丙烯酸防水涂料的使用说明
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丙烯酸防水涂料标准施工工艺
采用屋面丙烯酸高弹防水涂料和网格布布对接缝和节
点首先进行加强处理,再用屋面丙烯酸高弹防水涂料对屋
面进行满涂。
1、施工工艺流程:基层处理→细部节点附加增强处理→分遍喷
涂刷防水涂料→检查、验收。
2、操作要点及技术要求
(1)基层清理:基层应无灰尘、无油污,施工前清理、清扫干
净,彻底清理,清洗,必要时用高压吹尘机吹净,锈蚀部位应彻底
清除锈迹。
(2)细部附加增强处理:在板材直立锁边接缝处(含女儿墙)、天沟落
水口和螺栓连接处、出风管与屋面接缝处、采光板与金属屋面接缝处、采光板与山墙连接处等节点部位设置1.5mm厚,创匠屋面丙烯酸高弹防水涂料+网格布附加层约300mm 宽。
板材直立锁边接缝、固定螺栓处和大面构造做法。
(3)采用多遍喷涂屋面丙烯酸高弹防水涂料,厚1.5mm
(节点部位总厚度为3.0mm),不宜一遍过厚,喷涂刷方向相互垂直,涂刷均匀,不可漏涂。
(4)检查验收:施工各工序完成后,现场施工员、质检员必须跟班检查。
(5)因该屋面过水面积较大,暴雨季节天沟落水口不能顺畅排水,
有可能天沟产生溢水而出现渗漏水现象,如果出现该现象,应增加落水管。
(如果几年来都未出现过溢水现象,证明现排水管已满足排水要求)。
丙烯酸防水涂料的使用说明一、性能指标产品主要技术性能(执行国家JC/T864-2000标准)。
主要物理力学性能。
丙烯酸防水涂料是以改性丙烯酸酯多元共聚物乳液为基料,添加多种填充料、助剂经科学加工而成的厚质单组分水性高分子防水涂膜材料。
丙烯酸高弹防水涂料坚韧,黏结力很强,弹性防水膜与基层构成一个刚柔结合完整的防水体系以适应结构的种种变形,达到长期防水抗渗的作用。
二、主要特点1、能在潮湿或干燥的材质的基面上直接施工。
2、涂层坚韧高强、耐水性、耐高低温,抗老化性能好,对基层收缩和变形开裂适应性强。
3、黏结力强,延伸性好,颜色任选。
4、单组分,冷施工,施工简便,工期短。
5、水基乳液,不含任何有机溶剂,无毒无害,属绿色环保产品。
6、加各种颜色,可作装饰防水涂料。
三、适用范围丙烯酸防水涂料广泛用于现浇混凝土屋面、立面、石棉水泥屋面,地下室、卫生间、仓库等地面、墙面的防水,防潮,旧建筑面的翻新补漏。
了解详细丙凝防水涂料的使用范围。
四、构造要点1、防水基层:水泥砂浆或混凝土基层,阴阳角宜做成圆弧形,阴角直径宜大于50mm阳角直径宜大于10mm。
2、涂膜防水层:涂膜厚度不应小于1.5 mm。
可为单独涂膜防水构造,也可根据工程实际或设计要求增铺一层胎体增强材料。
五、使用说明1、基层处理:基层应平整、坚实、干净、无明水、无浮灰和油污,对基层有裂缝以及管根留设的凹槽,应先嵌填密封材料。
施工前应清理、清扫干净。
2、细部附加防水处理:在大面积防水层施工前,阴阳角、管道根等节点处先涂刷1~2遍涂料做附加防水层(厚度不小于1 mm)。
当采用增铺一层胎体增强材料时,胎体应夹在涂膜中间。
3、涂膜防水层:宜分遍涂布本涂料(2~3遍涂刷),每遍干燥后才可涂后一遍,并不同方向进行(第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直)。
如需加铺胎体增强材料时,胎体材料应平展,无皱折且浸透,胎体下涂膜应不小于1.0 mm,上面应不小于0.5 mm。
4、面层涂布:采用加少量水稀释的本涂料滚涂一遍,以提高表面平整、光洁效果。
丙烯酸涂敷施工方案项目概述本文档旨在提供关于丙烯酸涂敷施工的详细方案。
该方案适用于需要进行丙烯酸涂敷施工的项目,包括建筑物、道路、停车场等。
通过丙烯酸的涂敷,可以提高施工对象的耐久性、防水性和美观度。
施工准备1. 材料准备- 丙烯酸涂料:根据施工需求选择适当的丙烯酸涂料,确保其质量符合相关标准。
- 施工工具:包括刷子、滚筒、喷涂设备等。
2. 表面准备- 施工表面必须清洁、干燥、平整,无油污、灰尘等杂质。
- 如有裂缝、坑洞等表面缺陷,需要进行修补和处理。
施工步骤1. 打底涂覆- 将丙烯酸涂料均匀涂覆在施工表面,确保完全覆盖且厚度均匀。
- 根据需要,可以进行多次打底涂覆。
2. 防水层涂覆- 在打底涂覆干燥后,涂覆一层丙烯酸涂料作为防水层。
- 防水层的厚度和涂覆次数应符合设计要求。
