副立井下井口操车设备安装安全技术措施

副井下口操车系统改造技术措施一、施工由专人负责施工负责人：杨井辉张明圣张春保安全负责人：牛峰张素杰程万强二、施工所需材料及配件1、推车机、阻车器（包括线路）、安全门、动力设备液压站、液压管路系统、液压执行机构、控制系统（包括馈电柜、控制柜、操作台）及其它配件厂家提供。

2、电缆（3×16+1×16）60m；井筒电缆（kw22、19*1.5）1300m；普通控制电缆（16*1.5）200m；圆皮线（3×1.5+1×1.5）300m；割管机1台、弯管机1台、1V32液压油3桶、大锤1把、电焊机（全套）1套、电焊条（φ3.2、V4.0）各若干把、拉子（1T）2个、开口销（φ5×30）4个、垫圈（φ20）若干、螺栓（带螺母M20×75）30套、钢丝绳（φ8）40m、绳卡40个、槽钢（14#）2根、槽钢（320×90）2根、铁铲2把、抬筐2个、30kg/m道120m、道夹板20块、螺栓（M20）80个；垫铁δ=10、δ=2、δ=1各20块；无逢钢管6根；胶管若干；斜铁若干。

三、设备简介系统由PLC操作界面，现场设备工作状态检查装置和液压站控制等构成。

PLC控制系统彩模块化设计，选用小型PLC控制推车机、阻车器，独立完成推车控制功能。

操车设备中机械设备有推车机（线路）阻车器、安全门、轨道、铺板等，动力设备有液压站液压管路系统，液压执行机构，控制系统包括控制柜，操作台、工控机、声光系统等。

四、施工步骤操车系统：1、提前拆除下井口峒室内电机、减速器、传动轴、底座等设备，将拆除设备运送至地面指定地点。

2、峒室内重新打地平，地平高度应稍高于外部，以防外部水和杂物进入。

3、拆除旧道及铺板，将拆除物件运至指定地点。

4、拆除大小罐推车机的机头轮，机尾轮及链子，拆除设备应保持完好，远至地面。

5、将地基设施及杂物清理干净，设备基础和预埋件应符合图纸标准要求。

井下机械安装工操作规程范本一、安全准备1. 操作前，检查个人防护装备是否完好，并穿戴齐全。

2. 查明工作区域是否有危险物品或障碍物，并进行清理。

3. 熟悉操作规程，了解各项安全注意事项。

二、机械准备1. 检查井下机械设备的工作状态，确保设备完好并符合安全要求。

2. 清理机械设备表面的灰尘和杂物，保持设备清洁。

3. 检查机械设备的运行部件是否灵活，并进行必要的润滑。

4. 检查机械设备的电源和控制系统是否正常运行。

三、操作流程1. 按照井下机械设备的安装图纸或操作手册，确定安装位置和工作顺序。

2. 就近将机械设备移动到安装位置，并保持平稳。

3. 根据图纸或操作手册，拆卸设备的运输部件，并将其丢弃到指定的区域。

4. 使用合适的工具和设备，将机械设备与井下的支撑物连接固定。

5. 如果需要使用电源或控制系统，确保连接正确并进行相关测试。

6. 对机械设备进行各项调试和测试，确保设备能够正常运行。

7. 将设备调整到适当的位置，根据需要进行微调和校正。

8. 将设备周围的工作区域进行清理，清除杂物和辅助工具。

四、操作安全1. 在操作过程中，不得将手指、手臂等身体部位靠近工作部件，以防发生伤害。

2. 避免使用过大的力气进行操作，以免对设备造成损坏或自身受伤。

3. 不得将杂物或其他物品放置在机械设备的运行区域内。

4. 在操作过程中，保持警觉，随时关注周围环境的变化，发现异常情况及时停止操作。

5. 在操作完成后，关闭电源和控制系统，并确认设备处于安全状态。

6. 将操作过程中遇到的问题及时报告给相关负责人，不得擅自处理或修复。

五、事故应急1. 在操作过程中，如发生设备异常、漏电、短路等情况，立即停止操作，断开电源并采取相应的应急措施。

2. 在设备安装完成后，如发现设备存在故障或不安全情况，立即停止使用，并上报相关部门进行维修和处理。

六、操作完成1. 任务完成后，及时清理操作区域，将工具和设备归位，并进行整理。

2. 将操作过程中产生的废料和垃圾进行分类处理，遵守环保规定。

立井提升安全技术措施一、提升机的维修保养1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。

2、经常检查制动系统，如发现有制动失灵及跑偏现象，应立即停止使用并进行检修。

