机械制造业特点及ERP需求分析
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公司erp工作计划及目标第一部分:简介一、公司背景及现状分析本公司是一家以制造为主营业务的企业,主要产品包括机械设备、汽车零部件等。
公司目前拥有一定的市场份额和一定的盈利能力,但在管理方面存在一定的问题,主要体现在信息化水平不高、管理效率不高、成本控制不够等方面。
二、ERP在公司中的重要性ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)是一种企业管理软件,通过将企业内部各部门的相关信息进行整合,实现信息共享和数据分析,提高企业管理水平和决策效率。
在当前信息化时代,ERP已成为提高企业竞争力的关键手段之一。
对于制造企业来说,ERP尤为重要,因为它可以帮助企业实现生产计划、物流管理、库存管理等,提高企业资源利用率和生产效率。
三、本次工作计划的目的本次工作计划旨在借助ERP系统,提高公司的管理水平和整体运营效率,从而实现以下目标:1. 提高生产计划的准确性和及时性,降低生产和库存成本;2. 进一步优化企业内部各部门之间的信息流动和沟通效率;3. 提高企业决策效率,降低风险和成本,实现可持续发展。
第二部分:工作计划及目标一、前期准备工作1.1 ERP系统选型及采购首先,需要进行ERP系统的选型工作,根据公司的实际需求,选择适合企业规模和行业特点的ERP系统。
同时,需要与相关供应商进行洽谈,确定采购方案,并签订合同。
1.2 系统导入和培训在系统采购完成后,需要进行系统的导入与安装工作,并组织相关人员进行系统培训,包括管理员、部门负责人和普通员工等。
1.3 数据准备和清理在ERP系统导入前,需要对企业内部的数据进行整理和清理,确保ERP系统的数据准确性和完整性。
1.4 组建项目团队为了保证ERP系统的顺利实施,需要组建一个专门的项目团队,负责系统实施和后期管理工作。
二、系统实施阶段2.1 系统配置和定制在系统实施阶段,需要对ERP系统进行具体的配置和定制,以满足公司的实际需求。
制造业工厂ERP建设方案一、背景随着制造业的发展,工厂生产管理变得越来越复杂,需要一个集成的信息管理系统来协调各个部门之间的工作流程,提高生产效率和产品质量。
因此,建设一个适合制造业工厂的ERP系统变得尤为重要。
二、目标1.提高工厂生产管理的效率和效益。
2.优化工厂的资源配置,降低成本。
3.增强工厂的竞争力,适应市场需求的快速变化。
三、建设内容1.采购管理模块采购管理模块可以实现对原材料和零部件的采购计划的制定、供应商选择、采购订单的生成和跟踪,以及库存管理的优化。
2.生产管理模块生产管理模块包括生产计划的制定、资源调度、生产任务的下达和跟踪、生产进度的监控等功能,以及生产数据的分析和报表生成。
3.销售管理模块销售管理模块可以实现销售计划的制定、客户订单的处理、发货和物流管理,以及售后服务的跟踪和客户关系的管理。
4.质量管理模块质量管理模块可以实现对生产过程中的质量控制、检测和异常处理的管理,并能根据产品的质量数据生成质量分析报告。
5.供应链管理模块供应链管理模块可以实现与供应商、代理商、物流公司等的信息交互和协调,实现供应链的整合和优化。
6.财务管理模块财务管理模块可以实现财务数据的录入、分析和报表生成,以及成本核算和财务决策的支持。
7.人力资源管理模块人力资源管理模块可以实现员工信息的管理、岗位职责的分配、工资福利的管理,以及培训和绩效考核的跟踪。
8.数据分析与报表系统应提供各个模块的数据分析和报表生成功能,方便管理层进行决策和监控。
四、实施步骤1.系统需求分析根据工厂的实际需求,进行系统需求的分析和确定。
2.系统设计根据需求分析结果,进行系统的整体设计和模块设计。
3.系统开发根据系统设计,进行系统的编码和测试。
4.数据迁移和系统上线将现有的数据迁移到新的系统中,并进行系统的上线和培训。
5.系统运维和优化系统上线后,进行系统的运维和优化,解决出现的问题和提升系统的性能。
六、预期效果1.提高工厂生产管理的效率和效益,减少人工操作和错误,提高产品质量和交付准时率。
