圆振动筛技术操作规程

企业集团圆振筛安全操作规程（一）范围本规程适用于圆振筛安全作业。

（二）风险1.杂物进入弹簧支架中影响机器运动。

2.润滑不足导致设备损坏。

3.粉尘过大导致尘肺。

（三）人员要求1.严格遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不得干与本职无关工作。

2.穿戴好劳动防护用品。

3.上岗操作前8小时内，操作人员不得进行通宵娱乐和酗酒，要保持充分的睡眠和良好的精神状态。

（四）作业前1.认真查看交接班记录，询问前一班的设备运行情况。

2.检查设备各部件是否良好，连接螺丝是否紧固，漏斗是否畅通。

3.筛网是否松裂或磨损，弹簧和振动器是否良好。

4.检查并排除筛箱与料槽、弹簧及支架之间影响机器运动的杂物。

5.检查传动皮带是否良好，如发现破损应及时更换，表面有油污时应擦净。

6.检查安全防护罩是否完好，设备周围有无其他人员和障碍物。

7.经检查确认无问题后，方可等待开机。

（五）作业中1.检查设备各部分（具体按巡迥检查进行）听见开车信号和看见皮带、细碎运转正常后开机。

2.筛面必须完整无损，发现筛条、筛网断裂损坏时，及时汇报修补，弹簧吊杆有裂纹现象，要立即更换，卡机螺丝松动要及时紧固，每班加油一次。

3.运转中勤观察筛面矿石分布是否均匀，筛下粒度必须小于12mm，勤检查电机和轴承温升不超过60℃。

4.运转中如遇事故立即按事故按钮断矿，及时汇报或处理事故。

5.随时清扫掉在地面上的矿石，排矿口应畅通无阻，机架破损有漏洞时报告修理。

6.正常停车时，先停止给矿待筛面无料后才可停机，停车后按维护保养对设备检查和打扫环境卫生。

7.停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

（六）作业后1.对工作场地进行全面的清理，搞好文明卫生。

2.认真填写岗位操作记录，做好交接班记录。

圆振动筛技术操作规程圆振动筛是一种常见的机械筛分设备，广泛应用于颗粒物料的分级、分离、清洁等工作中。

为了确保圆振动筛的正常运行和安全操作，制定并遵守一套操作规程是非常必要的。

以下是圆振动筛技术操作规程的范文，供参考：1.圆振动筛的操作人员必须经过培训，掌握其工作原理、正确操作步骤和相关安全知识。

2.在操作圆振动筛之前，必须检查设备是否完好，并排除所有可能引起故障的隐患。

3.在启动圆振动筛之前，应确保周围没有其他人员在振动筛的工作范围内，以保证操作人员的人身安全。

4.启动圆振动筛之前，必须检查振动筛的各个部件是否安装牢固，如筛板、筛框、筛网等，防止运行过程中发生脱落和伤人事故。

5.在启动圆振动筛之前，应先启动电机，然后再启动真空装置，确保筛旋转的安全性和效果。

6.在运行圆振动筛中，不得随意更改振动筛的工作参数，如振动频率、筛面倾角等，以防止设备的过载和故障。

7.在圆振动筛工作过程中，不得随便打开和关闭设备的门窗，避免产生危险和对振动筛的影响。

8.在进行维护和修理圆振动筛时，必须关闭电源，并进行完全的停机，以保证操作人员的安全。

9.在进行维护和修理圆振动筛时，必须使用适当的工具和设备，并由专业的维修人员进行操作，以确保设备的安全性和性能。

10.在运行圆振动筛时，如发现异常情况，如噪音过大、振动不稳定等，应立即停机检查，并及时排除故障。

11.在工作结束时，必须关闭电源，并对圆振动筛进行彻底的清洁和维护，以延长设备的使用寿命和保证生产质量。

12.在操作圆振动筛时，应遵循相关的操作规程，并按照操作说明进行操作，确保设备的正常运行，避免发生事故和故障。

总结：圆振动筛的操作人员必须经过专业培训，并遵循操作规程进行操作。

操作过程中应注意设备的安全性和操作的正确性，及时进行检查和维护，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。

