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纤维滤布转盘过滤器详解⼀、概述纤维滤布转盘过滤器是⽬前世界上最先进的过滤器之⼀，⽬前在全世界已经在许多污⽔⼚采⽤该项技术。
滤布转盘过滤器的处理效果好，出⽔⽔质好，出⽔⽔质稳定，设备运⾏可靠，⾃动化程度⾼。
是理想的中⽔回⽤⼯艺过滤系统⾸选设备。
纤维滤布转盘过滤器主要⽤于冷却循环⽔处理、废⽔的深度处理后回⽤。
作为冷却⽔、循环⽔过滤后回⽤：进⽔⽔质SS≤80mg/L以下，出⽔⽔质SS≤10mg/L。
⽤于污⽔的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝⽓法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可⽤于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重⾦属等。
⼆、纤维转盘滤池设计参数项⽬技术参数过滤型式滤布微过滤滤盘直径约 DN2000mm滤布⽹孔直径 ≤10微⽶滤布材质纤维滤布有效过滤⾯积 5.2 m2 （单盘）滤前⽔质条件污⽔⼆级处理出⽔进⽔⽔质 SS≤30mg/l（瞬时峰值80mg/l）出⽔⽔质 SS≤5mg/l，浊度≤2NTU 备注: 进⽔SS≥50mg/l时，悬浮物过滤效率为70%介质温度常温pH 6～9运⾏费⽤ 0.01元/吨⽔（不含折旧费⽤）三、纤维转盘滤池规格型号型号处理能⼒规格尺⼨进⽔管出⽔管溢流管排污管转盘直径HZ-2000 2000T/D 2.40m×3.30m×3.40m DN150 DN200 DN150 DN65 φ2000HZ-3000 3000T/D 2.70m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-4000 4000T/D 3.00m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-5000 5000T/D 3.30m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-6000 6000T/D 3.60m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-7000 7000T/D 3.90m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-8000 8000T/D 4.20m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-9000 9000T/D 4.50m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-10000 10000T/D 4.80m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-12000 12000T/D 5.70m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-14000 14000T/D 6.00m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-15000 15000T/D 6.30m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-16000 16000T/D 6.60m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000HZ-18000 18000T/D 7.20m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000四、纤维转盘滤池的结构纤维转盘滤池主要由（1）箱体、（2）滤盘、（3）反洗机构、（4）排泥机构、（5）中⼼管、（6）驱动机构、（7）电⽓控制、（8）泵、阀机构组成。
2 万吨纤维转盘滤池技术说明书上海帆锦环保工程有限公司编制日期：2019.9.15技术说明1、总体设计1.1 、采用转盘过滤器1座，内设2万吨纤维转盘4 套。
1.2 、滤池考虑检修，需设置超越管道。
2、转盘过滤器介绍纤维转盘的作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质，提高污水处理厂出水水质，使处理水SS达标。
纤维转盘滤池结构如图所示，它由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管的平行过滤转盘串联起来组成。
一套装置过滤转盘数量为10 个，每个过滤转盘是由6 小块扇形组合而成。
滤盘全部浸没在水中，过滤转盘由防腐材料组成，每片过滤转盘外包有滤布。
反冲洗装置由反洗水泵、反抽吸装置及阀门组成，排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门组成，排泥泵与反洗水泵为同一水泵。
纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
1）过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。
滤盘是完全浸没在污水中的，污水首先进入滤池，然后通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。
整个过程为连续。
（2 ）清洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
通过液位计监测池内液位变化。
当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出滤池体外。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以1 转/ 分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。
反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2 个过滤转盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15 分钟时，系统将启动应急措施，同时启动反冲洗泵，对过滤转盘进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
2000T/D 城镇生活污水处理系统工程设计方案单位名称：单位地址：目录第一章、工程概况 (2)第二章、设计依据、设计原则及设计范围 (2)第三章、设计水质水量 (4)第四章、处理工艺的选择 (6)第五章、处理工艺设施简要说明 (11)第六章、系统技术性能参数说明 (15)第七章、电器与控制 (22)第八章、污水处理设施布置 (25)第九章、环境影响分析 (25)第十章、经营管理及运行成本分析 (26)第十一章、去除率表 (28)第十二章、方案特点及售后服务 (29)第十三章、土建设施及设备清单 (29)第十四章、服务承诺 (31)第一章、工程概况该区所排放污水主要为城镇居民日常生活污水，含有部分工业废水，根据国家环境保护局的有关规定和相关条款，区内所排污水必需经处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002中的一级A标准后排放。
为严格遵守有关环境法规，保护环境，本着经济建设和环境保护同步进行的“三同时”原则。
我单位受投资者邀请，在进行初步调研，并经多项城镇生活污水处理成功的实践经验的基础上，编制该区内生活污水处理的设计方案，以供有关部门决策、实施。
针对本次污水的具体水质的特点，本方案拟采用常规的“AA/O工艺加消毒过滤，采用一套化地埋式污水处理设备，设备主体采用钢砼结构，使污水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准。
该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定。
第二章、设计依据、设计原则及设计范围(1)设计依据1) 、业主提供的有关资料；2) 、《给水排放制图标准》(GBJ106-873) 、《民用建筑生活污水处理工程设计规定》(DBJ08-71-98)4) 、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-20025) 、《生活杂用水水质标准》(CJ25.1-89 )6) 、《给水排水设计基本术语标准》(GBJ125-897) 、《泵站设计规范》(GB/T50265-97)8) 、《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)9) 、《混凝土结构设计规范》(GBJ10-8910) 、《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-92)11) 、《污水泵站设计规程》(GBJ08-23-91)12) 、《建筑地面设计规范》(GBJ50037-9®13) 、《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85)14) 、《地下工程防水技术规程》(GBJ108-87)15) 、《供电系统设计规范》(GB50052-9916) 、《低压配电设计规范》(GB50054-9917) 、《电动装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50060-9218) 、《地面水环境质量标准》(GB3838-88)19) 、《污水综合排放标准》(GB8978-199620) 、《污水排入城市下水道水质标准》(CJ18-86)21) 、《城市污水水质检验方法标准》(CJ26.1-29-91 )22) 《水污染物排放标准》(DB4426-89)23) 、《城市污水处理站污水污泥排放标准》(CJ3025-93)24) 、《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》(CJJ17-88)25) 、《室外排水设计规范》(GBJ14-87, 1997年版)26) 我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。
