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木地板粘贴法施工工艺木地板粘贴法是目前比较常见的一种安装方式，它主要是通过将木地板和地面粘合在一起，达到固定的效果。
下面就来具体介绍一下木地板粘贴法的施工工艺。
1.材料准备在进行木地板粘贴法的施工前，需要先进行材料的准备。
主要包括木地板、地面基础处理材料、木地板专用胶水、缝隙填充胶、塑料刮刀、踢脚线等。
2.地表基础处理进行地表基础处理是非常关键的一步，如果地表没有做好处理，会影响后面的木地板粘贴效果。
首先要将地面上的灰尘、油污等清理干净，然后用水泥平整地面。
待地面水泥干燥后，再用砂纸打磨平整，确保木地板安装时能够与地面保持紧密贴合。
3.铺设铺垫材料木地板粘贴法的施工过程中，需要先铺设铺垫材料，这是为了防止地面渗水，同时也能减轻地面上的噪音。
铺垫材料应该与地面完全平齐，切割时也要注意尽量避免出现缝隙。
4.胶水涂刷将木地板专用胶水涂刷在铺垫材料上，注意不要过量，否则会影响后续的施工效果。
胶水的涂抹应该均匀，避免出现空隙，确保木地板能够紧密粘附在地面上。
5.木地板铺设在涂抹胶水后，可以将木地板一个一个地铺设上去，铺设时要注意每块木地板之间的缝隙，不要留下过大的空隙，否则会影响美观效果。
铺设时还要注意拼接处的对齐，确保木地板整体装饰效果的完美。
6.确定拼接处在铺设木地板时，需要留下一些空间用于后续进行拼接。
确定拼接处后，可以将木地板拼接在一起，使用缝隙填充胶填充木地板之间的缝隙，确保缝隙处的平整度和美观度。
7.粘贴踢脚线最后一步是粘贴踢脚线，踢脚线可以修饰木地板的整体效果，同时也可以遮盖和保护地面和墙面之间的缝隙。
粘贴时需要将踢脚线切割成合适的长度，使用专用胶水将其粘贴在墙角处。
以上就是木地板粘贴法的施工工艺，需要注意的是，在施工前需要对材料进行充分的准备和选择，确保施工效果的最佳。
在施工过程中，需要具有耐心和细心，保证每个环节都能做得完全正确，从而获得完美的装修效果。
木地板施工工艺流程有哪些一、施工前准备（包括准备工具和材料，确保施工现场）1.工具准备：确保准备齐全必要的工具，如锯子、锤子、刨子、尺子、刷子等。
2.材料准备：准备好所需要的木地板材料，如实木地板、复合木地板或者实木复合地板等。
同时，准备好木地板的安装所需的辅料，如木地板胶、钉子、螺丝等。
3.施工现场准备：确保施工现场整洁干净，无障碍物，无尘埃等，以保证施工质量。
4.地板翻新前处理：如果是对旧地板进行翻新，需要将旧地板上的油漆、蜡等清除干净。
二、木地板安装（包括地面处理和地板安装）1.地面处理：根据需求对地面进行处理，如清洁、除湿等。
确保地面的平整度。
2.铺设防潮垫：根据需要在地面上铺设防潮垫，以防止地板变形。
3.开始安装地板：从房间较小的角落开始安装地板，依次沿着房间的边缘安装，注意地板与墙壁之间的间隙。
4.切割地板：根据房间的形状和需要，用铁锯将地板进行切割。
5.固定地板：地板可通过胶粘、钉子等方式固定到地面上。
三、木地板砂光1.选择砂光纸：根据地板状况选择合适的砂光纸，有粗、中、细等不同的规格。
2.打磨地板：使用砂光机将地板表面进行打磨，逐渐从粗砂纸打磨到细砂纸，直至地板表面光滑。
3.去除木屑和灰尘：使用吸尘器或拖把将地板上的木屑和灰尘清理干净。
四、地板涂装1.选择涂装材料：根据地板的材质和个人需求，选择合适的涂装材料，如清漆、家具油、蜡等。
2.涂装地板：使用刷子或滚筒，均匀地将涂装材料涂抹在地板上。
根据需要，可以进行多遍涂装，每遍之间要等待适当的干燥时间。