3、提升容器及装载情况应经常检查，如有超载、偏载、超高情况严禁提升。

4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。

5、提升机应坚持巡回检查制度，及时发现和解决故障或隐患。

6、提升机应定期进行技术测定，发现故障或安全性能不合格时，必须停止使用进行检修。

7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查，确保其正常运转和安全性能。

二、提升机的安全操作1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格遵守操作规程和各项规章制度。

2、提升机在运行中严禁离开操作台，应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常；认真听取运转声音，发现异常应立即停车检查。

3、提升机在运行中应随时注意天气变化，特别是在雷雨天及大风天要停止提升。

4、在下放重物时，应先进行空载下放试验，检查制动系统是否灵活可靠。

5、提升机在运行中严禁打倒车，非紧急情况严禁使用事故闸。

6、提升机在检修及维护时必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定，不得随意调整。

8、提升机钢丝绳应每天检查一次，发现问题及时处理更换。

9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次，发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。

10、立井井口操车设备应经常检查维护，使设备处于良好状态。

11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁，安全门未关闭，发不出开车信号。

12、交接班时必须对设备进行检查和交接，并做好记录。

斜井提升安全技术措施一、一般规定1、各种绞车、钢丝绳、罐道、井架、天轮、装载设备、信号系统等，必须符合《煤矿安全规程》及有关技术规程的规定。

2、斜井提升必须装设并正常使用“一坡三挡”（挡车栏、阻车器、防跑车装置），“一坡三挡”应经常处于关闭状态。

安徽庐江大包庄硫铁矿副井操车设备安装工程施工方案项目负责人安全负责人技术负责人措施编写人中煤三十工程处大包庄硫铁矿项目部2011年1月4日一、工程概述1、工程简介安徽庐江大包庄硫铁矿由中蓝连海设计研究院设计，设计年产量125万吨,矿井位于安徽省庐江县罗河镇大包庄村。

共需安装操车设备8套分别是+78m、-250m、-304m、-354m、-404m、-441m、-464m、-514m等8个水平，具体安装施工由中煤三建负责，长沙华星建设监理有限公司负责总包管理，为保障安全优质高效施工特编制此方案。

2、措施编写依据设备生产厂家随机资料设计图纸《煤矿安装工程质量检验评定标准》 MT5010-95《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）3、主要设备及技术参数（以施工图为依据）二、施工组织机构及劳动力计划对该工程项目实行项目法施工管理模式，建立以项目经理为主的管理层，全权组织施工诸要素，实行项目经理负责制，对工程项目的质量、工期、安全、成本等全面负责。

1、项目组织机构图2、劳动力组织三、施工准备3.1技术交底安装工程开工前对施工人员进行技术交底，使施工人员充分了解安装规范和技术要求，明确安装部位的重点、难点和要点，以保证设备安装的质量。

同时加强与建设方、设计单位、监理单位之间的技术交流能使工程施工更加完善。

3.2构件加工和防腐依据设计图纸编制加工清单，按照井筒装备的施工顺序对加工件依次进行加工。

防腐采用手工法除锈，然后先涂一层防锈底漆再涂一层面漆。

要求涂层均匀，表面无气孔、无裂纹，不漏涂，阴雨天时，不应进行涂漆施工。

3.3土建工作面的验收土建工作面的验收，应会同建设、监理和土建施工单位，对设备基础工作面进行检查，对检查发现的问题，由设计、土建、监理、业主施工者代表等共同协商解决后，方可组织施工。

