无损检测报告格式

无损检测报告格式(MT、PT、RT、U
T)查验报告
******企业
超声波探伤检测报告
产品名称:图号:
工件名称:工件编号:资
料:厚度:mm
焊缝种类:角焊缝焊接方法:融化焊
焊缝数目:2条探伤面:底板检测范围:焊缝四周200mm
查验规程:GB11345-89查收标
准:GB11345-89工艺卡编号:
仪器型号:EPOCH-Ⅲ藕合剂:(√)机油()甘油()浆糊
扫描调
理:()水平(√)深
度()声程比率:深度1:1试块:CSK-1A、RB-3
探伤面状
态:()修整(√)轧制()机加
探伤机遇:(√)焊后()热办理后()水压试验后
探伤方式:()垂直(√)斜
角()双探头面(
)串列探
头
探伤部位表示图:
一次返修二次返修说明:
焊缝编号查验长度显示状
况
缺点编号缺点编号
Ⅰ200mm ()NI
(√)RI()UI
NI:无应记录缺
点
Ⅱ1000mm()NI (√)RI()U I
()NI
()RI()UI
RI:有应记录缺
点
探伤结果
及返修情(
)NI
()RI()UI UI:有应返修缺
点
况()NI
()RI()UI
()NI
()RI()UI
查验焊缝总
长1200mm,一次返修总长0mm,
二次返修总长0mm,同一部位经0次返修后合格
附:查验及复验探伤记录页
备注:
结论: (√)合格( ) 不合格
查验: UTⅡ级审查: UTⅡ级。

细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网磁粉检测报告REPORT OF MAGNETIC PARTICLE DETECTION客户/Client:报告号/Report No.:工程名称Project Name 检测地点Test Position材质Material 接头种类Joint Type焊接方法Welding Method验收标准Acc. Criterion 合格级别Acc. Grade磁化方法Magnetization Method仪器型号Instrument Type编号Serial No.磁轭类型Yoke Type提升力Lifting Power灵敏度试片Sensitivity Black表面状态Surface Condition磁粉Magnetic Ink反差剂Contrast Paint检测日期Testing Date序号No.构件号Item No.节点号Joint No.焊缝号Weld No.缺陷情况(定性/定量)Defect Condition级别Grade评定Evaluation备注Remarks备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷L—缺陷指示长度(mm)检测Tested By技术监督Tech. Supervisor批准Approved By细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网日期/Date日期/Date日期/DateSFT-3-07-01-F 第页共页Page: /超声检测报告REPORT OF ULTRASONIC EXAMINATION客户/Client：报告号/Report No.:工程名称Project Name 检测地点Test Position材质Material 接头种类Joint Type焊接方法Welding Method验收标准Acc. Criterion 检验等级Exam. Level合格级别Acc. Grade仪器型号Instrument Type编号Serial No.试块Test Block探头Probe 耦合剂Couplant表面状态Surface Condition扫描调节Sweep Range Calibration 扫查灵敏度Scanning Sensitivity检测日期Testing Date序号No.构件号Item No.焊缝号Weld No.板厚THK(mm)检测长度Test Length(mm)缺陷情况Defect Condition级别Grade评定Evaluation备注Remarks备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷D—缺陷至检测面的深度(mm) L--缺陷指示长度(mm)细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网 检测Tested By日期/Date技术监督Tech. Supervisor日期/Date批准Approved By日期/Date第 页共 页Page: /射 线 检 测 报 告REPORT OF RADIOGRAPHIC EXAMINATION客户/Client: 报告号/Report No.:工程名称 Project Name 检测地点 Test Position材质 Material 接头种类 Joint Type 焊接方法Welding Method验收标准 Acc. Criterion 合格级别 Acc. Grade 照相质量等级 Exam. Level 仪器型号Instrument Type编号 Serial No. 透照技术 Radiographic Tech. 胶片Film Type增感屏Intensifying Screen象质计 I.Q.I.管电压(Kv) Tube Voltage 透照距离L1(mm) Distance L1曝光量(mA.min)Exposure底片黑度 Film Density 灵敏度 Sensitivity 检测日期Test Date序号 No. 构件规格 Item Size 焊缝号 Weld No. 底片编号 Film No. 缺陷情况(定性/定量) Defect Condition级别 Grade 评定Evaluation 备注Remarks细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷L—缺陷长度(mm) Φ—缺陷直径(mm)评片Evaluated By 日期/Date技术监督Tech. Supervisor日期/Date批准Approved By日期/Date第页共页Page: / 渗透检测报告REPORT OF PENETRANT FLAW DETECTION客户/Client:报告号/Report No.: 工程名称Project Name材质Material 接头种类Joint Type焊接方法Welding Method验收标准Acc. Criterion 合格级别Acc. Grade表面状态Surface Condition清洗剂Cleaner 渗透剂Penetrant显像剂Developer工件温度(℃) Item Temp.渗透时间(min)Penetrant Time显像时间(min)Developing Time对比试块Sensitivity Block 检测地点Test Position检测日期Testing Date序号No.构件号Item No.节点号Joint No.焊缝号Weld No.缺陷情况(定性/定量)Defect Condition级别Grade评定Evaluation备注Remarks细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷L—缺陷指示长度(mm)第页共页Page: /。