污水深度处理技术——纤维转盘滤池纤维转盘滤池（滤布滤池）是目前世界上最先进的之一，目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。
滤布转盘的处理效果好，出水水质高，设备运行稳定，拥有目前世界上唯一公认的中水回用证书－Title22证书。
滤布滤池主要用于冷却循环水处理、的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS80mg/L以下，出水水质SS10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
滤布转盘用于过滤活性污泥终沉池出水，设计水质：进水SS：30mg/L （最高可承受80－100mg/L），出水SS5mg/L，实际运行出水更优质。
滤布滤池与常规滤池相比的特点：（1）出水水质好并且稳定。
滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(m)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。
而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差，冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。
另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
（2）设计新颖，耐冲击负荷。
滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合，具有排泥的功能。
颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不会堵塞滤布，即不像普通滤池：所有的悬浮物(SS)都必须经过。
因此过滤周期长，清洗间隔长，而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池，悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍，滤速比普通滤池增加50％。
因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
（3）设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低。
滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。
而砂滤池反冲洗时不能连续过滤，为保证连续，需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。
滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。
纤维转盘技术说明纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。
转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。
原水 (污水) 由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为聚酯纤维编织而成，过滤孔径可达10μm。
原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。
随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。
当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。
反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。
反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
设备的核心装置就是中间的过滤转盘、反冲洗装置包括反抽吸吸盘，反抽吸水泵;排泥装置包括排泥泵(也是反抽吸水泵) 、斗型集泥槽，斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管;还包括自控系统(PLC 自动控制盘)。
合同签署后提交以下资料：★1(3) 设备的安装、运行、维修手册。
★(5) 随机备品备件表。
( 6) 产品样本。
★ (7) 业绩要求。
(合同及用户证明)(8) ISO9000 、ISO14000 体系认证。
1.每台纤维转盘滤器可以有效过滤水中悬浮物。
2.每台工作能力应具备过水流量大于等于250m3/h。