3.干燥和抛光：等待涂料表面干燥后，使用手持抛光机对地板进行抛光，以增加光泽度。
五、木地板护理1.室内环境控制：保持室内适宜的湿度和温度，以防止地板受潮或变形。
2.定期清洁：使用除尘器、地毯刷等工具定期清洁地板，避免擦拭过于湿润。
3.防止划伤：在家具的底部加贴软垫，以防止划伤地板。
总结：木地板施工工艺流程主要包括施工前准备、木地板安装、木地板砂光、涂装和护理。
实木地板施工工艺流程一、前期准备工作1.1 确定施工区域在施工前，首先要确定实木地板的铺设区域，包括房间的大小、形状、墙体位置等。
1.2 检查基础情况检查地面基础情况，包括地面平整度、潮湿度、硬度等，确保地面符合实木地板铺设的要求。
1.3 准备材料和工具准备好所需的实木地板、底层材料、踢脚线等材料，并准备好所需的工具，如锯子、锤子、尺子等。
二、实木地板铺设步骤2.1 制作底层先将底层材料铺设在基础上，一般使用泡沫塑料板或防潮纸。
2.2 铺设实木地板将实木地板从墙角开始逐渐铺设，将第一块实木地板放置在底层上，并用钉子固定。
接下来依次安装其他实木地板，每块之间留出约5毫米的缝隙。
2.3 切割和拼接当需要在弯曲处或边角处安装实木地板时，需要使用工具将实木地板进行切割和拼接，确保铺设的实木地板与房间墙角和门窗框紧密贴合。
2.4 安装踢脚线在实木地板铺设完成后，需要安装踢脚线。
将踢脚线安装在墙角处，并用钉子固定。
2.5 打磨和涂漆当实木地板铺设完成后，需要对其进行打磨和涂漆。
先使用砂纸对实木地板进行打磨，然后使用刷子或喷枪将底漆、面漆等涂抹在实木地板上。
三、注意事项3.1 确保基础平整度在施工前，必须确保基础平整度符合要求。
如果基础不平整，则会影响实木地板的铺设效果。
3.2 注意材料质量在购买材料时，必须注意材料的质量。
如果材料质量不好，则会影响实木地板的使用寿命和美观度。
3.3 注意施工环境在施工过程中，必须注意施工环境的温度、湿度等因素。
如果环境不适宜，则会影响实木地板的铺设效果。
3.4 注意施工技巧在实木地板铺设过程中，必须注意施工技巧。
如果技巧不好，则会影响实木地板的美观度和使用寿命。
四、总结以上是实木地板施工的详细步骤和注意事项。
在实际施工过程中，必须严格按照上述步骤进行，并注意各种细节问题，才能确保实木地板的铺设效果和使用寿命。
木地板铺设施工方法及工艺流程第一步：准备工作1.测量在施工地点进行测量，确定铺设地板的尺寸和形状，以便计算材料数量。
还需要检查地面的平整度和湿度，确保适合安装木地板。
2.准备材料和工具购买适量的木地板材料，并准备好需要的工具，如锤子、电钻、切割机、尺子等。
3.地面处理确保地面平整、干燥，没有明显的凸起或破损。
需要将地面清洁干净，并修复任何损坏的地面。
第二步：铺设地板1.安装基层在地面上铺设防水膜或隔音垫。
这将防止水分进入地板下，并提供额外的隔音效果。
2.安放地板按照设计的摆放方式，将木地板逐个安放在准备好的地面上。
注意保持地板之间的间隙，以防止翘曲和收缩。
3.安装地板边缘将地板边缘尽可能靠近墙壁的角落，然后使用切割机等工具将地板修剪到合适的尺寸。
4.连接地板使用舌槽连接方式将地板连接起来。
将舌部分插入槽中，用锤子轻轻击打，确保地板之间紧密连接。
5.修剪地板如果有需要，使用切割机和尺子将需要修剪的地板修剪到合适的尺寸。
第三步：处理地板1.打磨地板使用电动砂光机对地板进行打磨，以去除表面的不平整和瑕疵。
根据需要，可以使用粗砂纸、中砂纸和细砂纸进行多次打磨。
2.清洁地板使用拖把和专业的木地板清洁剂对地板进行清洁。
确保地板干燥后，可以进行下一步工作。
