造纸车间真空系统操作规程

目的：规范真空机组的操作程序，保证真空机组正常运行
范围：适用于真空系统。

职责：真空岗位操作人员负责真空机组的使用、维护保养，QA负责监督检查。

内容：
1运转前
1.1确认电源之电压，电源指示灯亮
1.2确认冷却水正常供应
1.3确认水箱水位在24~26㎝之间
2启动
2.1合上电源开关
2.2自动启动方式
2.2.1将1#泵、2#泵运行开关转向“投入”
2.2.2将系统运行开关转向“自动”，机组开始运转
2.3手动启动方式
2.3.1将系统运行开关转向“手动”
2.3.2将1#泵运行开关转向“投入”，1#泵即开始运转
将2#泵运行开关转向“投入”，2#泵即开始运转
3运转
请将温度保持在40℃以下
4停止
请将系统运行开关转向“停止”，机组即停止运转
5注意事项
5.1机组运转时，温度超过40℃时，可采取以下两种方式。

5.1.1打开排水阀和补水阀，在保证水位不变的情况下，将机组内部冷却水
置换排出以降低温度。

5.1.2 停机自然降温，同时启动另一机组运行使用。

5.2若发现有异常响动或较大震动时，请立即停机排查检修。

..............................................................................................................................1.1 水力碎浆机操作规程 (1)1.2 重力式圆网浓缩机操作规程 (1)1.3 20〞、16〞叁盘磨浆机操作规程 (2)1.4 ZNH25×14 型多盘式真空过滤机操作规程 (3).................................................................................................................................2.1 网部开停机 (4)2.2 压榨部开停机操作 (6)2.3 干燥部开停机操作 (8)2.4 压光机操作规程 (9)2.5 卷纸机操作规程 (9)...............................................................................................................................3.1 开机前的检查和准备 (10)3.2 开机 (11)3.3 关机 (11).............................................................................................................4.1 烘缸预热 (11)4.2 运行管理 (12)4.3 停机 (12)4.4 维修周期 (13)...............................................................................................................................5.1 复卷机 (13)5.2 切纸机操作规程 (15)...............................................................................................................................6.1 固定风冷螺杆式空气压缩机操作规程 (16)6.2 冷冻式气体干燥器操作规程 (18)11.1 水力碎浆机操作规程1.1.1 开机前检查出浆管路，排污阀是否都已关闭，并在设备开动之前在槽内盛装 1/3— 1/2 清水。

