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37灰土换填施工方案在进行灰土填施工方案时，3:7比例是一种常用的配比。
下面将就该方案进行详细的阐述。
首先，灰土是由水泥、砂子和灰石等材料混合而成的一种胶凝土材料。
3:7灰土指的是水泥和砂子的配比为3:7，这种比例的灰土具有较好的强度和工作性能，适用于大部分的地基基础填筑工程。
在进行3:7灰土填施工方案时，需要进行一系列的工序。
首先，需要选用适合的原材料。
水泥应选用符合国家标准的优质水泥，砂子为细砂，确保灰土的强度和稳定性。
其次，需要进行材料的配制。
按照3:7的比例，将水泥和砂子按照一定的比例进行混合，使用搅拌机搅拌均匀，确保水泥和砂子充分混合。
然后，进行填施工作。
首先，将灰土倾倒在需要填充的地方，然后使用专用的机械设备进行压实。
压实过程中需要注意控制压实机的速度和力度，以便灰土能够充分压实，并确保灰土的密实度。
灰土填施工方案的优点是施工简便，成本低廉。
由于原材料容易获得，并且施工过程相对简单，因此可以节约劳力和时间。
此外，由于3:7的配比适用于大部分的填筑工程，因此能够满足大部分的施工需求。
然而，3:7灰土填施工方案也存在一些不足之处。
首先，由于该方案没有添加其他材料，因此在防水和抗渗透方面的性能较差，如果需要进行这方面的要求，可能需要使用其他的防水材料。
其次，由于灰土填施工方案主要适用于一些中小型建筑物的地基填筑，因此在大型工程中可能需要选用其他的填土方案。
综上所述，3:7灰土填施工方案是一种常用的填土方案，在大部分地基填筑工程中都能够满足需求。
然而，在具体的施工过程中，还需要根据工程的实际情况和要求进行具体的调整和改进，以确保灰土填筑的质量和效果。
换填灰土垫层施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程位于[具体地址]，涉及建筑面积约为[具体面积]，主要目的是通过换填灰土垫层来增强地基承载力，提高建筑稳定性。
工程环境主要为[描述工程环境，如：城市、乡村、工业区等]。
工程目标通过本次换填灰土垫层施工，预期地基承载力至少提升[具体数值]%，确保建筑物长期稳定性，满足设计及使用要求。
二、施工准备工作技术准备进行详细的工程地质勘察，了解地下水位、土层分布等情况。
编制详细的施工组织设计，包括施工方案、工艺流程、安全文明施工措施等。
材料准备采购符合要求的灰土材料，并进行质量检验。
准备施工所需的水泥、砂、水等辅助材料。
现场准备清理施工现场，确保无障碍物。
平整施工区域，确保施工面平整。
三、材料选择与要求灰土材料应选用质地均匀、无杂质、无有害物质的合格产品。
水泥应符合国家标准，使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂应选用中砂或粗砂，含泥量不超过3%。
四、施工工艺流程基础清理：清除基础表面的杂物、积水等。
灰土拌合：按照设计比例将灰土、水泥、砂混合，搅拌均匀。
垫层铺设：将拌合好的灰土材料铺设在基础表面，用刮板刮平。
压实：使用压路机或振动夯实机进行压实，确保垫层密实度。
养护：完成垫层铺设后，进行养护，确保垫层强度稳定增长。
五、质量控制与检验在施工过程中，应严格按照施工方案和工艺流程进行操作。
定期对灰土材料进行质量检验，确保材料质量符合要求。
对垫层的压实度、厚度、平整度等指标进行检验，确保垫层质量。
六、安全文明施工措施施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员和行人安全。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。
保持施工现场整洁，减少扬尘和噪音污染。
七、环境保护与治理施工过程中，应采取有效措施减少噪音、扬尘等对周边环境的影响。
对产生的废弃物进行分类处理，确保符合环保要求。
八、工程验收与交付垫层施工完成后，应组织相关部门进行验收，确保垫层质量符合要求。
验收合格后，进行工程交付，并提供相应的施工资料和文件。
灰土换填施工方案新版1. 引言灰土换填施工方案是一种常见的建筑施工方法，通常用于地基处理和土方平整。
该方案通过从地基中开挖灰土，填充更加坚实的土壤来改善地基性质，从而达到提高建筑质量的目的。
在过去的几十年里，灰土换填施工方案得到了广泛应用，而随着技术的不断改进和经验的积累，其施工效果和质量也有了很大的提升。
