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聚甲醛求助编辑聚甲醛结构式聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。
被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。
结构为，英文缩写为POM。
通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。
目录编辑本段性能数值聚甲醛制品1比重 1.43熔点175°C伸强度（屈服） 70MPa伸长率（屈服） 15%（断裂） 15%冲击强度（无缺口） 108KJ/m2（带缺口） 7.6KJ/m2均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。
得到聚合度为100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经精制和脱水后，通常利用部分预聚合的方法纯化单体，然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。
因为水的存在，使分子量显著降低。
引发剂可用路易斯酸或碱等。
但大多用叔胺进行负离子加成聚合，反应如下：聚甲醛的端基为半缩醛（—CH2OH），当温度高于100℃ 时，端基易断裂，一般需经端基处理使之稳定化。
稳定化处理后可耐热到230 ℃。
多聚甲醛可在 170～200 ℃的温度下加工，如注射、挤出、吹塑等。
主要用作工程塑料，用于汽车、机械部件等。
典型应用范围POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
注塑模工艺条件:干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。
为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar。
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。
如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。
对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。
对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
化学和物理特性POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
POM聚甲醛知识大全1POM（聚甲醛）聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM），又称赛钢、特钢。
它是以甲醛等为原料聚合所得。
POM-H（聚甲醛均聚物），POM-C（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
聚甲醛是一种无侧链高密度结晶性聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。
它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。
很不耐酸，不耐强碱和不耐紫外线的辐射。
(加入UV剂，能大大提高其耐紫外线等级）1物理性质 POM塑胶聚甲醛塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，具有优良的综合性能。
聚甲醛有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。
聚甲醛有着很高的硬度和钢性，具有高度抗蠕变和应力松弛能力，优良的耐磨性，自润滑性，耐疲劳性聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛的拉伸强度可达70MPa，可在104℃下长期使用，脆化温度为-40℃，吸水性较小。
但聚甲醛的热稳定性较差，耐候性较差，长期在大气中曝晒会老化。
聚甲醛的力学性能相当好，它具有较高的强度的弹性模量，摩擦系数小，耐磨性能好。
聚甲醛还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚甲醛尺寸稳定性好，吸水率很小，所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。
聚甲醛有较好的介电性能，在很宽的频率和温度范围内，它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。
聚甲醛的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。
若不受力，聚甲醛可在140℃下短期使用，其长期使用温度为85℃。
聚甲醛耐气候性较差，经大气老化后，一般性能均有所下降。
但它的化学稳定性非常优越，特别是对有机溶剂，其尺寸变化和力学性能的降低都很少。