真空排气系统工作流程
第一步：将待抽工件通过DN40波纹管接入主管道。

第二步：开启总电源，打开电阻规。

第三步：
预抽低真空：
1.打开DN400气动挡板阀。

2.启动机械泵，此时压差阀已开始工作（因机械泵，压差阀连接在同一个电源）。

3.打开DN80气动挡板阀。

4.启动罗茨泵，打开DN100气动挡板阀。

第四步：当真空度达到20Pa时，启动分子泵，同时打开电离规，分子泵启动1-2min内，依次关闭DN100气动挡板阀，罗茨泵，DN80气动挡板阀。

此时仍保持机械泵为工作状态。

第五步：分子泵完全启动后，抽高真空（此过程时间以待抽真空腔体大小而定）。

第六步：当真空度达到使用者要求后，关闭电离规，其次依次关闭10个DN40气动挡板阀，然后关闭DN400气动挡板阀，取出合格工件。

第七步：接入另一批待抽工件，打开DN80气动挡板阀，启动罗茨泵，打开DN100气动挡板阀，依次打开10个DN40气动挡板阀。

第八步：当真空度达到20Pa时，关闭DN100气动挡板阀，打开DN400气动挡板阀，关闭罗茨泵及DN80气动挡板阀，打开电离规。

第九步：依次重复操作步骤五，步骤六。

第十步：此时，若所有工件待抽完毕，想关闭真个系统时，首先关闭电离规，其次关闭分子泵，当分子泵完全停止工作后，关闭机械泵同时关闭压差阀。

真空输送操作规程1. 引言真空输送是一种将物料通过真空管道进行输送的技术。

它广泛应用于化工、制药、食品等行业中的颗粒、粉末等物料的输送过程。

该操作规程旨在确保真空输送操作安全、高效。

2. 设备准备在进行真空输送之前，需要确保以下设备准备就绪：•真空输送管道：检查管道的连接是否紧固，是否有泄漏点。

保持管道内部的清洁。

•真空泵：确保真空泵的正常运转，检查油位是否符合要求，并进行润滑。

•手动/自动控制装置：确保控制装置的各项功能正常。

3. 操作步骤3.1 开始操作前的准备•确保操作人员佩戴防护设备，如手套、护目镜等。

•将物料准备好，并按照规定的方法装入原料仓。

•关闭与真空输送系统相关的其他设备，以确保只有真空输送系统在运行。

3.2 操作流程1.启动真空泵，并调整到适当的工作压力。

2.检查物料仓口的密封性，确保没有泄漏点。

3.打开物料仓的进料阀，使物料开始进入输送管道。

4.根据需要调整真空输送系统的输送速度和压力，以确保物料的稳定输送。

5.当物料输送到目标位置时，关闭进料阀。

6.停止真空泵运行，并等待一段时间以保证系统内的真空压力彻底降低。

7.关闭输送管道的排气阀，防止气体进入系统。

8.清洁和检查输送管道，确保没有残留物或堵塞。

9.关闭真空输送系统相关设备，停止操作。

4. 安全注意事项•在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入运行中的真空管道内。

•操作人员应定期检查真空泵的工作状态和油位，并按照要求进行维护保养。

•避免在高温或有易燃物体附近使用真空输送系统，以防止危险事件发生。

•遇到异常情况，如管道泄漏、真空泵异常等，应及时停止操作并进行检修。

•使用真空输送系统时，应确保工作场所通风良好，避免有害气体积聚。

5. 紧急处理措施在真空输送操作过程中，若发生紧急情况，应采取以下措施： 1. 立即关闭真空泵和进料阀，切断物料进入管道的源头。

2. 立即通知相关人员，并按照紧急处理预案进行处置。

3. 处理完紧急情况后，进行事故原因分析，并及时修复设备。

造纸车间一．车间主任1．班前会向班组布置安全工作及注意事项，检查员工的精神状态、着装，发现问题及时纠正，班前喝酒的停止上班。

2．车间主任对车间的发生事故和问题，承担领导责任，主任是车间管理第一责任人。

3．车间发生的事故，要按“三不放过”(事故原因没有查明不放过，事故的责任没有落实和责任人没有处理不放过，事故的预防措施没有落实和没有教育大家不放过)的原则去讨论和处理，三天内写出书面报告。

4．布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏洞，执行不到位要负责任。

5．每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生产、工艺执行情况，发现问题及时处理。

6．每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行纠正或表扬。

7．检查设备的运行状况，发现问题及时处理。

8．组织和领导车间设备的维护，备品的更换工作。

9．制订车间设备的停机检修计划，设备检修完成后的检查，设备润滑的检查。

10．对车间各岗位员工技术的培训。

班长1．班前会根据车间的安排，布置本班的安全及生产工作。

2．接班时，确定设备的状态、生产及工艺状况，两班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出现问题，接着负责，没有交接清楚，交班人不得离开，如有较大问题及时向车间反映。

3．班长为本班安全及生产第一责任人，班内发生的问题承担管理责任。

4．协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。

5．做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗位的工作，发现问题及时处理，较大问题及时向车间或公司相关人员反映。

