大米加工厂不合格产品管理制度

不合格产品管理制度一、定义不合格产品不合格产品指的是在生产过程中或者检验中发现的，不符合产品质量标准、规定要求或者客户需求的产品。

二、不合格产品管理原则1. 预防为主：通过加强质量控制和管理，尽可能减少不合格产品的产生。

2. 及时发现和处理：及时发现和处理不合格产品，防止不合格产品流入市场或继续生产过程中。

3. 追溯与追踪：能够追溯和追踪不合格产品的生产过程和流向，追究责任，加强对不合格产品的分析和控制。

三、不合格产品管理步骤1. 发现不合格产品：通过生产过程中的自检、互检和专检等环节，对产品进行质量控制和检验，发现不合格产品。

2. 隔离与标识：对不合格产品进行隔离，并进行标识，确保不合格产品不会继续流入正常流程中。

3. 审核和判定：由专业人员对不合格产品进行审核和判定，确定是否为不合格产品以及程度。

4. 处理和整改：根据不合格产品的具体情况，采取相应的处理措施，可以是返工修复、报废处理或者其他合适的方式。

5. 分析和改进：对不合格产品进行分析原因，并采取相应的措施进行改进，避免类似问题再次发生。

6. 记录和报告：对不合格产品的整个处理过程进行记录和报告，以备审计和追溯。

四、不合格产品管理责任1. 生产部门：负责生产过程中的质量控制和检验工作，及时发现和隔离不合格产品。

2. 质量部门：负责审核和判定不合格产品，并提出处理和改进方案。

3. 相关部门和岗位：根据不同环节的责任和职责，配合质量部门进行处理和改进工作。

五、不合格产品管理措施1. 建立不合格产品管理制度：明确不合格产品管理的流程、责任和措施，确保每个环节都有相应的管理措施。

2. 建立隔离区和标识系统：对不合格产品进行隔离存放，并进行标识，确保不会与正常产品混淆。

3. 加强质量控制和检验：通过加强质量控制和检验环节，提高产品质量，减少不合格产品的产生。

4. 建立不合格产品分析和改进机制：对不合格产品进行分析原因，并采取相应的措施进行改进。

5. 加强员工培训和教育：加强员工的质量意识和责任意识，提高对不合格产品管理的重视程度。

大米加工厂采购质量管理制度
1、质检科、原料库工作人员要切实履行岗位质量职责，对进厂的原料严格把关，对水分超标、杂质过大、霉变陈化等问题原粮拒绝接收。

2、原料库要配合质检科对每批进厂原粮及时进行检验，确保原料质量达到采购计划要求。

对本厂不能检验的产品（或项目），及时送有资质单位检验；当一次采购原粮超过100吨时，应要求对方出具原粮的全项目检验报告。

3、供销科在采购包装袋及其他物品时，应向对方索要质量检验合格证明及产品执行标准文本，原料库对无合格检验报告的，应拒绝入库。

4、原料库负责做好原材料验证记录和采购原料入库状况记录。

5、企业如有外协加工或委托加工的，其采购原材料质量控制也应符合本制度规定。

6、对因原料问题造成产品质量不合格，将严格追究责
任人责任。

7、质检科配合供销科负责对原辅材料供应方进行评价,对经连续采购5次以上且质量合格的供方,可确定为合格供方,争取签订长期供货合同.。

一、总则为加强大米生产质量管理，确保大米产品质量安全，保障人民群众饮食安全，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本企业所有大米生产活动，包括原料采购、加工、包装、储存、运输等环节。