但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。
聚甲醛熔点聚甲醛熔点聚甲醛是一种高分子化合物，也被称为聚甲醛缩醛。
它是一种无色、透明的固体，可以用于制造塑料、纤维和涂料等材料。
聚甲醛的熔点是一个重要的性质，它对材料的加工和使用有着重要的影响。
一、什么是聚甲醛？聚甲醛是由甲醛单体通过缩合反应形成的高分子化合物。
它的化学式为（CH2O）n，其中n通常为几十到几百。
聚甲醛可以通过自由基或阴离子引发剂引发缩合反应来制备。
它具有优异的机械性能、耐磨性、耐腐蚀性和耐热性等特点，因此广泛应用于各个领域。
二、聚甲醛的结构聚甲醛分子中每个单元都包含一个羰基（C=O）和两个亚甲基（CH2），这些单元通过羰基与亚甲基之间的缩合反应形成链状结构。
因此，聚甲醛分子中的羰基和亚甲基是相互交替排列的。
聚甲醛分子中的羰基使其具有一定的极性，这种极性使得聚甲醛具有良好的溶解性。
三、聚甲醛熔点的影响因素聚甲醛熔点受到多种因素的影响，包括分子量、结晶度、晶体形态和添加剂等。
1. 分子量：聚甲醛分子量越大，其熔点越高。
这是因为高分子量会增加分子间作用力，从而增加其热稳定性。
2. 结晶度：结晶度越高，熔点也越高。
这是因为结晶度高意味着固体中更多的分子处于有序排列状态，从而增加了分子间作用力。
3. 晶体形态：不同晶体形态下聚甲醛的熔点也会不同。
例如α-型和β-型聚甲醛具有不同的晶体结构和热稳定性，导致它们在不同温度下熔化。
4. 添加剂：添加剂可以改变聚甲醛分子间相互作用力和链长等特性，从而影响其熔点。
例如，添加硬化剂可以提高聚甲醛的热稳定性和强度，从而提高其熔点。
四、聚甲醛的熔点聚甲醛的熔点通常在165℃至175℃之间。
不同晶体形态下的聚甲醛熔点也会有所不同。
α-型聚甲醛的熔点为119℃至138℃，而β-型聚甲醛的熔点为177℃至185℃。
同时，加入硬化剂或其他添加剂也会影响聚甲醛的熔点。
五、总结聚甲醛是一种重要的高分子化合物，其熔点对材料加工和使用有着重要的影响。
聚甲醛分子量、结晶度、晶体形态和添加剂等因素均会影响其熔点。
聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。
结构为，英文缩写为POM。
通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。
它是继聚酞胺之后又一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。
按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好。
是具有优异的综合性能的工程塑料。
有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
综述了碳纳米管对聚甲醛力学性能改性、电学性能改性、结晶行为改性、阻燃和热稳定性能改性等方面得研究现状，包括单壁碳纳米管和多壁碳纳米管对聚甲醛改性的影响，展望了碳纳米管改性聚甲醛得发站前景。
聚甲醛一、简介聚甲醛（ＰＯＭ）是一种新兴的具有广泛用途和广阔发展前景的一种材料。
外观是半透明或不透明粉料或粒料，与象牙相似。
POM是5大通用工程塑料之一，广泛用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材以及军事等领域，由于它在各方面所表现出来的优良性能，它的应用已几乎涉及各种行业领域，特别是对许多新兴产业它是一种十分适用的材料二、性能聚甲醛树脂在较大的温度范围内具有较高的弹性模数、硬度、刚性和机械性能，可在104℃以下长期使用，脆化温度-40℃，吸水性极小。
摩擦系数低，动磨擦系数与静磨擦系数相同，自润滑耐磨损性能优异。
机械性能与金属类似，且比重小，广泛应用于替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料和其它塑料，有“塑料中的金属”之称。
三、聚甲醛的应用1、电子器械：录像带转轴，彩电频道预选器，照相机零件，洗衣机定时器，各类仪器仪表的传动齿轮等。
2、汽车工业：汽车板弹簧销套、千斤顶螺母、摇窗机、刮水板、空调控制器、油箱盖、指示器开关、齿轮、数字轮等。
3、机械工业：纺织机械零件、采煤机械、推土机轴瓦、火车轴瓦头、食品和饮料传送链片、电动工具零件。
4、轻工业：拉链、圆珠笔、活动笔零件、打火机、化妆品气压喷嘴、煤气减压阀、箱包搭扣、剃须刀电机、饼干模具等5、其他领域：各种类型喷雾器筒、螺母等四、市场前景从政策方面看，在十一五规划中明确指出重点发展特种功能材料、高性能结构材料、复合材料、环保节能材料等产业群，建立和完善新材料创新体系。
聚甲醛属于一种新型材料，耗能小，节能环保，正符合目前发展潮流，国家政策给予积极鼓励的政策，将会促进我国聚甲醛行业的发展。
十二五期间国家对工程塑料市场发展提出明确发展方向，通过科技创新，提高工程塑料技术水平，增强竞争力，促使由塑料大国向塑料强国转变成为工程塑料市场发展的目标。
五、存在问题1、我国聚甲醛工业发展与国外先进水平相差甚远，聚甲醛属于高技术产品，目前国内所需聚甲醛尚需大量进口。
虽然我国很早就开始研制聚甲醛，但是经过几十年的发展，技术水平没有重大突破。
聚甲醛 POM MSDS1. 概述聚甲醛（POM）是一种具有高强度、高刚性和良好耐磨性的热塑性塑料。