3. 非滑防滑处理- 如需要在施工表面增加防滑功能,可以在防水层涂覆后,在适当的位置添加防滑颗粒,以提供更好的安全性。
验收与保养1. 验收- 在施工完成后,应进行质量验收,确保施工质量符合相关标准和要求。
2. 保养- 完成施工后的丙烯酸涂敷需要进行定期保养,以确保其长期性能。
- 保养包括定期清洁、检查和维修,及时修复损坏或老化的部分。
注意事项1. 安全措施:在施工过程中应遵守相关的安全操作规程,提供足够的通风和防护设备,确保施工人员的安全。
2. 施工环境:施工应在适宜的温度和湿度条件下进行,避免在恶劣天气条件下施工。
3. 材料储存:丙烯酸涂料应储存在干燥、阴凉的地方,避免阳光直射和高温环境。
以上是关于丙烯酸涂敷施工方案的详细内容。
根据实际施工情况,可针对具体项目进行调整和完善。
丙烯酸防水涂料屋顶施工工艺
本文档旨在介绍丙烯酸防水涂料在屋顶施工中的工艺流程,并提供相关建议和注意事项。
施工准备
1. 清理屋顶:清除屋顶表面的尘土、垃圾和杂草等杂物,确保屋顶平整且干燥。
2. 检查屋顶状况:检查屋顶是否存在损坏、漏水或结构问题,并及时修复。
3. 准备工具和材料:准备足够的丙烯酸防水涂料、涂刷工具、保护装备等。
施工步骤
1. 涂刷底涂:先在整个屋顶表面涂刷一层丙烯酸底涂,用以增强涂料的粘附力和耐候性。
2. 基层处理:对需要修补或处理的基层进行相应的处理,如填补裂缝、处理凹陷等。
3. 涂刷中涂:在底涂干燥后,可涂刷一至两层丙烯酸中涂,以
增强防水效果和涂料的耐久性。
4. 涂刷面涂:待中涂干燥后,涂刷一至两层丙烯酸面涂,以提
高屋面的防水性能和美观度。
5. 确保干燥:等待涂料完全干燥,避免外界因素对施工造成干扰。
注意事项
1. 施工环境:选择晴天或干燥的天气进行施工,避免雨水对施
工的影响。
2. 施工技术:掌握涂料的使用方法和涂刷技巧,按照涂料生产
商提供的说明进行操作。
3. 安全保护:施工人员应佩戴防护手套、口罩等个人防护装备,注意施工过程中的安全事项。
4. 市场选择:选择有信誉和专业经验的丙烯酸防水涂料供应商,以确保产品质量。
以上为丙烯酸防水涂料屋顶施工的工艺流程和相关注意事项,希望能对您的施工工作提供一定的帮助。
如有疑问,请随时与我们联系。
丙烯酸防水涂料施工方案
1. 概述
本文档旨在提供丙烯酸防水涂料的施工方案。
该方案适用于需
要进行防水处理的建筑物或结构。
2. 施工准备
在施工之前,应进行以下准备工作:
- 确定施工区域并进行清洁。
- 检查施工区域的表面状况,确保表面平整、干燥、无油污或
其他污染物。
- 准备好所需的丙烯酸防水涂料和施工工具。
3. 施工步骤
步骤1:底层涂料
- 使用刷子或辊涂工具将丙烯酸底层涂料均匀涂抹在施工区域
的表面上。
- 确保底层涂料的厚度均匀,避免出现漏涂或过厚的情况。
- 根据涂料的干燥时间,等待一定时间以便底层涂料完全干燥。
步骤2:面层涂料
- 使用刷子或辊涂工具将丙烯酸面层涂料均匀涂抹在已干燥的
底层涂料表面上。
- 确保面层涂料的厚度均匀,避免出现漏涂或过厚的情况。
- 根据涂料的干燥时间,等待一定时间以便面层涂料完全干燥。
4. 施工注意事项
- 在施工过程中,注意涂料的温度要求及环境条件,确保施工
效果最佳。
- 避免施工区域受到雨水或其他液体的污染,以免影响涂料的
附着力。
- 施工完成后,对施工区域进行检查,修复任何可能存在的涂
料缺陷或损坏。
5. 安全措施
- 在施工过程中,穿戴适当的个人防护装备,如手套、工作服
和安全眼镜。
- 遵守使用和处理涂料的相关安全操作指南。
以上是丙烯酸防水涂料施工方案的简要内容,希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的信息,请随时联系我们。
一、工艺流程清理基层→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→涂刷第一遍涂→涂刷第二遍涂膜→涂刷第三遍涂膜→涂刷第四遍涂料→涂刷第五遍涂料直至达到2.0mm厚为止→防水层蓄水试验→质量验收。
二、操作要点清理基层:将基层清扫干净;基层应做到找坡正确,排水顺畅,表面平整、坚实,无起灰、起砂、起壳及开裂现象。
涂刷基层处理剂前,基层表面应达到干燥状态。
涂刷基层处理剂:基层处理剂为低粘度丙稀酸,可以起到隔离基层潮汽处理灰尘,提高涂料与基层粘接强度的作用。