1.工作原理：原水由中心进水管路进入中心转筒，并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内，滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布，原水通过滤布过滤后，清水流出滤盘，从出水堰排出系统。
主要结构：2.过滤转盘：垛石厂由 6 块扇形组成，新市厂由4 块扇形组成，仁风厂由 4 块扇形组成。
上面包裹着滤布，属于插拔式结构，运输维修特别方便，过滤布为聚酯纤维编织而成，过滤孔径可达10μm。
1.概述1.11.2设计原则⑴力求以较低的投资获得最大的社会、环境、经济效益；⑵所选择工艺成熟，工艺流程力求简单；⑶所选设备及其辅助材料要经久耐用，操作、管理方便；2.设计水质水量2.1 设计水量本方案设计水量20000m3/d。
2.2 设计水质设计水质如下：COD 400mg/LBOD5 200mg/LSS 250mg/LNH3-N 40mg/LTP 8mg/L2.3 处理后水质污水经处理后达到《污水排放综合标准》一级标准。
COD cr≤60mg/L BOD5≤20mg/LTP≤0.5mg/L NH3-N≤15.0mg/LSS≤20mg/L要达到上述出水水质要求，所选工艺对各污染物的去除率分别应不低于以下数值：COD：85% BOD5：90% SS：92%TP：93.75% NH3-N：62.5%3.污水处理建设方案3.1 方案设计3.1.1 污水处理工艺简介该工艺包括格栅间、酸化池、悬链式曝气池、二沉池、污泥池等，详细流程见图1-1。
工艺流程图1-13.4.2 工艺的运行过程污水经污水管网收集后进入污水处理厂的进水井，而后经粗格栅去除大块漂浮物后进入提升泵房的集水池，然后由污水提升泵将污水送至细格栅井，而后流至平流沉砂池，在此无机砂粒被去除，接下来污水自流到酸化池，污水经酸化处理后进入悬链式曝气池。
悬链式曝气池是该工艺的关键阶段，根据水质情况采用预定的运行方式去除污水中绝大部分有机物及氨氮等污染物；最终处理水经消毒池消毒后达标排放。
污水处理系统中产生的污泥自流到污泥池，在此污泥经缓存后由污泥泵送至污泥浓缩脱水一体化设备中，在此完成污泥的浓缩脱水整个过程，最终泥饼外运。
污泥的缓存时间较短，是为了防止污泥中聚磷菌因停留时间过长而导致厌氧释磷，影响除磷效果，浓缩脱水一体化设备的出现为此打下了基础，避免了污泥浓缩池污泥停留时间过长的弊端。
3.4.3污水处理设施设计流量的确定：根据室外排水设计规范，各处理构筑物按最大日、最大时（或工作水泵的最大组合）流量计算。
2万吨纤维转盘滤池技术说明书上海帆锦环保工程有限公司编制日期：2019.9.15反抽吸装置技术说明1、总体设计1.1、采用转盘过滤器1座，内设2万吨纤维转盘4套。
1.2、滤池考虑检修，需设置超越管道。
2、转盘过滤器介绍纤维转盘的作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质，提高污水处理厂出水水质，使处理水SS 达标。
纤维转盘滤池结构如图所示，它由用于支撑滤布的垂直安装于中央集水管的平行过滤转盘串联起来组成。
一套装置过滤转盘数量为10个，每个过滤转盘是由6小块扇形组合而成。
滤盘全部浸没在水中，过滤转盘由防腐材料组成，每片过滤转盘外包有滤布。
反冲洗装置由反洗水泵、反抽吸装置及阀门组成，排泥装置由排泥管、排泥泵及阀门组成，排泥泵与反洗水泵为同一水泵。
纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
（1）过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有布水堰。
滤盘是完全浸没在污水中的，污水首先进入滤池，然后通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。
整个过程为连续。
（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
通过液位计监测池内液位变化。
当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC 即可启动反洗泵，开始清洗过程。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排出滤池体外。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。
反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