第四步：涂漆和保养1.涂漆选择适合木地板的涂料，根据需要进行涂刷。
等待涂料干燥，根据需要再涂第二遍。
2.保养根据涂漆产品的说明，定期清洁和保养木地板。
使用专业的木地板清洁剂，避免使用含有酸性或碱性成分的清洁剂。
以上就是木地板铺设的施工方法及工艺流程。
在施工过程中，务必要注意安全，遵守相关施工规范，确保工程质量。
实木地板施工工艺流程的步骤文章标题：实木地板施工工艺流程的步骤及相关注意事项引言：实木地板是一种优雅、耐用且环保的地面装饰材料。
在进行实木地板的施工工艺流程时，根据正确的步骤和注意事项进行操作，可以确保地板的质量和使用寿命。
本文将详细介绍实木地板施工的步骤，并分享一些相关的心得和观点。
正文：一、准备工作在进行实木地板的施工前，首先需要做好以下准备工作：1. 打磨基地：确保地面平整、干燥、无灰尘和油污。
如果需要，可以进行打磨和修补。
2. 温湿度调节：根据实木地板的要求，调节施工现场的温度和湿度。
这是为了避免地板因温湿度变化而产生膨胀或收缩。
二、铺设地板接下来，按照下述步骤进行实木地板的铺设：1. 确定铺设方向：根据房间的形状和光线照射的方向，选择适合的铺设方向。
一般而言，实木地板与光线垂直铺设，以增强空间感。
2. 铺设防潮垫：在地板铺设前，铺设一层防潮垫，以预防地板受潮和变形。
同时，防潮垫还能起到减震、降噪的作用。
3. 拼接地板板材：根据铺设方向，逐一拼接地板板材。
在拼接时，确保地板之间的间隙均匀，避免出现缝隙或重叠。
4. 固定地板：使用钉子或胶水将地板固定在地面上。
在实木地板类型上，决定了使用不同的固定方式。
5. 确保地板平整：在铺设地板的过程中，使用水平仪等工具确保地板的平整度。
如果出现不平整的地方，可以及时调整。
6. 准备中心线：在铺设地板之前，确定房间的中心线，以确保地板的对称性和美观度。
三、加工和处理安装实木地板后，还需要进行加工和处理，以增强地板的保护和美观度：1. 打磨和抛光：使用打磨机对地板进行打磨和抛光，使其表面更加光滑平整。
这可以增加地板的耐磨度，并提升整体视觉效果。
2. 涂漆和上蜡：根据个人喜好选择适合的地板涂漆和蜡，使地板更加耐久、漂亮。
在施工之前，一定要确保涂漆和蜡的质量和环保性。
四、保养和维护一旦施工完毕，需要进行定期的保养和维护，以延长地板的使用寿命：1. 清洁地板：使用柔软的拖把和专用清洁剂定期清理地板。
实木地板施工工艺和流程1. 施工准备在进行实木地板施工之前，需要准备以下工具和材料：- 实木地板材料- 铺装工具（包括锤子、地板刀、地板胶、地板钉等）- 打磨机- 清洁工具（如扫帚、拖把等）- 青布或塑料布2. 调整环境在施工之前，需要确保施工现场的环境适宜，包括以下几点：- 确保地面平整，没有凹凸不平的地方- 保持施工现场的温度和湿度适宜3. 保护地面在施工之前，需要将施工现场的地面进行保护，防止施工过程中造成地面的损坏。
可以使用青布或塑料布进行覆盖，也可以使用胶带固定边缘，确保地面不受到影响。
4. 铺装地板铺装地板是整个施工流程的核心步骤，需要按照以下步骤进行：1. 在地板安装位置涂抹一层地板胶。
2. 将实木地板逐个铺装在地板胶上。
3. 使用锤子轻轻敲击地板，确保地板与地板之间的间隙均匀。
4. 重复以上步骤，直到整个地面铺装完成。
5. 如果需要调整地板长度，可以使用地板刀进行切割。
5. 检查地板质量在铺装完成之后，需要对地板进行质量检查，确保地板安装完成的质量达到要求。
可以按照以下几点进行检查：- 检查地板之间的连接是否牢固，没有空隙。
- 检查地板的平整度，确保没有凹凸不平的地方。
- 检查地板的固定度，确保地板不会松动。
