13mm透气型塑胶跑道面层施工

13mm厚透气型塑胶跑道面层施工方案（一）、产品特点弹性-- 塑胶跑道具备适当的弹性，能对运动员产生一个适当的反弹力，同时保护运动员关节及韧带，减少受伤的危险。

防滑-- 塑胶跑道特制的覆盖层，能保证其表面不滑，为运动员提供一个接触稳定的安全感觉，即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实，起步、加速、跑动快速安全。

耐磨-- 塑胶跑道卓越的耐磨性能，能保证塑胶跑道结构长期稳定不变，并可适用4mm以下鞋钉的跑鞋。

稳定-- 塑胶跑道具备优良的抗老化及耐盐雾、湿热、臭氧、紫外线功能，内在物理机械性能及外观结构特征恒久不变，延长其最佳使用寿命。

实用性-- 塑胶是全天候跑道，在具备适当排水系统时，大雨后或冲洗后也能立即用于训练、比赛和游戏，且其使用性能不变。

维护简便--塑胶跑道在其合理使用范围内无需特殊维护。

但日常清洁、冲洗是必要的。

（二）、技术指标（三）透气型跑道施工方案1、跑道分层示意图2、施工步骤3、跑道施工工艺：A、基础验收：无论采用何种基础，其都应具有一定的强度和稳定性，具体要求如下：（1）基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

（2）基础应有一定的平整度：合格率在85%以上。

3米直径误差3mm。

一定的坡度：横向〈1%，纵向〈1%，跳高区〈4%，表面应平坦、光滑、保证排水通畅。

（3）沥青基础最好采用不含腊，或含腊很少的沥青材料。

其沥青混合料必须充分压实。

表面均匀坚实，平整无裂纹。

无烂边推挤，无麻面，接缝平顺光滑。

沥青混凝土面层碎石粒径为 2～5mm,含油量5.8～6.4%，结合层碎石料径为6～9mm,含油量4.6～5.8%，沥青软化点82～104℃。

（4）水泥混凝土基础要求表面不起沙、不脱水，密实牢固、清洁无油污。

（5）压实密度不得小于94%，在中型碾压机压过后无明显轮迹，无发软起皮，无浮土松散、波浪等现象。

（6）跑道及足球场四周应该具备有组织排水系统，无论是内圈排水还是外圈排水，在大雨后二小时内能将积水迅速导入市政排水系统。

透气型塑胶跑道施工工艺一、透气型塑胶跑道对基础地面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。

2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。

4、表面必须平坦、保证排水。

5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。

二、透气型塑胶跑道施工工艺要求工艺流程：清扫场地→弹性低层黑色橡胶颗粒配料→混合搅拌摊铺→固化→图案的放样、定点、作图、分区→检测点、线、图→面胶配料喷涂→竣工1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。

2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。

清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

3、施工前必须做小样试验注意以下问题a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。

5、施工人员要求（手工）标场跑道施工人员最少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。

6、施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。

7、场地厚度要求一般分两次施工，以13mm为例：底层12mm橡胶颗粒，面层1mm聚氨酯塑胶喷面层。

8、施工注意事项（手工）1) 最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。

2) 使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。

3) 混料搅拌一定要充分均匀。

4) 每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。

5) 修边时一定要整齐。

6) 一定要严格按照比例进行配料。

视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶水多；大的用量少，小的用量多。

塑胶田径场工程方案书一、场地概况：跑道及半圆区部分结构层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层（50mm+30mm）→13mm 厚混合型塑胶面层足球场部分结构层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层（50mm+30mm）→50mm 厚人造草坪二、各分项工程具体做法：排水部分施工工艺施工测量：（1）、做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设立测设控制网，涉及轴线和水准点。