本文将介绍灰土换填施工方案的新版，以及其在实际工程中的应用。
2. 方案改进2.1 材料选择在传统的灰土换填施工方案中，通常采用的填充材料是沙石土，其具有良好的排水性、稳定性和承载力。
然而，在实际施工过程中发现，沙石土的使用效果受到天气等自然因素的影响较大。
因此，在新版的灰土换填施工方案中，我们采用了更加稳定和耐久的混凝土，以提高填充材料的质量和可靠性。
2.2 工艺流程传统的灰土换填施工方案中，施工流程大致分为灰土发掘、泥质土清理、填充沙石土、夯实等步骤。
这种方案虽然能够实现地基处理的目的，但效率较低，且施工难度较大。
因此，在新版的方案中，我们引入了更加先进和高效的施工流程。
具体流程如下： 1. 地基勘测：对地基进行详细测量和分析，确定施工方案和填充材料的选用； 2. 灰土发掘：对地基中的锅硐、软土等进行挖掘； 3. 土壤分析：对挖掘出的土壤进行分析和判别，确定是否需要进行处理； 4. 处理土壤：如果土壤质量不能满足要求，则进行物理或化学等方面的处理； 5. 混凝土填充：采用混凝土作为填充材料进行填补； 6. 夯实处理：采用高科技夯实设备对填充材料进行夯实； 7. 表面整平：对处理后的地面进行整平和平整。
2.3 施工效果相比传统的灰土换填施工方案，新版的方案在施工效果上有了显著的提升。
首先，材料的选用更加科学和合理，能够更好地满足地基处理和填充要求；其次，施工流程更加高效，能够提高施工效率和减少工期。
总体而言，新版的方案不仅能够提高建筑质量，还能够为施工企业节约人力和物力，达到高效、安全、稳定的施工目的。
三七灰土换填施工方案1. 引言三七灰土换填施工方案是在土木工程中常用的一种土壤加固和填充方法。
通过将三七灰土与其他材料混合后，按照一定的施工工艺和程序进行填充，可以提高土壤的强度和稳定性，以满足工程设计和使用要求。
本文将介绍三七灰土换填的施工方案，包括工程准备、施工过程和施工质量控制等内容。
2. 工程准备在开始进行三七灰土换填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘查和设计进行地质勘查，了解施工区域的土层结构、地下水位、土质状况等信息，以便确定施工方案和填充材料的选择。
根据勘查结果进行工程设计，包括填充区域划分、施工工艺和施工要求等。
2.2 原土处理对施工区域的原土进行必要的处理，包括清理表层杂物、剪切坡面、修整土质等，以保证填充效果和施工质量。
2.3 材料准备准备三七灰土和其他辅助材料，如砂石、水泥等。
根据设计要求和施工方案，计算所需材料的用量，并进行采购和储存。
3. 施工过程进行三七灰土换填施工时，需要按照以下步骤进行：3.1 清理施工区清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
3.2 制定施工工艺方案根据设计要求，制定施工工艺方案。
包括填充层厚度、填充材料比例、均布材料的方式等。
3.3 进行填土施工按照施工工艺方案，进行填土施工。
将三七灰土与辅助材料按照一定的比例混合，均匀地倾倒在施工区域，用振动器进行压实。
3.4 分层填充对于较深的填充区域，应采用分层填充的方式进行施工。
每层填土厚度不宜过大，一般控制在20cm以内，确保填土的均匀性和稳定性。
3.5 压实处理在填土施工完成后，对填土进行压实处理。
可以使用振动器、压路机等工具进行压实，提高填土的密实度和强度。
3.6 进行护坡工程对于填充施工中的斜坡部分，需要进行护坡工程。
可以采用土工布、草皮等材料进行施工，确保斜坡的稳定性和美观性。
4. 施工质量控制为了保证三七灰土换填施工的质量，需要进行施工质量的控制和检查。
包括以下内容：4.1 施工过程记录对施工过程进行记录，包括填土材料用量、压实参数、施工时间等。
灰土换填施工方案灰土换填施工方案一、工程概况本项目位于某市区，总用地面积50000平方米。
该地区地基土条件较差，地下含水量较高，原地面土壤松软，不宜作为承载力较大的建筑物的地基土。
因此，需要进行灰土换填施工。
二、工程要求1.确保填方土质达到规定要求：干砂率大于70%，含水率控制在14%以下；2.填方土质应具有良好的承载力和稳定性，保证填方土体的均匀性；3.施工过程要严格控制填方土体干砂率和含水率的变化，避免土体的伪固结现象；4.施工队伍应具备丰富的施工经验和专业技术，有能力保证填方工程的质量。
三、施工流程及方案1.方案选择根据地基土的条件和工程要求，选择使用灰土作为填方土，灰土具有良好的稳定性和承载力，能够有效提高地基土体的承载能力。