以上是圆振动筛技术操作规程的范文，可根据实际情况进行适当的调整。

圆振动筛安全操作规程
1、熟悉圆振动筛的结构性能和操作规程。

2、必须佩戴全套劳动安全用品上岗。

3、开机前检查安全设施是否齐全、完好、牢固；设备周围有无人员和障碍物件等。

4、按照工艺流程，启动振动筛后应空转1---2分钟，待运行正常后方可给料。

5、振动筛工作运转中，必须注意均匀给料，不能超载或有过大冲击力。

6、发现筛子振动器部位有异常噪音，应停止给料及振动筛，详细检查，排除故障后方可以继续开机给料。

7、振动筛运转时，筛休四周5米以内严禁人员靠近；严禁对机器作任何调整、清理或检修工作。

8、振动筛停机前，首先必须停止给料，待筛休内的物料完全排除后,方可停机。

9、振动筛在运行中，发现物料堵塞时，必须将电源切断后，再用工具清除。

10、检修振动筛时，必须系好安全带进行作业，要注意头上、脚下，防止跌倒摔伤或坠落。

11、认真将作业中所发现的问题详细填写到设备运转记录上，并做好交接班记录。

圆振动筛操作规程
一、圆振动筛启动前的准备：
1、检查机身、轴承润滑情况，机身是否完好无损。

2、检查机器周围有无妨碍运转的障碍物。

3、开车前应检查筛机各部分连接螺栓是否松动，特别是振动电机、支撑弹簧处的螺栓尤为重要。

4、认真检查机器的所有工作部件有无松动和损坏及不安全因素。

二、圆振动筛的启动：
1、接通电源，空载启动。

2、空载运转2分钟后观察有无不正常现象或异常响声，空运转应运行平稳、无异常噪声，振幅和运动轨迹应符合要求，全部正常后方可投入试生产。

三、圆振动筛的使用：
1、使用过程中应保证均匀给料，不得产生过大的冲击和过载生产。

2、注意观察机器运转情况，若发现异常情况应立即停机检查，并及时排除。

3、停机时应先停止给料，待筛面物料排完后方可切断电源。

4、不准在筛箱上增加或减少任何部件，更不允许对筛体自行切割开孔。

以免破坏振动参数和损坏设备寿命。

圆振筛安全生产操作规程圆振筛是一种常用的筛分设备，在各行业中都有广泛应用。

为了保障圆振筛的安全运行，提高生产效率，特制定以下安全生产操作规程，供参考。

一、圆振筛的基本情况圆振筛是一种常用于筛分和分级的设备，主要由筛体、振动器、弹簧装置、底架等部分组成。

根据实际情况，制定者可根据设备的具体结构、性能及工况设定相应的安全操作规程。

二、操作人员的要求1. 操作人员应经过正规的培训和考核，具备一定的技术知识和操作经验。

2. 操作人员必须严格遵守本规程的各项要求，并有责任和义务维护设备的安全运行。

3. 操作人员必须穿戴必要的个人防护设备，如安全帽、耳塞、护目镜等，确保个人安全。

三、设备的安全检查1. 使用圆振筛前，操作人员必须对设备进行全面的安全检查。

包括筛体、振动器、弹簧装置、底架等部分的检查，确保设备各项部件完好，无明显的磨损、松动或漏油现象。

2. 检查电气系统是否正常，电线是否老化，接地是否良好。

3. 检查设备周围是否有安全隐患，如机油渗漏、杂物积聚、电线敷设等。

四、设备的操作规范1. 圆振筛的启动前，操作人员必须确保周围无人员，打开设备电源，正确调整振动幅度和振动频率。

2. 操作人员必须保持警觉，注意观察筛分过程中的异常情况，如振动不稳、异响、温度过高等，及时采取措施停机检查。

3. 圆振筛长时间运行后，操作人员应定期检查设备的状况，如清洗筛网，加注润滑油，紧固松动的螺栓等。

4. 操作人员禁止用手或其他物品接触旋转的筛网，以免发生意外伤害。

严禁将金属物体、石子等杂物投入筛分料中，以免损坏设备。

五、应急处理措施1. 突发火灾：发生火灾时，操作人员应立即切断电源，用灭火器或灭火器材进行灭火，如无法控制火势，立即呼救并进行疏散。

2. 机械故障：如设备出现机械故障，导致异常振动或停止运行时，操作人员应立即切断电源，停止使用设备，并联系维修人员进行检查和维修。

3. 人员伤害：如发生人员伤害事故，操作人员应立即停止设备运行并采取急救措施，同时呼救并进行报告。

