《气流磨操作培训》PPT课件

气流磨操作系统有两种运行状态：自动运行和手动运行。

开机前，接通至电源，电源电压表指示380V；接通柜内总空气开关、各分空气开关。

（1）手动运行操作按下面板下侧的手控按钮，则其相对应的设备或阀门开始工作。

按一次起动——绿灯亮,再按停止——绿灯灭。

当磨腔内有料时，应该遵循：密封气—→分级机—→引风机—→研磨气—→反吹—→喂料阀—→排料阀的顺序起动，按喂料阀—→研磨气—→引风机—→分级机—→密封气—→反吹—→排料阀的顺序停机。

（2）自动运行操作首先按下“自动状态”按钮，此时自动运行状态显示灯亮，可以进行自动操作。

按下“全机起/停”按钮（绿灯亮），则整套设备将按程序自动控制运转。

其起动顺序为：密封气—→分级机—→引风机—→反吹—→研磨气—→喂料阀—→排料阀（3）停机操作：按下“全机启/停”按钮，绿灯灭，则按着给定的程序自动停机。

其停机顺序为：喂料阀—→研磨气—→引风机—→分级机—→密封气—→反吹—→排料阀停机后，按下急停钮则面板及柜内仪器断电关机（注意此时柜内未断电），如长期不用，则应将主空气开关拉下。

（4）有关状态：当设备以自动状态启动后，按下状态开关可以进入手动状态，此时自动运行灯及状态灯灭，可以手动进行操作（自动开启的工作保持原态）。

当手动起动设备后，按下状态开关，此时状态灯亮，可以进行自动操作（手动开启的工作单元状态保持原态）。

（5）故障停机及显示当分级机电机发生故障时，程序将立刻停止分级轮、引风机电机、研磨气及喂料阀,分级轮电机故障原因在变频器的控制器中可以显示出来（详见变频器说明书的故障指令说明）。

当引风机电机发生故障时，程序将立即停止引风机电机、研磨气和喂料阀。

其它部分故障时，故障部分的显示灯闪烁，蜂鸣器报警。

自动运行过程中如果发生故障，除故障点立刻停止工作外，系统将按照自动关机的顺序自动停机。

沈阳飞机研究所粉体公司项目经理：栾传博电话：024-********手机：139********Email：139********@地址：辽宁省沈阳市皇姑区塔湾街40号。

气流磨操作规程一、开机前的准备1.检查工作场所内道路是否畅通和有无不安全因素，检查设备、工具和安全防护装置是否良好，如有问题应及时修理；2.先打开进气阀门检查电机保护是否出气，然后开机。

二、开机操作1.打开冷却机的冷却水，启动冷却机；2.打开气流磨配电柜的电源，设置工艺参数，并根据要求产品的粒度不同调节变频器频数；3.打开风机，启动分级电机，调整风机的气门，待电流稳定后，打开气流磨的进气阀；4.启动“出料”按钮，再打开“加料”电源，调整加料速度；5.一切就绪后，开始加料，进料仓每次进料不得超过一料斗；然后启动出料口的开关，准备接料；6.每20分钟需检查出料色泽和粒度；气流磨开机操作流程图三、停车操作1.停止加料；2.待气流磨内基本无料时停气流磨；3.停气流筛；4.停旋风除尘器和圆过滤器下面的下料泵；5.关闭节气阀，停止排风机；气流磨及相关操作停车顺序流程图四、安全注意事项1.坚守工作岗位，注意力要集中；经常检查运转情况，电动机温升不能超过60℃，轴承温度不得超过70℃，如发现问题及时处理。

2.设备检修和调整时，必须停车进行。

五、规章制度1、生产区域内严禁吸烟、吐痰、乱扔杂物（特殊规定地点除外），保持卫生干净、整洁，违者罚款20元。

2、公司人员严禁醉酒上岗。

发现醉酒上岗者责令当日不准上岗并处罚金500元。

3、工作时间内严禁脱岗、串岗。

违者罚款50元。

4、气流磨操作人员不按生产标准进行操作，产品未达到质量标准，违规者罚款100元。

5、操作人员必须佩戴劳保用品，违者罚款100元。

6、操作人员上岗前必须穿戴好劳动防护用品，必须佩戴护耳器，违者罚款100元。

气流磨使用操作规程(总9页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March设备使用操作规程设备名称：螺旋给料气流磨设备型号: 130-3型青岛艾特功能材料科技有限公司编写目的:为了规范作业，确保安全操作和设备正常运行。

适用范围:适用于130-3型气流磨的安全操作和保养。

设备组成:130-3型气流磨是一种采用高速气流来实现物料超微粉碎的设备。

设备组要有螺旋给料系统、研磨系统、分离系统、过滤系统、电气控制系统、机架、氩气压缩机等部分组成。

工作机理：物料加入研磨室后，气体经喷咀加速后进入研磨室带动物料高速碰撞达到破碎，再经分选轮分选后排出进入分离器，大颗粒返回研磨室区再次进行破碎。

经分级后的物料和气流的混合物进入分离器中旋转向下，在离心力的作用下景物，将物料甩向筒壁，下旋转到筒底后超细粉末随气体经出风口流出，分离后成粉物料经出料阀按要求排出；最后剩余底料由吐料分离器的吐料阀排出。