目录1、机械行业 (3)1.1机械制造业生产的主要特点 (3)1.2机械行业管理关键需求分析 (5)2、五金行业 (8)2.1五金制造业生产的主要特点 (8)1.2五金行业管理关键需求分析 (8)3、电子行业 (10)3.1电子制造业生产的主要特点 (10)3.2电子行业管理关键需求分析 (13)4、化妆品行业 (16)4.1化妆品制造业生产的主要特点 (16)4.2化妆品行业管理关键需求分析 (17)5、家具行业 (19)5.1家具制造业生产的主要特点 (19)5.2家具行业管理关键需求分析 (21)6、皮具行业 (24)6.1皮具制造业生产的主要特点 (24)6.2皮具行业管理关键需求分析 (24)7、珠宝行业 (26)7.1珠宝制造业的主要特点 (26)7.2珠宝行业管理关键需求分析 (28)8、服装行业 (29)8.1服装制造业生产的主要特点 (29)8.2服装行业管理关键需求分析 (32)9、汽车4S行业 (37)9.1汽车4S行业的主要特点 (37)9.2汽车4S行业管理需求分析 (38)10、食品行业 (41)10.1食品行业的主要特点 (41)10.2食品行业管理需求分析 (45)1、机械行业1.1机械制造业的主要特点主要特点是离散为主、流程为辅、装配为重点;工业生产基本上分为两大方式:离散型与流程型。
离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。
因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序,所以装配自然就成了重点;而流程型是指通过对于一些原材料的加工,使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式,诸如冶炼就是典型的流程型工业。
机械制造业传统上被认为是属于离散型工业,虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴,不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
所以,机械制造业并不是绝对的离散型工业,其中还是有部分的流程型的特点。
具体有以下几个特点:➢机械制造业的基本加工过程是把原材料分割,大部分属于多种原材料平行加工,逐一经过车、铣、刨、磨或钣金成型等加工工艺,成为零件,然后组装制成为产品的装配式复杂多步骤生产。
2023年智能制造行业市场需求分析随着智能化时代的到来,智能制造成为国家和企业战略的重点领域之一。
智能制造是指通过信息化技术和先进制造技术的应用,实现制造全过程的自动化、柔性化和高效化,以提高产品质量、增加产能、降低成本、缩短生产周期、提高企业的竞争力。
智能制造行业的市场需求分析如下:一、市场需求趋势智能制造产业已成为国家支持的战略性产业,智能制造行业的需求量逐渐增长。
未来,智能制造产业将进一步扩大规模和范围,并逐步形成新的发展动力。
在人工智能、5G、物联网等前沿技术的支持下,智能制造产业将逐步发展成为一个智能化、高效率、灵活性更强的生产模式。
二、市场需求领域1. 整体解决方案:智能制造需要整体解决方案,包括常见的ERP、MES等系统,还包括智能工厂、智能仓库、制造执行系统等技术。
2. 人工智能算法:人工智能技术使得智能制造能在生产和品质控制等方面应用得更加广泛,比如机器学习、深度学习等,将为智能制造行业提供更多的可能性。
3. 物联网技术:物联网技术在智能制造领域的应用非常广泛,比如工厂自动化、自动化设备、运输和物流系统等,可以提高智能制造的精度和效率。
4. 3D 打印技术:3D 打印是智能制造技术的一个重要方面,可以实现根据需求制造产品,不仅可以节约时间和资源,还能有效减少成本。
5. 机器人技术:智能制造中机器人已经是非常重要的一项技术,人工智能、视觉识别和物联网等技术的结合,可以使机器人具备更高水平的自主决策和操作功能。
三、市场发展前景1. 制造业数字化转型:随着物联网、大数据、云计算等技术的应用普及,制造业的数字化转型已经成为智能制造的重要趋势。
2. 国家扶持政策:智能制造已经成为国家发展的重要方向之一,政府出台了许多扶持政策,在政策支持方面,智能制造产业有着重要的优势。
3. 产业链完善:智能制造产业链的完善有助于降低成本、提高投资回报率,吸引更多的投资和资本进入该行业,为产业链带来更大的发展空间。
