钢结构的实习总结
- 格式:doc
- 大小:45.50 KB
- 文档页数:10
钢结构工作总结7篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如演讲致辞、条据文书、合同协议、规章制度、应急预案、心得体会、总结报告、教学资料、作文大全、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as speeches, documents, contracts and agreements, rules and regulations, emergency plans, experiences, summary reports, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!钢结构工作总结7篇工作总结是我们对已经完成的工作进行反思,为未来的工作提供借鉴和指导,有了一份工作总结,我们可以不断改进和提高自己的工作能力,本店铺今天就为您带来了2024年钢结构工作总结7篇,相信一定会对你有所帮助。
钢结构实习总结报告钢结构实习总结报告精选2篇(一)实习总结报告一、实习背景和目的:在钢结构实习中,我主要参与了钢结构设计和施工等方面的工作,旨在提高自己的专业技能和实践能力。
通过此次实习,我希望能够深入了解钢结构的设计原理和施工流程,提升自己的学习能力和实际操作能力。
二、工作内容和实施方案:1. 钢结构设计:我参与了几个项目的钢结构设计工作。
通过与团队成员的合作,我深入了解了钢结构设计的原理和方法,并学会了使用相关软件进行设计计算。
2. 施工现场监理:我参与了一个钢结构施工的监理工作。
通过实地观察和与施工人员的沟通,我学习了钢结构施工的流程和注意事项,了解了施工现场的管理和安全规范。
三、实习成果和收获:1. 提高了专业知识和能力:通过参与钢结构设计和施工的实际工作,我深入了解了钢结构的设计原理和施工流程,掌握了相关的计算方法和软件技能,提高了自己的专业知识和能力。
2. 增强了团队合作意识:在实习中,我与团队成员密切合作,共同解决设计和施工中的问题。
通过互相配合和协作,我学会了与他人合作,增强了团队合作意识。
3. 锻炼了实践操作能力:在实习中,我积极参与实际工作,进行了大量的实践操作。
通过实践,我掌握了钢结构的施工技术和操作方法,提高了自己的实践操作能力。
四、存在的问题和改进措施:1. 理论知识不够深入:在实习中,我发现自己对一些钢结构的理论知识了解不够深入,需要加强自己的学习和研究。
2. 实践经验不足:尽管我参与了钢结构的设计和施工等实际工作,但实践经验仍然不足,需要继续积累实践经验。
为了改进这些问题,我计划在今后的学习和工作中加强自己的理论学习,提高自己的实践能力。
五、总结和展望:通过这次钢结构实习,我积累了宝贵的实践经验,提高了自己的专业知识和能力。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,加强自己的理论学习和实践操作,更好地为钢结构的设计和施工做出贡献。
钢结构实习总结报告精选2篇(二)钢结构实习报告总结在这次钢结构实习中,我有幸参与了一项重要的钢结构工程项目。
关于钢结构预算实习总结报告总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料,写总结有利于我们学习和工作能力的提高,因此好好准备一份总结吧。
你想知道总结怎么写吗?以下是小编精心整理的关于钢结构预算实习总结报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
关于钢结构预算实习总结报告1我的实习从7月15日在xxx公司开始,为期两个月。
在这段日子里,我大部分时间被安排在钢结构车间,最后不到半个月的时间被公司调往天津中色的工地上去实习。
在这个过程中,我努力融合课堂教学内容与现实工作情况,获益匪浅,现在对我的暑期实习情况做一个大致的总结。
在车间里,公司给我安排的师傅是一个铆工,其他同学有质检、下料等。