3.4测量放线根据随机图纸和设计院提供施工图，放出设备安装中心线和标高线。

机械各种设备安装使用技术措施小绞车安装使用管理规定为了进一步加强我矿井下小绞车的使用管理工作，实现小绞车管理规范化，现将有关小绞车安装及使用的有关规定整理印发，望认真贯彻执行。

1、小绞车的安装、摆放必须牢固、平稳，2、绞车必须实行包机管理，经常保持完好。

现场有岗位责任制、操作规程及管理牌板。

绳卡不得少于四个，钢丝绳联接钩头必须使用护绳环，挂车用插销，严禁用木棍代替。

3、使用绞车必须验绳，发现断丝超限、磨损超限应及时采取措施或更换。

4、绞车司机、信号工、必须经过培训考试合格，持证上岗。

5、凡使用小绞车的巷道，都必须在上部车场接近变坡点处安设能够阻止车辆滑入斜巷的阻车器；在上变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂车辆继续往下跑车的挡车器；在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置；在下坡点以上10 ~15米处以及片盘口以内1~2米处，设可靠的挡车装置。

6、挡车装置保持常闭，只有车辆正常通过时方可打开。

各使用单位要加强对挡车器的管理和检查，使之经常处于良好状态。

7、上、下山绞车轨道质量必须达到：两条钢轨顶面的高低差，不得超过5mm；轨道接头的间隙不得大于5mm，接头平整度不得大于2mm；线路平直，地滚转动灵活，保证钢丝绳不磨轨枕。

8、凡在巷道转角处，均应安设转动灵活、固定牢靠的立滚。

9、小绞车司机严格遵守“五不开”的规定，即：绞车不完好不开；钢丝绳磨损、断丝超限、打结、锈蚀严重不开；安全设施及信号不齐全不开；超挂车不开；信号不清晰不开。

10、信号工必须做到“五不发”即：绞车道有人或作业人员不撤离不发；装车不符合规定不发；不挂保险绳不发；不经把钩工同意不发；超挂车不发。

信号发出前，必须对钢丝绳、钩头、插销、三环链再次检查，确认无误方可发送信号。

11、挂钩工坚持做到“五不挂”即：安全设施不齐全不挂；信号联系不通不挂；超挂车和矿车连接销不闭锁不挂；车辆装载不符合规定不挂；绞车道有人不挂。

副立井下井口操车设备安装安全技术措施正文第一篇：副立井下井口操车设备安装安全技术措施副立井下井口操车设备安装安全技术措施一、总述下井口设备安装主要包括宽、窄罐进车侧操车设备、安全门，出车侧摇台、安全门，控制室设备安装等。

推车机架、摇台、阻车器等均已在井筒施工期间下放到下井口出车侧约30m处。

因下井口条件复杂，且需跨井口将设备倒至井口进车侧，故施工难度大，不安全因素多，为保证施工安全、顺利、高效地进行，特编制本安全技术措施，以利于指导施工。

二、施工方案在上井口±0.000m平台，宽罐十字中心线的位置一个Φ800的导向天轮，在上井口西侧布置一台10t稳车，使用一根Ф28，700米的钢丝作为提升绳，经过导向天轮，穿过封口盘后，松至下井口，作为构件跨越下井口起吊用。

在下井口的进车侧，离井口约30米处布置一台1t的内齿轮，作为拖拉和后留设备之用。

稳车绳与设备连接后，并用内齿轮作后留，启动稳车，将设备拖至井口，第二篇：副井井口操车设备安装措施一、工程概况山东省朝阳煤矿是由枣庄工业设计院设计的年产150万吨的大型矿井，副井井口主要工程量及主要技术特征如下：1、井口摇台YC6/1.0左右各一2套附:液压马达16MPa2、井口乘人平台1套3、井口上部安全门1套4、井口下部安全门1套5、井口下部安全门支架1套6、液动单式阻车器ZC6/7.8右三左二5套附：液压油缸内径Φ50 S=350 16MPa 4个7、井口销齿推车机CXC6/11型左右各一2台附：液压油缸内径Φ505个8、对称道岔α=18026‘06“液动扳道器进车侧1套9、对称道岔α=18026‘06“ 轮压式扳道器进车侧1套附：液压马达16MPa2个10、进口钢轨及护轨含道岔处弯轨1套11、摇台设备梁及基础铺板1套12、井口液压站及管路1套13、调度绞车380V25KW1台14、井口房采暖及空气加热器为保证该工程能“安全、优质、高效”地完成，特编写此措施指导施工。