机械制造业的用户需求分析报告机械制造业的用户需求分析报告随着经济的发展,机械制造业在社会中扮演着越来越重要的角色,越来越多的人开始意识到机械制造品质的重要性。
为了满足不断增长的市场需求,需要密切关注客户需求和市场趋势,提高产品竞争力。
因此,本报告将对机械制造业的用户需求进行分析,以便产生更好的产品和服务,满足不断扩大的市场需求。
一、需求背景机械制造业是一个不断发展的行业,由于历史的原因,传统的机械制造业在生产流程中由于缺乏智能化和信息化技术而使得效率较低。
同时,受制于成本和产能等问题,许多中小型企业并未能够承担应得的重要角色,而行业的龙头企业的产品比较单一,产品标准化程度较高。
随着各个国家政策对于由传统制造业向智能制造业转移的支持力度的加强,市场需求也在不断增长。
目前机械制造业的用户群主要分布于汽车、电子、制药、烟草等行业,是这些行业发展的重要推动力之一。
二、需求分析(一)功能需求分析1.高效生产:随着市场需求的不断扩大,在保证产品质量的同时,企业也需要保证生产线的高效运作,实现更高的生产能力和更大的订单完成率。
2.优秀品质:高品质是判断一种产品是否能够拥有市场竞争力的重要因素之一。
在机械制造业,品质很大程度上决定了产品在市场上的地位。
因此,企业需要有高品质的产品才能赢得用户口碑和市场份额。
3.绿色环保:随着环保意识的提高,用户对制造业在环保方面的要求越来越高。
企业需要采取更多的环保措施和技术,减少二氧化碳排放,为环保事业贡献自己的力量。
4.应对多样化需求:客户需求非常多样化,企业需要根据市场需求趋势进行拓展、升级和创新,生产出多样化的产品。
(二)用户体验需求分析1.方便性:用户需要企业提供一个便利的购买和使用流程。
应该可以通过网络、现场和电话等渠道随时购买并得到快速的响应。
2.用户友好性:整个用户体验应该非常友好,不管是使用方便性或者是产品质量方面,都应该给用户留下美好印象。
3.培训和升级:企业需要提供针对产品使用和扩展功能的培训,以帮助客户更好的了解产品的使用方法和技巧。
ERP在机械制造业的成功实施经验ERP在机械制造业的成功实施经验一、引言在当前竞争激烈的机械制造业中,企业需要寻求一种高效的管理方式来提高运营效率和降低成本。
ERP(企业资源计划)系统是一种集成管理软件,可以帮助企业实现资源优化、流程优化和信息优化。
本文将介绍ERP在机械制造业中的成功实施经验。
二、ERP在机械制造业中的应用⒈企业流程分析:在实施ERP系统前,企业应该对自身的业务流程进行全面的分析和评估。
通过了解不同部门之间的关系和流程,可以为ERP的定制和优化提供参考。
⒉ERP系统选型:针对机械制造业的特点,选择适合的ERP系统是至关重要的。
考虑到机械制造业的复杂生产过程和供应链管理,ERP系统应具备强大的生产计划、物料管理和供应链协调等功能。
⒊ERP系统定制化:每个企业在业务流程和管理方面都有独特的需求,因此,在实施ERP系统时,需要根据企业的具体情况进行定制化开发。
根据业务流程的不同,可能需要增加定制的模块或功能以满足企业的特殊需求。
⒋数据集成和迁移:在实施ERP系统时,企业需要将现有的数据从原有的系统中导入到新的ERP系统中。
这需要进行数据清洗、转换和整合,确保数据的准确性和一致性。
⒌培训和支持:为了确保ERP系统的顺利实施和正常运行,企业需要进行员工培训,并提供及时的技术支持。
培训应包括系统使用、数据录入和报表等方面的知识。
三、ERP系统的优势和价值⒈资源优化:ERP系统可以协调企业内部各部门之间的资源利用,实现资源的最优化配置,提高生产效率和质量。
⒉流程优化和自动化:借助ERP系统,企业可以对生产流程进行优化和自动化,减少人为错误和时间浪费,提高流程的效率和一致性。
⒊数据集成和信息共享:ERP系统可以集成企业各部门的数据,实现信息的共享和传递,避免信息孤岛和信息不对称的问题。
⒋决策支持:通过ERP系统提供的数据分析和报表功能,企业可以更好地了解自身的情况,做出更明智的决策。
四、附件本文档涉及的附件包括:⒈ERP系统选型和实施方案报告。
用友ERP-U8制造行业解决方案一、行业背景及解决方案概述1、制造行业环境分析中国加入WTO后,以其市场和资源优势逐渐变成全球制造中心,制造企业在全球经济一体化大环境下随着国家产业结构调整,积极参与国际分工,扩大市场容量,提升管理水平,大大地加快了行业发展步伐。