6. 打磨和清洁在地板铺装完成并通过质量检查之后，需要进行打磨和清洁的步骤，以保证地板的光滑和清洁。
可以按照以下步骤进行：1. 使用打磨机对地板进行打磨，确保地板表面光滑。
2. 使用扫帚清理地板上的灰尘和杂物。
3. 使用拖把和适当的清洁剂清洁地板。
7. 安装扣条和踢脚线在地板打磨和清洁完成之后，可以进行扣条和踢脚线的安装。
按照以下步骤进行：1. 使用钉子或胶水将扣条安装在地板边缘。
2. 使用钉子将踢脚线固定在墙面上。
8. 完工验收在全部施工程序完成之后，需要进行完工验收，确保施工过程的质量和效果符合要求。
可以按照以下几点进行验收：- 检查地板的平整度和质量。
- 检查扣条和踢脚线的安装质量。
木地板地面施工工艺本文档介绍了木地板地面施工的工艺步骤和注意事项。
以下是施工工艺的详细说明：材料准备- 木地板：选择合适的木地板材料，确保质量和外观满足需求。
- 地面准备：确保地面平整、干燥，并清除任何杂物。
- 防潮垫：在地面上铺设防潮垫，以保护地板免受潮气和水分的侵害。
- 木地板胶水：选择合适的胶水，确保其可靠性和耐久性。
- 工具：准备好必要的工具，例如地板锯、锤子、刮刀、量角器等。
施工步骤1. 测量和计划：使用量角器和测量工具测量房间的尺寸，并计划好木地板的安装方向和布局。
2. 开始安装：从房间的一角开始，将第一块木地板放置在地面上。
确保地板与墙壁保持一定的间隙，以允许木地板的膨胀和收缩。
3. 连接地板：将第二块木地板与第一块木地板的榫槽相连接。
用锤子轻轻敲击地板，使其牢固连接。
4. 逐步安装：继续逐步安装剩余的木地板，确保每一块地板都牢固地连接在一起。
务必按照预先确定的方向和布局进行安装。
5. 调整和修整：在需要的地方使用地板锯修剪木地板的长度，并使用刮刀将地板连接处的多余胶水清除。
6. 铺设辅助材料：根据需要，安装木地板辅助材料，例如踢脚线和门槛板，以增加地板的完整性和外观。
7. 检查和清理：在安装完成后，检查地板连接的稳固性。
清理施工现场，确保地板表面干净整洁。
注意事项- 在施工过程中，注意个人安全。
佩戴适当的个人防护装备，例如耳塞、眼镜和手套。
- 确保所选的木地板材料与环境相适应，避免出现因温度和湿度变化引起的问题。
- 在开始施工之前，确保地面干燥。
湿润的地面可能导致地板变形和损坏。
- 按照厂商的建议使用合适的木地板胶水，并遵循正确的使用方法和施工指南。
- 如果需要，咨询专业人士以获取更多的技术指导和建议。
以上是木地板地面施工的工艺步骤和注意事项。
请在施工过程中仔细遵循这些指导，以确保施工质量和地板的长期使用效果。
实木地板铺设施工工艺流程是怎样的范本一：实木地板铺设施工工艺流程一、工程准备1.施工前的准备工作a.确定施工区域，并进行相关的准备，如清理杂物、修补地面等。
b.检查施工环境，确保没有渗漏问题，地面平整度符合要求。
2.材料准备a.确认实木地板的规格、质量和装饰效果。
b.购买足够的实木地板材料，并进行必要的储存和保护工作。
c.预先准备好其他必要的安装材料和工具，如胶水、锯子、锤子等。
二、地面处理1.处理地面基层a.清洁地面，去除尘土和油垢等。
b.修补地面缺陷，填补裂缝和凸起。
c.保持地面湿润，防止地面龟裂和起翘。
2.防潮处理a.进行防潮铺装，使用防潮膜、防潮垫等材料。
b.在需要的地方进行防潮处理，如地下室、厨房等。
三、地板安装1.地板铺设a.按照设计要求和地板规格，确定地板的铺装方向和摆放顺序。
b.先放置一块地板作为基准线，逐渐铺设其他地板。
c.注意保持地板之间的间隙，可以使用专用的地板隔板。