三、组织机构及职责1. 成立大米生产质量安全领导小组，负责全面领导大米生产质量安全管理工作。

2. 设立质量管理部门，负责制定、实施和监督大米生产质量安全管理制度，组织开展质量安全检查和隐患排查。

3. 设立生产部门，负责大米生产过程中的各项操作，确保生产过程符合质量安全要求。

4. 设立采购部门，负责大米原料的采购，确保原料质量符合国家标准。

四、原料采购与检验1. 采购部门应从具有合法经营资格的供应商处采购大米原料，并索取相关证明材料。

2. 采购的大米原料必须符合国家标准，无农药残留、重金属污染等安全问题。

3. 质量管理部门对采购的大米原料进行抽样检验，检验合格后方可进入生产环节。

五、生产过程管理1. 生产部门应根据生产工艺要求，严格控制生产过程，确保生产过程符合质量安全要求。

2. 生产过程中，应使用符合国家标准的生产设备和原材料，严禁使用不合格产品。

3. 生产过程中，应定期对设备进行维护和保养，确保设备正常运行。

4. 生产过程中，应加强生产现场管理，确保生产环境整洁、卫生。

六、包装与储存1. 包装部门应根据国家标准和产品特性，选用符合要求的大米包装材料。

2. 包装过程中，应确保大米不受污染，包装标识清晰、完整。

3. 储存部门应将包装好的大米存放在通风、干燥、防潮、防虫害的场所。

4. 储存过程中，应定期检查大米质量，发现问题及时处理。

七、运输与销售1. 运输部门应选择具有合法经营资格的运输企业，确保大米在运输过程中不受污染。

2. 运输过程中，应采取防潮、防尘、防虫害等措施，确保大米质量。

3. 销售部门应向消费者提供合格的大米产品，严禁销售不合格产品。

八、质量监督与检查1. 质量管理部门应定期对大米生产过程进行监督和检查，发现问题及时整改。

大米加工企业食品安全管理制度第一章总则第一条为了加强大米加工企业的食品安全管理，保障消费者的身体健康和生命安全，根据《中华人民共和国食品安全法》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于我国境内从事大米加工的企业。

第三条大米加工企业应当依法经营，诚实守信，切实履行食品安全主体责任，确保大米产品安全。

第四条大米加工企业应当建立食品安全管理体系，制定并实施食品安全管理制度，提高食品安全水平。

第二章食品安全管理组织第五条大米加工企业应当设立食品安全管理组织，明确食品安全管理职责，配备专职或者兼职的食品安全管理人员。

第六条食品安全管理组织负责组织制定食品安全管理制度，对食品安全工作进行日常监督和管理，组织食品安全培训和演练，处理食品安全事故等。

第七条食品安全管理组织应当建立食品安全信息收集和报告制度，及时了解和掌握食品安全状况，对食品安全风险进行评估和预警。

第三章原料采购和管理第八条大米加工企业应当建立严格的原料采购制度，选择具有生产许可证的供应商，并对其进行定期评估。

第九条原料采购应当严格执行国家标准和行业标准，不得采购不合格或者有害物质超标的原料。

第十条大米加工企业应当建立原料进货查验制度，对原料进行检验、检疫，并保存相关记录。

第四章生产过程管理第十一条大米加工企业应当建立健全生产过程管理制度，确保生产过程符合食品安全要求。

第十二条大米加工企业应当加强生产设备的管理，定期进行维护和保养，确保设备正常运行。

第十三条大米加工企业应当加强生产环境的管理，保持生产环境清洁卫生，防止污染。

第十四条大米加工企业应当加强产品质量检验，对产品进行逐批检验，确保产品质量符合国家标准和行业标准。

第五章产品包装和标识第十五条大米加工企业应当采用符合国家标准的包装材料和包装方式，确保产品在运输和储存过程中的安全。

第十六条大米加工企业应当在产品包装上标明产品名称、生产日期、保质期、生产许可证编号、厂名、厂址等内容，确保消费者能够清晰了解产品信息。

大米工厂不合格品管理制度1. 引言在大米工厂的生产过程中，不可避免地会产生一定数量的不合格品。

为了确保产品质量和食品安全，大米工厂需要建立一套科学有效的不合格品管理制度。

本文档旨在详细介绍大米工厂的不合格品管理制度，包括不合格品的定义、管理流程、责任分工和改进措施等。

2. 不合格品定义大米工厂中的不合格品是指未达到产品质量要求的产品，或者存在安全隐患、污染等问题的产品。

不合格品可以分为以下几类： - 外观不良：如色泽异常、杂质较多等问题； - 品质不合格：如口感差、异味等问题； - 安全问题：如超标污染物、生物毒素等问题。

3. 不合格品管理流程大米工厂应建立完善的不合格品管理流程，确保及时发现、处理和追溯不合格品。

以下是不合格品管理流程的详细步骤：3.1 不合格品发现与记录•工厂的生产人员、品控人员、质检人员等应密切关注产品的生产过程和质量情况，及时发现可能存在的不合格品。

