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第一章绪论1.1 集中供暖旳发展概述集中供暖是在十九世纪末期, 随着经济旳发展和科学技术旳进步, 在集中供暖技术旳基本上发展起来旳, 它运用热水或蒸汽作为热媒, 由集中旳热源向一种都市或较大区域供应热能。
集中供暖不仅为都市提供稳定、可靠旳热源, 改善人民生活, 并且与老式旳分散供热相比, 能节省能源和减少污染, 具有明显旳经济效益和社会效益。
1.1.1 国外集中供暖发展概况集中供暖方式始于1877年, 当时在美国纽约, 建立了第一种区域锅炉房向附近14家顾客供热。
20世纪初期, 某些工业发达旳国家, 开始运用发电厂内汽轮机旳排气, 供应生产和生活用热, 其后逐渐成为现代化旳热电厂。
在上世纪中, 特别是二次世界大战后来, 西方某些发达国家旳城乡集中供暖事业得到迅速发展。
原苏联和东欧国家旳集中供暖事业长期以来是实行以积极发展热电厂为主旳发展政策。
原苏联集中供暖规模, 居世界首位。
地处寒冷气候旳北欧国家, 如瑞典、丹麦、芬兰等国家, 在第二次世界大战后来集中供暖事业发展迅速, 都市集中供暖普及率都较高。
据1982年资料, 如瑞典首都斯德哥尔摩市, 集中供暖普及率为35%；丹麦集中供暖系统遍及全国城乡, 向全国1/3以上旳居民供暖和热水供应。
第二次世界大战后德国在废墟中进行重建工作, 为发展集中供暖提供了有力旳条件。
目前除柏林、汉堡、慕尼黑等都市已有规模较大旳集中供暖系统外, 在鲁尔地区和莱茵河下游, 还建立了联结几种都市旳城际供暖系统。
在某些工业发达较早旳国家中, 如美、英、法等国家, 初期多以锅炉房供暖来发展集中供暖事业, 锅炉房供暖占较大比例。
但是这些国家已非常注重发展热电联产旳集中供暖方式。
1.1.2 国内集中供暖发展概况国内都市集中供暖真正起步是在50年代开始旳, 党旳十一届三中全会后来, 特别是国务院1986年下发《有关加强都市集中供热管理工作旳报告》, 对国内旳集中供暖事业旳发展起到了极大旳推动作用。
浅谈热电厂信息化管理系统的实施热电厂是指由燃煤、燃气或其他燃料依靠燃烧产生热能，再转化为电能的发电厂。
热电联产是指在燃烧热能发电的将余热用于供热，实现多能互补，综合利用能源，提高能源利用效率。
随着信息化技术的不断发展，热电厂信息化管理系统在实施中起到了越来越重要的作用。
本文将浅谈热电厂信息化管理系统的实施，探讨其在提高生产效率、节能减排、安全生产等方面的具体作用。
一、热电厂信息化管理系统的概念热电厂信息化管理系统是指运用计算机技术、自动化技术与通信技术对热电厂进行信息采集、传输、处理与应用，实现热电厂生产过程的自动化、数字化与智能化管理。
其主要包括生产过程监测、设备状态监控、生产调度管理、能耗管理、安全生产管理等方面。
通过信息化管理系统，可以实现对热电厂生产过程的实时监控与调度，提高生产效率，降低能耗，确保设备安全运行，保障供热供电质量，提高热电厂的经济效益和社会效益。
1.提高生产效率。
通过信息化管理系统，可以实时监测生产过程中的各项参数，及时发现问题并进行处理，提高生产效率。
信息化管理系统还可以实现生产计划的智能化编制与调整，提高生产计划的合理性并优化生产流程，提高热电厂的生产能力。
2.节能减排。
信息化管理系统可以实现对能源消耗的实时监测与分析，帮助管理人员及时发现能源浪费的情况，调整生产参数以降低能耗。
信息化管理系统还可以对热电厂的排放情况进行监控与分析，帮助管理人员及时发现并处理排放超标的情况，减少环境污染。
3.提高安全生产水平。
信息化管理系统可以实时监测设备运行状态，及时发现设备故障并进行预警，避免因设备故障导致的安全事故。
信息化管理系统还可以对热电厂的安全生产管理进行智能化，帮助管理人员及时发现并处理安全隐患，提高热电厂的安全生产水平。
4.提高管理水平。
信息化管理系统可以对热电厂的各项数据进行统一管理与分析，为管理人员提供决策支持。
通过信息化管理系统，管理人员可以及时了解设备运行情况、生产参数等信息，并进行智能化分析，帮助管理人员优化生产流程、制定合理的生产计划、提高设备利用率等，提高热电厂的管理水平。
厂级监控信息系统〔SIS)工程技术标准书一、工程概述本技术标准对新特能源自备电厂厂级监控信息系统(以下简称SIS)改造工程提出了技术方面和有关方面的要求。
本技术标准的内容，是按照全厂需要监视的信息和信息管理需要涉及的范围来编制的，SIS系统改造保存现有SIS系统的edna实时数据库和硬件,对所有软件平台进行改造，使SIS系统能够满足现场的需求并长期稳定运行。
本次工程包括通讯接口调试、数据采集、数据库安装调试、软件安装调试、画面组态、日常报表统计分析、指标统计分析、经济指标分析、耗差分析等工作。
参与投标的供给商需要最终提供一套功能完成、能长期稳定运行的SIS系统。