本化学品为聚甲醛颗粒，白色或淡黄色，可溶于某些有机溶剂，不溶于水。
2. 成分/化学名聚甲醛（POM）是由甲醛单体经过聚合反应得到的高分子化合物。
3. 危险性3.1 物理危害- 聚甲醛颗粒对皮肤和眼睛无明显刺激性，但长时间接触可能导致皮肤干燥。
- 颗粒可能堵塞呼吸道，造成吸入危害。
3.2 化学危害- 聚甲醛本身不具有毒性，但高温下分解产生的甲醛气体对人体有害。
- 避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类等化学品接触，以免发生化学反应。
4. 急救措施4.1 皮肤接触- 立即用清水冲洗受污染区域，必要时就医。
4.2 眼睛接触- 立即用清水冲洗眼睛，必要时就医。
4.3 吸入- 立即将受害者移至空气新鲜处，保持呼吸道的通畅，必要时就医。
4.4 摄入- 立即大量饮水，不要催吐，必要时就医。
5. 防护措施- 操作聚甲醛时，建议佩戴防护眼镜、手套和口罩。
- 应在通风良好的环境中操作，避免吸入颗粒。
6. 稳定性与反应性6.1 稳定性聚甲醛在常规储存条件下稳定，避免高温、光照和潮湿环境。
6.2 反应性聚甲醛不易与其他物质发生化学反应，但避免与氧化剂、还原剂、酸类、碱类等化学品接触。
7. 毒理学信息聚甲醛本身无毒性，但高温下分解产生的甲醛气体对人体有害。
长期吸入甲醛可能导致呼吸道刺激、头痛、眼睛疼痛等症状，严重时可能导致呼吸道病变。
8. 生态学信息聚甲醛对环境的影响较低，但避免将其排放到自然环境中，以免对生态系统造成影响。
9. 废弃处理遵循当地法律法规，将废弃的聚甲醛颗粒交付专业处理机构进行处理。
10. 运输信息按照国际和国内相关法律法规，正确标签、包装、运输聚甲醛颗粒。
11. 法规信息遵守我国《化学品安全管理条例》等相关法律法规，确保聚甲醛的生产、使用、储存、运输等环节安全合规。
12. 其他信息本化学品安全数据表（MSDS）根据当前认知编写，但由于化学品的安全性涉及多个方面，用户在使用过程中仍需结合实际情况进行评估。
聚甲醛化学式
聚甲醛化学式是什么？
聚甲醛化学式也叫脲甲醛树脂，是一种常见的合成材料。
它的化学式为（CH2O）n，其中n代表分子中甲醛单元的数量。
聚甲醛的特点
聚甲醛具有许多优良的特性，如优异的耐热、抗化学腐蚀、机械强度高等，因而被广泛应用于制作家具、建筑材料、汽车零部件等领域。
聚甲醛的制备过程
聚甲醛的制备过程分为两步，即聚合和固化。
聚合是指将甲醛单体聚合成线性或分支型聚甲醛分子，而固化则是指在高温下让聚甲醛分子之间发生交联反应，形成三维网络结构。
聚甲醛的应用
聚甲醛作为一种优秀的合成材料，广泛用于生活的各个方面。
以下是聚甲醛的主要应用领域：
1. 家具制造：聚甲醛制成的板材、人造板、密度板等，被用于制作家具、地板、门窗等。
2. 建筑材料：聚甲醛作为建筑材料，其耐水、耐火、耐腐蚀性能优良，特别是外墙保温材料、隔墙材料、地坪材料等方面展现了其应用优越性。
3. 汽车零部件：聚甲醛用于制造汽车内饰、方向盘、仪表盘等零部件，其具有结实耐用、防震、自然质量轻等优势。
聚甲醛的可能风险
聚甲醛作为一种合成材料，虽然有很多优良的特性，但是它也有可能存在潜在风险。
在聚甲醛制品家具没有达到国家标准的情况下，长时间使用可能会产生甲醛释放出来的有害气体，对人体造成影响。
结论
总之，聚甲醛作为一种优秀的合成材料，被广泛用于生活的各个
领域。
在使用聚甲醛制品家具时，应该选择符合国家标准的产品，避免产生潜在风险。
POM-聚甲醛收藏聚甲醛学名聚氧化次甲基，英文名称Polyoxymethylenes或者Polyacetal(简称POM)，是分子主链中含有[-CH2-O-]链节的线型高分子化合物，为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂聚甲醛是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型聚合物，具有优异的综合性能。
它是继尼龙之后发展的优良树脂品种，分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。
按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
分子式：结构式：均聚甲醛：—[CH2O]n—共聚甲醛：-[CH2O]n-[CH2O-CH2-CH2]m- (n>m)均聚甲醛和共聚甲醛均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。
两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度范围窄(约10℃)，对酸碱稳定性略低；共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但是热稳定性好，不容易分解，加工温度范围宽(50℃),对酸碱的稳定性较好。
聚甲醛是本世纪60年代问世的新型热塑性工程塑料，它的发展极其迅速，目前已经成为工程塑料家族中举足轻重的一员。
聚甲醛的原料是甲醛，可以从化肥生产中的废气一氧化碳与氢先合成得到甲醇，再经过氧化而制得甲醛。
甲醛经过缩聚或者离子型聚合得到聚甲醛。
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。
燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈兰色，发生熔融滴落现象，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥味。
聚甲醛味白色粉末，一般不透明，着色性好，它的力学、机械性能与铜、锌极其相似，可以在-40℃~100℃温度范围内长期使用，它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油、耐过氧化物性能。
但是不耐酸、不耐强碱和不耐日光紫外线的辐射。
聚甲醛的拉伸强度达到70Mpa，吸水性小、尺寸稳定、高光泽，这些性能都比尼龙好。
聚甲醛为高结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。
其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。
聚甲醛的缺点：受强酸侵蚀，耐侯性差，粘合性差，热分解与软化温度接近，因此熔融加工比较困难。
极限氧指数为塑料中最小，比较容易燃烧POM-聚甲醛的物理化学性能项目密度较高较低相对密度 1.43 1.41结晶度75%~85% 70%~75%熔点175℃165℃机械强度较高较低热稳定性较差，易分解较好，不易分解成型加工温度范围较窄，约10℃较宽，约50℃屈服拉伸强度(Mpa) 70 62拉伸弹性模数(Gpa) 2.9 2.8屈服伸长率(%) 15 12断裂伸长率(%) 15 60压缩强度(Mpa) 127 113压缩弹性模数(Gpa) ---- 3.2挠曲强度(Mpa) 98 91缺口冲击强度(Kj/m2) 7.6 6.5无缺口冲击强度(Kj/m2) 108 90~100比容(cm2/Kg) 704 71224h吸水率(%) 0.25 0.22成型收缩率(%) 2.0~2.5 2.5~2.8马丁耐热性(℃) 60℃~64℃57℃~62℃连续耐热性(℃) 85℃104℃热变形温度(℃)[1.8Mpa] 124℃110℃脆化温度(℃) -40℃燃烧性缓慢燃烧缓慢燃烧抗光老化性逐渐粉化性能下降介电系数(60HZ) 3.7 3.8介电系数(106HZ) 3.7 3.8介电损耗(60HZ) 0.004 0.004~0.005介电损耗(106HZ) 0.004 0.004~0.005电阻率(Ω·cm)6×1014 1×1014击穿强度(Kv/mm) 18.6POM-聚甲醛的特性收藏聚甲醛为乳白色不透明的，一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。
具有良好的综合性能，突出的优良的耐疲劳性和耐蠕变性，良好的电性能等。
•力学性能：－由于聚甲醛是一种高结晶性的聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度。
可以在-40～100℃长期使用。
而且耐多次重复冲击，强度变化很少。
强度受温度和温度变化影响很少。
－聚甲醛是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种，蠕变小。
•热学性能：聚甲醛具有较高的热变形温度，均聚为136℃，共聚为110℃。
但由于分子结构方面的差异，共聚甲醛反而有较高的连续使用温度。
一般而言聚甲醛的长期使用温度是100℃左右。
而共聚甲醛可在114℃连续使用2000h，或在138℃时连续使用1000h。
短时间可使用的温度可达160℃。
按美国UL规范，聚甲醛的长期耐热温度为85～105℃。
•耐化学药品性：－聚甲醛的基本结构了它没有常温溶剂。
在树脂熔点以下或附近，也几乎找不到溶剂，仅有个别物质如全氟丙酮，能够形成极稀的溶液。
所以在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。
特别在高温条件下有相当好的耐腐蚀性。
而且尺寸和机械强度变化不大。
－聚甲醛与多中颜料有较好的相容性，易于着色，但由于有些颜料具有酸性，所以聚甲醛用的颜料需要慎重选择。
其色母的制作，也远比一般树脂苛刻。
聚甲醛因其结晶性，不能够用染料着色。
•电气性能：聚甲醛良好的电性能之一在于介电常数不受温度和湿度的影响。
不同制造工艺导致的微量杂质含量差异对于体积电阻可带来一个数量级的影响。
•聚甲醛性能的不足之处：相对密度教大，不透明，不耐酸；成型收缩率大；熔点不很高；热降解在教高温度下相当迅速。
在氧的存在下还有热氧降解发生。
•均聚甲醛除有上述性能外，密度、结晶度、机械强度高。
而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化、耐热水性等都优于均聚甲醛，成型温度范围也教宽。
POM-聚甲醛的应用POM强度高，质轻，常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属，广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