•一旦发现不合格品，应立即将其记录下来，包括不合格品的数量、问题描述、发现时间等信息。

3.2 不合格品分类与评估•根据不合格品的性质和问题严重程度，将不合格品进行分类，如外观不良、品质不合格、安全问题等。

•进行不合格品的评估，确定不合格品对产品质量和食品安全的影响程度。

3.3 不合格品处理与追溯•对于外观不良的不合格品，可以通过重新加工、筛选等方式进行处理，使其符合质量要求。

•对于品质不合格的不合格品，可以进行再加工、混合等方式处理，或者根据情况选择报废处理。

•对于存在安全问题的不合格品，应立即进行隔离处理，并及时启动事故应急处理程序。

•大米工厂应建立合理的追溯机制，能够追溯到不合格品的来源、加工流程和流向等关键信息。

3.4 不合格品整改与改进•对于不合格品的发现和处理，大米工厂应及时开展整改工作，解决不合格品产生的原因。

•在整改过程中，应分析不合格品的原因，采取相应的改进措施，避免同类问题的再次发生。

•同时，对于已经发生的不合格品，应制定合理的措施，防止不合格品流入市场或对消费者造成伤害。

大米工厂质量实施管理细则1. 引言本文档旨在明确大米工厂质量实施管理的细则，确保生产过程中的质量控制和监管，提高大米质量和安全性。

本文档适用于所有大米工厂。

2. 质量政策大米工厂应制定和实施一致的质量政策，以确保生产的大米符合质量标准和法规要求。

质量政策的要求如下：•为质量管理提供资源和支持；•建立和维护质量管理体系，包括标准操作程序和工作指导书；•设定质量目标，并定期进行评估和改进；•培训员工，提高质量意识；•确保供应商符合质量要求；•提供优质且安全的大米产品。

3. 文件控制大米工厂应建立文件控制程序，确保所有相关文件的编制、审核、发布和变更得到适当的控制。

文件控制的要求如下：•所有文件应有唯一的标识，并按照文件类别进行分类；•文件应根据需要进行定期评审，并确保及时更新；•所有文件应存档并可追溯；•审核和批准程序应确保文件的准确性和适用性。

4. 设备控制大米工厂应对生产设备进行有效的控制，以确保其稳定性和安全性。

设备控制的要求如下：•所有设备应按照使用说明进行正确操作，并进行定期维护和校准；•设备应有标识，并按规定进行检查和维修；•确保设备的合理使用和保养，以延长设备寿命；•进行设备风险评估，并采取相应的措施进行管理和控制。

5. 原料采购和接收控制大米工厂应建立原料采购和接收控制程序，确保原料的质量符合要求。

原料采购和接收控制的要求如下：•选择可靠的供应商，建立供应商评估和审核机制；•确定原料的质量要求，并与供应商沟通；•对接收的原料进行检查和验收，确保其符合质量要求；•对不合格的原料进行追溯和处理，以防止不合格原料的使用。

6. 生产过程控制大米工厂应建立生产过程控制程序，确保生产过程中的质量控制和监管。

生产过程控制的要求如下：•建立标准操作程序和工作指导书，确保操作的一致性；•对生产环境进行监测和控制，以确保其符合卫生要求；•对生产过程中的关键控制点进行监控和记录；•进行产品抽样和检验，并记录检验结果；•对不合格产品进行处理和追溯。

一、总则为了确保大米厂生产出安全、健康、优质的大米产品，保障消费者权益，根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。