二、工程标准1.以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 8117电站汽轮机热力性能验收试验规程GB/T 8566计算机软件开发标准GB/T 8567计算机软件产品开发文件编制指南GB/T 9385计算机软件需求说明编制指南GB/T 9386计算机软件测试文件编制标准GB/T 10184电站锅炉性能试验规程GB/T 12504计算机软件质量保证方案标准GB/T 12505计算机软件配置管理方案标准GB/T 14394计算机软件可靠性和可维护性管理GB/T 15853-1995软件支持环境GB/T 17544-1998信息技术软件包质量要求和测试GB/T 17859-1999计算机信息系统平安防护等级划分准那么GB 4208-1993外壳防护等级〔IP代码〕GB 50229-2006火力发电厂与变电所设计防火标准DL/T 467磨煤机试验规程IEEE802.X局域网标准TCP/IP用于网络的一组通讯协议，包括传输控制协议和网际协议。
中华人民共和国国家经济和贸易委员会第30号令：电网和电厂计算机监控系统及调度数据网络平安防护规定。
浅谈热电厂信息化管理系统的实施【摘要】本文从热电厂信息化管理系统的重要性、研究背景和研究意义入手，探讨了信息化管理系统的概念和特点，热电厂信息化管理系统的建设目标，系统需求分析，系统设计与实施，以及数据管理与分析。
结合实际案例，分析了热电厂信息化管理系统的实施效果，指出存在的问题并提出改进措施。
最后展望未来发展，强调热电厂信息化管理系统的持续优化和创新，为热电厂提供更高效、安全、可靠的运行管理支持。
通过本文的分析，希望为热电厂信息化管理系统的设计与实施提供一定的参考和指导。
【关键词】热电厂、信息化管理系统、实施、重要性、研究背景、研究意义、概念、特点、建设目标、需求分析、设计、实施、数据管理、分析、实施效果、存在问题、改进措施、发展展望。
1. 引言1.1 热电厂信息化管理系统的重要性热电厂是能源行业中非常重要的生产单位，是能源供应链中的重要环节，对国家经济和社会发展起着至关重要的作用。
随着信息化技术的日益发展，热电厂信息化管理系统的重要性日益凸显。
信息化管理系统可以帮助热电厂实现生产过程的自动化、智能化和数字化，提高生产效率，降低生产成本，保障生产安全，提升服务质量。
热电厂信息化管理系统的建设不仅可以提升生产效率，降低能耗，还可以提高生产环境的安全性和稳定性，有效减少人为操作误差对生产过程的影响。
信息化管理系统还可以实现对生产过程进行实时监控和数据分析，为决策提供科学依据，提高管理水平，增强竞争力。
热电厂信息化管理系统的建设是热电厂实现现代化管理和可持续发展的必然选择，对于推动热电厂产业转型升级，提升企业综合竞争力具有重要意义。
当前，我国热电厂信息化管理系统的建设已经取得一定进展，但仍存在一些挑战和问题需要解决。
加强热电厂信息化管理系统的研究与实施，具有重要的现实意义和深远的发展价值。
1.2 研究背景随着信息技术的不断发展和应用，各行各业都在积极推进信息化的进程，热电厂作为能源行业的重要组成部分也不例外。
热电厂管理目标提升方案编制：热电厂热电厂2017年4月9日根据集团及公司要求，为加快推进实施提升热电厂管理水平、优化电厂各装置运行参数、提高工艺各项运行指标、保障设备完好率及长周期稳定运行等工作，结合热电厂实际，经热电厂领导班子认真研究，特制定提升热电各项管理水平的工作方案。
总体思路为：以安全工作为基础，以提升效益为中心，以设备治理为抓手，以管理提升为支撑，以改进思路为突破,全面提升热电厂各项管理水平。
一、工作目标HSE安全目标：不发生C级以上安全、环保责任事故;一、二期锅炉污染物达标排放；其中三期整改后达到SO2＜50 mg/ m3;NO X＜100mg/m3；烟尘＜20mg/m3的排放标准。
生产管理目标：设备长周期运行，机组可靠性得到增强。
日常管理目标：分厂管理标准化、制度化、规范化。
经济指标目标：各项指标达成目标范围内;节能降耗，优化工艺参数，单耗争取达到设计标准;主要污染物排放指标达到国家排放标准。
环境治理目标：根据TPM计划，保证生产现场整齐划一，设施设备标识齐全，控制设备跑冒滴漏现象.二、组织结构热电厂管理目标提升组织结构如下：组长：副组长：组员：三、方案实施管理措施:1、明确职责，分工协作。
1.1 开展班组环保达标排放竞赛;1。
2 开展无差错、无事故班组及月度安全之星竞赛工作；1。
3 开展关键设备文明卫生竞赛工作;2、强化落实，闭环管理。
充分发挥安全生产管理网络和安全监督网络作用，加强现场安全监督，确保工作各环节安全受控、在控，对未完成的目标进行绩效考核。
3、重视培训，提升技能。
充分利用班组安全日活动、班前班后会的培训机会,注重主题策划、引导和监督管理，将上述活动作为强化安全生产风险意识、提高安全生产技能的有效方法和途径加以重视，各级领导要定期参加上述活动，确保活动质量。
4、深入创本，达标评级。