圆振筛安全生产操作规程圆振筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于各种行业中。

由于其使用涉及到机械安全、电气安全等方面，因此必须具备一定的安全生产操作规程。

下面就为大家介绍一份圆振筛安全生产操作规程，以便大家能够更好地进行相关操作。

一、安全生产责任1.1 生产企业必须以安全生产为首要任务。

1.2 生产企业需要指定专人管理圆振筛使用。

1.3 生产企业需要对从事圆振筛操作人员进行岗前培训。

1.4 从事圆振筛操作的人员必须遵守国家有关安全生产法规和企业的安全生产管理制度。

1.5 进行圆振筛检修和维护的人员必须具备相应的专业技能。

二、设备安全操作要求2.1 圆振筛操作前必须对设备进行检查，排除隐患，确保安全。

2.2 操作人员必须严格按照设备操作规程操作，不得擅自改变操作程序。

2.3 在操作过程中必须保证作业空间内无杂物，保持环境整洁。

2.4 明确人员任务分工，加强协作，避免因操作不当造成设备事故。

2.5 操作过程中要及时排除设备异常情况，避免事故的出现。

2.6 操作结束后，及时进行设备的清理和维护。

三、电气安全操作要求3.1 操作人员必须具备一定的电气知识和技能，熟知设备的电气系统。

3.2 在对设备进行维修和检修时，必须对电气系统进行停电处理，并采取有效措施确保安全。

3.3 对于电气接线的松动及时紧固，避免短路造成火灾事故。

3.4 定期检查电气接线夹件情况，发现问题及时更换。

四、机械安全操作要求4.1 圆振筛必须安装固定地脚螺栓，使设备在运转时不会晃动。

4.2 圆振筛使用过程中，必须保证作业人员远离振动筛，防止异物落入设备，造成设备瞬间堵塞和电动机损坏。

4.3 定期检查设备的轴承和其他易损件的磨损情况，并及时更换。

4.4 定期检查设备工作状态，发现故障及时修理，防止设备事故发生。

五、紧急处理措施5.1 在设备事故发生时，必须迅速切断电源，并第一时间进行机械设备检修。

5.2 如果设备发生火灾等突发事件，则应立即向消防部门报警，同时采取其他有效措施，避免事故扩大。

筛选工操作规程（圆振筛一）1、设备结构性能及主要技术参数描述：（1）设备型号：2YAH-2148 、配套电机型号YB2-160L-4；功率22KW；电压380v；转速：1470r/min；（2）组成：由筛箱、筛网、激振器、驱动电机、弹簧减震装置和支撑底架等组成，筛箱采用高强度螺栓连接，组成框架式结构；筛网分上下两层；激振器采用偏心轴加偏心块式；驱动电机与激振器之间采用三角带连接；弹簧减震装置采用钢制螺旋弹簧。

（3）安全保护装置：微机监控电机保护器（过流、堵转、三相电流不平衡、断相、过压、欠压、漏电、短路、等故障保护）。

2、集中控制操作（1）设备起动：圆振筛司机到工作现场后，首先检查圆振筛筛板上、下有无障碍设备运行的杂物，电机、三角带各连接部的罗栓是否松动，损坏。

圆振筛周围有无人员工作，在确认无异常情况下，岗位工要及时向集控人员用对讲机反应本岗可正常开车，然后等待电笛的起动预告信号，直到圆振筛正常起动为止。

如不具备运行条件，要及时通知集控人员，如果圆振筛已处于起动过程中，要及时按下就地控制箱的停止按钮，中止圆振筛的起动。

待具备运行条件后，通知集控人员，等待电笛预告信号，直到圆振筛正常起动。

（2）正常停车：圆振筛司机在确认圆振筛已经空载运行时，等待圆振筛的集控停车信号，然后集控停车。

停车后要保证筛面上没有积煤。

（3）事故停车：当圆振筛在运行过程中出现异常情况，危及人身或设备安全时，必须立即按动就地控制箱的停车按钮，停止圆振筛的运行，并报告集控人员事故原因。

3、就地控制操作（1）设备起动：当设备不能按集控程序起车或者岗位操作工需要就地实验本岗设备时，首先通知集控人员将集控程序选至就地控制状态，圆振筛司机在工作现场，要检查圆振筛筛板上、下有无障碍设备运行的杂物，电机、三角带各连接部的罗栓是否松动，损坏。