2.地板固定a.使用胶水、钉子或其他固定材料，将地板固定到地面上。
b.确保地板的安装牢固，无松动和起翘现象。
四、细节处理1.地板修整a.使用锯子和刨子等工具，对需要修整的地板进行修整工作。
b.处理地板边缘，在需要的地方进行切割、修整。
2.地板打磨和抛光a.使用打磨机和砂纸等工具，对地板进行打磨，使其平整光滑。
b.进行地板抛光处理，使地板表面更加光亮。
五、验收和保养1.验收工作a.检查已铺设的地板，确保没有质量问题。
b.评估地板的安装效果和装饰效果，与设计要求进行比对。
2.地板保养a.给地板施加保护膜，增加地板的耐磨性。
b.定期进行地板清洁和保养，使用适当的清洁工具和清洁剂。
本文档涉及附件：无本文所涉及的法律名词及注释：无范本二：实木地板铺设施工工艺流程一、施工前准备1.确定施工区域a.根据设计要求和实际情况，确定实木地板的铺设区域。
b.对施工区域进行勘测和测量，确保准确性和合理性。
2.准备材料和工具a.根据施工区域和实木地板的规格，准备足够的实木地板材料。
木地板粘贴法施工工艺一、施工准备1. 确定施工区域：根据施工需求，确定需要铺设木地板的区域，并清理好地面，确保地面平整、干净。
2. 木地板选择：根据实际需求选择合适的木地板材料，包括木种、花纹、颜色等。
3. 工具准备：准备好所需的工具，如电锯、锤子、尺子、胶水等。
二、施工步骤1. 测量尺寸：使用尺子测量地板铺设区域的长度和宽度，确保木地板的尺寸与施工区域相匹配。
2. 预处理地板：根据木地板的要求，对木地板进行处理，如打磨、上蜡等，以增加地板的光滑度和耐久性。
3. 粘贴底层：在地板铺设区域上涂抹一层底层胶水，确保地板与地面之间的粘合度。
4. 粘贴木地板：将木地板一块一块地粘贴在底层胶水上，按照预先测量的尺寸和顺序进行铺设，确保铺设的地板紧密相连。
5. 整平地板：使用锤子轻轻拍打地板，使其与地面充分接触，并确保地板的平整度。
6. 修剪地板：根据需要，使用电锯等工具对地板进行修剪，使其与墙角或其他障碍物相配。
7. 压实地板：使用重物或压路机等工具对铺设好的地板进行压实，以增加地板的稳定性和耐久性。
8. 清理工作：清理施工现场，包括清理掉多余的胶水、木屑等。
三、施工注意事项1. 温度和湿度：施工时需注意环境的温度和湿度，以免影响胶水的粘合效果。
一般来说，温度应在15℃-25℃之间，湿度应控制在40%-60%。
2. 地面处理：施工前需对地面进行处理，确保地面平整、干净，以免影响地板的粘贴效果。
3. 底层胶水选择：选择合适的底层胶水，确保其粘合力和耐久性，以保证地板的稳定性。
4. 木地板处理：在施工前对木地板进行处理，如打磨、上蜡等，以增加地板的光滑度和耐久性。
5. 粘贴顺序：按照预先测量的尺寸和顺序进行木地板的粘贴，确保地板的整齐和美观。
6. 平整度检查：在施工过程中，需不断检查地板的平整度，确保地板与地面充分接触。
7. 修剪和压实：施工完成后，对地板进行修剪和压实，以保证地板与墙角或其他障碍物相配，并增加地板的稳定性和耐久性。
实木地板铺贴的施工工艺流程
实木地板是一种高档、自然环保的地板材料，其铺贴施工工艺流程
包括以下几个步骤：
1. 准备工作：在开始铺贴实木地板之前，首先需要清理地面，确保
地面平整、干燥，并清除所有的灰尘、杂物等。
如果地面有凹凸不平
的地方，需要进行修补和打磨。
2. 铺设地板地袋：在地面上铺设一层防潮膜或者塑料地袋，这可以
有效防止地板受潮，保护地板的使用寿命。
3. 铺贴实木地板：选择适当的厚度和款式的实木地板，按照需要进
行裁剪，然后将地板逐一铺贴在地面上。