6．组织和领导当班的生产，保证生产任务的完成。

7．巡回检查设备的运行状况和工艺的执行情况。

8．各岗位员工的操作和技术培训。

一般安全操作规程：1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。

2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。

3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。

4、在运转部位操作不准带手套。

第1篇一、概述真空设备是一种能够将设备内部气体抽出，使内部压力降低至一定范围的设备。

广泛应用于化工、食品、医药、电子等行业。

为确保真空设备的安全、有效运行，特制定本操作规程。

二、操作前的准备1. 检查设备外观：确保设备无损坏、变形，连接部件紧固可靠。

2. 检查电源：确认电源电压符合设备要求，接地良好。

3. 检查真空泵：确保真空泵油位正常，油质清洁，启动真空泵进行试运转，观察泵的运行情况。

4. 检查管道、阀门：确保管道无泄漏，阀门开关灵活，密封良好。

5. 检查真空表：确保真空表指针指向正常，量程符合要求。

三、启动真空设备1. 打开真空泵电源，启动真空泵，观察泵的运行情况，确保真空泵正常工作。

2. 打开被抽真空设备的进气阀门，逐渐关闭排气阀门，使设备内部气体排出。

3. 观察真空表，当真空度达到预定要求时，关闭进气阀门。

4. 关闭真空泵电源，关闭被抽真空设备的进气阀门。

四、操作中的注意事项1. 操作过程中，密切关注真空泵的运行情况，如发现异常，立即停机检查。

2. 避免长时间在高真空度下运行，以免设备内部发生冷凝、腐蚀等现象。

3. 操作过程中，严禁触摸高温部件，防止烫伤。

4. 定期检查真空泵油位，保持油质清洁，定期更换油品。

5. 定期检查管道、阀门，确保其密封良好，无泄漏现象。

五、操作结束后的处理1. 关闭真空泵电源，关闭被抽真空设备的进气阀门。

2. 打开排气阀门，使设备内部气体排出，降低内部压力。

3. 关闭排气阀门，关闭被抽真空设备的进气阀门。

4. 检查设备内外部，确保无损坏、泄漏等现象。

5. 对设备进行清洁、保养，为下次使用做好准备。

六、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉真空设备的基本原理、操作规程和安全知识。

2. 操作过程中，严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

3. 操作人员应佩戴适当的防护用品，如手套、眼镜等。

4. 禁止在设备运行过程中进行维修、保养等操作。

5. 禁止无关人员进入操作区域。

本规程适用于真空设备的使用操作，操作人员应严格按照规程执行，确保设备安全、有效运行。

造纸一车间空压系统操作规程6.1 固定风冷螺杆式空气压缩机操作规程6.1.1 注意事项6.1.1.1 当使用空气软管时，要选择适合的耐压范围，软管的两端要固定牢固。