副井罐笼下道安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副井罐笼下道安全技术措施二、施工目的：将长料下放到井下。

三、施工时间：每周日15：00或矿另行安排的时间。

四、施工前准备:1、施工前检修副井上口25kW绞车和副井下口11.4kW绞车确保绞车完好，无安全隐患。

钢丝绳无锈蚀、断丝等。

卡牢绳鼻，用5个绳卡子卡死，要求上紧不能松动。

检查绞车地脚螺丝，正常紧固。

工作手把和制动手把都灵活可靠，副井上口挂牢回头滑轮，位置于宽罐下料口正上方，绞车控制开关及声光信号等完好可靠。

2、准备好5T卸扣10个，要求卸扣完好可靠，Φ18.5mm绳卡子40个。

Φ18.5mm绳鼻（绳卡子固定）10m/根，共计6根，一根6m长的Φ18.5mm 钢丝绳，一根用11#工字钢和Φ108mm空心钢管加工的马腿（见附图），一根直径大于Φ18.5mm的镀锌钢管长3m。

3、完好的保险带8副，要求保险带不能过保质期，Φ12mm长度20m 的棕绳。

五、施工程序：1、下长料前必须提前一天向矿调度申请，经调度和矿领导同意后方可施工。

2、施工前必须指定一名班长或队长为施工负责人,联系机电队派专人对副井上、下口的绞车、牵引钢丝绳、钩头、吊绳轮等安全设施和提升设备认真检查并记录，由安全负责人检查吊绳轮悬挂位置是否正确、钢丝绳是否容易脱槽、吊绳轮是否固定牢固等。

确保所有设施都完好可靠后方可施工。

第 2 页共 8 页3、施工前把井口附近杂物清理干净，副井上、下井口施工范围设警戒线，派专人把守。

施工期间禁止无关人员进入施工场所，副井上口施工时，副井下口禁止人员进入副井井口10m范围内，防止副井上口掉落东西伤人。

4、所有下长料人员在下长料前一起将需要下的长料抬运到副井上口指定位置码放整齐，抬长料时要一起用力，同时抬起、同时放下，放下时要喊清楚口号，注意别碰到手和脚。

分别用一根Φ18.5mm绳鼻子、5T卸扣把井口的长料两两卡牢，每一根绳鼻栓的两根长料的规格、重量必须相同。

副井井筒永久锁口安全技术措施一．工程概况：集一矿西副井井深-742m，制定净直径 7.2m。

永久锁口外壁厚 600mm，井口制定确定标高为+26.5m，全深 768m，为立井开拓。

井口+20.5～+26.5m 为永久锁口段，工程量 6m。

地面推车机根底与西副井井口正南井壁相连接，总工程量为 22.270m。

锁口为多层钢筋混凝土支护，混凝土厚度为950mm，强度为C30，地面操车及根底为单层钢筋支护，混凝土强度为：铺底 C15，根底 C25。

为确保施工安全及便于施工，特编制本措施。

二、施工挨次及工艺：〔一〕施工方法1、施工井筒永久锁口井筒永久锁口施工前，井筒内除吊盘及牵引吊盘的 4 根稳绳外，其余各设施必必需拆掉完毕，利用拆掉井筒设施时安装的6台稳车〔稳车安装参照《集一矿西副井井筒设施拆掉安全技术措施》中相关内容〕牵引稳绳，而前方可施工。