在铺贴过程中，需要使用专
用的胶水将地板固定在地面上，确保地板牢固稳定。
4. 敲击地板：铺贴好一块地板后，需要用橡胶锤轻轻敲击地板，使
其与地面贴合更紧密。
这可以避免地板之间的缝隙出现。
5. 砂光和打磨：等待地板胶水干燥后，使用砂光机对地板进行砂光，去除地板表面的瑕疵和不平整。
然后使用打磨机对地板进行打磨，使
其表面更加光滑细腻。
6. 上蜡或涂装：根据需要，可以选择对实木地板进行上蜡或者涂装。
这可以保护地板，并增强其外观效果。
7. 清洁和保护：完成实木地板铺贴后，需要清洁地板，确保其干净
整洁。
还需要定期保养和保护实木地板，如定期打蜡、擦拭等，以延
长地板的使用寿命。
以上就是实木地板铺贴的施工工艺流程。
正确的施工工艺流程可以
保证实木地板的稳定性和使用寿命，使其展现出更好的美观效果。
在
施工过程中，请确保安全，并选择专业施工队伍或者有经验的施工人
员进行操作。
木地板地面典型施工技术楼地面工程是房屋建筑的重要组成部分，它的完美设计和施工关系到千家万户的切实利益，也关系到建筑施工单位在社会上的声誉，经济市场社会的今天，人们的生活水平和质量在不断提高，对楼地面的需求不仅是满足使用功能，而且还要舒适和美观，以地面装饰来补充墙面、顶棚的外观效果，衬托家具和设备。
创造优美而舒适的生活环境有助于广大用户的身心健康，因此做好楼地面工程设计，搞好楼地面工程施工，是时代赋予建设者的重任。
一、质量要求项次项目允许偏差（mm）实木地板面层硬木地板实木复合地板、中密度(强化)复合地板面层、竹地板面层检验方法1板面缝隙宽度0.50.5用钢尺检查2表面平整度22用2m 靠尺和楔形塞尺检查3踢脚线上口平齐3 3 4板面拼缝平直33拉5m 通线，不足5m 拉通线和用钢尺检查5相邻板材高差0.50.5用钢尺和楔形塞尺检查6踢脚线与面层的接缝1楔形塞尺检查二、精品策划1、材料准备a、面板根据图纸设计需要执行规范要求，选择地板。
b、胶：中性胶粘剂及甲方及厂家配备胶。
c、其它：铜压条、地板钉、棉纱头等。
2、机械：水平仪（及水平管）胶枪、皮榔头、钢锯、切割机、电锤、电钻等。
三、工艺流程1、木搁栅和垫木的铺设施工要点：木搁栅主要固定于承托面层的作用，因此要求固定牢固，标高和平整度符合规范要求，在使用前必须作防腐处理，搁栅的截面尺寸不应小于45c m×25cm。
木搁栅有单层和双层之分，单层木搁栅间距为400mm，双层木搁栅下层为800mm，上层为400mm。
木搁栅的铺设方向应考虑面层板的铺设方法，一般单层条形地板，在房间内搁栅应垂直阳光方向铺设，在走廊、过道等部位搁栅应垂直行走方向。
铺设掌握标高、间距及平整度，搁栅与墙之间留出30mm左右的缝隙，架在“”形预埋件上用双股8-12号铅丝与之绑牢搁栅上皮刻成10mm×10mm的凹槽，铅丝扣拧在搁栅的侧面，使其表面保持平整，固定点不得大于600mm。
搁栅要求接长时，可采用平头对接，两侧用木夹板钉牢，夹板长 不小于 600mm ，厚度不小于 25mm ，每面钉钉 3 个，也可用 6mm 厚扁铁 双面钉牢，注意接头要互相挫开，以免削弱搁栅的受力性能。
搁栅调平绑好后，表面要求的标高找平，不平处用撬棒将搁栅往 上撬起予以调平，并在搁栅与基层混凝土间的架空部分靠近铅丝捆绑 处，在两边加木垫块，调至搁栅上平为止，平整度误差不得大于 5mm 。
木垫块必须用经过防腐处理的材料，顶部要平整，宽度不小于 40mm ，长度不小于搁栅宽度的 15 倍，在两边均匀探出搁栅外不小于 30mm ，木垫块顶端与搁栅用 2 英 寸钉斜钉，防止移动和变形，千万不可用木楔、薄木片多层垫平。