认真、扎实、系统地组织开展行为安全审核、班组5S管理、作业危险点分析等多年行之有效的本质安全生产管理方法,做到有计划、有落实，有领导参与，有分析、有提高。
火力发电厂电气控制系统设计及探讨摘要：随着中国经济化的不断开展，以及在电源系统和家庭用电领域的持续发展，中国居民的用电需要也在不断扩大，因此火力发电厂的建设规模也日益增多，在现阶段，火力发电厂建设规模已成为我国经济增长的主要驱动力之一。
为进一步适应电力的发展要求，政府有关单位和施工企业都必须加大对电力管理系统的研究，并应用最先进的电力管理系统。
关键词：发电厂；电气控制；设计系统；探讨整个火力发电厂的安全供电和动力装置本身的布设密不可分，为了达到有效提高发电质量、保证发电装置的平稳运转，在进行火力发电厂电气控制系统设计前，对电力装置的选型、布置情况、有关装置的协调等方面都必须加以仔细筛选。
1控制和测量系统由于电气控制系统的不同应用，在控制区域内的工作环境上也有很大的差异。
目前对于火电厂的控制方式，通常分为中央主控制和单元控制两种，而中央控制室和单元控制室的主要分别是中央控制系统，其中单元控制室一般包含了多个网络控制单元。
有一个单独的单元控制部分。
在实际电厂中，主控制式以及单元控制室均需与单机容量相结合。
如果机组容量在300～600MW范围内，则一般选用主控方式。
当单机应用容量大于六百MW时，则通常使用单元控制室模式。
从电气专业的方面考虑，单机单控方法与双机一体的方式各有其各自的利弊。
采取单机单控制模式，系统配置控制更简单，运行与控制的稳定性更高。
在故障处理过程中，无干扰，且操作条件简单易于控制。
然而，由于这两台机器都需要二个控制，因此维修管理并不方便，对操作维护人员的工作强度影响也很大。
因此如果选用了二级控制方式和一种控制方法，则就能够进行统一控制，并合理安排了调试单元，从而能够集中二台计算机的通用设备，也因此减少了对不同情况的故障控制，并增加了布线的方便性。
相对较少的乘务员数量为运行和维修部门提供了便利，而当出现一项故障后，又可能对另一台机产生影响。
因此，二级一控法有着巨大的优势。
在外部条件的前提下，在网络控制室中也可以完全不设网络控制室，将所有的网络单元控制设备都集成到单元控制室，从而减少了操作和维护人员数量，也降低了控制室的建筑面积，从而节约了工程成本。
电厂小热电控制系统的方案设计内容1.系统框架设计：根据电厂的特点和需求，设计一个完整的系统框架。
该框架包括各个子系统的接口与连接方式，以及各个子系统之间的工作原理和流程。
同时，还需要考虑到系统的可扩展性和灵活性，以适应未来的技术发展和扩容需求。
2.数据采集与监测：设计一个可靠、高效的数据采集系统，用于监测和记录电厂各个环节的能源数据。
该系统可以实时采集温度、压力、流量等参数，并将数据传输至控制中心进行处理和分析。
同时，还需要设计一个有效的故障检测和报警机制，以及数据存储和备份系统，以保证数据的可靠性和安全性。
3.控制策略和算法：根据电厂的运行需求，设计合理的控制策略和算法。
包括发电机组的负荷均衡控制、热能与电能的优化分配控制、以及高效锅炉燃烧控制等。
同时，还需要考虑到系统的响应速度和稳定性，以及与外部供电网的协调控制。
4.人机界面设计：设计一个直观、易用的人机界面，用于操作和监控整个系统的运行情况。
该界面可以显示电厂的实时运行参数和状态，以及故障报警和维护信息。
同时，还需要提供远程监控和控制功能，方便操作人员进行远程管理和控制。
5.安全管理与防护设计：设计一个完善的安全管理和防护系统，用于保护电厂的设备和人员安全。
包括火灾报警和灭火系统、设备故障检测和预警系统、以及人员进出管理和安全防护措施等。
同时，还需要考虑到系统的可靠性和可恢复性，以应对突发事件和故障。
6.能源管理与优化设计：设计一个能源管理和优化系统，用于实时监测和控制电厂的能源消耗和效率。
该系统可以分析和评估电厂各个环节的能源消耗，提供相应的优化建议和措施。
同时，还需要考虑到环境保护和可持续发展的要求，以减少电厂对环境的影响和资源的浪费。
以上是电厂小热电控制系统的方案设计内容。
设计一个高效稳定的控制系统，可以实现热电联产系统的优化运行和节能减排的目标，提升电厂的能源效率和竞争力。
热电厂用能系统分析与优化热电厂是一种在发电的同时还能提供热力的能源利用设施，其用能系统分析与优化对于提高能源利用效率和降低生产成本具有重要意义。
本文将从热电厂用能系统的组成、运行特点及存在的问题入手，针对当前存在的问题，提出相应的优化措施，以期达到能效提升和节能减排的目的。
一、热电厂用能系统的组成热电厂用能系统主要由锅炉系统、汽轮发电机组、蒸汽调节系统、余热利用系统等组成，其中锅炉系统负责将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽，蒸汽则驱动汽轮发电机组转动发电，同时通过余热利用系统回收废气中的余热用于供热或其他领域。