标高、轴线应进行复核检查验收后，方可进行施工。

（2）、根据甲方提供的红线图进行定位，建立平面控制网，采用直角坐标法进行放线定位，并在场区设立永久性标记，以便进行复核。

土方开挖：土方开挖时，注意对原状土的保护，严禁超挖。

基础开挖时注意排水，防止浸水、暴晒。

基槽清底后，应立即验槽。

基础施工：（1）、验槽后，按设计规定浇注C15砼垫层，及时浇捣砼，以免地基浸水、暴晒。

（2）、钢筋混凝土沟槽施工按照规范执行。

内环沟施工工艺流程如下：测量放线→验收沟槽→混凝土垫层→沟壁钢筋→支沟壁模板→浇砼→拆模板→按设计标高找平、盖盖板→竣工验收150mm厚碎石层施工工艺1、对原土基础进行碾压达成设计规定，测量原土基础标高、检测原土基础密实度，重型击实密实度规定达成90%，如有弹软路基须进行专业解决，以满足塑胶面层对基础的规定。

2、按设计规定摊铺碎石层，对碎石层进行碾压、找平、复测碎石标高，以满足规范规定。

3、控制碎石坡度、断面厚度、中线高程标高。

100mm厚石屑稳定层施工工艺石屑的摊铺：（1）、石屑摊铺前，下层应符合设计及施工规定，并对石屑作必要的检测（如实际含水量、松干密实度、实干密实度、拌合均匀度等），如含水量低于最佳含水量1%以上时，工地需洒水增补，如有粗细颗粒分离现象，摊铺前应补拌，使其均匀，再进行摊铺。

（2）、石屑按松铺厚度摊时，立即按照设计坡度进行平整，达成体育工艺的设计规定。

塑胶面层的施工方案塑胶面层的施工方案材料选用：为了达到最佳效果，我们建议选用以下材料：a、黑胶粒汽车轮胎面胶粒或低含量的三元乙丙胶粒。

b、三元乙丙胶粒、胶粒含有30％以上的胶粒。

c、聚氨酯胶水符合指标要求。

气候条件：施工气温应高于8℃，空气湿度较大或预计有雨的天气应停止施工。

夏季施工，要避开中午高温段。

底油涂布前若下雨，需待晴天2-3天才可涂布底油。

10mm、13mm、25mm透气式塑胶施工a、画放底线，喷涂底油1.测量基础高程，确定铺装范围。

根据塑胶铺装机的工作宽度及铺装方向，用记号笔划出施工底线。

2.底部涂油。

透气型塑胶跑道基础需涂布底油，特别是在跑道边缘处要仔细涂满，不得有遗漏。

采用高压喷涂机喷涂，需薄而均匀，平均用量为0.15—0.2kg/㎡。

3.根据气温高低情况，在底油干燥后进行底材铺装。

b、基材铺装1.透气型塑胶跑道基材以橡胶颗粒为主，若采用手工操作，一则施工困难，延长工期；二则厚度不易控制，导致弹性不匀；三则外观难以平整，所以必须采用专业的施工机械与设备。

2.将黑胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机充分搅拌，搅拌5—10分钟左右，使橡胶颗粒表面完全被聚氨酯胶水湿润。

根据需要适当加一点催化剂，两套设备交互使用。

3.搅拌完成的材料用小斗车运至施工现场，根据画好的底线及设定的需铺的系数铺于作业区内，用分料器均匀分布，注意橡胶颗粒的均匀性，误使过分集中或分散。

4.根据铺装厚度（10mm、20mm黑胶粒），调整自动铺装机控制板，将橡胶颗粒铺装至全部平坦；同时注意机械施工的连续性。

5.铺装工序需在材料可施工时间内完成。

两片作业区接缝处需认真处理，边铺装边压平。

6.铺装完成后，给予充分的硬化时间。

待硬化后，再用电热滚筒修整、压光、收口、边缘部位要仔细裁剪，打磨。

c、面层喷涂1.透气型塑胶跑道面层喷涂是跑道施工过程中最重要的部分，优质的材料、合理的配比、专业的设备及熟练的施工操作才能保证优良的产品和质量工程。