供应商业绩评定准则
- 格式:docx
- 大小:20.53 KB
- 文档页数:3
1.0目的对供方业绩进行监控,确保供方按组织的要求具有提供合格产品的能力。
2.0适用范围适用于对供方业绩的评价和监控。
3.0职责3.1 采购部负责合格供方业绩监控和评价,采购主管负责批准。
3.2 质保部负责对采购产品进行验证,并负责提供质量数据。
3.3 财务部负责提供供方产品价格的信息。
3.4 项目开发部负责提供供方产品技术要求。
4.0 工作程序供方业绩评价按评价周期分为月供货业绩评价、季度业绩评价和年业绩评价。
4.1 供方月供货业绩评价4.1.1供方月供货业绩评价内容包括产品交付准时率和供货批次合格率,公司每年年初制定供方产品交付准时率和供货批次合格率目标,采购部每月统计各供方的交付准时率,质量部负责每月统计各供方的供货批次合格率。
4.1.2统计方法1)批次合格率=检验合格批数/总进料批数×100%2)交付准时率=准时交付批数/总进料批数×100%4.1.3供方月供货业绩评价形成记录:供方业绩统计表、质量目标监控记录。
4.1.4评价结果处理1)供货批次合格率未达标的供方,由质量部发出《质量信息反馈单》,详细描述供方存在的质量问题,由采购部要求供方提交整改措施,质量部并对整改效果进行验证。
2)交付准时率未达标的供方,由采购部发出《质量信息反馈单》,要求供方提交整改措施,采购部对整改效果进行跟踪验证。
4.2供方季度业绩评价4. 2.1季度业绩评价内容包括:1)产品质量业绩;2)准时交付期业绩;在不影响生产情况下,供应商到货时间,应在采购计划到货时间二天内(包含计划本日)到货,超出则计入不准时交付批数。
3)服务:4)超额运费;包括a样品提供;b询价、订单响应速度;c专业性对我执行人员的答疑解惑; d对帐单、发票提供;e质量问题反馈与对应速度;f售后服务配合;g超额运费;4.2.2季度业绩评分方法供方供货业绩满分为100分,其中产品质量占30分、交付期占30分、服务占30分、超额运费占10分。
供应商业绩的评定方法1.综合评价法:综合评价法是一种综合考虑供应商在多个方面的表现的方法。
这些方面包括供货质量、交货准时性、价格竞争力、合作态度等。
在综合评价法中,可以给每个方面设定权重,并将各个方面的评分进行加权求和,最后得出一个总分用于评估供应商的业绩。
2.质量评价法:质量评价法主要考察供应商提供的产品或服务的质量水平。
可以根据供应商的产品或服务的性质和要求,将质量分成多个方面进行评估,如产品质量、服务质量、客户满意度等。
可以通过质量检测、客户调查等方式来进行评价,并将评价结果作为评定供应商业绩的依据。
3.交货准时性评价法:交货准时性评价法主要考察供应商的交货准时性。
可以通过比较供应商承诺的交货时间和实际交货时间的差异,来评估供应商的交货准时性。
也可以通过评估供应商的交货记录和交货延迟率等来进行评价。
4.成本评价法:成本评价法主要考察供应商的价格竞争力和成本管理水平。
可以通过比较供应商的价格和市场价格的差异,来评估供应商的价格竞争力。
也可以通过评估供应商的成本管理水平和成本降低措施的执行情况等来进行评价。
5.合作态度评价法:合作态度评价法主要考察供应商的合作态度和合作能力。
可以通过评估供应商对合作的积极性、沟通能力、问题解决能力等来进行评价。
也可以通过评估供应商与公司之间的合作关系和互动情况等来进行评价。
这些评定方法可以单独使用,也可以综合使用。
在使用时,应根据具体情况选择合适的方法,并根据实际需求设定评价标准和权重。
同时,评定供应商业绩应该定期进行,以便及时了解供应商的表现,并及时采取措施对供应商进行奖励或改进。