圆振筛周围有无人员工作，在确认无异常情况下，按下就地控制箱上的起动按钮，保持2秒钟的时间，圆振筛将会正常起动。

圆振筛安全生产操作规程模版第一章总则第一条为确保圆振筛的安全运行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条圆振筛安全生产操作规程适用于所有使用圆振筛的企业。

第三条圆振筛安全生产操作规程的宗旨是：安全第一，预防为主，综合治理，持续改进。

第四条圆振筛使用人员应严格遵守本规程，正确操作圆振筛，做到科学运行，合理维护。

第五条企业应加强圆振筛的维护保养，定期检查设备，及时消除故障。

第二章圆振筛的安全管理第六条圆振筛的使用单位应制定圆振筛的安全管理制度，并根据实际情况进行修订和完善。

第七条圆振筛安全管理制度应包括以下内容：1. 圆振筛的操作规程和注意事项；2. 圆振筛的使用和维护方法；3. 圆振筛的日常检查和定期检修；4. 圆振筛的故障处理和紧急救援措施；5. 圆振筛的安全培训和教育；6. 圆振筛的事故处理和事故预防措施；7. 圆振筛的应急预案和逃生路线；8. 圆振筛的安全责任和安全奖惩制度。

第八条圆振筛的操作人员应按照安全管理制度的规定，进行圆振筛的操作和维护。

第九条圆振筛的使用单位应配备专职或兼职的圆振筛操作人员，并定期对其进行培训和考核。

第十条圆振筛的使用单位应定期召开圆振筛安全会议，总结经验，交流问题，加强安全管理。

第三章圆振筛的操作规程第十一条圆振筛的操作人员应熟悉圆振筛的结构和工作原理，并按照操作规程进行操作。

第十二条圆振筛的操作人员应事先检查圆振筛的各项设备是否完好，并进行必要的调整和维护。

第十三条圆振筛的操作人员应按照工艺要求和操作规程，合理配置和调整圆振筛的振动参数。

第十四条圆振筛的操作人员应及时发现并处理圆振筛的异常情况，如振动过大、温度异常等。

第十五条圆振筛的操作人员应注意圆振筛周围环境的清洁和安全，保持工作现场的整洁有序。

第十六条圆振筛的使用单位应提供必要的个人防护装备，操作人员应正确佩戴和使用。

第四章圆振筛的维护保养第十七条圆振筛的使用单位应制定圆振筛的维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作。