依据现场实测井口标高为+26.5m，西副井永久锁口深度6m，西副井永久锁口施工时从+20.5m 开头向上浇筑砼。

依据矿方供给的地质资料,锁口段全部位于表土层中；锁口直径 7.2m。

在井口往下 4.65m 处向上依据制定图纸尺寸进展挖掘，挖掘已浇筑的内层井壁时主要承受风镐挖掘。

当风镐无法满足要求时，再用放震惊炮的方法破除内层井壁，然后再用风镐刷扩基层土。

锁口砼浇筑前，先将井底吊盘移至锁口段，在锁口段向下 0.5m 处水平打一圈锚杆，锚杆孔眼底应略低于眼孔开口位置，锚杆无必需锚固，锚杆规格为Φ22×2500mm，间距为 1m，外漏长度 1m，等锚杆安装好后再将吊盘下放至锚杆上，用锚杆托住吊盘，吊盘上先密实铺上木大板，再铺设一层网片，用 14#铁丝将网片相互连接在一起。

第一模施工工序流程：钢筋安装---稳立模板---砼浇筑。

第一模砼浇筑完毕后，待混凝土到达终凝后在进展下一模浇筑。

其次模施工工序流程：钢筋安装---稳立模板---砼浇筑。

第三模施工同上。

依次口板钢筋安装，人工找平，连接属相行砼浇筑施工，砼承受商品每模高度 1.2m，直至锁口段施工完毕。

副井井筒安装施工措施方案
副井井筒的安装施工是钻井工程中非常关键的环节之一，它直接关系到井筒的
稳定性和完整性。

下面将介绍一种副井井筒安装的施工措施方案。

1. 施工前准备
在进行副井井筒安装施工之前，必须做好以下准备工作：
•安全措施：确保作业区域安全，并做好相关安全培训。

•材料准备：准备好所需的井筒材料和施工设备。

•设计方案：根据设计方案确定井筒的尺寸和安装位置。

•环境准备：清理作业区域，确保施工环境整洁。

2. 井筒安装施工步骤
步骤一：基础施工
•在井口周围挖掘好井筒的基础坑，保证基础坑的平整度和强度。

•安装基础模板，固定好基础筒，确保基础的稳固性。

步骤二：井筒组装
•将已经制作好的井筒分段运至安装位置。

•将井筒段逐个卸载到基础筒上进行组装，使用专用设备确保井筒的平整和垂直度。

步骤三：固定和验收
•完成井筒的组装后，对井筒进行固定，确保其不会因外力受损。

•进行井筒的验收，检查井筒的密封性、结构完整性等指标，确保井筒符合相关标准。

3. 施工注意事项
•在施工过程中，要严格按照设计方案和施工流程操作，避免出现错误。

•施工人员要严格按照安全操作规程进行操作，确保施工安全。

•施工结束后，要及时清理施工现场，保持环境整洁。

通过以上施工措施方案，可以保证副井井筒的安装施工顺利进行并达到预期效果，提高整个钻井工程的效率和质量。

【技术规范标准】运输技术规范xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv运输安全技术规范第一章通用部分同机电专业第二章副井提升一、副井口安全设施１、立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁：罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，只能发出调平和换层信号，但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。

井口、井底和中间运输巷都应设置摇台，并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车器未关闭，发不出开车信号。

立井井口和井底使用罐座时，必须对罐座设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。

2、安全门处于关闭状态时，在外力作用下安全门的移动不得大于５０毫米。

3、副井口出车侧必须在对称道岔道尖外2米处应安装反向阻车器。

二、副井井口操车设备1、各转动、活动部件必须处于灵活状态，不得有卡滞现象。

2、托罐装置复位弹簧不断裂，不疲劳，状况良好。

3、阻爪应处于同一水平面，误差不超过±3mm。

阻车器阻爪不能停留在中间位置，推车机能够进罐的应与提升信号联锁。

4、罐座安装牢固，动作灵活，无卡阻。

罐座支承爪平面高低偏差不超过2mm，落罐时接触均匀。

5、罐笼在罐座上时，罐笼内外轨道接头轨面高低偏差进车侧不超过±03mm,出车侧不超过±30mm。

6、摇台主轴润滑良好，转动灵活。

主梁无断裂，无严重锈蚀。

摇台与罐笼轨道接头左右错差不超过3mm。

摇台抬起后，罐笼运行与摇台无干涉。

7、操作机构灵活可靠，风压或液压装置不泄漏。

第三章平巷运输一、电机车运输1、电机车司机必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》有关运输作业的条款和《操作规程》的各项规定。