当进水水质突然恶化，反冲洗周期≤15分钟时，系统将启动应急措施，同时启动反冲洗泵，对过滤转盘进行反冲洗，直至反冲洗周期恢复正常（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用一设计依据（1）《室外排水设计规范》(GB50014-2006)（2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)（3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)（4）《给水排水设计手册》（5）本项目相关技术资料二设计原则（1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；（2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；（3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；（4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；（5）优化工程、争创优良工程的原则；（6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。
2水质、水量设计2.1 设计水量(1) 日处理水量：50000 m3/d。
(2) 设计流量： 2200m3/h(3) 系统运行时间：24 h/d2.2 设计进水水质现深度处理采用二沉池+转盘式微过滤系统，转盘式微过滤滤池的进水水质为SS≤20mg/L，BOD≤20mg/L，COD≤60mg/L，TP≤1.0 mg/L，出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中的一级A排放标准。
业主提供进水水质如下：3工艺设计3.1转盘式微过滤器工艺流程3.2 工艺说明污水处理厂前级处理后出水再进入二沉池，然后再流入转盘式微过滤系统进行深度处理。
污水通过转盘式微过滤器的中心转鼓重力自流到过滤段，在过滤期间，固体悬浮物被过滤器滤布截留。
截留的固体污染物将会阻碍进水，当转鼓中的水位上升到一定值时，将会触发液位传感器，启动转鼓转动，同时反冲洗系统开始工作（正常情况下，过滤器是静止的），高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中，排入前处理工序段。
3.3 设计范围本方案设计范围为转盘式微过滤器及相关配套设备的设计。
4转盘式微过滤器工艺设计4.1 工艺设计及说明4.1.1 概述转盘式微过滤器主要应用于污水中固体悬浮物的去除。
转盘滤池技术说明一、总述1、概况污水经沉淀池沉淀后进入纤维转盘滤池。
据此，设备选型过滤部分采用纤维转盘滤池1座。
纤维转盘滤池设在钢混滤池内，滤池考虑检修，需设置超越管道。
2、滤池系统提供商资质要求（1）过滤系统制造商应具备承包规模为10000吨/日或以上的滤布滤池不少于3个的成功业绩，并且提供至少2个规模为10000吨/日或以上的滤布滤池的运行3年以上案例，需要提供相应的合同或验收证书和用户证明复印件,并提供原件和相应的项目地址,电话等联系方式，以便核查验证。
（2）供货商必须承诺：在本节2所标明的技术参数前提下，当进水SS（悬浮颗粒）小于30mg/l时，其提供设备应能始终有效处理污水，出水浊度小于5NTU，如供货商认为招标图滤布总面积不能有效保证出水符合要求，可以调增过滤布面积，也就是增加盘片数。
所需费用必须包含在投标报价中。
承包商必须将上述内容写入承诺函，投标时提交。
二、技术规范1、纤维转盘滤池性能参数2、参考标准引用的标准，应是在投标截止之前30天尚在通用的或最新版本。
所有提供的设备和制作工艺是按照国际标准化组织及国际电器技术委员会颁发的有关标准，这些标准应包括以下或优于以下的标准。
中国国家标准其它认可的中国标准国际化标准组织标准国际电工技术委员会标准国际电器制造业协会标准轴承使用标准工业控制保险标准3 资料提交（1）投标商应提交下列资料，但不限于以下内容：（2）滤布滤池按本项目施工图设计图纸的池体工艺设计尺寸要求的总体平面布置图、剖面图。
（3）安装方法的详细描述。
（4）列出用户所需的过滤单元备品备件单价及各阶段运转的备件计划.4 过滤系统工作流程要求过滤设备应为外进内出型。
污水通过重力或水泵进入滤布滤池，滤池中设有挡板消能设施，污水经滤布过滤后，滤后液通过中空管收集依重力流通过排水槽排出滤池。
过滤过程中部分悬浮物截留在滤布外侧，在滤布表面形成一层污泥层。
随着滤布表面悬浮物的不断累积，滤布的过滤阻力不断增加，导致滤池中的水位不断地上升。
技术文件一、纤维转盘工艺简介1.1、什么是纤维转盘过滤器1.1.1、过滤类型及原理1.1.2、过滤范围1.1.3、纤维转盘过滤机的结构和组成1.2、纤维转盘过滤机的适用领域1.3、污水排放标准及景观回用水水质指标对比1.4、纤维转盘过滤机对SS的去除效果1.5、纤维转盘过滤机对TP的去除效果1.6、纤维转盘过滤机反洗周期与进水SS关系二、项目设计及设备详细描述2.1、设计水量2.2、设计水质2.3、纤维转盘过滤机的工艺流程及运行方式说明2.3.1、二级出水常规深度处理工艺流程2.3.2、纤维转盘过滤机常规处理工艺流程2.3.3、纤维转盘过滤机的运行状态2.4、系统技术性能参数说明及主要配制2.4.1、设备运行原理、部件说明、材质情况等2.4.2、货物的性能及技术指标2.4.3、主要配制2.4.4、货物制造工艺、外观、质量2.4.5、效率指标2.4.6、货物运营成本、寿命、可靠性及实用性2.5、仪表及自动控制2.6、维护及维修2.7、纤维转盘过滤机特点简述2.7.1纤维转盘过滤系统与传统砂滤对比（表5）2.7.2纤维转盘过滤机主要特点2.7.3纤维转盘过滤机的创新点三、质保期和售后服务一.纤维转盘工艺简介1.1、什么是纤维转盘过滤机？ 1.1.1、过滤类型与原理在污水处理工程中，常用的过滤工艺分类见图1。