作为一名合格的钢结构铆工,首先要有识图和制图的知识、辨认钢材型号及热处理知识、能矫正构件变形、能熟练使用剪床、气割、电焊机等设备、能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱体类、等图样,并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接,检验尺寸、形状位置,我的师傅还持有专业焊工证,能进行一级焊缝焊接。
起初,由于不具备实践经验,我每天的工作内容就是协助师傅为构件放样,做一些较简单的计算,练习使用焊条电弧焊、二保焊、火焰割枪、钻孔机等机械设备,以及在质检部门检查之前核对图纸,对构件做规范检查。
随着对工作的熟悉,我逐渐可以在工友的协助下完成对部分钢构件的拼装工作,总结工作过程主要有:省图、放养、下料、打孔、拼装、焊接(定位焊)、矫正等。
其中:1、省图:这是个很关键的步骤,要对你要做的东西在自己的脑海里有个空间想象,因为图纸只会给你平面的图形,从三个面的图,你才能在脑海里构成一个三维的立体图形。
当然图纸里还有部件的图形和材料表,这些都不能马虎,因为这个直接关系到你后面制作。
2、放样:一般情况下,你接到的构件仅是经过组立、埋弧焊、矫正的原件,其长度、坡口等细节均未进行,所以就需要你根据图纸给你的尺寸来放样了。
这其中包含了你对图纸的专业认知,以及你长时间工作的经验积累,两者是缺一不可。
钢结构施工员工作总结5篇篇1尊敬的领导:您好!作为钢结构施工员,我深感荣幸能够加入贵公司,并参与多个项目的施工工作。
在这段时间里,我不仅学到了很多专业知识,还积累了一定的实践经验。
现将我的工作总结如下,以便更好地反思和改进。
一、项目概述在过去的一段时间里,我参与了多个钢结构项目的施工工作。
这些项目包括厂房、仓库、展览馆等,涉及范围广泛,规模大小不一。
在每个项目中,我都尽心尽力,充分发挥自己的专业能力,为项目的顺利完成贡献了自己的一份力量。
二、施工过程中的重点和难点1. 设计与实际施工的衔接:在施工过程中,我发现设计图纸与实际施工情况存在一定的差异。
为了解决这一问题,我积极与设计师沟通,对设计方案进行优化调整,确保施工图纸更加符合实际情况,从而提高施工效率和质量。
2. 材料的选择与验收:钢结构施工中,材料的选择至关重要。
我严格按照公司规定的材料标准进行选购,并加强材料的验收工作,确保所有材料符合设计要求和质量标准。
同时,我还建立了材料管理制度,对材料的进场、使用和回收进行全程跟踪管理,有效避免了材料浪费和损失。
3. 施工人员的培训与管理:为了提高施工人员的专业技能和安全意识,我定期组织培训活动,包括技能培训、安全教育和团队建设等。
通过培训活动,我不仅提高了施工人员的专业素养,还增强了团队凝聚力和执行力。
同时,我还建立了奖惩机制,对表现优秀的施工人员给予奖励和表彰,激发了大家的工作积极性和创造力。
4. 施工过程中的质量控制:在施工过程中,我严格按照相关质量标准进行操作和控制。
通过加强现场巡查和监督力度,我及时发现问题并采取有效措施进行整改。
同时,我还建立了质量记录制度,对施工过程中的关键数据进行记录和分析,为后续项目提供有益的参考和借鉴。
三、个人成长与收获通过这段时间的钢结构施工工作经历,我不仅掌握了更多的专业知识和技能,还提高了自己的沟通能力和团队协作能力。
同时,我还深刻认识到安全生产的重要性,时刻将安全放在首位,确保施工过程中的安全与稳定。
钢结构认识实习报告钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
本文为大家整理了,仅供参考!篇一:钢结构认识实习报告转眼间,暑假就过去,通过这一个多月的实习,我学到了不少知识,通过这篇实习报告,总结一下我对着2个月的实习认识,我在施工的各个方面表达一下我对建筑的认识。
首先我认为施工的安全是最重要的。
随着我国建设小康社会的不断深入,城镇化建设的速度与规模与日惧增,无论是城市还是乡村,建筑工地鳞次栉比,一幢幢高楼拔地而起,一座座老城旧貌换新颜,人们对现代建筑的美观、舒适及其多功能的追求是不断在升级,施工技术正随着建筑物的高度而迅速提升。
而同时,随之带来了很多新问题的出现,这当中最重要的要属施工的安全。