必须经培训考试取得合格证，持证上岗，并携带瓦斯便携仪。

副立井操车设备施焊安全措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX副立井操车设备施焊安全措施一、工程概况我矿副立井井底推车机轨道及平台防滑铁板多处开焊，为保证副立井安全运转，在检修过程中需要在井下利用电气焊的方法补焊设施的开裂处，为保证施工安全，特制定本措施。

二、施工时间2010年4月17日上午8点至2010年4月17日下午的15点30分.三、施工地点副立井。

四、组织机构及职责安全总负责：张兴中现场监督：褚眉廷施工负责：郭志杰五、施工现场人员安排及职责1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。

2、施工期间现场施工负责人要认真执行本安全措施并要随时与矿调度室取得联系，听从矿调度指挥，发现异常情况立即停止施工。

3、本工程由施工单位带班队长及机电队队长在现场指挥、监督施焊工作。

4、电焊、气割等工作地点附近前后两端各10m的井巷范围内不得有易燃易爆物品，对无法拆除的易燃易爆物品用石棉、湿麻袋等遮挡，并有专人看护。

设置供水管路，有专人负责喷水，洒水灭尘，上述工作地点应至少备有2个压力充足的灭火器。

第 2 页共 6 页5、在井口进行电焊、气割等工作时，必须在工作地点下面用不燃性材料设施接受火星，并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后能够迅速熄灭。

6、瓦检员负责随时检查施工地点的瓦斯浓度检查，工作地点附近20米风流中瓦斯浓度不超过0.5%并无瓦斯集聚时方可施焊，所有人员必须服从瓦检员指挥。

7、焊割作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，施工负责人必须在工作地点继续检查1小时，发现异常，立即处理。

8、焊工、带火人员必须严格按照施工方案进行施焊。

9、电工负责电焊机的接线、拆线，外壳接地工作，接、拆全过程必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定执行。

10、井口检身员负责检查操作人员上岗证件、措施审批表及电焊机、氧气、乙炔瓶的使用安全情况。

11、在焊割地点安装水管并安装水雾化喷头，有专人不断向焊割地点的井筒中洒水，以保证火星在落地过程中熄灭。

第一章　工程概况本工程安装副井井口、井底操车设备安装，为保质、保量、保安全，顺利完成此任务，特制定如下措施及安全注意事项，望参加本安装工程的施工人员，认真遵守执行。

第二章主要工程内容及工程量1、罐座安装；2、摇台安装；3、井上下平台安装；4、井上下安全门安装；5、阻车器安装；6、推车机安装（人工推车）；第三章施工方案一、设备安装的准备工作1、机械设备在安装前，有关人员要仔细审阅被安装机械设备的图纸，了解其工作性能和安装要求。