用于污水处理的过滤一般分为三种类型：(1)深床过滤；(2)表面过滤；(3)膜过滤。
在深床过滤过程中，悬浮物被截留在滤床的内部或表面；在表面和膜过滤过程中，悬浮物通过一过滤表面(如滤布)或一铺设在支撑结构上的薄膜去除。
从过滤技术的发展历史来看，过滤机理虽有发展但没有突破，在最近20年来，开发了多种新型过滤设备，用于二级处理出水的过滤处理。
这些新型过滤设备，有的是通过采用不同的过滤介质(如纤维球过滤器、彗星滤料过滤器等)，改善过滤时的截污筛滤或微滤机 滤布过滤滤技术图1 用于污水治理的过滤工艺分类性能和反冲洗效果；有的是通过改变滤料深度、滤料种类、滤料填装、操作方式等形成各有特点的过滤器(如浅层、深床、单介质、双介质、上流式和下流式、脉冲床等等)。
纤维转盘过滤系统就是新发展的表面过滤设备系统。
1.1.2过滤范围：其过滤范围见图2。
它与砂滤同属于颗粒过滤的过滤范围实际上该过滤系统已很早应用于我国的造纸行业，只是造纸行业用它来回收纸浆。
造纸行业使用的类似过滤系统与水处理行业相比规模更大。
1.1.3纤维转盘过滤机的结构和组成：每套纤维转盘过滤机包括：（1）过滤转盘；（2）反冲洗装置；（3）排泥装置。
参见图3：一套设备过滤转盘数量一般为2－24片。
一般根据滤池设计流量可确定过滤转盘数和设备套数。
每片过滤转盘分成若干小块。
过滤转盘由防腐材料组成，每片过滤转盘外包有高强度滤布，滤布的密实度及厚度根据污水性质选定。
过滤转盘安装在中空管上，通过中空管收集滤后水。
反冲洗装置由反冲洗水泵、管配件及控制装置组成。
排泥装置由集泥井、排泥管、排泥泵及控制装置组成。
图3 微滤布过滤机结构示意图1.2纤维转盘过滤机的适用领域纤维转盘过滤机主要用于地表水的进一步净化、废水的深度处理与中水回用。
（1）地表水净化，主要指使用地表水、并对用水要求不太高的领域(如，冷却水)。
（2）用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可去除对象为：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除总磷③可去除浊度等。
1.3污水排放标准及景观回用水水质指标对比表1 水质指标的对比单位：mg/l可见，对于目前多数执行“一级B”排放标准的污水厂，如果从严排放，改为“一级A标准”或“景观环境用水标准”的话，纤维转盘过滤机就是一个很好的选择。
1.4纤维转盘过滤机对SS的去除效果在不同的进水悬浮物浓度下，滤布对悬浮物的去除效果如图4所示：通过图4表明，当进水SS<20mg/L时，出水SS能够达到≤10mg/L的要求，合格率100%，随着进水SS增大，水质略有下降。
主要是因为进水SS增大，增加滤布表面负荷，使瞬时出水水质下降，但随着滤布上污染物的增多，滤布孔隙逐渐被堵塞，出水水质会逐渐变好。
（图中数据均为反洗后2分钟测试数据）1.5纤维转盘过滤机对TP的去除效果在溶药罐中将AL2(SO4)3配成不同浓度溶液，通过计量泵打入原水中，经管道混合器混合并在反应罐充分反应10分钟，然后经纤维转盘过滤机过滤，滤布对TP的去除效果如图5所示：通过图5表明，当原水总磷为1.5mg/L，硫酸铝加药量达到35mg/L时，总磷的去除率达到67%，出水能够达到一级A标准（0.5mg/L）。
1.6纤维转盘过滤机对浊度的去除效果采用水厂出水直接进行过滤，滤布对浊度的去除效果如图6所示：通过图6表明，滤布对浊度的去除率达到70%以上。
1.7纤维转盘过滤机反洗周期与进水SS关系通过调整进水SS浓度，观察纤维转盘过滤机反洗周期变化，试验结果如图7所示：通过图7表明，随着进水SS增加，滤布反洗时间间隔逐渐减小。
主要是因为随着滤布上污染物的增多，滤布通量减小的速度加快，从而使池内液位上升速度加快。
试验中发现加药后产生的SS和由活性污泥产生的SS性质有所不同，相同进水SS情况下滤布反洗时间间隔有所减小，另外由于各地方人们生活习惯以及污水中掺入的工业废水性质不同，二级处理出水的黏度也会有所不同，在实际工程中要考虑这些因素。
二、项目设计及设备详细描述2.1设计水量根据业主提供资料处理水量为800-2000m3/d。
由于市政工程KZ值影响，设计中适当放一定的峰值（30%）处理量。
2.2设计水质业主方未提供具体水质指标，按一般市政污水二沉池出水水质设计。
出水水质需达到中华人民共和国《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918－2002）中的一级A标准。