2.原土整理清除地面上杂草、杂物等，确保平整干净的施工场地。
对地下含水量高的区域，进行降水处理，保证施工现场的干燥。
3.灰土配制选用合适的灰土配方，保证填方土质符合工程要求。
根据地基土的情况，调控灰土与原土的比例，通过搅拌机搅拌均匀，形成均匀一致的填方土。
4.填方施工采取机械化施工方式，使用推土机、挖掘机等进行填方作业。
先进行一次均匀的填方，再进行两次压实，确保填方土体的均匀性和稳定性。
5.灰土检测对填方土体进行含水率和干砂率的检测，确保符合工程要求。
如发现不符合要求的情况，及时进行调整和修正。
6.后期处理填方施工完毕后，对填方土体进行表面平整、打磨处理，确保填方土体与原地面的无缝衔接。
对施工场地进行清理，清除杂物，恢复原状。
四、安全措施1.施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员的安全；2.严格遵守施工规范和操作规程，合理组织施工队伍，保证施工过程的安全性；3.保证施工设备的正常运转，定期检查维护施工设备，避免发生意外事故；4.施工人员应佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程，确保人身安全。
五、总结通过灰土换填施工，能够有效改善地基土体的承载能力，提高地基的稳定性和安全性。
目录一、编制依据....................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况....................................... 错误!未定义书签。
三、设计规定....................................... 错误!未定义书签。
四、施工前准备..................................... 错误!未定义书签。
五、灰土换填施工工艺标准........................... 错误!未定义书签。
六、雨期施工....................................... 错误!未定义书签。
八、施工进度....................................... 错误!未定义书签。
九、安全规定....................................... 错误!未定义书签。
一、编制依据1、********（总设14-125-A04）2、《建筑地基基础设计规范GB50007-2023》3、《建筑地基解决技术规范JGJ79-2023》4、《建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2023》5、《湿陷性黄土地区建筑规范GB50025-2023》二、工程概况三、设计规定本工程场地为非自重湿陷性黄土，湿陷等级Ⅱ级，采用垫层法进行地基解决，用3:7灰土进行换土回填，解决厚度自基础底面向下2.5m，分层回填分层压实，压实系数≥0.97，进行垫层法解决的范围超过建筑物外墙基础外缘2m，，灰土垫层的地基承载力特性值fak 规定≥180kpa，垫层的施工应按《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2023第6.2节及《建筑地基解决技术规范》JGJ79-2023第4.3节内容执行，基础底面标高以上的回填土，压实系数≥0.95，在建筑物周边6m内应平整场地，当为填方时应分层夯实，其压实系数≥0.95，当为挖方时应将土表面压实，压实系数≥0.95。
灰土换填施工方案一、背景在土地开发和建设过程中，常常会遇到土地灰土含量较高的问题。
灰土的含量过高会影响土地的承载能力和建筑物的稳固性，因此需要采取相应的方案进行灰土处理。
灰土换填施工方案就是一种常用的处理方法，通过挖掉灰土，并以合适的填充土代替，来提高土地的承载能力和建筑物的稳定性。
二、施工步骤1. 前期准备- 方案设计：根据土地的实际情况和工程要求，制定合理的施工方案。
方案设计包括填充土的选择、施工工艺和施工流程等内容。
- 设备准备：对所需的施工设备进行检修和保养，确保设备的正常运转。
准备好必要的工具和材料。
2. 现场勘察和测量- 进行现场勘察，了解土地的情况，包括土壤质地、灰土的含量以及周围的地质环境等。