与此同时,企业也面临着与之俱来的风险与挑战:(一)全球经济一体化(全球制造、全球采购、全球市场营销)使得行业竞争态势发生根本变化。
(二)产品的个性化特色显著,品种剧增。
过多的SKU将导致生产和物流成本升高,利润空间进一步缩小。
(三)交货准时性要求增高,交货周期缩短,订单变更次数增多。
(四)制造行业供应链复杂程度高,外部供应链的协同和内部供应链的集成水平要求均较高。
(五)国内制造行业多属传统行业,在技术、管理、市场运作水平上存在明显的不平衡,行业分布的地域性特点较显著,但行业地域分布中具备完整产业链的产业群落尚不普遍,这将导致企业间物流成本增加,企业利润水平将受到一定影响。
二、行业特点、管理问题和管理应用分析(一)、行业特点制造业根据其生产过程的特点可分为两大类:离散制造和流程制造。
1、典型的离散制造业主要从事单件、小批量生产、适合于面向订单的生产组织方式。
代表行业是机械加工、电子元器件制造、汽车、服装、家具、五金、医疗设备、玩具等。
1) 离散制造企生产周期较长,产品结构复杂,工艺路线和设备配置非常灵活,临时插单现象多,零部件种类繁多。
2) 面向订单的离散制造业的生产设备布置不是按产品而通常按照工艺进行布置的。
3) 所用的原材料和外购件具有确定的规格,产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品是由固定个数的零件或部件组成,形成非常明确和固定的数量关系。
4) 产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,自动化主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等。
5) 通过加工或装配过程实现产品增值,整个过程不同阶段产生若干独立完整的部件、组件和产品。
浅谈我国机械制造业的信息化摘要:自动化技术不但提高效率,保证产品质量,还可代替人去完成危险场合的工作。
在末来的自动化技术实施过程中,将更加重视人在自动化系统中的作用。
同时自动化开始面向中小型企业,满足不断发展的产品多样化和个性化需要。
关键词:机械制造业自动化一、机械制造业在国民经济中的地位美国68%的财富来源于制造业,日本约49%的国民经济总产值由制造业提供。
在整个制造业中,机械制造业占有特别重要的地位。
因为机械制造业是国民经济的装备部,国民经济的生产水平和经济效益在很大程度上取决于机械制造业所提供装备的技术性能、质量和可靠性。
纵观世界各国,任何一个经济发达的国家,无不具有强大的机械制造业。
二、我国机械制造业信息化现状分析国内机械工业信息化状况还比较落后,发展状况也不是相当令人满意。
2002年,中国机械工业联合会对全国166家中型以上核心企业的信息化状况作了调查,调查范围包括:企业在it方面的投入,cad专项应用以及生产过程和管理系统的状况等。
就调查结果来看,总体发展状况还是比较快,但在具体项目上仍然差距很大。
大体情况如下:机械工业70%的重点骨干企业基本普及应用cad,而国家示范企业达到了90%,主导产品cad的出图率达98%,但是相当一部分企业停留在出图上,三维cad、cad/cam、仿真设计等应用很少。
被调查的1 6 6家企业中进行结构优化计算的只占l 6%,进行仿真设计的只占6%。
有63家已经应用mrpii/erp软件,应用mrpⅱ/erp较成功的企业,取得明显的效益。
但从制造企业整体情况看,mrpⅱ/erp的应用还不广泛,即便已开始应用,与现代企业管理模式还有脱节,成功率还不够高。
c ims应用在部分企业取得成效,在全国201家cims应用示范工程企业中,机械企业约占1/5;应用cims比较成功的企业,综合竞争力明显提高。
但目前仍有不少企业cims应用未取得预期效果。
三、机械制造业信息化过程中存在的问题与西方发达国家的差距一方面,企业信息化水平不高,涉及面不广。
机械制造企业ERP经验介绍企业资源计划(ERP)系统是一种全面集成企业各个方面业务流程的软件系统,可以帮助机械制造企业实现生产、财务、供应链管理等方面的高效操作。