安全问题贯穿于工程建设的始终,从施工到投入使用,安全无时无刻不牵挂着建设者和使用者的心。
施工技术的发展代表着我国建筑业发展的水平。
“经济合理,技术先进”的发展方向才是一个国家建筑业是否发达的代表。
提高施工技术是有许多先决的条件,如经济实力、施工人员的素质、施工机械的水平、施工现场管理的能力等诸多因素。
在某理工大学体育馆工程,遇见过这样的事例。
该地区没有能起吊设计中钢梁的起重机械,不得以从外地租用了两辆大型起重机械才把钢梁安装完毕,进行施工的企业也是南方的某著名钢结构公司,这样无行中增大了施工成本和竣工的时间。
影响建筑安全的因素是错综复杂的,除工程建设本身众多因素的相互干扰与影响,工程的技术问题,材料的品质问题,工程的经济问题等等都从不同层面制约着建筑物的安全。
工程安全不仅仅是工程技术问题,更是一个社会经济问题,它与人们的生活息息相关,涉及社会经济的发展和人类社会的进步。
因此,在进行建筑工程设计和施工的每个环节,在追求工程经济效益及社会效益的同时,千万记住:安全是工程建设永恒的主题!在建设施工安全方面,国家及地方主管部门抓得格外严格。
除进行经济处罚外,出现人身伤亡事故的施工项目部、建设单位、监理单位等所有相关人员都要受到行政处罚,有关单位还会遭受降低企业资格等级的处罚。
钢结构实习周记30篇篇一:钢结构实习周记实习周记(九)套料是每个技术部新来员工必须要走的第一步,套料也是一套完整的加工图中的第一个工序,也是最简单的工序了,因此,什么事情都是从最简单的开始。
经过上个周套料的经历,虽然有些细节性的问题已经解决了,但是现在感觉,虽然是最简单的工序,但是对于一个第一次接触的我来说,要把它真正的做好不出问题,达到主管所要求的标准还是很不容易的。
终于,来办公室的第一本套料图应运而生了,当时的心情是既激动又担忧,激动的是,这一周的努力终于出结果了,担心的是这份套料图中到底存在多少问题和隐患,能否通过主管的校对,于是,我迫不及待的去找主管过来检查,果然,我的担心是有必要的,用“漏洞”来形容我的这份套料图中存在的问题也许也不为过吧,也许是我在之前自认为懂得很多了吧,但是在主管面前,我还是一个初学者的水平,那是小巫见大巫的效果,再也许是我对这份套料图抱的期望太过于搞了吧,导致了期望越大失望越大的结果。
在主管的第一遍检查之后,就发现了其中存在的诸多的问题,对于这份套料图来说,这份套料图中的零件的数量相对来说还是算少的,主管也在之前提醒了,因为我是新来的,没什么经验之类的,怕刚开始给的任务难度大的一时接受不了,于是给我找了一份想对来说难度小点的给我上手,而且,主管也在期间给我一份以前套完了的完整的套料图给我做参考,但是没想到问题的存在还是很多,虽然,大致的结构还是没问题的,这点让我感到有点欣慰。
后来主管给我一一指出了其中的问题,让我自己对于这次问题做一次总结,以示提醒,过后我认真的对于这次套料过程做了一次总结,导致我对这次的套料过程蛮失望的。
我在自己的身上找原因,发现,自己的太过自信,是导致这次套料出问题的主要原因。
所以,我对于这次套料的体会是,在以后的工作中,决不允许自己犯类似的错误。
篇二:钢结构实习周记实习周记(九)套料是每个技术部新来员工必须要走的第一步,套料也是一套完整的加工图中的第一个工序,也是最简单的工序了,因此,什么事情都是从最简单的开始。
一、前言随着我国经济的快速发展,钢结构工程在建筑领域的应用越来越广泛。
为了更好地了解钢结构工程的实际操作过程,提高自己的实践能力,我于近期参加了为期一个月的钢结构实习。
在这段时间里,我深入施工现场,亲身体验了钢结构工程的各个环节,收获颇丰。
现将实习心得报告如下。
二、实习过程1. 实习单位介绍本次实习单位为某钢结构工程公司,主要从事钢结构设计、制作、安装及售后服务。
实习期间,我参与了公司的一项钢结构工程,对该工程的设计、制作、安装等环节有了全面的认识。
2. 实习内容(1)设计阶段在实习期间,我参与了设计部门的工作。
首先,我对设计图纸进行了认真学习,了解了各种钢结构构件的尺寸、形状及连接方式。
其次,在工程师的指导下,我参与了部分设计方案的讨论,为设计师提供了一些建议。
(2)制作阶段在制作阶段,我参观了公司的生产车间,了解了各种钢材的加工过程。