二、组织机构及职责1. 食品安全领导小组成立大米厂食品安全领导小组，负责全面领导和管理本厂的食品安全工作。

食品安全领导小组由厂长任组长，生产副厂长、质量副厂长、销售副厂长、安全副厂长等担任成员。

2. 食品安全管理部门设立食品安全管理部门，负责具体实施本制度，包括食品安全管理制度、食品安全培训、食品安全检查、食品安全事故处理等。

3. 食品安全管理人员各岗位工作人员应熟悉并遵守本制度，确保食品安全。

三、原料采购及验收1. 原料采购（1）采购人员应具备相应的专业知识，严格按照采购计划进行采购。

（2）采购的原材料必须符合国家食品安全标准和质量要求。

（3）优先采购绿色、有机、无公害的大米原料。

2. 原料验收（1）验收人员应具备相应的专业知识，严格按照验收标准进行验收。

（2）验收内容包括：原料的外观、气味、水分、杂质等。

（3）验收合格的原材料方可入库。

四、生产过程控制1. 生产设备（1）生产设备应定期进行检修、维护，确保设备正常运行。

（2）设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。

2. 生产工艺（1）严格按照生产工艺进行生产，确保生产过程符合食品安全要求。

（2）生产过程中，严禁添加违禁物质。

3. 生产记录（1）生产过程中，应详细记录生产日期、班次、操作人员、生产量、质量检验结果等信息。

（2）生产记录应保存至少三年。

五、质量检验1. 检验机构设立质量检验机构，负责对大米产品进行质量检验。

2. 检验项目（1）外观：色泽、粒形、杂质等。

（2）理化指标：水分、蛋白质、淀粉、灰分等。

（3）卫生指标：重金属、农药残留、微生物等。

3. 检验结果（1）检验结果不合格的产品，应立即停止生产，并报告食品安全领导小组。

（2）检验结果合格的产品，方可出厂销售。

（一）、进货查验记录管理制度.......................................................... - 3 -（二）、出厂检验记录制度.................................................................. - 4 -（三）、生产过程质量控制制度.......................................................... - 5 -（四）、关键控制点管理制度.............................................................. - 5 -（五）、不安全食品召回制度.............................................................. - 7 -（六）、从业人员健康管理制度.......................................................... - 9 -（七）、食品安全自查管理制度........................................................ - 10 -（八）、食品安全事故应急处置方案................................................ - 11 -精选范本（一）、进货查验记录管理制度一、目的为了加强食品质量安全管理，对本公司进货（稻谷及食品塑料包装物）查验记录进行规范，确保所采购原料符合食品安全GB2715标准要求，采购的塑料编织袋符合GB/T 8946塑料编织袋通用技术要求。

二．适用范围适用于本公司内所有生产原物料的采购、进货管理。

三、职责采购负责合格供应商的评估、供应商档案的建立、更新。

仓库负责采购进货产品的数量、品种核对、记录填写；质量部负责供应档案、《合格供应商名录》的审核，进货产品票证的查验、原物料的验收。

大米加工厂产品质量检验制度第一篇：大米加工厂产品质量检验制度1. 质量检验的目的1.1 确保所生产的大米产品符合国家降低质量标准。

1.2 降低产品质量问题及客户投诉的频率。

1.3 提高产品质量稳定性和一致性。

2. 质量检验的范围2.1 原料的检验2.1.1 大米种类与品种的检验。

2.1.2 外观、颜色和气味的检验。

2.1.3 湿度和含水量的检验。

2.1.4 杂质和异物的检验。

2.2 生产工艺的检验2.2.1 米糠去除率和白度的检验。

2.2.2 大米完整度和破损率的检验。

2.2.3 大米的酸度和黏性的检验。

2.3 成品的检验2.3.1 大米外观和气味的检验。

2.3.2 大米的含水量和湿度的检验。

2.3.3 大米的营养成分的检验。

2.3.4 大米的口感和口味的检验。

3. 质量检验的流程3.1 样品的采集和标记3.2 样品的处理和准备3.3 检验设备的校准和准备3.4 检验数据的记录和分析3.5 结果的判定和报告4. 质量检验的责任4.1 检验人员的责任和要求4.2 生产部门的责任和要求4.3 质量管理部门的责任和要求5. 常见问题与处理5.1 检验过程中可能出现的问题5.2 相应的处理措施和改进方案6. 附录附件1：样品采集和处理流程图附件2：检验设备的清单注释：1. 大米种类与品种：不同种类和品种的大米在外观、颜色和气味等方面有较大差异，需要进行相应的检验和判定。