涂刷时,将丙稀酸涂料对于适量的水(配合比涂料:水=4:1),用搅拌器搅拌均匀,即可涂刷于基层上。
先在阴阳角、管道根部均匀涂刷一遍,然后进行大面积涂刷。
材料用量为0.20~0.25kg/m2涂刷后应干燥4h以上,才能进行下道工序的施工。
附加层施工:在管道、地漏、阴阳角和出入口等易发生的薄弱部位,应先用丙稀酸防水涂料均匀涂刮一次,起厚度0.5mm,做附加层处理。
按设计要求,细部构造也可做带胎体增强材料的附加层处理。
第一遍涂膜施工:将丙稀酸防水涂料用胶皮刮板涂刮在基层表面,涂刷厚度要均匀一致,用量为0.8~1.0kg/m2。
立面涂刷高度根据设计要求1800mm。
第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化干燥后,再按上述方法涂刮第二涂料,对平面的涂刮方向应与第一遍涂刷方向相垂直每涂刮量仍与第一遍相同。
第三遍涂膜施工:在第二遍涂膜施工固化(即实干,用手触摸不粘手)干燥后,再按上述方法涂刮第三遍涂料。
对平面的涂刮方向应与第二遍涂刷方向相垂直每涂刮量仍与第二遍相同。
第四遍涂膜施工:在第三遍涂膜施工固化干燥后,再按上述方法涂刮第四遍涂料。
对平面的涂刮方向应与第三遍涂刷方向相垂直每涂刮量仍与第三遍相同。
第五遍涂膜施工:在第四遍涂膜固化后,再按上述方法涂刮第五遍涂料,用量0.4~0.5kg/m2。
五遍丙稀酸涂料涂刷后,用料量总计4.3kg/m2,用工量平均为0.15工日/m2,防水厚度不小于2.0mm。
丙烯酸防水涂料的使用说明一、前期准备1.表面处理:在施工前应先清理待涂表面,确保其干净、干燥以及免除油脂、灰尘和杂质等。
如遇有孔隙、裂缝等问题,应先修补。
2.基层处理:如基层有砂浆、水泥砂浆等,应确保其强度达到规定标准,且表面应光滑平整。
3.施工条件:施工时气温一般要在5℃-35℃之间,当空气相对湿度超过85%时,禁止使用本产品。
二、材料准备1.丙烯酸防水涂料:选用符合标准规定的产品,确保质量。
2.配套材料:刷子、滚筒或喷雾器、批刀、刮刀等。
三、施工方法1.搅拌涂料:打开涂料桶,用批刀彻底搅拌涂料,使其达到均匀的状态。
如涂料过稀,可经过一段时间后再使用。
2. 刷涂方法:将搅拌均匀的涂料倒入容器中,用刷子蘸取适量的涂料,从基层边缘开始均匀刷涂,刷涂的厚度一般为0.8-1.0mm,刷涂次数通常为2-3遍,每次刷涂的间隔时间为4-6小时。
3. 滚涂方法:用滚筒蘸取涂料,按照基层边缘开始均匀滚涂,滚涂的厚度同样为0.8-1.0mm,每遍滚涂后也需要等待4-6小时才能进行下一遍的滚涂。
4. 喷涂方法:将搅拌均匀的涂料倒入喷雾器中,将喷雾器喷头调至适合的状态,保持喷雾头与基层的距离为30-50cm,均匀喷涂涂料,避免喷涂过厚或不均匀。
四、施工注意事项1.防火措施:施工现场应注意保持清洁,禁止吸烟和明火,防止产生火源。
2.通风要求:施工时应确保良好的通风环境,避免长时间吸入涂料的有害气体。
3.防漏处理:在施工过程中,请注意及时发现和处理漏涂、滴涂现象,避免涂料浪费和污染。
4.注意施工时间:施工时应根据温度和湿度等相关因素,合理安排施工时间,避免不利影响。
五、施工质量要求1.表面平整:施工完成后,涂层表面应平整,无凹凸不平现象。
2.附着力强:涂层与基层应具有良好的附着力,不允许出现脱层和剥落现象。
3.密封性好:涂层应具有良好的防水效果,能够有效地密封基层。
4.颜色均匀:涂层颜色应均匀,无色差和斑点等缺陷。
丙烯酸防水涂料施工工艺1、工艺流程清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→铺贴增强层→涂刷中间层防水层→涂刷表面防水层→防水层第一次蓄水试验→保护层、饰面施工→第二次蓄水试验→工程质量验收2、施工要点(1)清理基层:基层表面必须认真清扫干净。
要求坚实平整不起砂,基本干燥;基层坡度达到设计要求,不得积水。
(2)刷涂底层: 取丙烯酸涂料倒入一个空桶中约2/3,少许加水稀释并充分搅拌,用滚刷均匀地涂刷底层,用量约为0.4㎏/㎡,待手摸不沾手后进行下一道工序。
(3)细部附加层: 嵌填密封膏:按设计要求在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏,密封材料应压嵌严密,防止裹入空气,并与缝壁粘结牢固,不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