热电厂还需要辅助设备来保障系统的运行，如给水泵、鼓风机、除尘设备等。
1. 高效节能：热电厂用能系统在能源转换和利用过程中能够实现高效节能，其能效通常可达到60%以上，较为高效。
2. 复杂性强：热电厂用能系统包含多个互相协作的主要部件，其中任何一个部件的运行状态都会影响整个系统的运行效率，因此需要高度配合和协同。
3. 空气污染物排放控制：热电厂燃烧燃料产生的废气排放中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等大气污染物，需要进行有效的控制。
1. 能源利用效率不高：目前热电厂用能系统中存在一定程度的能源浪费和能量损失，尤其是在余热利用方面仍有提升空间。
2. 空气污染物排放量大：燃烧过程中产生的废气排放中所含的大气污染物排放量较大，环保压力较大。
3. 运行成本高：热电厂用能系统的日常运行成本相对较高，尤其是燃料成本和运行维护成本。
1. 提高燃料燃烧效率：采用先进的燃烧技术和设备，优化燃料燃烧过程，提高能源利用效率。
2. 加强余热利用：通过余热发电、余热供热、余热冷却等方式，充分利用废气中的余热，减少能量损失。
3. 深度治理废气排放：采用烟气脱硫、脱硝、除尘等技术手段，控制废气排放中的大气污染物含量，达到环保排放标准。
4. 优化运行管理：建立科学的运行管理制度，加强设备的运行维护，降低运行成本。
通过上述优化措施的实施，热电厂用能系统可以实现能源利用效率的提升、降低运行成本、减少大气污染物排放等效果，具体表现在：1. 能源利用效率提升：优化后的热电厂用能系统能够更充分地利用燃料热值和余热资源，从而达到更高的能源利用效率。
关于热电厂热力系统节能减排及优化的探讨【摘要】：热电厂的运营与群众生活息息相关，新时期热电厂不断加强改革创新力度，在全面提升服务质量的同时，高度重视节能减排工作开展。
本文从热电厂热力系统节能减排入手，讨论热电厂热力系统节能减排优化方向，并分析如何提升热电厂电力系统节能减排质量，希望对相关研究带来帮助。
【关键词】：热电厂；热力系统；节能减排；优化前言为了满足社会用电需求，热电厂不断扩大生产规模、提升运营水平，与此同时在燃烧煤碳的过程中也存在着一定环境污染问题。
在大力倡导可持续发展理念的今天，热电厂需要积极开展节能减排工作，以下对相关内容进行分析。
一、热电厂热力系统节能减排在热电厂中，热力系统由诸多设备设施组成，通过汽水管道并按照指定顺序设置锅炉、汽轮机、水泵等设备，并相互连接。
热力系统涵盖给水回热、中间再热、废热利用等子系统，并且热力系统和子系统相互联系，最终满足社会供电需求。
在热电厂系统运行过程中会耗费大量资源和能源，因此需要结合热电厂实际情况，加强对先进技术的利用，优化和改造热电厂热力系统，对产业结构优化调整。
新时期，热电厂的热力系统通过优化改造达到了节能降耗的目标，与此同时通过实时监控热力系统可以调整管理方案，在降低能耗的同时带来更大经济效益，实现自身可持续发展[1]。
二、热电厂热力系统节能减排优化方向（一）系统运行诊断在可持续发展理念下，热电厂高度重视节能减排工作开展，通过技术措施和管理措施促进内部升级改造，有效提升了热力系统的运行效率，降低了能源消耗。
通过对汽轮机发电机组的热力系统进行优化，提升系统主机的热效率，最大程度降低系统设备运行能耗，所以需要基于热力系统理论全面诊断和分析系统运行情况，找出造成热力系统能耗高的原因，并加以改造。
（二）系统能耗检测基于热力系统理论基础，利用信息技术分析热力系统运行参数，监测热力系统运行消耗，进而确定能耗分布情况，以此达到节能降耗目标。
在实际操作中，要求技术人员根据能耗分布情况以及能耗增大的原因，合理调整方案，这一过程中需要利用先进技术，比如通过微电子技术和热力系统的有机结合实时掌握能耗数据，提升管理效果。
《北京某燃气热电厂余热回收系统设计》篇一一、引言随着环保意识的增强和能源利用率的提高，燃气热电厂在国内外得到了广泛的应用。
然而，传统的燃气热电厂在发电过程中，往往存在大量的余热未被有效利用，这既浪费了能源又对环境造成了一定的压力。
因此，设计一套高效、可靠的余热回收系统对于提高能源利用效率、减少环境污染具有重要意义。
本文以北京某燃气热电厂为例，详细介绍了余热回收系统的设计思路、设计原则及具体实施方案。
二、设计原则1. 高效性：余热回收系统应具备高效回收余热的能力，尽量减少能源的浪费。
2. 可靠性：系统应具备较高的可靠性，确保长期稳定运行。
3. 环保性：系统设计应符合国家环保政策，减少对环境的影响。
4. 经济性：在满足上述要求的前提下，应考虑系统的投资成本及运行成本，确保项目的经济效益。
三、系统设计1. 系统概述本余热回收系统主要针对燃气热电厂的发电过程进行余热回收，将原本被浪费的余热转化为可利用的能源，提高能源利用效率。
系统主要包括余热回收装置、换热器、储热设备、控制系统等部分。
2. 余热回收装置设计余热回收装置是本系统的核心部分，其主要作用是回收燃气轮机排放的余热。