- 进行测量，确定需要挖掉的灰土的数量和深度，并记录下来。
3. 灰土挖除- 使用挖掘机等大型机械设备将灰土挖掘出来。
挖除灰土时要注意不要破坏周围环境和地下管线等。
- 将挖掘出的灰土运输到指定的场地堆放，并进行处理。
4. 填充土填充- 选择合适的填充土，并按照合理的方式进行填充。
填充土应具有良好的承载能力和稳定性。
- 采用适当的填充方法，如机械填充或人工填充，并进行夯实。
夯实过程中要适时进行水分控制，保持填充土的稳定性。
5. 后期整理与检查- 施工完成后，对现场进行整理，清理垃圾和碎石等杂物。
- 进行施工质量的检查，检查填充土的厚度、密度和水分含量等指标是否符合设计要求。
- 加强施工现场的安全管理，确保工人和设备的安全。
三、安全措施- 施工前要对现场进行安全检查和风险评估，严禁在施工现场上演工伤事故。
- 操作机械设备时，要确保工人具备相应的操作能力，并严格按照操作规程进行操作。
- 加强施工现场的管控，制定合理的施工区域和安全区域，防止非施工人员进入施工现场。
- 配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
- 进行必要的防火措施，对易燃物品和作业现场进行防火隔离。
四、验收标准灰土换填施工完成后，应进行验收工作。
灰土换填施工方案一、项目概述二、施工准备1.确定施工区域：根据施工要求，在工地范围内确定需要进行灰土换填的区域，并将其划分成适当的工作面。
2.清理现场：清理施工区域，包括清除杂物、移除旧设施等，以确保施工区域的干净整洁。
3.准备设备及材料：包括挖掘机、运输车辆、填料等设备和材料，以满足施工的需要。
三、施工步骤1.土方开挖：使用挖掘机对原有的灰土进行挖掘，同时保持挖掘面的纵、横坡度符合要求，确保挖掘面的平整度。
2.灰土清除：将挖掘出的灰土转运至指定的清理区域进行处理，包括筛选、清洗等工序，以去除其中的杂质和不稳定成分。
3.灰土填充：选用合适的填料进行填充，如砂石、碎石等，根据实际需要进行层压，以达到工程的要求和稳定性。
4.压实处理：对填充后的灰土进行压实处理，可采用器械压实或者车辆轧实等方式，以提高填充土的密实度和稳定性。
5.灰土检测：完成压实处理后，对填充土的密实度、稳定性等指标进行检测，并记录相关数据，以确保工程质量。
四、施工注意事项1.施工前进行认真的勘测和设计，确保施工方案的合理性和可行性。
2.选择合适的填料进行填充，要考虑其稳定性、排水性和经济性等因素。
3.控制填充土的层压厚度和层数，以确保填土的密实度和稳定性。
4.施工过程中要及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工区域的整洁。
5.压实处理时要注意保护周围设施和管线，避免对其造成损害。
6.对施工过程中出现的问题和变化，要及时调整施工方案，确保工程质量和安全性。
五、施工总结灰土换填施工方案是一项重要的土建工程技术，对工程的稳定性和安全性有着重要的影响。
在施工过程中，应严格按照方案的要求进行操作，定期检测和监测施工质量，确保达到设计要求。
同时，施工人员要加强沟通和协作，保证施工进度和效果的实现。
通过综合运用现代工程技术和管理手段，使灰土换填施工达到预期效果，提高工程质量和投资回报。
灰土换填施工方案一、施工准备施工前，测量放线工作应作好水平高程的标志。
如在基坑（槽）边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛；或在地坪上钉好标高控制标准的木桩。
二、材料要求1、土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有机杂物。
使用前应过筛，其粒径不大于15mm。
含水率应符合规定。
2、石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。
三、施工方法1、工艺流程：检验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→碾压密实→找平验收。
2、施工要点（1）首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求，然后用机械搅拌机拌和，振动过筛，筛去其中未熟化的生石灰块，颗粒粒径不得大于5mm。
（2）灰土拌合：灰土的拌合采用装载机，严格按设计要求的配合比用铲斗计量，然后拌合均匀。