工艺流程：开机前准备：开机前检查主机、管路、阀门等是否都处于完好状态；检查电源电压、气源、水源、是否正常；以确保设备正常使用。

开机操作：一、控制柜电源接通后，先关闭气压控制阀门，抽真空；真空度达到后，关闭抽真空阀门，打开气压控制阀门，进行充氩排氧；二、开机前检查氩气压缩机冷却循环水和氩气，氩气的压应力≥,每班至少应放两次氩气过滤器中的冷凝水，氩气压缩机循环水压力应≥；三、起动氩气压缩机前，首先将压缩机连接轮转动5圈然后打开气体进给阀充气约3分钟左右，进行静态排氧。

最后关闭进气阀，起动压缩机；四、启动主控制钮、主控计算机进入工作状态；依次启动氩气（按钮）、分选轮按钮，动态排氧2分钟后启动研磨气体阀（按钮），将入口气体压力调到，研磨气流含氧量≤100ppm;五、启动进料装置；在自动加料过程中，若研磨体晃动过大，说明加料过多，应降低加料控制点减速；六、打开出料阀，每袋成品应不高于袋的2/3，包口时应在袋中保存少量的氩气；关机操作：关机按开机的相反顺序进行。

气流磨的使用流程1. 简介气流磨是一种常用的粉碎设备， widely used in the field of grinding and pulverization. 它通过高速气流产生强烈的剪切和冲击力来将物料粉碎，形成细粉末。

气流磨的特点是能够保持物料的纯净，同时实现细微粉碎和分级分离。

本文将介绍气流磨的使用流程，以帮助用户正确操作设备，提高工作效率。

2. 详细步骤以下是气流磨的使用流程的详细步骤：2.1 准备工作•确保气流磨的安装位置稳定，设备与电源连接可靠。

•检查气流磨的气压、气流量等参数是否符合工作要求。

•准备待处理物料，并进行初步的筛分和清洁。

2.2 启动设备•打开气流磨设备的电源，并确保所有控制开关处于关闭状态。

•打开气流磨设备的气源，并设置合适的气压和气流量。

•启动气流磨设备的主机，待设备正常运行后，进入下一步操作。

2.3 装料•将待处理物料粉末倒入气流磨设备的进料口，并确保物料均匀分布。

•如果需要连续加料，可以通过给料装置实现自动供料。

2.4 调整参数•根据物料的特性和工艺要求，调整气流磨设备的相关参数，包括气压、气流量、进料量等。

•通过试验和调整，以获得最佳的粉碎效果和产量。

2.5 运行设备•打开气流磨设备的主机开关，并开始运行设备。

•观察设备的运行情况，注意是否有异常噪音或振动。

•根据需要，调整进料速度和气流磨设备的相关参数，以获得理想的粉碎效果。

2.6 收集粉末•通过气流磨设备的出料口收集粉末。

•使用合适的收集装置，以防止粉末的飞扬和浪费。

•对收集的粉末进行后续处理、包装或分离。

2.7 关闭设备•停止气流磨设备的进料和出料。

•关闭气源，降低气流磨设备的压力和气流量。

•关闭气流磨设备的主机开关和电源。

3. 注意事项为了安全使用气流磨设备，并获得理想的粉碎效果，需要注意以下事项：•在使用气流磨设备前，必须了解和熟悉设备的工作原理、使用方法和安全规范。

•在操作气流磨设备时，要保持设备的清洁，避免物料的杂质和杂草进入设备。

气流磨使用操作规程气流磨是一种利用气流作为动力源的磨削工具，广泛应用于各行业的磨削和抛光工作中。

为了确保操作的安全性和工作效率，以下是气流磨使用的操作规程：一、设备准备：1.确保气流磨的工作环境干净、整洁，并保持通风良好。

2.检查气流磨的连接管路、电源线和压缩空气的供应情况，确保没有泄露和故障。

3.确保气流磨的刀具和配件安装正确，并调整到适合的工作状态。

二、操作前的准备：1.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保衣物没有松散的部分。

2.在开始操作前，先检查刀具的刃口情况和连接紧固件的松紧度，确保没有异常情况。

3.检查气流磨的压缩空气供应情况，确保压力和流量在工作要求的范围内。

三、操作过程中的注意事项：1.在操作过程中，要时刻保持注意力集中，不得分心或进行其他无关的操作。

2.在启动气流磨之前，要确保周围没有人员和物体，以避免发生意外。

3.气流磨的开关操作要轻快准确，确保能够迅速停止磨削动作。

4.在磨削过程中，要掌握好刀具与工件的接触力度，避免过大或过小造成损伤或影响磨削效果。

5.长时间持续操作气流磨要适当休息，避免疲劳过度导致操作失误。

6.当发现气流磨有异常声音、震动或其他异常情况时，要立即停止使用，并进行检查和维修。

四、操作后的处理：1.在操作结束后，要及时关闭气流磨的电源和气源。

2.将使用过的刀具和配件进行清洗和维护，确保下次使用时能够正常工作。

3.清扫工作区域，将碎屑、灰尘等杂物进行清除，保持操作环境的整洁。

4.如果气流磨需要长期存放，要对其进行保养和维护，及时更换损坏的部件。

以上是气流磨使用的操作规程，通过严格遵守上述操作规程，能够确保气流磨的安全性和工作效率，并延长设备的使用寿命。