圆振筛安全生产操作规程范本一、概述圆振筛是一种圆形筛分设备，适用于颗粒状物料的筛分和分级工作。

本操作规程旨在保证圆振筛的安全运行，防止事故的发生，保障工作人员的安全。

二、工作流程及操作规范1. 准备工作（1）在操作前，工作人员应穿着符合要求的工作服装、安全帽、安全鞋，并佩戴好劳动防护用品。

（2）检查圆振筛及其周边设备的工作状态是否正常，如有异常情况，应及时报修或更换设备。

（3）核对筛网规格是否符合生产要求，如有损坏或磨损，应及时更换。

2. 启动操作（1）按照操作面板的指示，将电源打开。

（2）根据工艺要求，将待筛物料按需放入圆振筛的进料口，并确保进料均匀。

（3）检查圆振筛运行是否正常，如有异常情况，应立即停机检修。

3. 筛分操作（1）严禁在圆振筛运行过程中伸手或任何身体部位接触筛网或运转部件。

（2）观察物料的筛分情况，确保筛分效果符合要求。

（3）及时清理筛网上的堵塞物，保持筛分畅通。

4. 停机操作（1）筛分任务完成后，应及时停机，并关闭电源。

（2）清理圆振筛内的残留物料，并清理筛网或更换新的筛网。

（3）关闭所有工作面板，进行设备的维护和保养。

5. 安全注意事项（1）严禁使用有损坏的电源线、控制线等设备。

（2）操作人员离开工作岗位时，应关闭设备电源，确保设备安全停机。

（3）筛分过程中，严禁将手指或其他物体伸入设备内部。

（4）必要时，操作人员应佩戴防护眼镜、口罩等个人防护装备。

（5）在筛分过程中，如发现设备异常声响、振动过大等情况，应立即停机检查。

三、紧急事故处理1. 设备故障（1）通过操作面板或紧急停机按钮，立即停止设备运行。

（2）通知维修人员进行设备检修，不得擅自开启设备或进行自行修复。

2. 物料堵塞（1）关闭电源，并立即停止设备运行。

（2）不得使用手指或其他工具直接接触筛网，以防止伤害。

（3）采取适当的安全措施，清理堵塞物料，并重新启动设备。

3. 人员伤害（1）在发生人员伤害事故后，立即停止设备运行，救助伤员，并通知相关部门进行处理。

圆振筛安全生产操作规程范文一、操作前准备1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应合格证书方可操作圆振筛。

2. 在操作圆振筛前，应对设备进行全面检查，确保其各部分连接紧固、无异物、无裂纹、电气设备无漏电等异常情况。

3. 检查圆振筛电气系统是否正常，连接线是否完好。

4. 检查圆振筛的齿轮传动装置是否润滑良好，齿轮箱油位是否符合要求。

5. 确认振动电机是否无异常声音、无异味，电机温度是否正常。

二、操作步骤1. 启动前，将产品投入筛网，以确保筛网上产品均匀分布。

2. 检查筛网有无松动、破损等情况，如发现问题应及时更换。

3. 启动振动电机前，确保无人员在设备周围，避免发生人身伤害。

4. 启动振动电机后，观察振动情况是否正常，如有异常应立即停机检修。

5. 保持适当的振动幅度，以保证加料均匀，同时避免因过大的振动幅度导致筛网损坏或产量下降。

6. 定期检查振动电机的温度，如发现过高应立即停机检修。

7. 定期检查齿轮箱的润滑情况，如发现油位不足应及时添加润滑油。

8. 当圆振筛停机时，应关闭振动电机和电源，清理筛网上的残留物，防止堵塞。

9. 操作人员离开设备时，应关闭电源，并保证设备周围无人员，避免他人误操作造成危险。

三、安全注意事项1. 操作人员必须遵守操作规程，不得违章操作。

2. 严禁在设备运行过程中打开盖板或触摸设备内部零件。

3. 不得将手部或其他物体伸入筛网内进行操作或清理。

4. 操作人员必须穿戴好防护用具，包括安全帽、耳塞、防护面罩等。

5. 禁止在操作过程中喧哗、吸烟或吃东西。

操作人员必须专心致志，避免分散注意力造成危险。

6. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机进行检修或报告维修人员处理。

7. 严禁随意调整振动电机等重要部件的参数，必须经过专业人员授权方可操作。

8. 严禁擅自拆卸、修理设备，必须由专业人员进行维修。

四、事故应急处理1. 发现设备发生故障或异常情况时，应立即停机，并及时向上级报告。

2. 如发生设备故障引起的危险情况，应立即采取紧急措施，确保人员安全。

圆振筛操作规程
《圆振筛操作规程》
一、设备准备
1. 打开圆振筛主电源，并确保所有电气设备正常工作。

2. 检查筛网是否干净，如有残留物应清洁干净。

3. 检查圆振筛上下部件是否完好，如有损坏应及时修复或更换。

二、操作流程
1. 打开进料口，并将需筛分的物料均匀的倒入筛网上。

2. 启动圆振筛，适当调节振动频率和振幅，使物料在筛网上均匀分布。

3. 观察筛分效果，根据需要可适时调整振动频率和振幅。

4. 当结束筛分时，关闭筛分机和进料口，并清理筛网上的残留物料。

三、注意事项
1. 操作人员应配戴安全帽、手套等防护用具。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁在运转中开启筛分机或进行维修。