也 可预埋铅丝固定搁栅，用预埋的铅丝将搁栅绑牢固，绑扎时用力要适 度，防止铅丝拆断，绑扎方法如图。
目前一般木地板龙骨施工不使用剪刀撑，完全属于偷工减料，我 们可用毛料（底面必须刨平）做剪刀撑此项程序主要是加强搁栅的整 体性，避免搁栅用久移动，人走动有声响。
剪刀撑与搁栅垂直设置也可 45o 设置，一般用 50×50 方木，中距 为 800mm ，对齐在一直线上，其顶面应低于搁栅顶面 10-20mm ，两端 锯平各用两颗 2.5 木钉子与搁栅侧面斜向钉牢，斜向钉子不易拔出， 钉时将对方将搁栅临时顶紧，防止移动。
根据老地面的实际情况，保证不动现浇混凝土，将原找平层凿踢150mm-350mm，深度30mm，敷设砂浆厚度60mm，凸出原地面30cm，木搁栅截面积50×50mm，剪刀撑截面积30×50mm平放固定，考虑会议室高度与基层间的高度差问题，甲方选用单层樱桃木实木地板铺设。
在预埋件敷设5天后，地面用22组分聚氨脂深刷二遍，3天后铺设龙骨。
搁栅材料采用防腐处理，刷二道单组分防腐漆。
2002年5月我们例行回访，没有发现任何问题。
双层木搁栅，其横撑按上述方法钉在下层搁栅，搁栅、剪刀撑铺钉完，每个都要进行检查，来回用脚踩，如未发现声响，隐蔽验收合格方可进行下道工序。
为了保证地板下通风，保持面层不变形，沿搁栅长方向不大于1m处刻一通风槽，宽20mm，深不大于10mm，在搁栅表面用锯、凿子逐根刻出，位置在同一直线上，严禁剔凿过深，损伤搁栅。
2、铺设隔音施工要点：地板在人走动时噪音比较大及新楼地面湿度比较大，因此为了减小人在地板上行走时所产生的空鼓及减少地板面板吸收水份，在搁栅与搁栅之间的空层内，填充一些干炉渣、矿棉毡、珍珠岩、加气混凝土块等，具体按材料设计要求施工。
施工前，必须清除搁栅内的刨花、垃圾等杂物。
隔音材料应经干燥处理，铺设厚度要比搁栅顶面低20mm以上，铺设均匀，疏密一致。
3、铺设地板：木质地板有软木地板和硬木地板两大类。
软木地板采用松木、杉木经加工处理，制成具有一定几何尺寸和企口的长条形板块。
硬木地板采用水曲柳、榆木、柚木、柞木、桦木、花梨木、樱桃木等作原料，经加工处理、制成带企口的长条形板块，该地板在室内铺装后具有舒适豪华、富有弹性、花纹美观清晰，铺装方便的特点。
设计要求铺设双层地板时，下层地板为毛地板，选用不易腐烂、不易变形、开裂和干燥的松木材作为毛地板原料。
毛地板可用纯棱料，其宽度不宜大于120mm，铺设时应与木搁栅成30o或45o斜向钉牢，地板间缝隙应为2－3mm，相邻板的接缝应错开，毛地板与墙之间要留8-10mm的空隙，每块毛地板与木搁栅固定必须用两根钉钉牢，钉的长度为毛地板厚度的 2.5倍。
a、长条形木地板铺设：铺设木板时、木板端接缝应间隔挫开，错接长度不小于300mm，板与板之间仅允许个别地方有缝隙但缝隙宽度不得大于1mm，硬木地板缝隙宽度不得大于0.5mm，木地板面板与墙之间应留有10mm的缝隙，用踢脚线封盖。
双层木地板的面板钉在毛地板上，钉的长度应为面板厚度的2-2.5倍，并从侧面斜向钉固在毛地板上，硬木地板要先用电铅铅眼，以免破裂。
长1000mm的木地板不得少于3只钉，长1500mm的地板不得少于4只钉。
钉铺固定有明钉和暗钉两种钉法。
明钉：先将钉帽砸扁，将元钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一直线上，并将钉帽冲入板内3-5mm；暗钉：也要先将钉帽砸扁，从企口板的凸楔上肩斜向钉入与搁栅结合。
明钉和暗钉斜入木板，钉子不易从木板中拔出，使地板坚固耐用，如果钉子直向入木则钉子容易拔出，导致地板松动。