同时,我还学习了如何根据设计图纸进行放样、切割、焊接等操作。
在这个过程中,我明白了钢材加工过程中的注意事项,如切割时的安全、焊接时的火候等。
(3)安装阶段在安装阶段,我跟随施工队参与了现场施工。
我亲眼目睹了钢结构工程从基础施工到主体结构安装的全过程。
在施工过程中,我学习了如何进行构件的定位、固定及调整,以及如何处理施工过程中遇到的问题。
三、实习心得1. 理论与实践相结合通过本次实习,我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在实习过程中,我不仅巩固了所学知识,还学会了如何将理论知识运用到实际工作中。
2. 团队协作精神钢结构工程涉及多个环节,需要各工种之间的紧密协作。
在实习过程中,我学会了与同事沟通交流,共同解决施工过程中遇到的问题,培养了团队协作精神。
3. 安全意识在施工现场,安全意识至关重要。
通过本次实习,我明白了安全操作规程的重要性,学会了如何正确使用各种工具和设备,提高了自己的安全意识。
4. 沟通能力在实习过程中,我与设计师、施工人员、管理人员等进行了广泛交流。
钢结构实习心得体会6篇钢结构实习心得体会1整个造价专业班在学院领导和老师的组织下,于20__年早上驱车到达昆钢钢结构有限责任公司,到达公司后,公司组织了人员对我们给与了很大帮助,给我们讲解公司的各种历史和功能。
这次实习,是对我们课本知识的补充和加强,将在未来对我们的工作和学习产生不可磨灭的影响。
在解说员的带领下,参观了昆钢钢结构有限公司的生产车间,解说员首先给我们介绍了公司的成立时间以及公司的各类业务范围,公司成立于__年12月,由历史悠久的昆钢建设公司等多个单位沿革发展而来,是昆明钢铁控股公司下属二级全资法人子公司,公司注册资金1。
66亿元。
公司具有国家房屋建筑工程一级、冶炼工程施工总承包一级、钢结构工程专业承包一级、钢结构制造一级、土石方工程专业承包工程一级资质,通过了iso9001:__质量管理体系认证。
址位于楚雄州禄丰工业园,公司大力实施“技术研发、引领市场”的发展战略,坚持以设计研发为龙头,已经形成了一套完整的钢结构民用建筑的成套系统技术,全力投入、研发引领云南省抗震中小学校舍安全工程钢结构项目和钢结构民用建筑项目的建设工作。
公司业务已拓展至云南省各个地州及周边东南亚国家,成为了西南地区较有影响力的建筑企业。
公司主要从事工业与民用建筑施工建设及钢结构设计、制作和施工,同时,相关多元发展商品混凝土、新型墙板的制作,已经形成了一套完整的建筑施工产业链。
进入生产车间,首先步入眼帘的是各种强调生产安全的警示牌以及对公司目标等的介绍的展板,通过对展板的浏览,我们对各种生产的目标以及公司的贡献作了初步认识。
我们接下来跟着解说员进入车间的内部进行参观,宽敞的生产车间足以保证各种生产的精密进行,长长的生产构件有序地摆在车间里,其中有空心的钢构件支柱,有粗细不同的各型号预制钢管,大型的行车在有序的运送着各种制作出来的构件。
解说员更向我们介绍了各种精密的生产仪器,其中,有自动钻孔机等等的仪器,可以说,公司已经迈入半智能化半人工化的生产状态。
钢结构实习心得体会范文完整篇钢结构工程主要的建筑结构类型之一,钢结构实习的个人心得体会要怎么写呢?接下来就跟店铺一起去了解一下关于钢结构实习生个人心得体会参考范文吧!钢结构实习心得体会范文篇1短暂的毕业实习很快便结束了,在这次毕业实习过程中,我在专业老师的带领下,在实习工地的工人师傅、工程师的帮助下,我对实习过程出现的专业知识困惑和问题,虚心向他们请教和学习,通过这次实习,我收益匪浅,不仅学到了许多专业知识,而且还从建筑工人师傅老前辈那学到了许多做人处世的道理,现将实习以来的心得体会总结如下:由于我们是在学完所有专业课后才进行这次实习的,因此这次实习是比以往任何一次实习都更具有针对性和实践意义。
在学完基础工程、混凝土结构工程、抗震结构、钢结构以及高层建筑结构和土木工程施工等课程后,才开始实习的,通过这次实习,使我更充分地理解了专业知识学习,进而在今后的工作和学习中更好地掌握和运用专业技能。
首先,通过这次毕业实习,使我更深刻地了解土木工程专业知识。