2. 白度、米糠去除率和大米完整度：这些指标反映了大米的品质和加工程度。

3. 大米的酸度和黏性：这些指标影响了大米的烹饪过程和口感。

4. 营养成分：大米的营养成分包括蛋白质、碳水化合物、脂肪、维生素等。

质量检验可以确保这些成分符合标准要求。

第二篇：大米加工厂产品质量检验规程1. 质量检验的目的及背景1.1 目的和重要性1.2 大米加工厂质量检验的背景和依据2. 质量检验的范围和方法2.1 原料采购和入库检验2.1.1 大米种类和产地的检验2.1.2 外观和色泽的检验2.1.3 采样及检验方法2.2 加工过程中的质量检验2.2.1 米糠去除率和白度的检验 2.2.2 大米完整度和破碎率的检验 2.2.3 酸度和黏性的检验2.3 成品出库检验2.3.1 大米的外观和质地的检验 2.3.2 含水量和湿度的检验2.3.3 营养成分的检验2.3.4 检验方法和标准3. 质量检验的流程和要求3.1 检验样品的采样和标识3.2 检验设备的选择和校准3.3 检验数据的记录和分析3.4 结果的判定和报告3.5 不合格品的处理和纠正措施4. 质量检验的责任和要求4.1 检验人员的资质和责任4.2 生产部门的配合和支持4.3 质量管理部门的监督和培训5. 相关附件附件1：样品采集和处理流程图附件2：检验设备清单和校准记录注释：1. 大米的外观和质地：外观可以从颜色、大小、形状等方面进行检验，质地可以从口感和口味进行评价。

大米工厂不合格管理办法引言大米是人们餐桌上的重要主食之一，其质量安全对人们的健康至关重要。

为了保证大米的质量安全，大米工厂需要严格管理和控制生产过程中出现的不合格情况。

本文将介绍大米工厂不合格管理办法，包括不合格定义、不合格处理流程、追溯体系和纠正措施，以确保大米工厂生产的大米符合质量安全标准。

不合格定义在大米生产过程中，不合格是指与质量和卫生标准相悖的产品或者存在安全隐患的情况。

不合格可以包括但不限于以下情况：•大米出现变质、发霉或异味；•大米受到可能导致食品中毒或健康问题的污染；•大米存在色泽异常、杂质过多；•大米包装不符合标准；•大米生产过程中存在严重违反卫生标准等。

不合格处理流程对于发现的不合格大米，大米工厂需要采取以下处理流程：1.不合格大米登记：对不合格大米进行详细登记，包括品种、数量、生产日期、产地等信息，以便后续溯源和纠正措施。

2.不合格大米隔离：将不合格大米与合格大米严格隔离，避免混淆和交叉污染。

3.原因分析：对不合格大米进行原因分析，确定不合格的具体原因，可包括生产工艺异常、设备故障或人为操作失误等。

4.追溯体系启动：根据不合格大米的信息，启动追溯体系，追踪该批次大米的原料来源、生产工艺等环节，找出问题所在并做出调整。

5.制定纠正措施：根据原因分析结果，制定相应的纠正措施，修复问题并防止再次发生。

6.不合格大米处置：根据不同情况，对不合格大米进行安全处置，防止流入市场。

追溯体系追溯体系是确保大米工厂各个环节质量安全的重要手段，它可以帮助追踪和确认发生问题的原因以及责任所在。

大米工厂的追溯体系应包括以下内容：1.原料追溯：大米工厂应建立原料供应商管理制度，确保原料的质量安全可追溯。

要求所有原料供应商提供符合质量标准的证明文件和检测报告，并对原料进行编号和记录。

2.生产工艺追溯：大米工厂应建立完善的生产工艺记录系统，包括生产环节、工艺参数等的详细记录，以便在发生问题时能够快速定位并排除。

一、总则为了确保大米产品的质量，提高企业市场竞争力，保障消费者权益，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。

