屋面工程施工方案(附排砖图)

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)四、屋面工程施工 (4)(一)施工工艺流程 (4)(二)隔汽层施工 (4)(三)找坡层施工 (4)(四)水泥砂浆找平层施工 (8)(五)保温层施工 (9)(六)屋面卷材防水层施工 (10)(七)上人屋面细部节点 (11)(八)屋面面层 (25)(九)施工完成后整体效果图 (28)五、雨季施工措施 (28)六、安全、环境保护及危险源控制 (29)七、文明施工措施 (29)一、工程概况本工程为XXXXXXXXXXXXX工程，位于XXXXXXX以北、XXXXXXX以南、规划路以东、文曲西路以西区域，周围开阔，施工现场较大。

本工程包括6#楼、8#楼、10#楼、20#楼。

6#楼：地上二层；一、二层均为商业用房，一层层高4.8m，二层层高4.2m，房屋高度9m；建筑面积约4699.6m2。

8#楼、10#楼：地下二层，地上三十四层；地下一层为丙类库房，层高4.3米；地下二层为小汽车停车库，层高4.1米；管道层层高2.04米；地上一～三十四层均为住宅，层高均为2.9m；房屋高度98.7m；8#楼建筑面积34306.76m2，10#楼17456.33m2。

20#楼：地上三层；使用功能为物业中心；一层层高4.2m，二、三层层高均为3.6m；建筑总高度12m，建筑面积约3000㎡。

本工程屋面工程做法如下：上人屋面与不上人屋面具体做法二、编制依据1、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207－2012）；2、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）；4、《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分2013年版)；5、本工程设计施工图；6、本工程施工组织设计。

三、施工准备1、技术准备有关技术人员认真审核图纸，熟悉各部位节点的做法，编制施工专项方案，经各部门会签，施工前由项目部技术负责、质量员、安全员对施工作业队伍进行技术交底。

防水工程必须由专业施工队进行施工并持证上岗。

2、材料准备⑴防水材料为3mm厚和3mm厚SBS防水卷材，进场材料必须提供产品合格证书和性能检测报告。

材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。

⑵保温材料采用100厚岩棉保温板，材料有产品合格证书和性能检测报告、材料的品种规格、性能须符合现行国家规范的规定及设计要求。

⑶密封材料除注明者外均采用高分子聚胺脂建筑密封膏。

⑷上人面层采用8～10厚彩色釉面防滑地砖，规格品种均符合国家规范和设计要求，外观颜色一致、表面平整、边角整齐、无翘曲及窜角。

⑸找坡层1:6水泥焦渣配合比准确。

3、基层处理将结构层上的杂物，垃圾清理后，并用水冲洗干净，并检查有无渗漏，一旦发现，要认真处理到不渗水为止。

凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。

4、结构层防渗漏措施⑴结构施工过程中因工艺而形成的施工缝，如女儿墙及二次施工的小构件应做成八字脚并增加防水附加层。

⑵各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两次浇灌密实。

⑶完成伸出屋面的所有管道，预埋出水口，竖向管道及出水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。

用防水油膏填实并在根部做成圆形八字脚作防水处理。

四、屋面工程施工屋面工程施工按工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。

屋面防水层完工后，避免在其上凿孔打洞。

(一)施工工艺流程铺地砖上人屋面：涂刷隔汽层→铺设100厚岩棉保温板→砌筑天沟→铺设1：6水泥炉渣最薄处为30厚→25厚1：3水泥砂浆找平层→3+3厚SBS 防水卷材→2～3厚麻刀灰隔离层→25厚1：3水泥砂浆保护层→铺地砖。

水泥砂浆面层不上人屋面：涂刷隔汽层→铺设100厚岩棉保温板→铺设1：6水泥炉渣最薄处为30厚→25厚1：3水泥砂浆找平层→ 3+3厚SBS 防水卷材二道→20厚1:2.5水泥砂浆保护层，每6m见方半缝分格。

（二）隔汽层施工一）施工准备1、作业条件1.1、主体结构施工已完成，板面标高符合要求，表面应平整，无裂缝、起砂等缺陷。

1.2、涂刷冷底子油的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。

1.3、基层表面干燥、清洁、光滑、平整、密实。

2、材质要求采用冷底子油。

三）工艺流程1、基层清理、检查验收→隔汽层涂刷→检查、修整→工程质量验收。

隔汽层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净。

如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。

基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。

2、隔汽层施工冷底子油涂刷：将已搅拌好的环氧沥青涂料用滚刷均匀涂刷在基层表面上，厚度约为0.2mm，要均匀一致，操作时从内向外退着操作。

3、隔汽层的验收根据隔汽层施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。

防腐层完成并实干后，对涂层质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到隔汽要求(总厚度为0.2mm)。