本文将介绍一些机械制造企业在实施和使用ERP系统过程中的经验和教训。
ERP系统选型在选择ERP系统时,机械制造企业需要考虑自身的业务特点和需求,寻找适合的ERP解决方案,以下是一些建议:1.考虑行业特点:机械制造企业的业务流程和数据处理特点与其他行业有所不同,因此需要选取针对机械制造行业定制的ERP 系统。
2.功能齐全:ERP系统应该具备生产计划和控制、物料管理、供应链管理等必要功能,以满足机械制造企业的需求。
3.易于集成:ERP系统应该能够与其他企业系统进行无缝集成,例如与CAD软件、质量管理系统等。
4.支持移动端访问:考虑到机械制造企业的操作环境通常是繁忙的工厂车间,ERP系统应该支持移动端访问,方便员工实时查看和处理业务。
ERP系统实施ERP系统的实施过程对机械制造企业来说是一项重大的改变,下面是一些建议来确保顺利实施ERP系统:1.明确目标:在实施ERP系统之前,机械制造企业需要明确期望达到的目标,并制定详细的项目计划。
2.培训员工:ERP系统的成功实施离不开员工的积极参与和使用。
机械制造企业应该为员工提供充足的培训,使其能够熟练操作和利用ERP系统。
3.分阶段实施:由于机械制造企业的业务复杂性和规模较大,建议将ERP系统的实施分阶段进行,以降低风险并提高成功的几率。
4.紧密合作:实施ERP系统需要与ERP系统供应商和实施团队保持紧密合作,及时沟通和解决问题。
ERP系统使用成功实施ERP系统后,机械制造企业需要合理和高效地使用该系统,以下是一些建议:1.数据管理:ERP系统是机械制造企业各个部门共享数据的平台,因此需要建立良好的数据管理体系,确保数据准确、一致和可靠。
2.持续改进:机械制造企业应该利用ERP系统为业务流程进行持续改进,通过分析数据和指标来发现问题、优化流程。
机械制造中的大数据分析与应用研究在当今数字化时代,大数据已经成为各个行业创新和发展的重要驱动力,机械制造领域也不例外。
机械制造作为现代工业的基础,其生产过程复杂、涉及众多环节,而大数据分析的应用为提高生产效率、优化产品质量、降低成本等方面带来了新的机遇和挑战。
一、机械制造中大数据的来源及特点机械制造中的大数据来源广泛,涵盖了设计、生产、销售、售后等整个产业链。
在设计阶段,包括产品的三维模型、仿真数据、材料特性等;生产过程中,产生了设备运行状态、工艺参数、质量检测数据等;销售环节则有市场需求、客户反馈等信息;售后方面,包含设备维修记录、故障诊断数据等。
这些数据具有以下显著特点:1、数据量大:从生产线上的传感器每秒钟采集的大量数据,到企业多年积累的海量历史数据,规模庞大。
2、多样性:数据类型多样,包括结构化数据(如生产计划、库存信息)、半结构化数据(如 XML 格式的设备配置文件)和非结构化数据(如图像、音频、视频等)。
3、高速性:数据产生的速度快,需要实时处理和分析,以实现对生产过程的及时监控和调整。
4、价值密度低:大量的数据中,真正有价值的信息可能只是一小部分,需要通过有效的分析手段来挖掘。
二、大数据分析在机械制造中的应用1、生产过程优化通过对生产线上设备运行数据的实时监测和分析,可以及时发现设备的异常状态,提前进行维护和保养,减少停机时间。
同时,对工艺参数的优化分析能够提高生产效率、降低废品率。
例如,利用大数据分析确定最佳的切削速度、进给量等参数,以提高加工精度和表面质量。
2、质量控制与预测在质量检测环节,收集产品的尺寸、性能等数据,运用大数据分析技术建立质量模型,实现对产品质量的精确控制。
此外,还可以通过对历史质量数据的分析,预测可能出现的质量问题,提前采取措施进行防范。
3、供应链管理基于大数据分析,实现对原材料供应、库存管理和物流配送的优化。
准确预测市场需求,合理安排采购计划,降低库存成本,提高供应链的响应速度和灵活性。
中小型机械制造类企业实施ERP:需求、问题及对策
童宇清
【期刊名称】《金融经济(理论版)》
【年(卷),期】2009(000)011
【摘要】ERP是将企业的物流,资金流,信息流进行全面一体化管理的管理信息系统.中小机械制造企业进入成长期后,迫切需要借助信息化手段进行规范的管理,ERP的实施自然是其中不可缺少的一环.本文结合这类企业实施ERP的需求,对ERP实施过程中的问题进行了分析,并在此基础上提出了相应对策建议.