地漏、管根、阴阳角等易漏水部位的凹槽内,用丙烯酸涂料涂覆找平。
在地漏、管根、阴阳角和出入口易发生漏水的薄弱部位,须增加一层胎体增强材料,宽度不得小于300㎜,搭接宽度不得小于100㎜,施工时先刷涂丙烯酸防水涂料,再铺增强层材料,然后再涂刷两遍丙烯酸防水涂料。
(4)涂刷中、面层防水层: 取丙烯酸防水涂料,用滚刷均匀地涂在底层防水层上面,每遍约为0.8~1.0㎏/㎡,其下层增强层和中层必须连续施工,不得间隔,若厚度不够,加涂一层或数层以达到设计规定的涂膜厚度要求为准。
(5)第一次蓄水试验在做完全部防水层干固48小时以后,蓄水24小时,未出现渗漏为合格。
(6)保护层或饰面层第一次蓄水合格后,即可做保护层或饰面层。
(7)第二次蓄水试验。
室内装饰工程全部完成后,工程竣工前还要进行第二次蓄水试验,以检验防水层完工后是否被破坏。
蓄水试验24h后无渗漏为合格。
青年人首先要树雄心,立大志,其次就要决心作一个有用的人才。
******工程屋面防水施工方案一、工程概况:******工程位于**市**区***南部,西临****展览馆,东临***楼,南临****球场,场地周围环境优良,地处**、****路之间,交通便利。
其中16#、17#、20#--25#楼由****项目经理部负责施工。
屋面为斜屋面挂瓦底部采用涂料防水.二、材料选用:该工程屋面防水采用丙烯酸防水涂料,涂刷厚度2毫米。
三、施工工艺:(一)、施工准备1、材料:丙烯酸防水涂料技术性能: 拉伸强度≥1.0MP a断裂延伸率:≥300%加热伸缩率:≤1.0%低温柔性: -20℃,2h,¢=10mm无裂纹不透水性: 0.3MPa 30min不透水可溶物含量:≥65%2、机具:一般应备有电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板,滚动刷、开刀、钢丝刷等。
3、作业条件:(1)、基层必须平整、牢固,没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。
凹凸不平处及裂缝处必须先做找平处理。
(2)、基层表面应平整光滑,均匀一致。
其平整度可用2m 长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不应超过10mm, 空隙仅允许平缓变化。
基层阴阳角处应做成半径50mm圆弧。
(3)、天气刮风、下雨和预报要下雨时不得施工。
(二)、施工工艺1.清理基层要作防水处理的基层表面,必须彻底清扫干净。
不得有明水。
2.涂刷基层处理剂将丙烯酸涂料与水按4:1的比例(体积比)配合搅拌均匀,再用滚动刷或油漆刷涂刷在基层表面上,涂刷量以0.4Kg/m2左右为宜。
要均匀一致不得有局部沉积,并需多滚涂几次使涂料与基层之间不留气泡粘结密实。
涂刷后应干燥4小时以上,待涂膜干燥后才能进行下一工序的施工。
3.附加补强层的施工在烟道阴阳角和挂瓦钢筋根部等容易漏水的薄弱部位,应先用丙烯酸防水涂料均匀刷刮一次作补强附加处理。
(钢筋底部应先用钢丝刷做除锈处理)4.第一层涂膜的施工将丙烯酸防水涂料搅拌均匀,如太稠可加适量的水搅匀,用橡胶刮板或滚刷将涂料涂刮在基层表面上,涂刮厚度0.6mm 左右,涂刷量以0.8--1.0Kg/m2为宜。
丙烯酸防水涂料室内墙壁施工工艺1. 引言本文档旨在介绍丙烯酸防水涂料在室内墙壁施工中的工艺流程和注意事项。
丙烯酸防水涂料常用于保护室内墙壁免受水潮和湿气的侵害,提供优质的防水效果。
本文档将详细说明施工前的准备工作、施工步骤以及后续的维护要求。
2. 施工准备在施工前,需要进行以下准备工作:2.1 确定涂料类型根据实际需要和墙壁的特点选择合适的丙烯酸防水涂料类型,例如液态膜型或纤维增强型。
确保所选涂料符合国家标准或相关要求。
2.2 准备施工材料和工具准备好所需的丙烯酸防水涂料、刷子、滚筒等施工工具,确保这些工具干净、无杂质。
2.3 墙壁清洁和修补将墙壁彻底清洁干净,并修补任何存在的裂缝和凹坑。
确保墙壁表面平整,无明显破损。
2.4 施工环境准备保持施工现场干燥并确保通风良好。
移除墙壁上的杂物和障碍物,以确保施工顺利进行。
3. 施工步骤丙烯酸防水涂料的施工步骤如下:3.1 底漆处理在墙壁上涂刷底漆,以增强涂料的附着力和防水效果。