大学四年在学完专业基础课和专业课后,逐步具有了较扎实的专业知识,但在校期间所学的内容都是理论知识,除上课程认知识习和假期专业实习外,在实践中学习和运用已学理论知识还远不够。
通过这次实习,我对以前学习和实习中存在的问题和不足有了正确的认识。
例如在实习中,我们发现根据建筑功能要求,许多设计图纸上标明的楼板厚度和梁柱截面尺寸大的多,那么,我们该如何充分考虑受力状况和选用计算模型?通过这次实习,我对依照设计图纸和施工现场部分构件的测量以及观察这些构件的细部做法,采用向施工员、工程师清洁相关问题的处理方法,分析思路和计算原理,使我对以前的专业课程知识有了全新的了解。
以前课本上学的知识都是土木工程中最基础的内容,所运用的模型和原理也是最简单的类型。
但随着我国建筑行业的日趋规范和完整以及人民群众对建筑安全、合理、经济的更高要求,工程上很容易出现各种问题和疑惑,如何快速正确地处理好这些问题?我想,那便是运用我们所学的知识和原理,根据问题具体找出“瓶颈”所在,找到突破口去解决好。
实习总结我的实习从7月15日在***公司开始,为期两个月。
在这段日子里,我大部分时间被安排在钢结构车间,最后不到半个月的时间被公司调往天津中色的工地上去实习。
在这个过程中,我努力融合课堂教学内容与现实工作情况,获益匪浅,现在对我的暑期实习情况做一个大致的总结。
在车间里,公司给我安排的师傅是一个铆工,其他同学有质检、下料等。
作为一名合格的钢结构铆工,首先要有识图和制图的知识、辨认钢材型号及热处理知识、能矫正构件变形、能熟练使用剪床、气割、电焊机等设备、能读懂并装配桁架类、梁柱类、箱体类、等图样,并进行全位置定位焊、铆接、螺纹连接,检验尺寸、形状位置,我的师傅还持有专业焊工证,能进行一级焊缝焊接。
起初,由于不具备实践经验,我每天的工作内容就是协助师傅为构件放样,做一些较简单的计算,练习使用焊条电弧焊、二保焊、火焰割枪、钻孔机等机械设备,以及在质检部门检查之前核对图纸,对构件做规范检查。
随着对工作的熟悉,我逐渐可以在工友的协助下完成对部分钢构件的拼装工作,总结工作过程主要有:省图、放养、下料、打孔、拼装、焊接(定位焊)、矫正等。
其中:1、省图:这是个很关键的步骤,要对你要做的东西在自己的脑海里有个空间想象,因为图纸只会给你平面的图形,从三个面的图,你才能在脑海里构成一个三维的立体图形。
当然图纸里还有部件的图形和材料表,这些都不能马虎,因为这个直接关系到你后面制作。
2、放样:一般情况下,你接到的构件仅是经过组立、埋弧焊、矫正的原件,其长度、坡口等细节均未进行,所以就需要你根据图纸给你的尺寸来放样了。
这其中包含了你对图纸的专业认知,以及你长时间工作的经验积累,两者是缺一不可。
3、下料:根据放样的线,割去多余部分。
下料的方法一般有用手动割、自动割(火焰、等离子、水分割)等,要根据你要做的结构的用途和质量要求来决定。
下料过程中,需要细心谨慎,必须严格按照放样的线条进行,误差最大要求为2个毫米。
若不符合要求,则须返工,费力费时;情况严重的,可能造成整个构件作废,废材废财。
4、打孔:根据图纸要求,提前选好孔模板。
将模板按规定位置固定在构件上(点焊),用钻孔机通过模板上固定的孔位对构件进行钻孔。
过程中需要不断向钻孔处加水,用以降低热量,保护钻头。
完成后,拆去孔模板。
5、拼装:用工人们比较熟悉的词语叫“对活”,在对活的过程中,一定要控制好你的尺寸,心要细致,不然直接影响后面的步骤和结果。
这个就需要铆工熟知图纸已经自身的对活经验了,做的多经验越多,东西就会越做越好,而且越做越快。
6、焊接:这个需要和电焊工的配合了,要对电焊工强调你需要的质量要求,包括焊接的方法和方式。
在此之前的拼装,你只需进行简单的定位焊就可以了。
7、矫正:对于变形的结构要进行矫正,使产品达到图纸的要求。
这里的矫正并非如专业矫正班那样,只是对一些不平整的连接板等小件做人工矫正,如用大锤击打。
若构件变形严重或者整体需要矫正,则需要将构件返回矫正班进行。
这些都是我根据现场工作内容做的总结,有些方面可能还有欠缺,需要以后继续工作、学习才能理解全面。
除了铆工的具体工作,在闲暇之余,我还参观并学习了车间内其他班组,收获颇多,下面则总结一下我这段时间主要学习到的东西。