3. 当设备出现异常情况时，应立即停机进行检查和维修。

四、设备维护
1. 每日使用后应对设备进行清洁，特别是筛网和振动部件的清洁工作。

2. 定期对设备进行检查，发现问题及时处理。

3. 对设备的润滑工作也需要定期进行，保持设备的正常运转。

4. 当设备长期不使用时，应做好防锈、防尘等措施，确保设备的良好状态。

通过以上《圆振筛操作规程》，可以确保圆振筛的安全稳定运行，同时延长设备的使用寿命，提高生产效率。

圆振筛安全生产操作规程圆振筛是一种常见的振动筛分设备，广泛应用于各种行业的生产过程中。

为了确保圆振筛的安全运行，保障生产过程的安全性，制定和执行圆振筛安全生产操作规程十分必要。

下面是一份约2000字的圆振筛安全生产操作规程示例。

第一章总则第一条为加强圆振筛的安全生产管理，保障工作人员的人身安全，减少事故发生，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本规程。

第二章圆振筛的安全设施与操作要求第二条圆振筛前、后周围应设有明显的安全警示标识。

第三条圆振筛设有安全保护（防护）装置的机构，必须保持良好的运行状态，禁止私自改变或拆卸安全装置；安全装置故障时，需及时修理并经检验合格后方可使用。

第四条任何人不得在运行中的圆振筛上交叉行走或站立，更不可在其上工作或悬挂物品。

第五条禁止将工具、杂物放在圆振筛上。

第六条任何人禁止进入圆振筛排料口下方区域，以避免物料滑落引发事故。

第七条圆振筛使用过程中，必须按规定的要求和方法进行操作，禁止擅自修改、拆卸设备结构或进行其他危险操作。

第三章圆振筛的安全操作流程第八条开机前的检查1.检查供电线路是否正常。

2.检查圆振筛电机防护装置是否完好。

3.检查圆振筛设备的五金螺栓是否松动。

4.检查圆振筛筛网的紧固件是否松动。

第九条圆振筛的启动和停止操作1.开机前，确保周围没有人员，并通过广播或其他方式提前通知相关人员。

2.按照设备使用说明书的要求进行操作，确保启动过程顺利。

3.关闭时，应先将物料排空，然后按照设备使用说明书的要求进行操作。

第十条圆振筛的维修保养1.进行日常巡查，检查设备各部位的工作情况。

2.定期检查圆振筛的电气部分，确保电源的安全可靠。

3.定期检查圆振筛的振动部分，确保振动系统正常工作。

4.定期清理圆振筛的进料口和排料口，防止物料堆积影响筛分效果。

第四章圆振筛的事故处置与紧急预案第十一条圆振筛发生故障时，操作人员首先应迅速切断电源，并按照事故操控流程进行处理。

第十二条圆振筛发生事故时，及时向上级报告，并采取紧急措施，确保事故扩大范围最小化。

圆形振动筛操作操作规程1.检查设备：使用前应仔细检查设备是否完好，无损坏或磨损现象。

检查各部位固定螺栓是否松动，各管道是否通畅。

2.启动设备：按照操作台上的启动按钮，使设备正常启动。

在启动前应确保无人员靠近设备，以免发生意外。

3.加载物料：将要筛分的物料通过进料口均匀地放入筛网中。

过多或过少的物料均会影响筛分效果，要控制好物料的负荷量。

4.调整振动力和振动频率：根据物料的特性和筛分效果要求，合理调整振动力和振动频率。

一般来说，物料密度大、黏度高的物料需要较大的振动力和振动频率。

5.观察筛分效果：在设备运行时，应经常观察筛分效果，确保物料能够被精确分类。

如发现筛网堵塞或筛分效果不理想，应停机清理或调整。

6.维护设备：定期对设备进行维护保养，清理筛网，保持设备的良好工作状态。

同时，注意及时更换老化的密封圈、橡胶软连接等易损件。

7.关闭设备：工作结束后，按照操作台上的停止按钮，使设备停止运行。

关闭电源，排空剩余物料，清理设备。

8.安全注意事项：在操作设备过程中，要注意个人安全。

禁止戴手套接近筛网和旋转部件，禁止穿宽松衣物接近旋转部件。

禁止用手捏物料投入进料口。

9.注意防护措施：操作时要戴好防护眼镜和口罩，避免物料射向面部或呼吸系统。

同时注意防止噪声对听力的损害，可佩戴耳塞或耳罩。

10.不允许强力敲击筛网和设备，以免损坏筛网和引起设备故障。

以上就是圆形振动筛的操作规程，按照操作规程进行操作，可以保证设备的正常运转和工作效果。

同时，还要根据具体的需要进行调整和优化，以获得更好的筛分效果。

专业振动筛圆振筛旋振筛安全操作及保养规程振动筛是一种机械设备，主要用于固体、液体和气体等物质的分离、筛选和过滤。

其主要组成部分为筛网、电机和振动器等，其中包括圆振筛、旋振筛等多种类型。