根据涂料说明,选择适合的底漆类型并按照说明进行处理。
3.2 主涂料施工使用刷子或滚筒将丙烯酸防水涂料均匀涂刷在墙壁表面。
建议涂刷多层以达到更好的防水效果。
在每层施工前确保上一层干燥完全。
3.3 平整处理根据需要,可以使用抹刀或砂纸等工具对涂料表面进行平整处理,以获得更好的装饰效果。
3.4 完工检查施工完成后,检查墙壁表面是否平整、无明显破损或泡沫等问题。
确保施工质量符合要求。
4. 维护要求为了保持丙烯酸防水涂料的有效性和使用寿命,建议进行以下维护工作:4.1 避免长时间浸泡避免墙壁长时间受水浸泡,特别是在潮湿的环境中。
定期检查涂料表面是否存在渗漏或破损情况。
4.2 定期清洁定期清洁丙烯酸防水涂料表面,去除灰尘和污垢。
使用温水和中性清洁剂进行清洗,避免使用酸性或碱性清洁剂。
4.3 定期检查和维修定期检查墙壁表面涂料的状况,发现问题及时修复。
修补裂缝和破损部分,以保持防水效果。
5. 结论本文档介绍了丙烯酸防水涂料在室内墙壁施工中的工艺流程和维护要求。
丙烯酸防水涂料施工方案一、施工前准备工作在进行丙烯酸防水涂料施工前,需要做好以下准备工作:1. 清理基面:确保施工基面干净、坚实,没有尘埃、油污等杂物。
清理基面时可以使用扫帚、刷子等工具进行清理。
2. 检查基面平整度:检查施工基面的平整度,如有凸起或凹陷的地方,需要进行修补,以确保施工的平坦度。
3. 处理裂缝:对于已经存在的裂缝,需要先进行处理,使用合适的填缝材料对裂缝进行填充,确保基面的完整性。
4. 防水材料准备:准备好丙烯酸防水涂料及其配套的辅助材料,如专用底涂、增强网等。
二、施工步骤1. 底涂处理:使用专用底涂对基面进行底涂处理,均匀地涂刷在施工基面上,以增强丙烯酸防水涂料的附着力和防水效果。
2. 第一遍涂刷:在底涂处理完成后,开始进行第一遍丙烯酸防水涂料的涂刷。
根据施工基面的大小和使用工具的不同,选择合适的涂刷方式,如辊涂、刷涂等,确保涂料均匀地覆盖在基面上。
3. 增强网处理:在第一遍涂刷的丙烯酸防水涂料还未干透的时候,将增强网铺设在基面上,保持网材平整,并用批刀轻轻压实,确保网材与涂料之间的紧密粘贴。
4. 第二遍涂刷:在增强网处理完成后,待第一遍涂刷的丙烯酸防水涂料完全干透后,进行第二遍涂刷。
同样,根据施工基面的大小和使用工具的不同,选择合适的涂刷方式,确保涂料均匀地覆盖在基面上。
5. 检查施工质量:在施工完成后,仔细检查丙烯酸防水涂料的施工质量。
查看涂层是否均匀、牢固,是否存在气泡、流挂等问题。
如发现问题,及时修复。
三、施工注意事项1. 施工环境:在施工过程中需要注意施工环境的温度和湿度,一般来说,施工环境的温度不低于5℃,湿度不大于85%。
2. 防护措施:在施工过程中,对周围的墙面、地面等部位进行有效的防护,以免涂料污染或溅落到其他地方。
3. 施工厚度:根据需求和施工基面的具体情况,合理掌握丙烯酸防水涂料的涂刷厚度,确保防水效果。
4. 干燥时间:施工完成后,需要等待涂料完全干透后方可进行后续施工或使用。
LEAC丙烯酸聚合物水泥防水涂料施工工法LEAC丙烯酸聚合物水泥防水涂料施工工法一、前言LEAC丙烯酸聚合物水泥防水涂料是一种常用的防水涂料材料,具有良好的防水性能和耐久性,广泛应用于建筑工程中的地下室、水池、堤坝等防水工程。
本文将介绍LEAC丙烯酸聚合物水泥防水涂料施工工法,包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例,旨在为读者提供建筑施工防水方面的参考。
二、工法特点LEAC丙烯酸聚合物水泥防水涂料施工工法具有以下特点:1. 良好的防水性能:LEAC丙烯酸聚合物水泥防水涂料具有良好的防水性能,可有效阻止地下水渗透,保护建筑物的结构和设备。
2. 耐久性强:该防水涂料具有较高的耐久性,能够长时间保持防水效果,降低维修成本。
3. 施工简便:施工工艺简单,操作方便,不需要复杂的设备和技术支持。
4. 成本较低:施工成本相对较低,适用于各类防水工程。
5. 环保健康:采用环保的丙烯酸聚合物材料,无毒无味,对人体和环境无害。
三、适应范围LEAC丙烯酸聚合物水泥防水涂料适用于建筑工程中的地下室、水池、堤坝、隧道、地下工程等需要防水的部位。
四、工艺原理LEAC丙烯酸聚合物水泥防水涂料的防水原理是通过涂层的表面张力降低和强度增加来实现的。