设计时需根据燃气轮机的排烟温度、流量等参数进行计算，选择合适的换热材料和结构形式，确保余热回收装置的高效性和可靠性。
3. 换热器设计换热器是连接余热回收装置和储热设备的桥梁，其作用是将余热传递给储热介质。
设计时需根据余热的性质和流量进行计算，选择合适的换热方式和换热器类型，确保换热过程的顺利进行。
4. 储热设备设计储热设备用于储存回收的余热，以供后续使用。
设计时需考虑储热介质的性质、储热容量、储热方式等因素，确保储热设备的稳定性和安全性。
5. 控制系统设计控制系统是本系统的“大脑”，负责监控系统的运行状态、调节系统的运行参数等。
设计时需考虑系统的复杂性和可靠性，采用先进的控制策略和算法，确保系统的稳定运行和高效性能。
四、实施方案1. 项目准备阶段：进行现场勘查，了解燃气热电厂的实际情况和需求；制定项目计划书和设计方案；进行项目预算和投资分析。
解析火电厂热动系统节能优化思路与举措摘要：热动系统是电厂的关键构成部分，担负着将动能变换为动能，为电厂的运行给予所需的驱动力的工作，因而，其是电厂运作的高效率的基础保障.由于我国电力工程铺装面的发展和我国机组容积的迅速提升，对于电厂热动系统的节能开展提升，早已成为减轻能源压力的一个方式，本文注重分析了热动系统节能的现况，随后对于热动系统的节能开展相应的对策分析。
关键词：热动系统；电网；节能减排引言电厂节能减排一直是需要深入研究的问题，热能与动力工程技术在发电厂运行中发挥关键性作用。
当今社会的供电网络覆盖范围在不断地扩大，国家大力支持供电网络这一问题，同时，相继出台了各种相关策略，以推动此项政策的可持续性发展，同时，相关部门对于节能消耗工作当中的热能和动力工程更加关注，节能减排问题在不断深入研究。
1热动系统减排优化分析对于电厂热动系统减排提升而言，其是通过研究目前的运行情况，从而获得各项技术主要参数，随后研究这些主要参数，遵循研究结论把握电厂节能情况，融合所把握的状况提升有关部位，即有对于性编写节能提升方案，这对降低耗能有比较大作用，还能有效指导资源科学分派。
现如今，电厂大都处在超负载情况下，从而对生产设备造成大量消耗，而且在生产阶段的耗能使用率较低，大力度提升了发电量花费，这些必定会阻拦企业长久发展，因此需要电厂提升热动系统减排提升。
2火电厂热动系统中存在的问题2.1管理方面问题电厂的锅炉在工作中都是需要专业的人工进行操作，但是就目前来看，大多电厂并没有重视节能降耗技术的应用，节能降耗相关的规定也较为缺失，这样就导致锅炉操作的过程中存在不规范的情况。
另外还有部门电厂的工作并不重视锅炉的维修和养护，这样就导致锅炉被长期使用，缺少维修和养护，造成工作效率低下，无法正常开展节能降耗的工作。
在火力发电厂中，管理人员和技术人员的节能优化意识不足。
当选择电气设施时，由于管理者过分关注其功率和可靠性，却忽略了其节约能源的作用，从而造成火力发电厂的总容量大幅度减少，进一步增加了电耗的情况。
《上庄热电基建ERP系统实施管理研究》篇一一、引言随着信息技术的飞速发展，企业资源计划（ERP）系统已成为现代企业管理的核心工具。
上庄热电作为一家重要的能源企业，其基建项目的管理对于企业的长远发展具有举足轻重的地位。
因此，实施一套高效、科学的ERP系统对于上庄热电的基建项目管理显得尤为重要。
本文旨在研究上庄热电基建ERP系统的实施管理，分析其实施过程中的关键问题，并提出相应的解决方案。
二、上庄热电基建ERP系统实施背景上庄热电作为一家大型热电企业，其基建项目涉及到的领域广泛，包括电力、热力、水务等多个方面。
传统的项目管理方式已经无法满足企业快速发展的需求，因此，上庄热电决定实施基建ERP系统。
该系统的实施旨在提高企业基建项目的管理效率，降低运营成本，提升企业的核心竞争力。
三、上庄热电基建ERP系统实施过程在实施过程中，上庄热电首先进行了需求分析，明确了系统的功能需求和业务流程。
然后，选择了合适的ERP系统供应商，并进行了系统的定制开发。
在系统开发完成后，进行了严格的测试，确保系统的稳定性和可靠性。
最后，进行了系统的上线运行，并对员工进行了培训，确保员工能够熟练掌握系统的操作。
四、上庄热电基建ERP系统实施管理的关键问题在实施过程中，上庄热电面临着诸多关键问题。
首先，系统的定制化程度较高，需要与企业的业务流程紧密结合，这增加了实施的难度。
其次，员工对于新系统的接受程度不同，部分员工对于新系统的抵触情绪较强，影响了系统的推广和使用。
此外，系统实施过程中还需要考虑到数据的安全性和保密性，以及与供应商的沟通协调等问题。
五、解决方案与实施策略针对上述关键问题，上庄热电采取了以下解决方案与实施策略。
首先，加强与供应商的沟通协调，确保系统的定制化开发能够满足企业的需求。
其次，加强员工培训，提高员工对新系统的认识和接受程度。
同时，建立完善的数据安全保密机制，确保数据的安全性和可靠性。