1、箱型柱的制作下料、切割对箱体的四块主板(为了防止其马刀变形)采用多头自动切割机进行下料,对箱体上其他零件的厚度在大于12mm以上者采用半自动切割机下料,小于或等于12mm以下者采用剪床下料。
气割前应将刚才切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物。
采用滚剪倒角机进行机械打坡口,对全熔透焊部位用半自动气割枪切去5mm边缘。
坡口切割后,所有的熔渣和氧化皮等杂物应清除干净,并对坡口进行检查。
如果切割后的沟痕超过了气割的允许偏差,应用规定的焊条进行补修,并与坡口平面打磨平齐。
对所下的板件用立式液压调直和矫正机进行矫正。
箱体在组装前应对工艺隔板进行铣端,保证箱型的方正和定位以及防止焊接的变形。
箱体组装先将工艺隔板和加劲板装配在一箱体主板上,工艺隔板在一般距离主板两端头200mm,工艺隔板质检的距离为1000-1500mm,主板应先与欲形成电渣熔咀焊道一侧的内隔板进行组装。
U型组立:在U型组立前应将工艺隔板、加劲板与主板进行焊接。
将另两相对的主板组装为U型。
U型内部的工艺隔板、梁翼缘对应内隔板与主板的焊接:根据焊接工艺的要求用手工电弧焊或二保焊进行焊接。
在组装盖板前应对加劲板的三条焊缝进行无损检测,同时也应检查槽形是否扭曲,直至合格后方可盖板。
四条主要焊缝的焊接应严格按照焊接工艺的要求进行,焊接采用二保焊打底,自动埋弧焊填充盖面。
在焊缝的两端应分别设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应和焊件相同。
埋弧焊的引弧的引出焊缝应大于50mm。
焊接完毕后应用气割切除引弧板和引出板,打破平整,不能用锤子等击落。
对于板厚大于50mm的碳素结构钢和板厚大于30mm的高强度低合金钢,在焊接后易形成脆硬组织,为避免这种情况的发生,必须进行焊前预热和焊后后热缓冷保温.其预热温度和焊后后热缓冷保温措施受环境温度影响很大。
电渣焊除工艺隔板外,钢结构的箱形柱与横梁连接部位,因应力传递的要求,设计上在柱内还需设加劲板。
箱形柱为全封闭形,在组装焊接过程中,每块工艺隔板和加劲板四周只有三边能用于手工焊或C02气体保护焊与柱面板焊接,在最后一块柱面板封焊后,工艺隔板和加劲板周边一条焊缝不能进行人工施焊,为此必须用电渣焊补上。
为了达到对称焊接控制变形的目的,一般留置对应的两条焊缝用电渣焊对称施焊。
工艺隔板和加劲板与主板间留有足够间隙并用垫板围成焊道,电渣焊实现内隔板与主板的焊接。
钻孔然后进行电渣焊,孔径ψ22,电渣焊下引弧块必须顶紧,焊前必须对电渣焊孔进行火工处理,确保无水、油及杂物,焊接电流300A-320A,电压36V-38V,焊接时要勤听,勤看,焊剂应间断加入,焊后外露焊肉打磨平整。
2、H型柱制作工艺放样各施工过程如钢板下料切割、H型钢组合、各部件和零件的组装,构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。
放样后须经检验员检验,以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸,形位分差、角度、安装接触面等的准确无误。
划线和号料对尺寸较小的板、杆材在不必要数控切割的情况下,采用人工划线、号料。
划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆,熟悉样板、样杆上标注的符号和文字含意,搞清号料数量。
下料切割(含坡口)包括气割、剪切和坡口。
本公司下料切割的主要设备有伊萨—汉考克等离子、火焰多头数控切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。
切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。
对焊接钢板或型钢还必须进行检验和探伤,确认合格后才准切割。