首先铲运2斗土堆成一堆，再铲1斗筛好的灰自土堆顶部轻轻倒下，重复上述过程2次（每次铲运的土或灰都应自土堆顶部倒下），最后铲1斗土自土堆顶部倒下，这样就形成了7斗土、3斗灰的灰土堆。
为了使消石灰和黏土拌合均匀，用装载机铲运配好的灰土至另一位置由高空倒下，其后铲运的灰土必须从土堆的顶部下落，这样重复挪移灰土堆2～3次。
灰土配比3：7（体积比）。
垫层灰土必须过标准斗，严格控制执行配合比。
拌合时必须均匀一致，至少拌和两次；拌合好的灰土颜色应一致。
（3）灰土施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。
（4）基坑底表面应将虚土、树叶、木梢等杂物清理干净。
（5）分层铺灰土：灰土拌合均匀后，用装载机运至拉好控制线的部位，铲斗轻轻放下，边倒车边倾斜铲斗，倒出灰土，人工随后找平。
灰土铺摊厚度200~250mm/层；各层虚铺厚度都用人工摊平。
（6）压实:灰土铺设完毕后，用25T压路机碾压。
压路机必须行驶速度均匀，每次倒车时应错开碾压宽度的1/4～1/3。
地基处理灰土换填施工方案一、施工要求（一）施工前应进行现场勘察，了解地基的具体情况，确定施工方案。
（二）施工人员应熟悉相关施工规范，并按照规范进行操作。
（三）施工过程中应注意人员安全，提供必要的防护措施。
（四）施工现场应保持整洁，及时清理施工废料。
二、施工准备（一）购买足够的灰土材料，质量应符合相关标准。
（二）准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、铲车、铲子等。
（三）为施工人员提供必要的安全装备，如安全帽、手套、防尘口罩等。
三、施工步骤（一）清理施工区域：清理地表上的积水、杂物和植物等，确保施工区域洁净。
（二）挖掘：使用挖掘机挖掉表层土壤，同时对地基进行挖掘和回填。
（三）灰土换填：将符合质量要求的灰土材料从运输车辆上卸下，并使用铲车或铲子将其运输到挖掘好的地基中进行换填。
（四）压实：使用压路机对换填的灰土进行压实，确保灰土的密实度。
（五）加固：对特殊情况下的地基进行加固，如软基、沼泽地或泥土地质等，可以采用加固材料或加固设施进行处理。
（六）整平：对施工好的地基进行整平处理，确保地表平整。
四、质量检验（一）现场检查：对施工现场进行检查，查看是否按照规范施工，检查灰土换填的均匀性和压实效果。
（二）取样检测：根据需要，在灰土换填施工后的地基上取样检测，判断灰土的质量是否符合标准。
五、安全措施（一）施工现场应设置明显的安全警示标志，划定安全区域。
（二）施工人员应做好安全防护意识教育，包括遵守操作规范、佩戴安全装备等。
（三）施工现场应设置必要的护栏和安全网，确保人员的安全。
（四）施工现场应及时清理施工废料和杂物，减少安全隐患。
六、环境保护（一）灰土材料应购买符合环保要求的产品，避免对环境造成污染。
（二）施工现场应进行垃圾分类，将可回收的材料进行分类存储，减少不必要的资源浪费。
（三）施工现场应遵守相关环境保护法规，避免对周边环境造成污染。
七、施工总结通过地基处理灰土换填施工方案，我们可以有效地改善地基的承载能力，提高工程的稳定性和安全性。
灰土换填施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]目录一、编制说明本施工方案根据国家现行有关施工技术规范，规程的要求和规定，及施工图纸编制，主要依据有：1、甲方提供设计图纸；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；4、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
二、工程概况、工程设计概况咸阳市北塬新城福景佳苑安居工程，位于咸阳市北塬新城，东、西、北面均临城市规划道路，南临兴塬路。
因本工程场地为III-IV级自重湿陷性黄土场地，先采用“素土挤密桩法”消除桩长范围内湿陷性。
然后地下车库部分在挤密桩顶设1米厚2:8灰土，要求灰土压实系数不小于。
垫层承载力特征值不小于230kPa（由载荷试验确定）。
、工程量概况本工程要求在素土挤密桩桩顶及地下室四周用设1米厚2:8灰土。
要求换填范围为：主楼结构边线以外的所有素土挤密桩区域。
本区段灰土换填区域土方开挖深度为1.5米，由开挖至，挖运土方量约41000立方米。
2:8灰土回填顶标高为，回填灰土总量约27500立方米。
具体范围见示意图。