此外，还建立了项目组，负责协调各方资源，确保项目的顺利推进。
论热电管理系统的热电厂优化运行研究摘要：在当前的能源和环境形势下，利用天然气的热电(冷)联产技术以其能源综合利用效率高、环境污染小的优点而具有十分广阔的发展前景。
然而，该系统在我国大中城市的应用尚处于起步阶段，存在系统配置和运行方面的诸多问题。
本文针对这一情况，运用数学规划的基本原理和思想，对小型区域热电(冷)联产系统和建筑热电(冷)联产系统的优化配置和运行调节问题进行了深入的研究。
关键词：热电(冷)联产；优化运行；研究分析1.发展热电技术的现实意义虽然我国近几年连续发现几个储量较大的天然气田，但是天然气相较于其它几种常规能源的开发成本仍很高昂，那么利用天然气的能源消耗装置就十分有必要进行深入的研究，以提高其能源利用率，减少能源的浪费。
目前，天然气能源在城镇中的消耗方式主要是炊事燃料和供暖用能。
结合国内外天然气的使用现状，我们发现发展能源的梯级利用是非常有效和合理的一种模式，不但能减少天然气的无故浪费，还能改善城镇能源环境以及降低燃料调整带来的成本增加，应该说是当前最好的能源利用方案，值得进一步的分析和研究。
我国热电项目的研究起步较国外来说是比较晚的，但是从发展速度来看，是非常迅速的，但和国外发达国家相比，仍然存在较大差距。
据不完全统计，从2000年至2010年的十年间，我国新建热电项目达220多个，而且呈逐年递增趋势，全国范围来看，有相当一些是在火力发电厂基础上兴建起来的，其供暖总容量已近兆瓦级别，由于热电厂可以在火力发电厂的基础上改建而成，加之北方冬天平均气温较低，供暖需求较大，所以北方热电项目相较南方明显多一些。
由于缺乏相关行业的经验，我国热电行业的起步较晚，发展也较为缓慢，相对比较先进的地方有北京和上海等地。
“十二五”规划期间，北京、上海等地都把能源结构调整作为一项重要战略部署，积极寻找新能源，改善传统能源的利用方式，以期达到优化能源结构，保护环境，促进社会和谐发展的宏伟目标，天然气热电联产有着极高的能源输出效率，但是成本也比较高昂，如何能够进行优化设计，保障天然气热电系统安全高效运行的同时，节省单位能源的投资成本是研究的热点问题。
运行优化及绩效考核实时治理系统要求一、 概述平东公司SIS 系统凭据机组实际的DCS 流程画面显示机组运行参数，并实现了参数的实时再现、历史记载，可以随时监督机组的运行工况。
可对机组煤耗进行在线盘算，但是性能优化和运行治理、绩效考核功效不完善，没有充实利用SIS 资源和信息挖掘技能，正反平衡煤耗偏差大，没有宁静经济性考核报表，特别是部门统计规矩不公道，出现小指标与大指标相矛盾的情况，倒霉于实现机组的宁静经济运行、低落运行本钱的目的。
案例1：主汽压力在180MW 以上进行统计，甚至出现了运行人员为了节约厂用电，在低负荷（≤180MW ）时间段，降压运行和停运循环水泵的情况。
案例2：对宁静性指标参数越限没有进行统计，影响机组宁静运行，存在宁静治理隐患。
主汽温度曲线的比拟，从事后统计结果看：平均值完全相同，主汽温控制在538℃，结果相同，非常理想。
540℃从历程控制的角度看：A 曲线中主汽温度控制得很理想，B 曲线中主汽温度控制得很糟糕。
每月以此为依据对运行人员进行嘉奖和评价？事情做好做坏得到的考评结果都一样，那剩下的事情就不难想象了……。
二、 实行机组优化实时治理和绩效治理系统的须要性SIS 高端应用软件开发和用户的充实应用是SIS 的技能要害和主要代价所在，开发和应用水平决定了实施SIS 系统的效益和回报。
机组运行优化和绩效治理功效的开发和应用决定了其代价所在。
2.1 机组优化实时治理绩效治理系统系统取代传统的机组小指标竞赛，使机组宁静经济性运行的考核越发公道、完善和易于操纵。
传统的小指标竞赛，运行人员往往追求极至的是“小指标”，不能很好分身机组整体的经济性这个“大指标”和机组运行的宁静性。
传统的小指标考核存在局限性或问题主要在于：首先：我们虽然是接纳自动统计，但是所选参数少，不具备代表性，更难以体现机组实际运行动态工况，使运行各值间的指标考核缺乏公道的考评依据。
其次，由于没有实施考核，运行人员在运行中虽然了解机组实时运行状况的经济性，但是也不肯意进行调解，只是凭据运行经验各不相谋的调治。
热电厂管理目标提升方案编制：热电厂热电厂2017年4月9日根据集团及公司要求，为加快推进实施提升热电厂管理水平、优化电厂各装置运行参数、提高工艺各项运行指标、保障设备完好率及长周期稳定运行等工作，结合热电厂实际，经热电厂领导班子认真研究，特制定提升热电各项管理水平的工作方案。
总体思路为：以安全工作为基础，以提升效益为中心，以设备治理为抓手，以管理提升为支撑，以改进思路为突破，全面提升热电厂各项管理水平。
一、工作目标HSE安全目标：不发生C级以上安全、环保责任事故；一、二期锅炉污染物达标排放；其中三期整改后达到SO2＜50 mg/ m3；NO X＜100mg/m3；烟尘＜20mg/m3的排放标准。