涂料中的丙烯酸聚合物能够填充水泥砂浆的微孔,形成致密的防水层,同时能够抵抗地下水的渗透和渗漏。
五、施工工艺1. 表面处理:清洁施工面,去除杂质和浮灰,确保施工面的平整和粘接性。
2. 基层处理:采用泥浆砂浆进行找平或修补,填补裂缝和孔洞。
3. 底涂层施工:采用刷涂的方式,均匀涂抹一层低浓度的丙烯酸聚合物水泥防水涂料。
4. 中涂层施工:采用辊涂或喷涂的方式,均匀涂抹一层中浓度的丙烯酸聚合物水泥防水涂料。
5. 防护层施工:采用辊涂或喷涂的方式,均匀涂抹一层高浓度的丙烯酸聚合物水泥防水涂料,形成防护层。
六、劳动组织参与施工工艺的劳动组织包括施工队、技术人员、安全员和监理人员等。
LEAC丙烯酸聚合物水泥防水涂料施工工法青岛城建集团有限公司徐鑫邱换亮张伟成1.前言LEAC防水材料是中国政府出资于上世纪80年代末研发的军工技术转民用技术的产品。
2015年工信部、国防科工局将LEAC列为军工技术转民用10大重点推荐技术。
向全国推广,并经多名国家级专家评审,给予了“技术水平国际领先”的评价。
LEAC是由高分子丙烯酸水泥改性专用乳液和水泥基粉剂共同构成的产品,涵盖了三项复合技术,即无机材料和有机材料的复合,化学网状结构和物理网状结构双网互穿、双网合一的复合。
防水涂料和防水卷材优势复合。
它的施工是涂料方式,成型后是卷材结构。
LEAC既有满沾不串水、无搭接、异形面封闭可靠的涂料优势,又有拉力大,抗裂性好,施工效率高的卷材优势。
2.工法特点2.1施工工艺简单、施工周期短。
LEAC丙烯酸聚合物水泥防水涂料,工人技术要求低,喷涂简便、快捷。
采用喷涂机喷涂,大大缩短了施工工期,降低了工程造价。
2.2LEAC丙烯酸聚合物水泥防水涂料弹性好,抵抗基体开裂能力强。
2mm厚拉力可达1000N/50mm,是SBS的2.8倍。
满沾条件下最大可抵抗基本10mm的开裂和12mm的沉降变形。
2.3环保、节能效果好。
LEAC丙烯酸聚合物水泥防水涂料具有很好的环保性,可通过食品卫生级检测。
施工机械化程度高,工作效益高,材料利用率高,能源消耗低。
现场只进行喷涂作业,无任何拼装、切割、焊接作业。
储运施工暴露使用,均可达到不自燃、不助燃、无安全隐患。
3.适用范围本工法适用于工业与民用建筑、国家军事工程、国家大型基础建设工程的地下室防水施工。
4.工艺原理LEAC丙烯酸聚合物水泥防水涂料施工是将防水涂料涂刷在结构主体迎水面的基面上,从而在结构主体外侧和底部形成交圈的封闭防水层,既能保护主体结构不受侵蚀介质的作用,同时又达到防御外部压力水渗入结构主体内部的作用。
5.工艺流程及操作要点5.1工艺流程基层处理→配置防水涂料→粘接层+贴加筋布→中涂1层→中涂2层→面涂层→隔离层→保护层→检查清理验收图5.1.1LEAC防水层构造示意图5.2操作要点5.2.1.1配料:Leac防水涂料配比(重量比)为:粉料:乳液=1:1(如捎稠可加粉料重量0.05倍的水。
丙烯酸防水施工方案一、概述本方案旨在阐述丙烯酸防水的施工步骤、要求以及注意事项,确保施工质量。
二、施工步骤1.准备工作(1)清除建筑表面的灰尘、油污等杂物,确保施工面干燥、清洁。
(2)检查施工面的平整度和强度,必要时进行修补。
2.基层处理(1)基层处理前应先测量基层的湿度,湿度不得超过8%。
(2)对于有裂缝或鼓包的基层,应进行修补。
裂缝宽度小于2mm的可使用丙烯酸树脂进行打底;超过2mm的裂缝应先使用丙烯酸树脂与填料混合后填补。
(3)基层表面应使用打磨机进行打磨,确保基层平整、粗糙度适宜。
3.底涂施工(1)选用适宜的底涂材料,按照施工说明进行搅拌,保证底涂材料的均匀性。
(2)使用辊涂法或刷涂法将底涂材料均匀地涂布在基层表面,不得漏涂、假涂和滴涂。
(3)底涂干燥后,对涂层进行检查,如有问题应及时修复。
4.防水层施工(1)选用适宜的丙烯酸防水涂料,按照施工说明进行搅拌,保证涂料的均匀性。
(2)使用辊涂法或刷涂法将丙烯酸防水涂料均匀地涂布在基层表面,涂膜厚度不小于1.0mm。
(3)施工过程中应注意涂层的均匀性和连续性,不得漏涂、假涂和滴涂。
涂层边缘应与构造物有限域衔接。
(4)涂层施工完成后应进行即时检查,如有问题应及时修复。
5.保护层施工(1)待防水层干燥后,进行保护层的施工。
保护层可以选用涂料、胶粘剂、防腐料等材料,根据实际需要进行选择。
(2)保护层施工应均匀、连续,不得漏涂、假涂和滴涂。
涂层边缘应与构造物有限域衔接。