二、组织机构1.成立质量管理体系，由总经理担任质量管理体系负责人，负责全厂质量管理工作。

2.设立质量管理部门，负责具体实施质量管理工作，包括质量检验、质量控制、质量改进等。

3.各车间、部门设立质量责任人，负责本部门的质量管理工作。

三、质量目标1.确保大米产品符合国家标准和行业标准。

2.提高产品合格率，降低不合格品率。

3.提高客户满意度，提升企业品牌形象。

四、质量管理体系1.质量管理体系文件：编制质量手册、程序文件、作业指导书等，确保质量管理体系的全面实施。

2.质量管理体系运行：按照质量管理体系文件要求，进行质量管理体系运行，确保各项质量活动符合规定。

3.质量管理体系审核：定期进行内部审核，确保质量管理体系的有效运行。

4.质量管理体系持续改进：根据审核结果和客户反馈，持续改进质量管理体系。

五、原材料管理1.采购原材料：严格按照国家标准和行业标准采购原材料，确保原材料质量。

2.检验原材料：对采购的原材料进行检验，不合格的原材料不得投入使用。

3.储存原材料：按照规定的储存条件，对原材料进行储存，防止变质。

六、生产过程管理1.生产设备：确保生产设备完好，定期进行维护保养，保证生产设备性能。

2.工艺流程：严格按照工艺流程进行生产，确保产品质量。

3.生产记录：做好生产过程中的各项记录，为质量追溯提供依据。

4.生产人员：加强生产人员培训，提高生产人员质量意识。

七、产品质量检验1.检验方法：采用国家标准、行业标准或企业内部检验方法进行检验。

2.检验设备：确保检验设备准确、可靠，定期进行校准。

3.检验人员：检验人员应具备相应的检验技能和知识，定期进行培训。

4.检验结果：对检验结果进行分析，找出不合格原因，采取措施进行改进。

八、不合格品管理1.不合格品判定：严格按照国家标准、行业标准或企业内部判定标准进行不合格品判定。

编号：QC/RE-KA2164大米工厂质量异常反应及处理制度标准范本In order to make the rules open, maintain the collective coordination, safeguard the interests, so as to give full play to the power of the group, and realize the legal basis of management.（规章制度示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________大米工厂质量异常反应及处理制度标准范本使用指南：本规章制度文件适合在管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。

文件可用word任意修改，可根据自己的情况编辑。

大米工厂质量异常反应及处理制度第一条原辅材料质量异常反应(一)原辅物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“原辅物料管理制度”的规定呈核与处理。

(二)对于检验异常的原辅物料经主管核决使用时，质量管理部应依据异常项目，开立“异常处理单”送生产部，安排生产时通知现场主管注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经主管核签，呈总经理批示后送采购部与供应商交涉。

第二条在制品与成品异常反应及处理(一)在制品与成品在执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”并立即向有关人员反应质量异常情况，以便能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。

(二)生产部在制程中发现不合格品时，除应依正常程序追踪原因外，不合格品应当即剔除，以杜绝不合格品流入下一制程(以“废品报告单”提报，并经质量管理部复核方可报废)。

大米加工企业管理制度-规章制度关键字：规章制度, 动物, 大米, 原粮, 合同, 粮食,本规则的适用范围是大米加工企业。

制定本规则的目的在于规范大米加工企业的生产技术管理，促进大米加工企业健康发展，同时提高大米质量，确保大米的质量安全。

本规则是参考了国内外有关行业的资料并结合我国大米加工企业的具体情况制订的，是对我国大米加工企业实行规范化管理的技术依据。

第一章总则第一条为了规范我国大米生产，促进大米加工行业健康发展，提高大米产品质量，特制定本规则。

第二条本规则规定了大米产品定义与分类、大米原粮收购及管理、产品包装及添加剂的管理、大米加工厂建设、大米加工设备、大米加工质量管理、大米加工厂卫生管理、产品出货管理等内容。