2、大型设备在安装时，一般是按组件或部件形式运到安装现场。

在审阅图纸时，要了解设备零部件间的装配关系，确定安装方案和装配质量要求。

3、掌握机械设备的长、宽、高总体尺寸以及中心标高，再根据其附属设备确定设备的安装空间。

4、根据设备图纸、设备安装图纸和设备实物进行核对。

5、安装图纸的地脚螺栓孔与设备的安装孔是否一致。

6、安装图纸中的轴承座预埋位置的中心距、中心标高与设备主轴的中心距、中心标高是否一致。

7、土建部门提供的安装图纸是否能保证设备的组装，是否有足够的安装空间。

8、附属设备的安装位置是否符合设备的运转要求。

9、设备检查：设备到位后，设备管理部门要严格进行验收工作。

10、设备技术文件，要送交档案部门归档。

11、按清单检查设备组件、部件的数量和规格，专用工具、特制螺栓等要严格检查。

12、设备的部悠扬在运输或保管是否碰伤、锈蚀等现象，发现后要及时处理或与制造厂家协商处理方案。

13、设备的防护包装，应在施工工序时拆除，不得过早拆除或乱拆，致使设备受损。

14、设备的转动和滑动部件，在防锈油料未清楚时，不得转动和滑动，由于检查而除去的防锈油料，在检查后应重新涂上。

二、施工组织设计1、根据实际情况或安装工艺，安装设备的不同，采用不同的安装方法。

2、确定劳动组织时，要在保证安装质量的前担下，进行平行作业和交叉作业，要注意安装用工特点，防止窝工。

3、在每一项设备安装完毕后，施工单位自身要先对设备进行试运行，看是否满足达到使用要求。

副井手动桥式行车安全操作规程
一、安全提示
1.操作前，应检查钳子滑动杆，拆卸螺栓，工作钳子及配件，对螺栓，销轴，轴承，活动件，连接件，螺母，垫片等重要部件都要进行检查，确
保它们能够正常使用。

2.操作前应对行车上挂有的机件、绳索、绞盘、把手、踏板等安全操
作装置进行检查、维护，使其处于完好状态并正确安装。

3.操作过程中必须注意断弦和安全，未经允许不得跨越架空电缆、架
空管线和高低压线路，不得擅自调整行车电气设备。

4.检查完毕后，必须按照要求正确安装钳子，调整滑动杆，安装螺栓，工作钳子，配件，连接件，螺母，垫片等。

5.调整行车时，必须检查行车控制线和传动线的安装，确保钩钩的挂
牢是否正确，调节螺栓是否被牢固的固定。

6.应认真检查行车油位计，更换油滤，并加注润滑油；
7.开动行车前，应确认受力轴是否被牢固的固定，检查行车的操纵装
置(把手、踏板)是否有正确的位置，并将行车控制开关调整到正确的位置。

8.运行时，要注意行车的行动平稳，驱动件的转速平衡，并且要看清
行车去向，不要让行车过快，电缆不要被拖拽。

二、使用规程。

煤矿副井绞车安装施工安全技术措施1.施工前的准备工作：(1)制定详细的安全操作规程和安全施工方案，确保施工人员了解操作规程和流程。

(2)对绞车进行全面检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

(3)根据施工现场条件制定相应的施工方案，包括临时防护措施和应急预案等。

2.安全防护设施的设置：(1)设置防护栏杆和安全警示标志，确保绞车施工区域的边界明确。

(2)为施工人员配备安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，防止伤害和事故发生。

(3)设立专门的施工区域，禁止无关人员进入，确保施工过程的安全性。

3.对操作人员的培训：(1)为操作人员提供必要的培训，确保其具备熟练的操作技能。

(2)强调操作人员对设备的熟悉程度，加强对设备操作要领的培训。

(3)加强操作人员的安全意识培养，强调施工中的安全操作规程和注意事项。

4.控制施工现场的环境及因素：(1)确保施工现场的通风良好，防止氧气不足或有毒气体积聚。

(2)控制施工现场的温度和湿度，防止因环境条件造成的操作人员疲劳和事故发生。

(3)禁止吸烟和使用明火等安全隐患行为，防止引发火灾和爆炸事故。

5.安全监控和应急措施：(1)安装监控设备，对施工区域进行实时监测，及时发现和处理安全事故隐患。

(2)配备适当的灭火设备，包括灭火器、消防栓等，以备应急使用。

(3)制定应急预案，指定应急救援人员，培训相关人员遇到事故时的应急响应能力。

总之，煤矿副井绞车的安装施工安全技术措施对于确保井下工作人员的安全至关重要。

在施工前的准备、安全防护设施的设置、操作人员的培训、施工现场环境的控制以及安全监控和应急措施等方面都需要严格遵守和执行。

只有充分重视安全问题，才能有效减少事故的发生，保障矿工们的生命财产安全。