【总页数】3页(P197-199)
【作者】童宇清
【作者单位】湖南大学工商管理学院
【正文语种】中文
【中图分类】F4
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1.构建高效的ERP系统——印刷企业实施ERP系统存在的问题及对策 [J], 齐飞
2.ERP系统在中、小型制造类企业的实施 [J], 郭怀舟;吴怀昆;朱绍源
3.机械制造类中小企业实施ERP系统与管理创新 [J], 赵艺璇
4.中小型机械制造企业实施ERP之关键 [J], 段家现;廖小平;邓建新
5.制造类企业实施ERP与Ecommerce的优先性分析 [J], 闫丽君
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SAP ERP 机械制造方案概述:经过十几年近百家离散制造业行业客户 ERP 系统实施阅历的积存,我们深刻理解机械制造行业客户的业务痛点及需求,也深刻理解当前国内离散制造型企业的治理现状和信息化现状。
我们基于 SAP Business One 的离散制造行业解决方案正是针对宽阔的离散制造业客户量身打造。
基于 SAP Business One 强大的业务功能和敏捷的系统架构,我们着重解决离散制造业客户的整体物流供给链协同、生产和选购打算编制、财务和精细化本钱治理、质量掌握等强需求,同时基于条码扫描技术实现仓储现场治理(WMS)、轻量化的生产现场治理(MES)、全过程质量追溯。
SAP ERP 机械制造方案关键收益:§ 实施物料需求打算(MRP)功能,大幅缩短生产打算(包括组装打算、零部件加工打算)的时间,平均打算计算时间大幅缩短到 20 分钟。
由于系统可以参考实时的订单需求、库存数量、安全库存、经济批量、选购和生产提前期、选购在途、生产在产等诸多因素,打算的合理性和准确性大幅提高。
§ 通过系统生成打算和施工指令的下达,实现生产现场和打算部门的无缝对接,生产指令和反响通过系统实现,大幅缩短生产反响的周期,提高生产数据反响的准时性和准确性,实现更合理的生产过程跟踪;§实现物流过程的无缝集成,从销售订单下到达原辅料选购入库、领料出库、库存转储、半成品及产成品完工入库、销售交货全过程高效治理。
§ 实现自动化的本钱核算治理、更加精细准确的分析产品本钱,进展有效的产品本钱掌握。
基于业务数据和精细化的本钱数据,对产品利润、客户价值、产品方向等进展数据挖掘和分析,有效支持经营决策。
方案功能模块:中科华智( 简称:华智 )是一家特地从事企业信息化询问和信息化整体解决方案的科技公司。
公司在深圳、北京、济南设有分支机构,作为SAP 授权合作伙伴,华智公司拥有技术全面的技术询问和实施效劳队伍,公司核心员工拥有 15 年以上的信息化询问阅历,凭借丰富的行业实践为根底,结合企业的实际需要,利用IT 信息技术,为企业供给各类治理软件的实施和开发效劳。
制造业企业资源计划系统的实施与优化策略引言:随着制造业的发展,企业面临着越来越大规模和复杂度的运营,同时也面临着资源规划和管理的挑战。
为了提高企业的运营效率和管理水平,制造业企业日益采用企业资源计划系统(ERP)来实现资源的有效利用和协调。
本文将讨论制造业企业资源计划系统的实施与优化策略。
一、制造业企业资源计划系统的实施过程制造业企业资源计划系统的实施是一个复杂的过程,需要经过几个重要的步骤。
1. 系统规划和需求分析:在实施过程中,企业需明确ERP系统的规模、功能和需求。
通过与相关部门的沟通和分析,明确业务流程,以及确定系统集成的范围和目标。
2. 系统设计和开发:在系统设计和开发阶段,企业需要选择合适的ERP 系统供应商,并与其紧密合作。
同时,企业需按照业务流程和需求设计系统模块、界面和功能。
系统开发人员将根据设计要求进行系统定制,确保系统能够满足企业的需求。
3. 系统实施和集成:在系统实施阶段,企业需要将系统安装到服务器并进行相关设置和配置。
同时,需要对已有数据进行清洗和转换,以确保数据的准确性和一致性。
此外,还需要与现有系统进行无缝集成。
4. 培训和推广:ERP系统的成功实施离不开员工的积极参与和专业培训。
在系统正式上线前,企业需要给员工提供系统的培训和指导,确保他们能正确使用系统。
此外,还需要制定推广计划,促使员工逐渐适应新的工作方式。
二、制造业企业资源计划系统的优化策略实施ERP系统只是制造业企业资源管理的第一步,企业还需要不断进行优化和改进,以提高系统的效率和适应性。
1. 数据管理与分析:制造业企业通常产生大量的数据,包括生产、库存、销售等方面的数据。
优化策略的第一步是建立数据仓库,确保数据的准确和完整。
企业可以利用数据分析工具进一步挖掘数据的价值,帮助企业做出准确的决策。
2. 工作流程优化:ERP系统的实施应该激发企业对工作流程的再审视和优化。
企业可以利用系统日志和性能指标来检查和分析工作流程中的瓶颈和问题。
ATO/MTO类机械制造业特点以及ERP需求分析武兴兵崔莉一、前言机械制造业可以说是历史上最悠久的工业形式,时至今日,机械制造业仍旧是第一大的工业。
根据我国政府统计,截止至去年,机械制造业仍是我国最主要的工业,其占据了约60%的份额。
进入二十一世纪以来,以信息技术为代表的现代科学技术的发展对机械制造业提出了更高、更新的要求,更加突出机械制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。
作为国民经济增长和技术升级的原动力,机械制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步,并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。