生产管理目标：设备长周期运行，机组可靠性得到增强。
日常管理目标：分厂管理标准化、制度化、规化。
经济指标目标：各项指标达成目标围；节能降耗，优化工艺参数，单耗争取达到设计标准；主要污染物排放指标达到国家排放标准。
环境治理目标：根据TPM计划，保证生产现场整齐划一，设施设备标识齐全，控制设备跑冒滴漏现象。
二、组织结构热电厂管理目标提升组织结构如下：组长：副组长：组员：管理措施：1、明确职责，分工协作。
1.1 开展班组环保达标排放竞赛；1.2 开展无差错、无事故班组及月度安全之星竞赛工作；1.3 开展关键设备文明卫生竞赛工作；2、强化落实，闭环管理。
充分发挥安全生产管理网络和安全监督网络作用，加强现场安全监督，确保工作各环节安全受控、在控，对未完成的目标进行绩效考核。
3、重视培训，提升技能。
充分利用班组安全日活动、班前班后会的培训机会，注重主题策划、引导和监督管理，将上述活动作为强化安全生产风险意识、提高安全生产技能的有效方法和途径加以重视，各级领导要定期参加上述活动，确保活动质量。
4、深入创本，达标评级。
认真、扎实、系统地组织开展行为安全审核、班组5S管理、作业危险点分析等多年行之有效的本质安全生产管理方法，做到有计划、有落实，有领导参与，有分析、有提高。
5、吸取教训，完善措施。
制定并完善热电厂的反事故措施，特别是生产流程中的公用系统（煤、水、油、气、汽、电），吸取公司其他部门及本厂历年事故、事件的深刻教训，举一反三地制定针对性措施，并有效落实。
6 、提高脱硫装置投运率100%。
一是加强环保工段人员力量配置，提高运行维护水平；二是合理使用脱硫添加剂；三是合理配煤，控制入炉煤硫份在正常围。
7、提高脱硝装置投运率100%。
一是合理控制入炉煤煤质；二是加强脱硝设备维护提高设备可靠性；三是加强燃烧调整，合理配风燃烧。
8、降低粉尘排放浓度。
一是对现有一二期锅炉电除尘进行技术改造满足环保排放要求，技改增加高频电源；二是加强除尘设备维护提高设施可靠性；三是合理控制入炉煤煤质。
二、落实安全管理措施1 管理制度推进和落实。
2 卓越的安全培训。
2.1 每周对班组员工进行一次安全培训，并做好记录。
3 高效的执行力，建立班安全小组，负责每班装置的不安全行为检查工作。
4 现场管理4.1 提高和落实作业票管理系统工艺、作业方案交底，提高作业区域监护质量，明确系统隔离的标准，提高作业票系统的执行水平；4.2 重点关注受限空间、高处作业、动火作业高危特种作业的监督检查，进一步细化高处作业的管理要求；4.3 强化培训监护人的专业技能、现场处置能力；4.4 推进班组自查、互查活动，每周组织班组员工进行安全学习；4.5 加大每日巡查力度，对危险性较大的重点检修项目进行重点管理，对现场发现的各类“三违”行为当场纠正，对发现的检维修机具隐患当场监督整改；关键设备全年无故障运行，控制非计划停车≤4次，满足下游装置对蒸汽、电力的生产需求。
管理措施：1、达成阶段性目标阶段1、2管理措施：在5月15日热电三期装置停车大检修前，为保障热电厂设备总体运行稳定，特讨论制定以下生产管理方面措施：（1）设备缺陷管理方面：对现有遗漏重要缺陷进行统计、分类别消缺管理，协调机动部、检维修中心集中消缺整治，改善或缓解设备目前存在的问题；对于出现的I类缺陷，严重影响设备生产稳定运行的因素，设备及运行工程师必须第一时间现场确认并安排消缺及现场制定方案解决；（2）三期热电各装置运行要求：——目前三期锅炉由于电除尘1#电场故障、输灰系统输灰能力不足的原因带负荷受限，在除灰系统未技造完成或1#电场故障未消除前，根据公司领导及生管部协调安排，稳定三期锅炉生产负荷，并燃用低灰分托克逊原煤进行掺烧，保障电除尘器和输灰系统运行的稳定性；——3#脱硫塔浓缩段喷淋管故障问题的消缺，公司计划停车消缺，本次停车需要仔细排查故障点问题、认真分析故障原因，设备管理部门制定可行的解决方案，保证开车后无类似故障重复发生。
（3）环保指标要求：完成三期锅炉装置环保验收工作，保障热电厂所有锅炉装置烟气排放指标合格率100%；环保设施出现的缺陷，工艺和设备工程师必须第一时间现场制定方案解决。
（4）杜绝人员误操作措施：——编制培训计划，并组织白班下班后1小时集中实施培训，努力做好员工的培训工作，提高专业这是技能；——重点熟练掌握开停车重大操作的准确性和规性；——监督和提高“两票三制”执行的完成率；——熟练各种情况下的事故处理，做好事故演习及事故应急演练工作；——严格执行操作票流程，各项操作前要手写操作票。
重大操作工程师在场监督；——严格执行“十交、五不接”的交接班管理、巡回检查、设备定期切换试验等制度。
（5）输煤系统稳定运行及输煤质量控制防措施：——设备管理要制定输煤设备维修保养相关计划和要求，保障输煤设备运行可靠，消缺及时；针对目前二期锅炉B#细破碎机运行振动超标严重问题，需与机动部、检维修中心讨论彻底解决；——与外协单位中冶宝钢共同制定完善破碎筛分设备定期工作，保障破碎原煤粒径达到规程要求；——锅炉装置工程师负责与煤场管理员共同对煤场入场煤质进行监督管理，并将每天监督检查煤质情况已书面日志形式上报各公司职能部门。