三、施工准备技术准备1、基础开挖前组织施工员、测量员熟悉施工图纸和有关技术规范，制定土方开挖及灰土回填平面布置图；对挖机司机和现场工人进行交底。
2、在现场东侧设置土方开挖及灰土回填的临时施工坡道。
3、建立高程控制网：利用甲方提供的水准点，挖土时传递至坑内工程桩和边坡上，便于及时控制检查挖土标高。
4、现场采用原始土样先送试验室做2:8灰土击实试验，求得最大干密度，作为现场测试2:8灰土干密度的依据。
机具准备序号名称型号数量备注1挖掘机PC2002挖土方2自卸车4土方倒运3筛土机1筛石灰4灰土拌和机1拌合灰土5装载机2拌和机上土、石灰6自卸车2倒运灰土7挖掘机PC501灰土平整8压路机20t1压实9蛙式打夯机4补夯边角处10镝灯4夜间照明11全站仪1测量放线12自动安平水准仪1标高抄测劳动力准备根据工程进度及现场情况，土方二次开挖及灰土回填计划工期40天。
相应劳动力配备如下：四、施工方法土方二次开挖地下车库及商业从现有地貌开挖，开挖顺序由东向西，挖至基坑底300厚人工开挖不得扰动。
当开挖至设计标高后进行普探，验槽。
土方开挖不应影响主楼灌注桩的施工，主楼边线外应预留足够范围，待灌注桩完成之后再施工。
根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》，土方开挖工程质量检验标准应符合下表规定：灰土回填1、2:8灰土施工工艺基底夯压→2:8灰土拌合→抄平→2:8灰人工铺垫→2:8灰土整平→机械碾压→试验取环→下层2:8灰土→静载试验。
2、2:8灰土质量控制现场采用现场原始土，有机质含量不得超过5%且黄土过筛，其颗粒不应大于15mm。
石灰采用Ⅲ级以上新鲜的块灰，含氧化钙，氧化镁，使用前1～2d将生石灰洒水充分熟化并过筛，其粒经不得大于5mm 且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分。
（生石灰颗粒过大易破坏已成型的垫层，引起垫层表面起泡，严重情况下会将整个基础变形）2:8灰土实为体积之比，即2单位体积石灰与8单位体积黄土之比。
灰土拌合机拌合时达到均匀，颜色一致并适当控制含水量，现场以手握成团两指轻捏即碎为宜，一般最优含水率为14%-20%。
若土含水过多应将土晾干，若含水量过少应及时洒水湿润，如有球团应及时打碎。
要求随拌随用，灰土分散施工时不得在墙角，桩基及承重窗间墙下接缝。
上下两层的接缝距离不得小于0.5m，接缝处应夯压密实并成直槎。
当灰土地基高度不同时应做成阶梯形，每阶宽0.5m，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸0.5m。
夯实时应夯过接缝0.3m以上。
接缝时用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。
3、本工程换填厚度为1.0m，分三层铺填碾压，考虑到基底为含水率较高的粉质粘土，为防止碾压夯实时产生橡皮土现象，下层定为0.4m，中层定为0.3cm上层定为0.3cm，虚铺厚度均比设计厚度高5cm。
灰土应当日铺填碾压，入坑灰土不得隔日碾压。
机械碾压灰土厚度不大于0.3m，轮距8-10公分。
设计压实系数不小于，若大于系数1，则土多灰少；若小于，则灰多土少。
压实后的灰土30天内不得受水浸泡。
并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
边角碾压不到位的地方采用人工夯实。
灰土厚度不大于0.2m，下雨时，应采取适当防雨。
排水措施以保证灰土在基坑内无积水的状态进行，刚打完的灰土如突然遇雨应将松软灰土除去，并补填夯实。
稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
4、换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。
初压（即静压）采用20t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定混合料的作用。
复压时打开振动装置，弱振两遍，强振两遍，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。
终压时压路机静压1~2遍。
碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于50cm，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小于0.3m。