防腐层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。

四）成品保护涂膜隔汽层每层施工后，要严格加以保护，以免损坏隔汽层。

五）应注意的质量问题1、隔汽层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。

因此在涂刷隔汽层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。

2、冷底子油应涂一遍完成，涂刷应待基层干燥后进行。

3、涂刷时交替改变涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。

4、如做好的涂膜产生气泡（通常是基面太潮湿造成），应把起泡的地方切开排气，待干燥后再用涂料修补。

六）安全生产1、严禁施工作业现场有明火。

2、材料储存，必须在通风干燥环境中，有防雨雪措施，远离火苗。

3、材料堆放处应有标识、标牌及警示标记，并在堆放处配备干粉灭火器。

4、使用手工机械搅拌，必须专人操作。

5、施工过程中，必须有专人负责巡查。

6、工完场清，保持施工现场整洁，施工道路畅通。

7、施工作业人员，应定期进行体检。

对患有皮肤病、眼病以及对过敏人员，不得操作。

8、作业人员不得赤脚、穿短裤和短袖衣服进行作业，应将裤腿、袖口扎紧，并配带手套。

（三）找坡层施工一）材料及主要机具：1、焦渣：焦渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm（且不得大于找坡层厚度的1/2），粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。

2、水泥：采用32.5级水泥合格证、检验报告、进场复试报告齐全。

3、主要机具：手推车、压滚、铁锹、筛子、刮杠。

二）作业条件：保温层已经验收，并已办完验收手续，周边墙面上水平标高线已弹好。

三）操作工艺1、工艺流程：基层处理→焦渣过筛→找标高、弹线、做找坡度墩→拌合焦渣→铺焦渣层→刮平、滚压2、基层处理：铺设焦渣找坡层前，应检查保温层铺设是否符合要求。

3、焦渣过筛：焦渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm 及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%。

4、找标高、弹线、做找平墩：根据周边墙上水平标高线、找坡层的坡度要求及保证最薄处厚度30mm往下量测出找坡层的上标高线，并弹在四周墙上。

然后拉线抹坡度墩（用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方，与找坡层同高，当找坡层铺完找平之后拆除，补焦渣拌合料），其间距2m左右，用来控制找坡层的表面标高。

5、焦渣拌合：水泥焦渣找坡层配合比为1：6。

焦渣按体积比与水泥干拌均匀后，再加水拌合，要严格控制加水量，以铺设时找坡层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量。

6、铺设焦渣拌合料：铺焦渣虚铺厚度与压实后的厚度比宜控制在1.3∶1，厚度如大于120mm时，应分层铺设，每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。

7、刮平、滚压：以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用刮杠刮平，再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。

对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用人工拍打密实。

水泥焦渣找坡层应随拌随铺，随压实，全部操作过程应控制在2h内完成。

8、养护：找坡层施工完后应进行洒水养护，严禁上人踩踏，待其凝固后方可进行面层施工。

四）质量标准1、主控项目：1）焦渣找坡层使用的水泥、焦渣等材料质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。

2）找坡层的排水坡度，应符合设计要求。

检验方法：坡道尺检查。

2、一般项目：1）找坡层表面平整度的允许偏差为7mm。

检验方法：2m靠尺和塞尺检查。

五）成品保护1、铺焦渣找坡层拌合料时，注意不得将稳固管的细石混凝土碰松动，通过地面的竖管也要加以保护。

2、焦渣找坡层浇筑完之后，要注意加以养护，常温3d后方能进行面层施工。

六）应注意的质量问题1、焦渣找坡层表面不平：主要是焦渣铺设后，未进行按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已比较困难了，因此必须严格按工艺流程操作，整个操作过程控制在2h之内，滚压过程中随时拉线进行检查。

2、找坡层松散，强度低：主要是在拌合过程中配合比不准，施工全过程过长，初凝后仍进行滚压，造成找坡层松散，找坡层浇筑完后，未经养护过早上人操作等因素，都易导致表面松散强度低。

(四)水泥砂浆找平层施工1、工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收2、施工要点：①根据坡度要求拉线、找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m，在雨水口外找出泛水，冲筋后进行抹灰找平层。

②铺灰压头遍前，拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。

③大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子搓平后，用靠尺检查平整度。

④水泥砂浆抹平收水后，应二次压光，充分养护，不得有酥松起砂，起皮现象。

⑤找平层分格缝(兼排气道)宽30㎜，要求纵横贯通。

排气孔间距6m，每36㎡设置一个。

⑥基层与突出屋面结构的连接处，基层转角处，均应做成圆弧，圆弧半径50㎜，水落口周围做成略低的凹坑。

⑦找平层平整度偏差不应大于5㎜。

3、质量标准：①原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

②屋面找平层的坡度必须符合设计要求。

③水泥应有出厂合格证或试验资料。

④水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

⑤找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。

4、成品保护：①抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防破坏找平层表面。

②找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

③雨水口、内排雨水口施工，采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。