排气端不固定牢固，将可能挥舞而致伤人。

压缩空气不可直接对人。

6.1.1.2 不要在有可能吸入易燃或有毒气体的地方操作压缩机。

6.1.1.3 不要在超过标牌规定压力的情况下长期运行。

6.1.1.4 运转时，关闭全部箱门。

6.1.1.5 必须按有关规定定期检查压缩机的安全装置和管路的完好程度。

6.1.1.6 检查所有管路时，必须确定系统内无压力存在方可进行。

否则，系统内高压热工质会对人造成伤害。

6.1.2 初次启动准备工作6.1.2.1 检查电控、仪表等是否松动或损坏。

6.1.2.2 检查管件、管接头是否开裂松动。

6.1.2.3 检查接线是否正确，是否符合安全规程的要求。

6.1.2.4 检查电机过载继电器整定值。

6.1.2.5 检查油气分离器中的油面高度，不应低于视标的1/2。

如油不够，应加入相应牌号的推荐用油到合适高度。

6.1.2.6 按运转方向盘车三圈以上，确保无机械干涉。

6.1.2.7 点动压缩机，然后立即按下紧急停车开关，检查压缩机旋转向与规定方向是否一致。

6.1.3 启动运行6.1.3.1 压缩机启动，必须是在整机安装完毕，电源接通，压缩机预检过、处于正常工作状态下。

6.1.3.2 将紧急停车开关复位，检查“电源指示” 灯亮否。

6.1.3.3 按下“启动”按钮，压缩机启动，检查有无泄漏。

6.1.3.4 将外接储气罐排气阀关闭，使储气罐压力尽快建立。

当储气罐压力接近排气压力时，再打开排气阀。

6.1.3.5 如果排气压力一直停留在0.35Mpa 左右，可将压缩机出口处截止阀关闭，待压力开始上升，再立即打开截止阀。

6.1.4 运行6.1.4.1 观察油气分离器润滑油高度。

负载运行时油位应在视标的1/2〜3/4之间。

6.4.1.2 观察压力读数。

真空覆膜机安全操作规程范本第一章总则一、目的和依据为了保障操作人员的安全，降低机械故障的风险，确保操作过程顺利进行，制定本安全操作规程。

本规程依据相关法律法规和标准制定。

二、适用范围本规程适用于使用真空覆膜机的操作人员，以及维修和维护该机器的技术人员。

三、责任与义务1. 操作人员有责任熟悉并遵守本规程中的安全操作程序和规定。

2. 技术人员有责任保证真空覆膜机的正常运转，并根据需要进行维护和维修。

第二章操作规范一、操作前准备1. 操作人员应穿着符合要求的工装，并戴好防护用品，如防护眼镜和手套。

2. 确认真空覆膜机的电源已经切断，且正常运转指示灯已熄灭。

3. 检查真空覆膜机的运转部件是否完好，如链条、皮带等，并进行必要的润滑。

二、开机操作1. 将真空覆膜机的电源插头插入合适的电源插座，并确保插好。

2. 按照启动程序，逐步打开电源开关，并监测机器的运转情况。

如出现异常，应立即切断电源。

三、操作过程1. 操作人员应按照工作任务，正确选择覆膜机上的控制按钮，并把握好操作时机。

2. 在操作过程中，严禁将手指、头发等物体靠近真空滚筒，以免造成伤害。

3. 如发现有异物阻塞覆膜机的滚筒或导料槽等部件，应立即切断电源，并采取安全措施清除异物。

4. 操作人员应时刻注意机器的运转声音和温度变化，如出现异常情况，应立即报告技术人员。

四、关机操作1. 在完成操作任务后，先将真空覆膜机的负载部分卸下，并妥善存放。

2. 关闭电源开关，并将插头从电源插座拔出，确保机器彻底断电。

3. 检查机器是否有未处理的异常情况，如有，应及时处理或上报技术人员。

第三章维护与维修一、定期维护1. 技术人员应按照维护计划，对真空覆膜机进行定期维护，包括清洁和润滑等工作。

2. 维护过程中，必须切断电源，并在维修区域设置相应的安全标志。

二、故障维修1. 在发生故障时，技术人员应及时到达现场，并进行故障排除。

2. 若故障无法解决，应立即切断电源，并采取安全措施，避免事故的进一步发生。

2024年真空覆膜机安全操作规程1.1目的通过规范作业程序，覆膜机的安全使用，避免因不规范操作而造成意外。

1.2适用范围真空覆膜机1.3作业准备1.上班前检查压料装置和各转动部位、电源指示灯是否正常；2.清理工作台内的灰尘及渣滓；3.准备好需要的产品垫板(比工件小____毫米)；1.4作业程序____把需要加工的工件放入，并将四周扣子锁紧；____多件合台加工时，根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍)；3.开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有无物品，人员的手是否离开；4.检查进给指示灯：如果是从左边进，应打开左进指示灯；反之右边进，则打开右进指示灯；5.以上步骤确认无误后，按台进按钮；6.发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管领导和机修部；7.工作中，操作人员不得离开机床；8.工件加工完毕，取出工件后，关闭电源。

1.4注意事项1、机器由专人操作，操作者必须接受培训并熟练掌握机器的性能；2、随时查看电流表，若三相不平衡，检查接触器触头及加热管是否损坏，应及时维修更换；3、经常检查真空泵油，定期补加真空泵专用油，不得加其它机油，定期更换；4、真空管要每班加油____次；5、移动工作台变速箱要定期加油、换油；6、机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准将手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩伤人；7、严禁加热罩上摆放产品和其他物件；8、工作台保持清洁，防止尘屑吸入真空；9、不得随意拆卸安全罩等防护物品；10、机床不用时，请关掉总电源。

2024年真空覆膜机安全操作规程（二）第一章总则第一条为确保真空覆膜机的安全操作，保护操作人员的生命安全和健康，提高作业效率，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用真空覆膜机的工作单位和操作人员。

第三条使用真空覆膜机的工作单位应制定相应的安全管理制度和操作规程，并进行公告和培训，确保所有操作人员熟悉并严格遵守本规程。

第四条操作人员应具备相应的技术能力，并接受真空覆膜机的安全操作培训，取得相应的操作证书。

第1篇一、适用范围本规程适用于所有真空站的操作，包括但不限于实验室、生产车间、科研机构等真空站的使用。

二、人员要求1. 真空站操作人员必须经过安全知识、专业知识培训，并通过考试合格取得操作证后，方可上岗操作。

2. 操作人员应熟悉真空站的结构、原理、操作流程及安全注意事项。

三、操作前的准备工作1. 检查真空站设备是否完好，包括真空泵、阀门、管道、控制系统等。

2. 确保电源、水源、气源正常，电压、水压、气压符合设备要求。

3. 检查真空站工作环境，确保通风良好，无易燃、易爆物品。

4. 检查安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

四、操作流程1. 启动真空泵：打开真空泵电源，观察真空泵运行状态，确保真空泵正常工作。

2. 开启阀门：根据操作需求，打开相应的阀门，使气体进入真空站。

3. 控制真空度：通过调节真空泵的转速和开启阀门的大小，控制真空站的真空度。

4. 操作设备：根据实验或生产需求，操作真空站内的设备，如反应釜、冷阱等。

5. 关闭阀门：实验或生产结束后，关闭相应的阀门，停止气体进入真空站。

6. 停止真空泵：关闭真空泵电源，观察真空泵停止状态，确保真空泵正常停止。

五、操作注意事项1. 操作过程中，严禁无关人员进入真空站。

2. 操作人员应随时关注真空站的运行状态，发现异常情况，立即停止操作，并报告相关部门。

3. 操作过程中，注意观察真空泵、阀门、管道等设备，防止泄漏、堵塞等故障。

4. 操作过程中，注意个人防护，避免吸入有害气体或受到机械伤害。

5. 操作结束后，关闭所有阀门，切断电源，清理现场，确保真空站整洁。

六、维护保养1. 定期检查真空站设备，发现故障及时维修。

2. 定期清洁真空站设备，保持设备表面清洁。

3. 定期检查管道、阀门等部件，确保密封良好。

4. 定期更换真空泵油，确保真空泵正常工作。

七、安全措施1. 操作人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 禁止在真空站内吸烟、饮酒、进食。