(3)保护层施工完成后应进行即时检查,如有问题应及时修复。
三、施工要求1.温度要求施工环境的温度应在5℃~35℃之间,且温度变化不应过大。
施工温度过高会导致涂料快速干燥,降低粘结力;施工温度过低会导致涂料凝固,无法正常流平。
2.湿度要求施工环境的湿度应在85%以下,湿度过大会导致涂料固化不良,影响防水质量。
3.配料比例根据施工说明,正确配合丙烯酸树脂、填料、助剂等材料,保证配料比例的准确性,以保证涂料的均匀性和性能。
丙烯酸涂抹施工方案
一、施工准备
1. 验收施工材料:确保所使用的丙烯酸材料质量良好,无明显瑕疵。
2. 清理施工场地:清除场地上的杂物、灰尘和污垢,保持施工环境整洁。
3. 确保施工条件:施工过程中,温度应在5℃至30℃之间,且相对湿度不得超过80%。
二、施工步骤
1. 底层处理:对地面进行必要的处理,确保地面平整、干燥、无裂缝和松动。
2. 丙烯酸底涂:将丙烯酸底涂均匀涂抹在地面上,采用专用的刮板进行施工。
3. 防水层施工:在丙烯酸底涂干燥后,进行防水层的施工。
将丙烯酸涂料搅拌均匀后,用专用的刮板或辊筒将其均匀地涂抹在地面上,厚度应符合设计要求。
4. 表面层施工:在防水层干燥后,进行表面层的施工。
将丙烯
酸涂料搅拌均匀后,采用专用工具均匀地涂抹在地面上,厚度应符
合设计要求。
5. 竣工验收:待施工完成后,进行竣工验收,确保施工质量符
合要求。
三、安全注意事项
1. 施工人员必须穿戴好防护装备,包括口罩、手套、防护服等。
2. 施工过程中,严禁吸烟、明火施工。
3. 施工中需注意防滑,避免意外摔倒。
4. 施工现场必须设置明显的警示标志,警示他人注意施工区域。
以上为丙烯酸涂抹施工方案,希望对您有所帮助。
6.2楼、地面涂膜防水1、工艺流程1.1 聚合物乳液(丙烯酸脂)防水涂料施工工艺流程:清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣1.1.1 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
1.1.2 涂刷底胶:将丙烯酸脂配合搅拌均匀,即可使用。
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上,才能进行了一工序的操作。
1.1.3 细部附加层:将丙烯酸脂涂膜防水材料按比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高)。
1.1.4 第一层涂膜:将丙烯酸脂按比例配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m2为宜,从内往外退着操作。
1.1.5 第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。
1.1.6 第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。
在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。
如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。
如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的0.3%。
丙烯酸防水涂料施工方案1. 简介丙烯酸防水涂料是一种常用于建筑工程中的防水材料,具有良好的防水性能和使用寿命长的特点。
本文档将介绍丙烯酸防水涂料的施工方案,包括准备工作、施工过程和注意事项等内容。
2. 准备工作在施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工顺利进行。
2.1. 材料准备•丙烯酸防水涂料:根据施工面积确定所需涂料的数量,并确保所选涂料符合相关标准要求。
•网格布:用于增强涂料的耐久性和抗拉强度。
•施工工具:刮板、刷子、辊筒等。
•防护措施:手套、口罩、护目镜等。
2.2. 施工面积清理在施工之前,需要对施工面积进行清理,去除杂物、油污等,以确保涂料能够附着在基层上并发挥其防水效果。
3. 施工过程3.1. 基层处理在施工之前,需要对基层进行必要的处理,以确保基层的平整度和附着力。
•清理基层表面,去除浮尘、油污等。