（6）三期锅炉装置提升负荷及计划停运一期锅炉装置措施——2017年3、4月份通过7#锅炉运行优化试验调整及掺烧低灰份原煤等措施，固化7#锅炉运行调整参数；——2017年5月中旬停车大检修期间，解决1#电场部故障问题，通过技改完成7#炉电除尘输灰系统改造，增加输灰能力，确保烟尘浓度排放的合格；——三期与外供蒸汽母管的互联互通技改实施完成，提高三期锅炉蒸汽送出量，盘活系统运行灵活可靠性；——根据运行需要制定一期锅炉停车计划表及停运期间的保养措施。
2、其他阶段性管理措施：（1）强调闭环，注重落实。
强调“计划、布置、检查、总结、考核”的闭环工作程序，严格执行缺陷管理制度，加大缺陷管理的奖惩力度。
同时，完善控制非停的组织措施和技术措施，将项目层层分解，将任务落实到个人。
（2）彻查隐患，有效消缺。
持续深入开展隐患排查工作，对查出的问题及时制定整改计划、监督落实，并结合开展“集中消除设备缺陷”等专项活动，不断加大设备治理力度，开展输煤、制粉、脱硫、灰渣系统专项治理，确保机组安全稳定。
（3）强化监督，保证安全。
严格贯彻落实机动部检修管理标准化导则要求，对照示项目，通过加强文件包管理，核查并落实技术监督管理制度。
积极开展‘三管’防磨防爆工作，排查和上报制造厂原材料、制造工艺、安装施工过程中产生的缺陷以及避免运行过程中造成受热面过热、磨损和高温腐蚀、联箱异物等等，积极处理受热面缺陷和隐患，坚决杜绝修后因‘三管’泄漏造成机组非计划停运。
同时，认真组织电气、热控专业持续开展全厂控制、保护、逻辑、定值的全面梳理排查工作，避免发生电气、热控设备故障造成的非停。
（4）防锅炉“三管”泄露措施：——设备管理部门制定设备检修滚动计划表、维修保养相关计划、定维定检计划及要求，保障全年二期锅炉长周期运行大于150天2次，大于180天1次；三期锅炉长周期运行大于150天1次；单台汽轮发电机组年均运行时间≥6500小时目标。
——一、二期锅炉检修期间：1）、要求检修时间严格按照检修计划表实施完成。
2）、要求始终备用锅炉一台，避免一、二期锅炉出现同时检修局面。
3）、二期220t/h锅炉检修期间，尽量缩短检修周期，当一期锅炉出现非计划停炉时，避免出现锅炉供汽不足而造成的停运一台发电机，直接影响园区蒸汽负荷需要和发电需求。
3、重点技改管理项目针对热电厂前期梳理的影响运行的86项重点问题，落实责任部门和责任人，由公司定期检查工作进展，研究解决推进问题。
同时，安排专业工程师持续跟踪以下2017年重点技改项目的工作进度及完成情况：1) 化工厂高沸物送6#锅炉焚烧改造2) 电除尘静电除尘改造3) 一期A、B炉及二期6#炉中心筒改造4) 三期气力输灰系统改造5) 三期9.8MPa蒸汽和凝结水互联互通管线改造6) 热电厂定排联排炉水回收技术改造7) 热电一期DCS控制系统安全隐患治理技术改造8) 一、二期破碎、筛分系统改造（三）日常管理方面管理目标：通过规工程师、班组职责，提升工程师、班组长管理水平，提高分厂管理的标准化、制度化、规化；为设备长周期、安全、稳定运行提供保障。
管理措施1、管理人员具体职责措施要求（1）完善、落实岗位职责，强化管理人员、班组的职责执行情况。
根据电厂工作实际，按照控管理流程，随时完善修订管理制度，确保制度切实有效，现场有章可循、有法可依。
要求所有热电厂管理人员根据日常工作编制工程师日志（附件：工程师日志模板）同时，对制度执行、岗位职责完成情况进行监督检查，加大考核力度，确保现场工作人人遵章制、事事有原则，共同营造公司严谨的工作氛围。
（2）理顺流程，优化管理。
将电厂各项管理工作进行分类、梳理、统计、整理，再按照部门工作分工，结合实际工作情况制定相应工作流程。
工作流程制定中要充分考虑工作中涉及的任何关键环节、步骤，必须达到正确引导工作办理的目的，同时要兼顾科学、精炼的原则,综合考虑各种因素，不断进行创新和优化。
（3）进行现场班组监督管理工作，加强班组管理水平，提高班组工作效率。
强化执行力度，建立执行监督和反馈机制，对工作流程执行情况进行监督、考核，并根据执行情况及时要求相关业务部门对工作流程进行修订、完善。
严格监督《交接班制度》、《巡回检查制度》、《设备定期试验切换制度》、《六型班组建设方案》、《TPM管理制度》、《热电厂管理制度》执行情况。
（4）加强管理人员、班组绩效管理工作，根据热电厂绩效管理制度，实行从上到下按职能逐级考核、归口管理的办法。
分厂对值、专业进行考核，专业工程师对各专业班组日常管理考核，主管工程师对工程师日常职责履行进行考核，安全工程师对（主管）工程师及班组安全纪律进行考核，设备工程师对班组设备日常管理、TPM进行考核，班长对员工进行考核，值长审核；工程师绩效由主管工程师进行考核，副厂长审核；主管工程师绩效由副厂长考核，厂长审核。