安全操作及保养规程的制定，有助于提高振动筛的使用寿命和效率，减少事故的发生。

安全操作规程1. 操作前的准备1.1 环境准备振动筛应放置在平整的地面上，避免设备晃动。

操作时，应保持周围环境干燥、清洁，避免杂物进入设备内部。

1.2 电源接线在接通电源前，先检查电源及接线是否完好，电源是否稳定可靠。

接线时应注意正确接线，不要接反接。

所有接线之前都要断开电源。

2. 操作中的注意事项2.1 设备检查启动振动筛之前，一定要对设备进行检查。

检查电机转向是否正确，是否存在异常噪音和异味等情况。

如发现异常情况，应及时停机检查或维修。

2.2 操作人员要求操作者必须熟悉设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作和维护。

操作前，应穿着合适的工作服和带有防滑功能的鞋子。

禁止携带食品、饮料等进入操作现场。

2.3 设备启动启动振动筛之前，应先关闭电源，并检查各部分机件是否正常。

启动振动筛时，应先关掉进料口，待设备稳定后再打开进料口。

不得超过设备规定的最大速度和负荷。

2.4 操作要点① 操作时应注意观察设备的运行情况，如出现异常情况，应及时停机进行检查或者维修。

② 调整振动筛时，应先关掉振动器，然后进行调整。

禁止在运行中调整振动筛的各种参数，如振动力、振幅等。

3. 操作结束后的清理3.1 停机振动筛停机前，应先关闭进料口，然后关闭振动器，等待设备停止工作后再关闭电源。

3.2 清理停机后，应清理设备的渣侧、灰侧和机身以及各个滑动面，清理时应先关闭电源。

如设备连续使用时间过长，最好进行适当间歇工作，以保持设备的长寿命和高效运行。

保养规程1. 日常保养1.1 振动筛筛网的清理振动筛使用过程中，筛网上常会附着一些杂物和残留物，造成筛网阻塞。

清理时应先断开电源，然后用软刷子把上面的杂物和残留物清理干净，同时用螺丝刀把筛网周围的螺栓拆下清洗干净。

2YAHg2460圆振动筛操作规程2YAHg2460圆振动筛技术参数名称参数单位入料粒度≤200 mm筛面规格2440×6100 mm电机功率30 kw单振福4．5~4.75 mm振动频率12.5 Hz操作:（一）、开车前的检查1、检查设备周围是否有障碍物和是否有人作业，安全设施是否牢固及原矿仓的矿石储存情况；2、详细检查润滑装置是否良好，润滑油路是否通畅，油量是否充足；3、检查各部基础螺丝和联接螺丝是否牢固，有无松动现象;检查弹簧是否完好；4、检查筛面积矿粘料情况，积矿太多及时清理；5、检查确认无误后发出信号通知中控室;（二）、开车注意事项1、设备开启后检查各回转部运转是否正常，有无异响及碰撞；2、检查筛箱振动是否在正常振幅内，有无碰撞;发现问题及时处理；3、通过检查确认本设备及下一工序无影响运转的情况下方可给矿;（三）、运转中的检查1、经常检查机器的传动部分、声音和轴承温度，在正常情况下不得超过60℃；2、检查各部螺丝连接情况和各传动部分声响是否正常；3、检查皮带松紧程度、是否跑偏、滚轮和支撑轮是否转动；4、注意根据实际情况随时调整给矿速度，发现堵塞及时处理;（四）、停车注意事项：1、得到停车信号时应立即停止给矿机，并清理卸矿端溜石；2、在正常停车时原矿仓内要保持有一定的矿量，以防落矿直接冲击给矿机的皮带；3、清扫设备和环境卫生，保持文明生产；4、处理好本班出现的生产和设备问题，并做好操作记录；5、禁止喝酒，严禁迟到、早退、脱岗、睡岗等违反劳动纪律现象发生;2YAHg2460圆振动筛维护、检修规程维护：日常运行时经常检查物料在筛面上的情况，特别对炮线、铁丝、铁棍、木材等杂物及时清除，每班停车时检查振动器的润滑油泄漏和轴承温度及筛网、筛箱紧固件松动情况，如有异常及时报告处理;1、润滑器为稀油润滑，初次运行40小时后换油，正常使用时换油周期1200小时；2、注油量可参照振动器油量表，当卸下油量检查棒时有少量油连续滴落即可；3、振动器密封板与隔离环之间的迷宫槽内注入通用锂基润滑脂，润滑脂牌号为3号，注脂时用干油枪对准油杯，每15天注脂一次，每点注入50~100ml;检修:1、日检：按日常维护保养的要求每日进行；2、月检：每月除正常日检外，重点检查筛网的磨损情况，横梁侧板是否有损坏；3、年检：每年对筛机各部分拆开检查、清洗一次，重点检查振动器和筛箱，更换已磨损的零件;长期停放时的维护和保养：筛机若停放一年应将振动器重新拆装清洗，并更换清洁的润滑油，电动机要进行干燥处理，振动筛机体锈蚀部位应除锈处理，重新喷漆;。