评定方法的选择和实施应该客观公正,同时应该与供应商进行积极的沟通和合作,以促进供应链的优化和共同发展。
文件修改履历表1.目的:确保供方提供的产品或服务符合本公司的要求, 择优选择合作的供方, 并依双方成长需求,建立共识与信赖, 达成最终顾客对品质、成本、变期的期望与需求。
2.范围:凡提供本公司所需产品及服务的供方, 均应纳入本办法。
3、权责:3.1 供应商管理部为本办法的归口实施部门。
3.2 售后部、技术部等为配合部门。
4程序4.1 按本公司供方控制程序等相关文件执行。
4.2供方的考核生产用产品或材料的供方均应纳入每月交货考核, 由供应商管理部依据考核标准进行考核, 并汇总、公布。
其它供方可免于日常考核, 但当其在产品交付或服务过程中发生重大异常时, 由生产部组织相关部门督促供方对问4.2.2考核分数计算★品质类(配分40分)A.交付产品质量(配分30分)●供方当月进料总数量(a)●当月发生的不良品(含验收入库前、生产作业中、客诉案件中发现的不良品)(b)进料不良率= b/a ×100﹪交付产品质量设分:(1- b /a ×100﹪)×30= 分备注: 以上得分为负数则记为0分。
B. 问题点对策(配分10分)生产部每月根据供方对材料品质问题点采取的对策执行状况进行评分, 并辅以资料说明。
材料质量信息反馈单开出时机:●退货、客户报怨事件;●进料检验时发现不合格;●生产使用现场反映不合格;对品质异常质量反馈单扣分及计分:●品质异常对策单开出总数量(a)●品质异常对策单内容填写不确实并且超过5个工作日(b)得分: (a-b)/a ×100﹪×10= 分(取小数点后两位)C.检验记录及相关检验报告(配分10分)●得分: 实际交付项数/交货总项数×100﹪×10= 分检验记录填写未完整及不确实者, 以未提交论处。
未按期交付相关质量证明者, 每次于检验记录表扣分外另扣2分, 直至交付为止。
交期得分计算公式: a/a+b×交期配分-c+d= 当月交期得分B. 交付数量准确性(量产后):(配分20分)批交付数量准确率=(批采购产品总项次-批欠缺总项次)/批采购产品总项次×100﹪当月交付数量准确率得分=当月各批交付数量准确率之和/当月交货总批次×20C. 包装评定(配分10分)以本公司与供方确定的包装标准;“√”表示包装良好: 符合定容、定量原则;“×”表示反之。
供应商交货绩效考核标准
一、供应商基本信息
名称:
地址:
联系方式(公司法人):
姓名:电话:
联系方式(主管领导):
姓名:电话:
联系方式(业务负责人):
姓名:电话:
传真号码:E-mail:
第三方物流联系方式(如需要):
名称:电话:
二、考核标准
针对供应商到货情况,采取扣分制计算,满分为10分:
序号 考核项 分值 备注
1 交货时间 3 甲方规定的窗口时间送交并完成卸货任务
2 到货量 2 订单或以江铃约定数量送交货物
1)无包装少数
2)无混装现象
3 产品标识 0.5 参照协议书第二部分第十二条
4 包装 2 1)包装符合规范
2)包装(含工位器具、料箱)的整齐清洁
3)可回收容器定期回收
4)配合包装改进工作
5 交货单据 0.5 准确清晰、符合规范的交货单据
6 退、补货(含紧
急订货)状况
0.5 参照协议书第三部分条款
7 纠正和预防措
施的制定 1 对不合格项及时进行一个月内整改;对可能发生的问题制定有效
的预防措施;
8 其他 0.5 1)可靠的接收终端
2)订货计划的确认(参照协议书第一部分)
3)不能满足需求时预警(参照协议书第一部分,第二部分条款)
4)遵守仓库码头卸货及相关管理操作流程