企口地板应用暗钉固定，不要用明钉。
铺设面层地板前要进行认真的挑选，颜色要从深色往浅色过渡。
双面带树芯的木地板应剔除。
b、免漆地板的铺设：免漆地板是目前装饰市场流行的产品，以硬木地板居多，经过干燥回潮及六面涂装处理而成。
其产品稳定性高，不变形，表面为高档聚酯漆，耐高温，耐磨，光泽悠久，触及舒适，安装后表面光滑平整，省去打磨上漆工序。
施工现场清洁。
铺设免漆地板前，必须认真挑选地板，先选颜色、木纹，再选大小，铺设时先从门口铺起，颜色先深后浅过渡，对于宽窄不一、企口不符合要求的地板，不可现场手工修理，必须返厂修理。
免漆地板的企口尺寸比较精确，一般不会太紧，铺钉时只须用硬木楔轻轻敲打即可，不可用力过猛，以免伤及面层油漆，板缝不得大于0.3mm。
单层地板直铺的基层必须平整，无油污。
铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提高粘结力。
铺贴时基层和地板背面应刷胶，待不粘手后再进行铺贴。
溢出的胶液及时清理干净。
未行板通常要将整块板条锯掉些。
将未行板与墙间用木楔子隔10-14mm缝隙，作为伸缩缝。
此缝可用专用拉钩拼紧接缝。
地板装完24h后，待胶水完全干固，拔掉四周与墙间的木楔子，地板与四周墙间的10-14mm缝隙内不得有杂物或其它填充物，用踢脚板或踢脚条封盖，踢脚板或踢脚条固定在墙上，不得用胶水粘在地板上。
地板的某些部位边口暴露（如门口处），用专用压条（如铝合金条或铜压条）保护边口，压条内固定螺丝与边口间应留10-14mm间隙作为伸缩缝。
地板铺装过程中，注意成品保护，施工人员必须穿布拖鞋施工，不得穿硬底鞋，工具不得直接放在地板上，必须用防护设施垫上，以免划伤漆面。
四、质量问题及补救措施：1、行走有响声：、分析原因：a、木地板有收缩松动；b、搁栅与基层（楼地面）固定不牢固，有松动；c、毛地板、面板钉子少，或钉得不牢；d、铺装过程中自检不严。
、防治措施：a、应严格控制木地板及搁栅的含水率，应待干燥后，才可进行铺装；b、搁栅与地面固定在地板铺装前应认真自检；c、每层地板所钉钉子，数量不应少，钉子应钉牢固；d、每钉一块板，用脚踩应无声，否则应即时返工。
2、地板局部翘起：、原因分析：a、地板受潮变形；b、采用双层地板的下层地板拼缝太小或无缝；c、安装在地板下的水管滴漏弄湿地板；d、地面湿度太大，没有作防水处理；、防治措施：a、混凝土楼板圆孔内应无积水，搁栅上留通风口，木地板铺装时室内应干燥；b、铺装毛地板时留2-3mm缝隙；c、铺面层板前，水管进行试压，隐检合格后方可进行施工。
d、严格按照现行规范做好防腐、防潮处理。
五、工程范例2000年我公司在华北大酒店10层会议室实木地板工程施工中，固定龙骨采用“”形预埋件，铅丝捆绑式，总面积252m2。
该工程为老矮楼改造装修，原地面为混凝土现浇。
我们根据地板长度找出木搁栅位置，再确定“”形预埋件位置。
北京市财政局信息楼工程，结构工程由我公司北京管理公司施工，精装修由四建装璜公司自行设计施工，大楼四个会议室、四个局长办公室，除一个会议室地面贴高档地砖外，其余全部为实木地板地面，总面积750m2，最大房间125m2。
该工程采用22层地板，毛地板采用优质大芯板，将大芯板每隔150mm锯12mm暗、明槽，正、反相间，防止大块容易变形的通病，铺设角度45°，毛地板固定用50mm长地板钉斜钉，与四周墙角留伸缩缝10mm。
面板与毛地板固定用35cm地板钉，面板长度900mm，固定点3个，地板铺设前由专人钻孔，统一固定点长度，地板胶由厂家配备，铺设后检查平整度为±3mm，板缝±0.2mm。