5、土的控制干密度与击实报告最大干密度之比为压实系数λ。
压实系数只能无限接近1，其计算公式如下：λ=ρ1/ρ2ρ1为控制干密度ρ2为试验室的最大干密度ρ1控制干密度计算公式如下：ρ1=干土重量/环刀体积=m干/V环6、采用环刀法检验垫层施工质量时，取样点应选择位于每层垫层厚度的2/3深度处。
检验点数量，每层50-100平方米不少于1个点，取样点位置宜在各层的中间及离边缘150-300处。
竣工验收后应采用静载荷试验检验垫层承载力，3000平方米以上工程，每300平方米至少有一点。
7、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）规定，灰土地基质量验收标准应符合下表要求：灰土地基质量检验标准五、质量标准及保证措施、质量标准1、基底的土质必须符合设计要求。
2、灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。
4、留槎和接槎。
分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。
5、允许偏差项目灰土地基允许偏差、成品保护1、完工并经检验合格的灰土层立即开始养护，养护期不少于7天，养护期间始终保持稳定层表面潮湿。
2、养护期内如出现病害，及时挖补，修整到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm，杜绝薄层贴补。
3、在养护期间，严格控制施工车辆的通行，施工车辆控制在灰土允许承受荷载范围内，且行车速度不超过15km/h，并不得急刹车，车辆行驶在全宽范围内均匀分布。
、质量保证措施1、建立质量保证体系，明确管理职责。
各区域现场负责人作息时间随工程进展调整，采取旁站监督施工，从基底处理开始，对于不符合质量要求的工序禁止进入下道工序，工程材料严格把关，作到不符合要求的材料不进场，不达到规范要求的不通过。
项目负责人具体负责工程质量监督评审。
现场负责人兼顾施工技术和质量，并负责工序、部位的初验工作。
2 、完善现场管理制度，制定工序检查制度、隐蔽工程验收与报审制度、分项分部工程的验收移交与报审制度、竣工验收移交与报审制度、工程档案资料的保管与移交制度3、施工过程控制灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。
每层压实后按规定频率做压实度试验，符合要求后才可进入下一层的施工。
灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
六、工期保证措施1、由实践经验丰富的施工队长管理生产，协调各工序各专业的工作关系。
2、认真做好设备的维修、保养，保证机械正常运转，另外确保施工材料满足施工需要。
3、加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工作。
4、加强人力管理，备足设备及操作人员，确保工期要求。
5、对某些主观原因造成的进度滞后如：施工给予的配合不力，工人劳动积极性较低、劳动力数量不够或技能欠佳，检查验收难过关等，采取在每日收工碰头会上分析成因、查漏补缺等反应调整措施，积极主动促进工程的进展。
6、加强施工人员素质，科学管理，文明施工。
七、安全生产与文明施工措施1、灰土铺设、熟化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。
2、运输、堆放、施工土料过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
3、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
4、所用进入现场人员必须穿着安全标示制服。
5、所有进入现场作业人员必须做到三不伤害：不伤害别人；不伤害自己；不被别人伤害。
不熟练的机手（包括新机手）严禁在本地施工操作设备。
6、严禁闲杂人等进入现场，设备传动皮带必须有防护罩，杜绝一切事故发生。
7、健全管理制度，制定文明施工细则，把文明施工与经济挂勾，并定期检查。
8、场内泥渣应集中堆放并及时运往场外保持场地干净，做到文明生产。
9、加强工人教育，使工人知道维护环境的重要性。
中冶建工集团有限公司咸阳市北塬新城福景佳苑一期工程项目经理部二零一四年三月。