•检查并修补基层的裂缝、孔洞等缺陷。
•打磨基层,提高基层的平整度和粗糙度。
3.2. 网格布铺设•在基层上涂刷一层丙烯酸防水涂料,待其干燥后,将网格布铺设在涂料上。
•注意网格布的平整度和张力,确保不产生褶皱或松弛现象。
•确保网格布的覆盖率和重叠度符合设计要求。
3.3. 防水层施工•在网格布上涂刷二至三层丙烯酸防水涂料,每层涂料之间需要等待一定的干燥时间。
•使用刮板、刷子或辊筒等工具将涂料均匀地涂抹在基层上,确保涂料的厚度均匀。
•注意每层涂料的厚度和施工厚度的控制,以避免涂料的干燥时间过长或过短。
4. 注意事项在进行丙烯酸防水涂料施工时,需要注意以下事项:•施工时注意安全,佩戴好相关防护用品,避免涂料接触皮肤或进入眼睛。
•施工环境的温度和湿度对涂料的干燥时间有影响,所以需要根据实际情况调整施工时间和层数。
•涂刷涂料时需均匀、连续地涂抹,避免出现涂料厚度不均匀的情况。
•施工期间需保持施工面积的清洁,避免杂质进入涂料中影响防水效果。
•施工完成后需注意对施工面积进行保护,防止被外来物体损坏。
5. 总结丙烯酸防水涂料施工方案是确保建筑工程防水性能的重要环节。
丙烯酸防水涂料的使用说明
一、性能指标
产品主要技术性能(执行国家JC/T864-2000标准)。
主要物理力学性能。
凯鑫防水丙烯酸防水涂料是以改性丙烯酸酯多元共聚物乳液为基料,添加多种填充料、助剂经科学加工而成的厚质单组分水性高分子防水涂膜材料。
丙烯酸高弹防水涂料坚韧,黏结力很强,弹性防水膜与基层构成一个刚柔结合完整的防水体系以适应结构的种种变形,达到长期防水抗渗的作用。
二、主要特点
1、能在潮湿或干燥的材质的基面上直接施工。
2、涂层坚韧高强、耐水性、耐高低温,抗老化性能好,对基层收缩和变形开裂适应性强。
3、黏结力强,延伸性好,颜色任选。
4、单组分,冷施工,施工简便,工期短。
5、水基乳液,不含任何有机溶剂,无毒无害,属绿色环保产品。
6、加各种颜色,可作装饰防水涂料。
三、适用范围
丙烯酸防水涂料广泛用于现浇混凝土屋面、立面、石棉水泥屋面,地下室、卫生间、仓库等地面、墙面的防水,防潮,旧建筑面的翻新补漏。
了解详细丙凝防水涂料的使用范围。
四、构造要点
1、防水基层:水泥砂浆或混凝土基层,阴阳角宜做成圆弧形,阴角直径宜大于50mm阳角直径宜大于10mm。
2、涂膜防水层:涂膜厚度不应小于1.5 mm。
可为单独涂膜防水构造,也可根据工程实际或设计要求增铺一层胎体增强材料。
五、使用说明
1、基层处理:基层应平整、坚实、干净、无明水、无浮灰和油污,对基层有裂缝以及管根留设的凹槽,应先嵌填密封材料。
施工前应清理、清扫干净。
2、细部附加防水处理:在大面积防水层施工前,阴阳角、管道根等节点处先涂刷1~2遍涂料做附加防水层(厚度不小于1 mm)。
当采用增铺一层胎体增强材料时,胎体应夹在涂膜中间。
3、涂膜防水层:宜分遍涂布本涂料(2~3遍涂刷),每遍干燥后才可涂后一遍,并不同方向进行(第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直)。
如需加铺胎体增强材料时,胎体材料应平展,无皱折且浸透,胎体下涂膜应不小于1.0 mm,上面应不小于0.5 mm。
4、面层涂布:采用加少量水稀释的本涂料滚涂一遍,以提高表面平整、光洁效果。
5、保护隔离层:涂膜防水层完成并经验收合格后,应按设计要求进行保护隔离层施工。
6、参考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量约为2.5kg/平米
7、干固时间:在环境温度 20 ℃的条件下 ,涂层表干时间约6小时实干时间≥12小时,现场环境温度低、湿度大,干固时间长些、反之短些。
六、注意事项
1、本产品施工时气温需高于5℃,阴雨天气或基层有明水时不宜施工。
2、本品不能被饮用。
3、防水涂膜应完全干燥后可进行表层装饰施工。
4、涂膜完全干燥约为2~3天,潮湿环境应适当延长,完全干燥后方可进行蓄水试验
5、涂料可加水稀释,加水量应控制不超过涂料量的10%。
七、包装与贮存
1、本产品为非易燃易爆材料,可按一般货物运输。
运输时应防止曝晒、受冻。
环境温度不能低于0℃,否则应采取保温措施。
2、本产品存放时应保证通风、干燥、防止阳光直接照射,贮存温度不应低于5℃,切不可低于0℃。
3、在正常贮存运输条件下,贮存期12个月。