡送入水中,以免离析,造成渗漏。
在水中堆码土袋可用一对带钩的杆子钩拉到位。
必要时并应抛片石防护,或者外圈改用竹篓或荆条筐内装砂石。
在水不深但河床有一层不厚的易于透水的覆盖层时,为防止渗漏,可在外圈围堰完成后,先行抽水,至水深约50cm时,挖出内堰底下的覆盖层,然后堆码内堰土袋,填筑芯墙,即可防止河床漏水。
(5)堰堤迎水面应筑成向堰外拱的弧形。
围堰外形应考虑河流断面被压缩后,流速增大引起水流对围堰、河床的集中冲刷及影响通航、导流等因素,并应满足堰身强度和稳定的要求。
堰内平面尺寸应满足筑岛施工的需要。
(6)围堰应在下游背水侧合龙。
围堰整体要求防水严密,减少渗漏
5.3堰内筑岛
(1)围堰合龙后。
在堰内采用自卸汽车拉土筑岛,并用压路机压实。
(2)筑岛材料宜用抗渗性较好的粘性土或砂夹粘土,岛面以下0.5m范围内用硬塑粘土填筑。
土料内不允许含有树根、砖块等杂物或有机质的土。
填出水面之后应分层进行夯实。
岛面及地基承载力应满足施工要求。
(3)在斜坡上筑岛时应有防滑措施;在淤泥等软土上筑岛时,应将软土挖除,换填或采用其他加固措施。
(4)筑岛岛面应比施工最高水位高出0.5~0.7m。
筑岛外坡,根据施工需要可以在外坡面用草帘、柴排、片石或土工织物等加以防护。
(5)筑岛完成,并经碾压达到施工所需地基承载力后,即可进行岛内桥体施工。
5.4筑岛及围堰的拆除
完成岛内桥体施工后,按修筑围堰和筑岛的顺序,逆向进行,挖除筑岛,拆除围堰。
围堰拆除时应自下游至上游,由堰顶至堰底,由背水面至迎水面,逐步拆除。
并按照水利部门的要求,清理河道。
6.0施工作业组织
施工机械设备及人员安排应根据施工现场围堰及筑岛的类型、范围、大小、取土源等情况确定。
6.1施工机械设备组织
主要施工机械有挖掘机、推土机、装载机、压路机、自卸车等施工机械。
用于围堰的土石方的填筑。
6.2施工人员组织
以普工为主,主要工作为装填土袋,投放、堆码土袋。
其人员组织应按照土袋土袋速度能跟进填土速度进行安排。
7.0安全与环境保护
7.1安全措施
(1)围堰筑岛施工时与相关管理机构经常保持联系,保证施工期间航道安全。
(2)围堰筑岛施工时与气象部门经常保持联系,确认洪汛日期,做好防洪防汛准备工作。
(3)围堰筑岛施工期间派专职安全工程师1名,负责日常安全管理工作。
(4)机械设备的操作人员经过安全技术操作规程培训,考试合格后持有效证件上岗。
定期检查机械设备状况,机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥,精心操作。
加强工程机械和车辆的检查维修,对驾驶人员进行安全教育,严谨违章开车,杜绝交通事故的发生。
(5) 堆码土袋时,围堰上施工的作业工人须作好相应的安全防护,穿戴救生衣。
围堰上放置救生设备,随时备用。
(6) 施工过程中,应加强对围堰的安全情况监测和检查,一发现情况应立即采取补救措施。
尤其是在洪水汛期,更要加强安全检查以及对紧急情况的防范措施。
(7)为应对紧急情况,应备足土袋、料车和木桩等应急物资设备;相关管理人员保证24小时内能够联系上并随时到场;组织好应急救助队伍等准备工作。
7.2环境措施
(1)围堰及筑岛周围用双层彩条布包裹,均匀分布并压牢,防止填料污染水体。
(2)围堰筑岛施工期间,为了保持河道的清洁和畅通,不能随意往河道里抛填杂物和填土。
施工完成后,应及时拆除围堰,清理河道,不污染环境。
(3)土方运输车辆上覆盖篷布,防止运输工程中土石坠落,泥土污染环境。
(4)专人清扫施工道路并洒水,减少尘土对环境的影响。
(5)各种材料、工具集中存放,堆码整齐。