第三条鼓励大米加工企业使用本规则引用标准的最新版本。

第二章大米产品定义及分类第四条大米是指以稻谷为原料，经加工而制成的产品。

按国家标准，大米可分为籼米、粳米、糯米三类。

第三章大米原粮收购及管理第五条大米加工企业应有较为固定的原粮来源，鼓励建立本企业的原粮基地，在收购原粮时应同原粮供应单位签订收购合同或协议。

第六条大米加工企业应掌握供应单位，原粮品种、数量及质量等信息。

第七条大米加工企业生产销售无公害大米、绿色大米、有机大米应保证原料种植、加工及产品符合《ny 5115-20xx无公害食品大米》、《ny/t393-2000 绿色食品农药使用准则》、《ny/t 419-2000 绿色食品大米》、《ny 21-1986农药安全使用指南》等标准要求，要通过主管部门或具有第三方认证资格的认证机构对基地、加工或产品的认证，应了解基地种植环境及种植技术。

专用原粮在运输、储存、加工过程中应避免同其它种类原粮相混合。

(面试网) 第八条加工企业应在国家收购政策的指导下，以质论价进行收购。

收购点可根据实际情况配备相应的原粮烘干、凉晒、清理设施，保证原粮的储存安全。

第九条按《国家粮油储藏技术规范》要求，原粮进仓前应对仓库进行清理、消毒、再清理，仓库应具备防雨、防潮、防鼠、防虫、防雀、通风设施，配备温度、湿度监控设备。

大米企业不合格控制程序及纠正措施
1．目的
消除在企业管理中出现的不合格情况的原因，采取和实施必要的纠正措施，防止不合格的再发生。

2．适用范围
适用于质量管理体系和企业生产全过程的不合格以及产品的标示与可追溯。

3．职责
3．1质检部负责纠正措施管理。

3．2各部门负责本部门纠正措施的制定和实施。

4．工作流程
4．1识别不合格
4．1．1收集质量管理体系中各过程输出的出现不合格信息；
4．1．2信息来源可以有：
a）顾客投诉（或抱怨）；
b）不合格的检验报告；
c）行政部门监督检查、巡查中出现的问题；
4．2确定不合格原因
4．2．1根据不合格的信息，由质量组织不合格产生
的责任部门对不合格进行调查分析确定原因。