二、机械制造业的行业特点分析机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。
它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。
机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具…总之,只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。
1.机械制造业的生产特点(1)机械制造业生产的主要特点机械制造业生产的主要特点是:离散为主、流程为辅、装配为重点。
工业生产的特点基本上分为两大方式:离散型与流程型。
离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。
因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序,所以装配自然就成了重点。
而流程型是指最终产成品的形成并不同于离散型一样把不同零部件装配起来,而是通过对于一些原材料的加工,使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式。
我们所熟悉的机械设备的制造就是典型的离散型工业,而诸如冶炼就是典型的流程型工业。
汽车制造业传统上也被认为是属于离散型工业,虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴,不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
所以,机械制造业并不是绝对的离散型工业,其中还是有部分的流程型的特点。
具体特点有以下几个:(1)产品结构清晰明确机械制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确和固定。
(2)工艺流程简单明了,工艺路线灵活,制造资源协调困难面向订单的机械制造业的特点是多品种和小批量,因此,机械制造业生产设备的布置一般不是按产品而是按照工艺进行布置的,例如,按车、磨、刨、铣来安排机床的位置。
每个产品的工艺过程都可能不一样,而且,可以进行同一种加工工艺的机床有多台。
因此,需要对所加工的物料进行调度,并且中间品需要进行搬运。
面向库存的大批量生产的离散制造业,例如象汽车工业等,按工艺过程布置生产设备。
(3)物料存储简易方便机械制造业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状。
因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库。
(4)自动化水平相对较低机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,自动化主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等,因此,机械制造业也是一个人员密集型行业,自动化水平相对较低。
(5)生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重典型的离散型机械制造业企业由于主要从事单件、小批量生产,产品的工艺过程经常变更,因此,需要进行良好的计划。
由于主要是按订单组织生产,很难预测订单在什么时候到来,因此,对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统,特别需要计算机来参与计划系统的工作。
只要计划得当,计划的效益在离散制造业相当高。
(2)机械制造业生产组织采用的生产模式制造业采用的生产类型,根据Gartner集团1997年ERP软件供应商指南中的分类,从总体上可以分为两大类:离散型(Discrete)和连续型(Process)。
从极端的离散型生产到完全的连续型生产,又可以细分为六种生产类型。
2.机械制造类企业的营销特点机械制造业企业一般都设立自己的供应和销售部门,负责企业的原材料、零配件的采购和产成品的销售工作。
原材料大部分是在国内采购,极少数需从国外进口,而由于我国的机械制造业生产制造水平相对不高,所以产成品的出口量相对其它行业较低。
对于按库存生产的机械制造企业,如泵类、工具类等制造企业,一般通过办事处销售、商场代销、客户经销等方式销售,所以物流管理相当重要,应根据商场、办事处的销售、库存情况,及时进行配货、补货、退货、调拨。
对于有数十家、上百家办事处或代销点的企业,依靠手工很难做到快速、准确地物流管理。
过多的库存积压,库存数量不够准确,影响了商品的流通。
机械制造企业不能快速、准确地得到办事处、代销商场的销售情况,随着分支机构的增多,总部很难对分支机构进行管理与控制。
3.机械制造业企业生产管理的主要内容(1)生产过程组织,包括生产过程的时间组织和空间组织;(2)生产类型的研究与分析;(3)流水生产组织与组织设计;(4)生产能力的核算与平衡;(5)企业生产计划的编制与执行;(6)均衡生产的组织;(7)生产作业计划的安排;(8)生产作业控制;(9)生产作业统计;三、ATO/MTO类机械制造业的特点分析按照企业组织生产的特点,可以把生产类型划分为备货型生产(MTS),订货型生产(MakeToOrder,简称MTO),订货装配型生产(AssembleToOrder,简称ATO)和订单设计型生产(ETO),本文主要介绍的是ATO/MTO类机械制造业的特点。