具体出水指标要求如下表：表1 进出水水质指标2.3纤维转盘过滤机的工艺流程及运行方式说明2.3.1二级出水常规深度处理工艺流程（图8）：图8 常规深度处理工艺流程2.3.2纤维转盘过滤机常规处理工艺流程（图9）:相对于传统的深度处理工艺，采用纤维转盘过滤机处理工艺主要有以下特点： ①对于新建项目，由于设备水头损失小，可取消提升装置及提升构筑物； ②当进入过滤阶段处理水SS ≤20 mg/L 时，可省掉沉淀构筑物，采取纤维转盘过滤机直接过滤（必要时增加滤盘数量）；③ 一般砂滤为防止滤料内长生物膜，需要采取前加氯措施，而纤维转盘过滤机滤布采用特殊材料及特殊构造，不存在长生物膜的问题；④当进水只要求处理SS 时，可省去加药环节；⑤由于滤布反冲洗时采用负压抽吸的方式，不需要单独设立反抽吸水池。
因此对于一般污水处理厂二级处理出水，采用简单的工艺处理流程（图9）就可大幅提高出水水质。
2.3.3纤维转盘过滤机的运行状态：纤维转盘过滤机的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
（1）过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。
污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
整个过程为连续方式。
（2）清洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥排放图9 微滤布过滤机处理工艺流程的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
通过液位计监测池内液位变化。
当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以1转/分钟的速度旋转。
抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。
反冲洗过程为间歇。
清洗时，2个过滤转盘为一组，通过切换抽吸泵管道上的自控阀控制，纤维转盘过滤机一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
（3）排泥：纤维转盘过滤机的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少清洗水量。
经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至污水预处理构筑物。
其中，排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。
2.4系统技术性能参数说明及主要配制（一）、设计参数设计规模800-2000m3/d（平均水量）进水SS ≤20mg/l出水SS要求≤10 mg/l （24小时混合样）（二）、设备技术参数安装位置滤池1、进、出水型式外进内出☆结构形式反洗时滤盘旋转滤布网孔直径≤10um滤布材质纤维滤布使用寿命≥3年主机使用寿命≥30年☆盘片直径 2m☆设备套数 1套（2m直径）☆盘片数 2个（2m直径）进水SS ≤20mg/l☆平均滤速 8.0m3/h.m2☆总有效过滤面积 10.5m2出水SS要求≤10 mg/l （24小时混合样）反冲洗水量≤1%噪音≤70dB2.4.1、设备运行原理、部件说明、材质情况等（一）设备的组成该设备由滤盘（转盘）、反抽吸机构、中心筒（轴）、传动机构、电气控制、泵阀及管道等组成2.4.1.1、滤盘：每个滤布滤盘由六个独立分片组成一个整圆，滤盘骨架材质为工程塑料，上附滤布，可将水中的渣滓滤掉。
合理的结构使滤布拆卸安装很方便。
2.4.1.2、抽吸机构，由吸口、管道、吸口支架部件等组成。
用于滤盘、滤布的反吸、冲洗。
2.4.1.3、中心筒（轴）：需处理的水（或中水）经处理后通过中空管流入出水收集区，中空管既可输送处理后有水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。
2.4.1.4、转动机构：由减速机、链轮链条组成，用来带动中心管和滤盘转动。
2.4.1.5、电气系统：由电控箱，PLC等电控元件组成，用于反冲洗及污泥的排放，运行自动化，并可调整反冲洗运行时间，间隔时间及排泥时间。
2.4.1.6、泵阀及管道：由自吸泵，管道、电动阀组成，用于反抽吸和排泥。
（二）工作原理污水重力流入安装转盘过滤装置的池体，滤池中设有进、出水调节堰板设施，污水通过滤布过滤，滤后水通过中空管流入出水收集区排出滤池。
过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高，当该水位达到设定的反冲洗值时，通过浮球式水位开关向程序控制系统发出信号，自动控制系统会根据PLC程序控制反抽吸设备，进行反抽吸工作。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积，反抽吸期间，滤盘以约1转/分的转速旋转（转速变频可调），反抽吸泵利用于中心管内的滤后水冲洗滤布，吸除滤布上集聚的污泥颗粒，并排出反抽吸过的水。
转盘过滤器底部设置有排泥管，用于排除池底污泥，污泥在池底的沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反冲洗水量。
控制系统可以设定排泥的间隔时间及排泥历时。