加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形状公差、切口截面、飞溅物等,检验合格后进行合理堆放,做上合格标识和零件编口H型钢组立组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位固定,组立是在自动组立机上进行,组立前应对翼缘板和腹板去除毛刺、割渣,并应进行矫正,由放样人员划出中心线、定位线,待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。
埋弧焊埋弧焊主要是对钢柱、钢梁类的H型钢的焊接。
柱、钢梁的埋弧焊一般采用门式埋弧焊机电焊,量大而较规则的H型钢则采用H型钢自动生产线制作。
埋弧焊时必须根据钢板的厚度和品种按工艺文件采用相应的焊丝、电流、电压以及焊接速度,同时必须注意焊剂质量,特别是焊剂干燥度,H 型钢焊随后应进行矫正。
锁口和端头加工H型柱与主梁一般设计选用高强度螺栓连接,待H型钢加工及检验合格后,用端头铣进行端头铣平加工。
加工时应保证尺寸准确。
构件组装组装构件主要是柱、屋面钢梁以及支撑,构件组装前必须先放大样。
梁、柱的H型钢端头板焊接前应进行端头铣平处理。
组装构件一般为点焊成型,应待检验后才准交付正式焊接。
组装件手工焊接组装件手工焊接采用CO 2气体焊机,焊接人员均按规定考核持证上岗,所有电焊(包括埋弧焊、气体焊、电弧焊)的焊缝也均须打上焊工的钢印号码,焊接后由检验人员进行外观检验和超声波探伤检验,合格后标上合格标识。
制孔钢结构的零件钻孔采用万向摇钻进行精密机械钻孔,部件、构件采用三维钻或磁性钻加划线和模板进行钻孔。
为了确保钻孔精度和质量,采用模钻时均须有放样工放样划线划出基准轴线和孔中心。
采用数控钻的,其首次加工品均应在检验员首检合格情况下才准批量钻孔,零件、部件、构件钻孔后均需经检验员检验合格,做上合格标识后才准转序。
矫正矫正工作贯穿钢结构制作的整个过程,从下料前到下料、埋弧焊、组装手工焊等均须矫正,以确保构件的尺寸、质量、形状满足规范要求。
矫正的方法主要有自动矫正、火焰矫正等,主要采用设备为H型钢矫正机。
摩擦面处理构件的连接摩擦面端头应用铣床铣平,摩擦面经抛丸机处理表面摩擦度,在自然情况下使其产生浮锈。
摩擦面加工同时应采用相同的材料和加工方法制作试件,并进行摩擦系数试验,以确保摩擦系数达到规定要求。
构件表面处理加工后的零件、部件、构件应均按规定进行边缘加工,去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物、污垢等,并进行表面检查。
待构件成品并去净表面后,用抛丸除锈机进行表面除锈处理。
除锈等级应在Sa2.5级以上。
涂装除锈后的构件应立即进行表面清理,并喷涂防锈底漆,油漆的要求应按设计规定,油漆的工艺应按作业指导书和相应品种的油漆和使用说明书进行作业,油漆时的环境温度和湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求,喷涂的厚度由测厚仪检验控制,每道油漆的厚度应按使用说明书控制。
油漆后,应由专人按图纸要求做上标识,构件的主要标识有拼装号码,高度基准点,拼装基准线中心线,吊点等标记和标识。
8月22日,我由车间被调往天津中国有色集团工地。
东方诚在该工程中仅负责维护结构的安装,所以,我接触到得内容也是有关维护结构的一些知识。
一般维护结构安装顺序为:屋面板安装——墙板安装——外墙包角、屋面包角安装——外墙打胶、堵头安装——门窗安装——收尾。
开卷前,负责人员应首先检验镀锌钢卷的标牌是否与要求的规格、厚度、重量、产地相符。
检验无误后,将钢卷吊至存放地点放稳,钢卷两侧应用三角枕木支护,以免钢卷滚动。
起吊放置钢卷时就轻吊轻放以免钢卷变形及发生安全事故彩钢型板制作生产设备应整洁光亮,严禁有油污存在。
彩钢压型板制作生产时,首先进行开卷检验:把彩钢钢卷吊至开卷机关,认真检查开卷方向是否正确。
无明显标志的,应打开包装,确定其方向,然后吊装钢卷吊之前,应在开卷机卡料部位装上护料圈,以防止对钢卷边缘及内部镀层的损坏。
彩钢压型板制作压制出成品后,立取出进行首检,检验员应按国家标准对首件产品进行检验,确定其符合标准后,方可连续生产。
彩钢压型板制作在生产过程中须随进进行抽检,在生产过程中质检员应按每种规格总量的3%进行抽检,以确保产品质量及设备的正常运行。