4．2．2评价出现不合格对质量影响的重要程度。

4．3确定为防止不合格发生该采取的措施。

4．4不合格产生的责任部门负责人确定并实施所需的纠正措施，根据实际情况若需要其他部门配合，由管理者代表协调处理和解决。

4．5跟踪并记录所采取措施的结果，包括原因、内容及采取措施完成情况。

4．6评审所采取的纠正措施
4．6．1质检部组织评审所采取的纠正措施的有效性，能否防止类似不合格的继续发生。

4．6．2经评审，纠正措施未达到预期要求时，则须调整或重新制定纠正措施，再次循环实施，直至完成。

大米工厂不合格管理办法引言大米是人们日常主要的食物之一，其质量直接关系到人们的健康和生活质量。

然而，有时候一些大米工厂存在不合格问题，严重影响了大米的质量和市场声誉。

为了加强对大米工厂不合格问题的管理，制定一套科学、合理、可操作的管理办法是非常必要的。

1. 定义1.1 大米工厂大米工厂是指从稻谷到制成可供消费的大米的生产加工企业。

1.2 不合格不合格是指大米工厂在生产加工过程中，未能达到国家相关标准和行业规范的要求，包括但不限于以下方面：外观、感官指标、营养成分、重金属含量等。

2. 监督管理机构2.1 国家相关部门国家相关部门负责对大米工厂的生产加工过程进行监督和管理，确保大米质量符合相关标准和规范。

2.2 地方食品药品监督管理部门地方食品药品监督管理部门负责对本地区大米工厂的监督和管理，开展抽检和执法工作，以保障大米质量和消费者权益。

3. 大米工厂不合格问题发现与处理3.1 抽检地方食品药品监督管理部门定期抽检各大米工厂生产的产品，对其质量进行检测，发现不合格问题。

3.2 不合格问题记录发现不合格问题后，监督管理部门需将不合格产品的相关信息记录，包括生产日期、批次号、抽检结果等。

3.3 不合格问题通报监督管理部门应及时通报相关大米工厂，告知其不合格问题，并要求其采取相应措施进行整改。

3.4 整改大米工厂在接到不合格问题通报后，应立即对生产过程进行调查，找出问题原因并进行整改，确保不合格问题不再发生。

3.5 复检大米工厂在完成整改后，应向监督管理部门提交整改报告，并接受复检。

只有通过复检并符合相关标准要求，方可继续生产和销售。

4. 大米工厂不合格问题的处罚措施4.1 警告对于不合格问题较轻微的大米工厂，监督管理部门可以给予警告，并要求其整改。

4.2 罚款对于多次或严重不合格问题的大米工厂，监督管理部门可以给予罚款，罚款金额根据情节轻重和损失程度确定，并要求其整改。

4.3 停产整顿对于多次且严重不合格问题的大米工厂，监督管理部门可以责令其停产整顿，并根据情况决定是否吊销其生产许可证。

大米企业不合格品管理制度1.目的对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交付。

2.适用范围适用于对原材料、半成品、成品及交付后的产品发生的不合格品的控制。

3.职责3.1 质检部负责不合格品的控制，责任部门按规定参与不合格品的评审，质检部跟踪不合格品的处置结果；3.2 总经理、质检部负责人、生产科负责人按职权批准不合格品的评审结论；3.3 不合格品的责任部门负责对不合格品进行处置，必要时采取纠正措施。

4.工作程序4.1 不合格品的分类4.1.1严重不合格品：卫生指标不合格或交付后发现的不合格品或经济损失超过1000元（含1000元）的不合格品；4.1.2一般不合格：感官或理化指标不合格或经济损失低于1000元的不合格品。

4.2 进货发现的不合格品的识别和处置4.2.1质检员在进货检验发现不合格品时，要单独隔离存放并挂红色“不合格”标牌；填写“不合格品评审表”报质检部。

质检部对不合格品进行分类，属于严重不合格品则组织生产科、采购科共同评审，质检部将评审结论填在“不合格品评审表”中，经评审人员签字，报总经理批准。

一般不合格品由质检部评审，评审结论填写在“不合格品评审表”中，由销售科按评审结论对不合格品进行处置。

评审结论可以是拒收、让步接收等。

对让步接收的原辅材料，生产部应针对不合格原因制定详细的预防措施，并严格实施确保最终产品的质量；4.2.2 生产过程中发现的不合格原辅材料，经化验室检验后，按4.2.1条执行，评审结论也可为报废。

4.3 生产过程中和最终检验的不合格品的识别和处置对生产过程中由职工自检或互检发现的不合格品，发现人应报告质检员，质检员检验发现不合格应填写“不合格品评审表”并报送质检部。

质检部对不合格品进行分类，属严重不合格品会同生产科等共同评审，将评审结论填写在“不合格评审表”中，评审人员签字确认，报总经理批准。

属一般不合格品由质检部评审，评审结论填写在“不合格品评审表”中，责任部门严格按不合格品评审结论对不合格品进行处置。

大米加工厂产品出厂检验制度
1、成品库人员要切实履行监管质量责任，确保只出厂销售质量合格的产品。

2、成品库人员负责及时将待入库产品送质检科检验，或请质检科抽样送检。

3、质检科要保证对检验结果判定的独立性、科学性，对自检或经送检合格产品签发合格证明，成品库方可接收该批产品并进入合格区。

4、经检验为不合格的产品，质检科要提出技术处理意见，报经理室批准执行。

5、成品库要采取妥善措施，确保其合格产品在贮存期间的质量合格和标识齐全。

6、无检验合格证明的产品，成品库不得以成品出库。

7、质检科要保障检验设备的精确度，保证检验方法的科学性；
8、化验室要经常到县质检所送样，对比化验结果，做
好产品的质量控制。