仅供参考[整理] 安全管理文书圆振筛安全生产操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页圆振筛安全生产操作规程1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

3.操作人员应熟悉设备，遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。

4.操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、筛面是否破损等。

5.圆振筛启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。

6.圆振筛在运转过程中应经常观察圆振筛负载情况，如负荷过重圆振筛振幅明显减小时应减少给料量,并应经常检查圆振筛轴承温升情况，轴承温度不允许大于70℃。

7.圆振筛停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。

8.停机后应清理机面和圆振筛周围环境。

圆锥破碎机安全生产操作规程1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

3.在破碎过程中不要爬上破碎机，不要触碰破碎机运转部位。

4.所有传动部位必须加防护罩，以防飞物伤人。

5.处理破碎机内卡塞之大块，必须有二人在场站稳位置，小心处理。

第 2 页共 4 页严禁用手直接去拨弄。

6.进入圆锥机下部漏斗检查时，不能站在皮带上，上面要停止给矿并且把皮带机控制柜里的空开拉下断电。

6.停机检修或处理破碎机内大块，要在开关上挂安全牌，牌子的挂上与摘下必须是同一个人。

7.设备自动停机要等电工查明原因、排除故障后方可送电开机。

8.停车时应将破碎机腔内矿石处理完再行停车。

第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。

圆形振动筛安全操作规程1.操作前准备1.1.首先检查设备的各个部位是否齐全，特别是筛网是否完好无损。

1.2.检查电源接线是否正常，确保接地无误。

1.3.检查电机和减速器的润滑油是否充足。

1.4.清理工作区域，确保周围无杂物和障碍物。

2.操作时注意事项2.1.操作人员必须戴上适当的安全防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。

2.2.振动筛运行前，必须确保无人员站在出料口附近，以免发生意外。

2.3.操作人员应站在固定的工作位置进行操作，不得站在设备上或悬空操作。

2.4.长时间连续操作振动筛时，应定期检查设备的运行情况，如电机温度、轴承温度等。

2.5.操作过程中发现异常情况，如异味、异响等，应立即停机检查。

不得强行使用。

2.6.若需要清理筛网，必须先关闭电机并切断电源，然后才能进行清理。

清理时要注意防护措施，避免受伤。

3.维护保养3.1.每次使用完毕后，应及时清理设备表面和工作区域，保持清洁。

3.2.定期检查和更换轴承润滑脂，确保设备的顺畅运行。

3.3.定期检查和更换电机和减速器的润滑油，保持其良好状态。

3.4.检查设备的电源线路、接线端子和插头是否正常，确保安全可靠。

3.5.按照设备的使用周期和使用频率，定期进行例行维护和保养，以延长设备使用寿命。

4.紧急情况处理4.1.在发生设备故障、异常情况或紧急情况时，应第一时间停机，并切断电源。

4.3.在紧急情况下，应采取适当的急救措施，确保人员的安全。

通过以上安全操作规程，可以确保圆形振动筛在工作过程中的安全性，并能延长设备的使用寿命，提高工作效率。