1、ATO/MTO类机械制造业的生产组织形式分析按定单装配(AssembleToOrder,简称ATO)或按定单制造(MakeToOrder,简称MTO)订货装配型(ATO)生产主要是缩短交货期、减少成品库存的一种相对较先进的生产组织方式。
零部件预先生产加工,并贮存于中间库房中,在接到订单之后,将有关零部件装配成客户所需的产品。
这种生产以模块化设计为前提。
在这种生产类型中,客户对零部件或产品的某些配置给出要求,生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。
所以,生产商必须保持一定数量的零部件的库存,以便当客户定单到来时,可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。
为此,需要运用某些类型的配置系统,以便迅速获取并处理定单数据信息,然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。
生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间,以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。
属于此种生产类型生产的产品有:个人计算机和工作站,电话机,发动机,房屋门窗,办公家具,汽车,某些类型的机械产品,以及越来越多的消费品。
叉车、电气开关柜等的生产也属于订货装配型生产。
2、机械制造业(ATO/MTO)特点分析2.1机械制造业(ATO/MTO)产品、成本核算及成功因素分析ATO类机械制造业:2.2机械制造业(ATO/MTO)市场需求、生产任务的特点分析2.3机械制造业(ATO/MTO)订货提前期分析四、机械制造业(ATO/MTO)管理业务流程分析主业务流程生产管理业务流程仓储管理业务流程五、机械制造行业(ATO/MTO)管理需求分析1.机械制造业(ATO/MTO)常见企业组织机构2.机械制造行业(ATO/MTO)企业管理中存在的难题对于按订单生产的机械制造业企业的销售部门来说,现在的最头痛的是,面对客户的交货期与价格要求不知道是否该接受。
因为不清楚自己到底能否在客户要求的日期前完成生产并交付产品,不清楚客户愿意支付的价格是否足以抵消自己的成本使不少企业难以抉择。
通常的做法是根据过去经验人为地推断一下,觉得可行就接受,觉得不可行就不接受。
一旦面临交货期紧的情况时,就采取加班加点的方式,即增加成本又造成生产率下降。
如果加班加点也无济于事或者加工能力已经满负荷的话,只能采取外协的方式,而这种做法仅仅是为了不用承担违约责任。
这个时候,即使是亏本也要履行合约否则损失更加惨重。
有时即使是及时完成了生产,事后经过实际核算后,往往发现因为事先估计得不充分而造成亏损。
最经常的现象是一个经营良好的企业每年都处于盈利状态甚至不断增长,可是对于一些单笔订单核算后却是亏损的。
只是均摊后每笔订单才显示盈利,这纯粹是数字游戏。
更可怕的是,企业因为没有严格、有效的管理机制,可能还没有意识到这个问题,等到财务数据上有体现时,可能企业已经处于整体亏损的局面了。
事实上,许多管理优秀的企业非常擅长于这种成本预核算,它们往往通过这种方式去发现有待改进的地方,甚至通过精确的成本核算来考核不同部门或不同业务,为发展或缩减甚至裁减部门或业务提供决策依据。
3.机械制造业(ATO/MTO)管理需求分析(1)、机械制造业管理需求分析对于机械制造业企业,管理的重点是精确的计划与良好的成本控制。
其实这也是MRPII 的核心,这也再次验证了ERP起源于机械制造业的事实与适用于机械制造业的观点。
机械制造业企业的管理需求主要有以下几个方面:A、采购、库存、生产、财务四个业务环节应紧密衔接、数据信息及时充分共享,才能最大程度的避免盲目采购、库存成本增加、生产过剩(或跟不上)等现象的发生。
B、采购计划的编制、请购申请、供应商的选择及考核、采购人员的评价考核、合同的拟订及签订、采购合同的执行等等这些构成了一个现代化企业的采购业务的整个过程,而采购作为一个企业业务循环中的一个环节,就必须具备以下特点才能使采购环节更好的服务于生产等其他业务环节:采购计划的制定要有据可循;供应商的选择体系要完善合理;采购合同的执行要有条不紊;采购部门进货提前量的控制;采购资金的占用要有计划而不盲目;……C、库存管理是机械制造业企业非常重要的一个环节,尤其是多种物料型机械制造企业的库存管理更显重要,所以要做到使成千上万种物料的账实相符、降低库存、减少资金占用、同时避免物料积压或短缺,则现代化企业的库存业务应具备以下特点:能随时得知某种物料的收、发、存状况;及时得知需要盘点的物料及盘点结果;随时能对现存的物料进行生产配比的模拟预算;在保证生产的前提下,最大程度的降低库存;应和财务部门紧密衔接,形成高效的过账措施;……D、生产计划环节是机械制造业企业的核心,也是整个企业管理最烦琐和最难管理的环节。
生产计划的制定要求能适应不同的生产模式,特别是能否成功处理按定单装配与按订单设计是考验一个ERP产品功能是否强大的重要指标,为了满足个性化生产的需要,需要采用精益生产的方式。
这对于企业的内部管理、设备与控制系统的能力及人员素质都是一个非常大的挑战。
一个现代化的机械制造业企业要想使自己的生产严密有序的进行,其生产的业务体现上则应有以下特点:能合理建立物料清单(BOM)及各项生产用基础数据;主生产计划的建立应有据可依,切实可行;物料需求计划的管理应涉及到最原始的零部件管理;组装过程的废品系数、废品因子的准确考虑;能及时灵活的进行各种生产计划的应变;合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制;……E、成本核算与控制是机械制造业企业管理的主要核心内容之一。