无损检测射线报告模板1. 引言无损检测射线报告是对材料进行无损检测后所得到的数据和结果的汇总和分析。

该报告旨在提供对被检测材料的可靠性和安全性的评估，以及可能存在的缺陷和问题的诊断和解决方案。

2. 被检材料信息- 被检材料名称：- 被检材料型号：- 被检材料批次号：- 检测日期：- 检测单位：3. 检测方法及参数在本次检测中，采用了以下无损检测方法：- X射线检测- 射线能量：XXX kV- 焦点尺寸：XXX- 照射时间：XXX4. 检测结果和分析经过无损检测，我们得到了以下结果和分析：4.1 图像结果图1：被检材料的X射线检测图像4.2 缺陷分析在X射线检测中，我们发现了以下缺陷：- 缺陷1：位置、形状、尺寸、密度等信息- 缺陷2：位置、形状、尺寸、密度等信息- ...4.3 缺陷等级评定根据我们的评估，我们将缺陷分为以下等级：- 等级1：严重缺陷，对材料的可靠性和使用安全性产生重大影响- 等级2：中等缺陷，对材料的可靠性和使用安全性产生一定影响- 等级3：轻微缺陷，对材料的可靠性和使用安全性影响较小4.4 解决方案和建议针对上述缺陷，我们提出了以下解决方案和建议：- 解决方案1：详细描述解决方案和实施步骤- 解决方案2：详细描述解决方案和实施步骤- ...5. 结论通过本次无损检测，我们对被检材料的缺陷和问题进行了全面的评估和分析，并提出了相应的解决方案和建议。

我们建议采取必要的措施来修复和改进被检材料，以确保其可靠性和使用安全性。

6. 参考文献- 参考文献1：作者，题名，刊物名称，年份，页码- 参考文献2：作者，题名，刊物名称，年份，页码- ...。

无损检验报告
报告编号：XXXX
委托单位：XXX公司
被测物品：XXX产品
检测单位：XXX检验有限公司
检验人员：XXX
一、检验目的及范围
本次检验旨在对委托单位提供的被测物品进行无损检测，检测范围包括但不限于：外观检测、超声波检测、射线检测、涡流检测。

二、检验结果
经过多项无损检测手段，本次检测获得以下结果：
1.外观检测：被测物品表面无明显破损，无影响使用的划痕。

2.超声波检测：被测物品结构完整，无内部缺陷。

3.射线检测：被测物品内部无裂纹、过长气孔等缺陷。

4.涡流检测：被测物品表面无裂纹、不平整等缺陷。

三、检验结论与建议
根据以上检测结果，本次检验认为被测物品符合相应的质量要求，并建议委托单位可继续使用。

但仍建议定期进行相关检测，以保证被测物品的安全性和使用寿命。

四、其他事项
1.本报告系本次无损检测的真实结果，不作为任何法律证明文件。

2.对于被测物品进行检验前，请确保良好的通风、安全措施等。

3.本报告有效期为三个月。

五、联系方式
如有关于报告的任何疑问，请联系本检验单位：
XXX检验有限公司
地址：XXX
联系人：XXX
电话：XXX
传真：XXX
邮箱：XXX 六、附件
无
本次报告结束。

无损探伤报告标准格式
报告编号：XXXXXXX
报告日期：XXXX年XX月XX日
报告单位：XXXXXXXXX
联系人：XXX
联系电话：XXXXXXXXX
受检单位：XXXXXXXXX
联系人：XXX
联系电话：XXXXXXXXX
检测项目：无损探伤（XXXXXXX）
检测标准：GB/T XXXX.XXXXX
检测方法：XXXXX
检测仪器：XXXXX
检测人员：主检人员（XXX）及辅助人员（XXX、XXX）样品情况：
样品名称：XXXXXXXXX
制造厂商：XXXXXXXXX
规格型号：XXXXXXXXX
标准号：XXXXXXXXX
材料编号：XXXXXXXXX
检测日期：XXXX年XX月XX日
检测结论：
1. 样品未发现缺陷，符合国家标准要求。

2. 样品存在以下缺陷：（根据实际情况列举）
3. 样品因缺陷未通过检测，建议更换/修理。

检测备注：
1. 检测过程中，经过仔细观察与对比，未发现样品中存在的任何缺陷。

2. 检测过程中，发现样品中存在的缺陷并标注在报告中。

3. 样品未通过检测的原因是（根据实际情况填写）。

检测人员签名： XXXXXXXXXXXX
报告附件：
1. 检测报告原始记录表
2. 检测现场照片
以上是无损探伤报告的标准格式，具体根据实际情况进行调整。

需要注意的是，检测标准、检测方法、检测仪器、检测人员以及
检测样品的相关信息必须真实可靠，否则可能会影响检测结果并
导致不良后果。

在检测中，应该严格按照标准操作，认真填写记
录表，确保检测的准确性和可靠性。