POM 被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件，做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮，特别适宜做轴承，热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械，油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮；录音录像带的轴承；各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件；开关键盘、按钮、音像带卷轴；温控定时器；动力工具，庭园整理工具零件；另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件，手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环；医疗器械中的心脏起博器；人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。
Pom棒材生产厂家诸城市博奥工程塑料有限公司QQ360472338Pom棒材生产厂家诸城市博奥工程塑料有限公司QQ360472338汽车工业制造汽车泵、汽化器部件、输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲轴、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等。
电子电器工业制造插头、开关、按扭、继电器、洗衣机滑轮、盒式磁带的轴和轮壳、电子计算机外壳机械制造业广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、管接头和机械结构件等传动部件。
家用电器及用品电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等精密仪器制造架子的支撑架、罩体、摩擦垫板以及钟表、照相机其他精密仪器的零件工业与消费品用于耐腐蚀的消防水龙头，钢笔的笔杆和笔套、玩具、梳子、拉链、睫毛油棒等消费品等等POM-聚甲醛的加工特性和工艺参数POM-聚甲醛的加工特性•POM熔体的流变性呈非牛顿型，其熔体的粘度对温度不敏感；对注塑而言，要增加流动性能，可以从增加注塑速率减小喷嘴尺寸等方面入手。
•POM的结晶度大，熔程窄，成型收缩大（可达3.5%）。
对注塑厚制品而言，要注意保压和补料，以免造成收缩孔太大而报废。
•POM的热稳定性差，温度过高或时间过长，均会引起分解；特别是温度超过250℃，分解速度会加快，并溢出强烈刺激眼睛的甲醛气体，严重时制品会产生气泡或变色，严重者会引起爆炸。
因此，必须严格控制温度和停留时间；另外，还需加入抗氧化剂和双氰胺甲醛吸收剂。
•POM的冷凝速度快，制品易产生表面缺陷如折皱、斑纹及熔接痕等，为此应用提高注塑速度和提高模具温度等方法解决。
•POM制品易产生内应力，后收缩也较大，应进行后处理。
后处理的条件为：厚度6mm以下，温度100℃，时间0.25~1h；厚度6mm以上，温度120~130℃，时间4~6h。
•POM的吸水率不高，但干燥处理可提高制品的表面光泽度。
干燥条件为：温度110~120℃，时间3~5h。
POM-聚甲醛的成型加工方法聚甲醛(POM)分为共聚POM和均聚POM两种。
两者在耐热性、结晶性等方面存在明显的差异，因此各自的成型条件对其性能的影响也有较大的不同。
均聚POM，成型条件对性能的影响是：•模具温度的影响较大，主要表现为随模具温度的提高，POM的结晶更趋于完整，使其拉伸强度和冲击强度提高，而断裂伸长率下降。
•料筒温度设置在适当范围时，一般对性能影响不大，但如果料筒温度过高或在料筒中滞留时间过长时，会使POM热分解而引起其断裂伸长率的降低。
•注塑压力、注射时间及冷却时间对POM的冲击强度有一定的影响，但与其它性能无关。
共聚POM，成型条件对性能的影响是：•模具温度的影响较大，也表现为随模具温度的提高，其拉伸强度和冲击强度提高。
•注塑压力、注射时间及冷却时间对所有性能均无影响。
一、POM的挤出成型POM可通过挤出成型生产各种规格的管材、棒材、板材、薄膜或单丝等。
但由于其熔体粘度特性、收缩特性等原因，使POM在挤出过程中的赋形控制较为复杂，因此和注射成型相比，POM的挤出成型制品较少，主要用于生产需二次加工〔机械切削等)的板材和棒材等。
例如，用挤出法生产POM捧材时，由十POM为结晶性高分子材料，其熔体在冷却时往往伴随着较大的容积变化，且在定型时熔融状的棒材一旦进人冷却槽后，其表面就会在瞬间固化生成表面皮层，而皮层下面的部分还处千熔融状态，随冷却的进行，处于熔融状态的树脂将由外向里继续固化，固化中因体积减小所引起的收缩力将作用于中心部分尚未固化的树脂，这相当于中心部位受到均等的拉力，其结果往往在棒材的芯部沿棒的长度方向形成连续的缩孔(即空心)，特别是当棒材的直径越大时缩孔现象越严重。
在工业生产中，常常根据棒材直径的大小采用不同的生产方法。
如生产直径较细（直径≦3,5cm）的棒材时，最重要的是在挤出过程中控制棒材表面的冷却温度。
此时，可采用用定型环赋形的方法，并使用设定在125一13D℃的高温浴槽，以减缓棒材表面的冷却速度和尽量降低棒材表面及内部的温度差一般情况下棒材从口模出口到进人定型环的距离要尽量短些，而定型环后面的高温浴槽要尽量长些。