5)通讯信息的及时更新
最终得分=[1-∑扣分值/(计划项数×10)]×10
等级得分情况
A A=10分
B 10>B≥9
C 9>C≥6.5
D D<6.5。
XXX有限公司
供应商综合业绩评定标准
C/0版
编号:QSS/JZQ12-02-2003
管理类别:
分发号:
发布日期:2012年02月07日
实施日期:2012年02月07日
1. 目的
通过对供方综合业绩的评定,按供方的业绩对供方采取扶植、限制、取消的监控措施,从而提高供方的交付能力和交付质量。
2. 范围
适用于公司所有的供方。
3. 职责
3.1 采购部负责组织对供方的综合业绩进行评定。
3.2质量部和其它部门参与对供方的综合业绩评定。
4. 工作程序
4.1 供方综合业绩考评每季度一次。
4.2 供方综合业绩考评按附表内容逐项考评。
4.3供方级别的确定: 100分≥A级≥80分,79≥B级≥60分, C级≤59分。
其中A级为优秀,B级为合格,C级为不合格。
4.7 供方的整改
对于综合业绩在B级的供应商,必须制定整改计划进行改进,质量部跟踪整改效果。
对于综合业绩在C级的供应商,采购部必须重新组织对供应商进行评审。
4.8 资料的保存
采购部保存供方综合业绩的评审记录。
5.记录
QSR/JZQ12-11-2003 供方综合业绩定期考核表
QSR/JZQ12-12-2012 月度采购件批次交验合格率统计表
QSR/JZQ12-13-2012 月度供应商零件交付PPM统计表
QSR/JZQ12-14-2012 月度供应商交付业绩统计表
6.附加说明:
编制:
审核:
批准:。
供应商绩效考评标准一、产品质量1. 符合合同规定的质量标准,满足用户需求。
2. 产品性能稳定,无重大质量问题。
3. 原材料和制造工艺可靠,保证产品质量。
4. 产品安全性符合国家及行业标准。
二、交货准时性1. 按照合同约定时间节点进行交货。
2. 及时反馈生产进度,确保按时交货。
3. 特殊情况需提前与采购方协商解决。
三、价格合理性1. 报价合理,符合市场价格水平。
2. 原材料价格稳定,无重大价格波动。
3. 性价比高,满足采购方预算要求。
四、服务质量1. 提供全方位的服务支持,满足采购方需求。
2. 对问题反应迅速,处理及时有效。
3. 提供持续改进建议,提升服务质量。
五、合作态度1. 积极主动与采购方沟通合作,态度友好。
2. 尊重合同规定,遵从商业道德。
3. 相互支持,实现合作共赢。
六、技术能力1. 具备专业的技术团队和设备。
2. 技术创新能力强,具备自主研发能力。
3. 技术支持力度大,满足采购方技术要求。
七、创新能力1. 关注行业发展趋势,积极推动产品升级换代。
2. 创新思维活跃,拥有自主知识产权。
3. 提供创新方案,满足采购方不断变化的需求。
八、品牌声誉1. 企业形象良好,具有较高的市场认可度。
2. 无不良记录,诚信经营。
3. 在行业和用户中拥有良好的口碑。
九、持续改进能力1. 不断优化生产流程和管理体系。
2. 提高员工技能和素质,提升企业竞争力。
3. 实施可持续发展战略,关注环境保护和社会责任。
十、环境友好性:公司是否采取了环保措施,是否符合或超越了当地环保法规的要求。
供应商评级准则一、背景随着供应链管理的发展和全球化经济的加速发展,供应商评级成为企业管理的重要环节。
通过对供应商进行评级,企业可以更好地控制风险、提高供应链的稳定性和可靠性,进而提高企业的竞争力。
二、评级标准1. 质量管理能力:供应商的质量管理体系是否完善,是否具备质量控制和改进能力。
2. 交货能力:供应商的交货能力是否稳定可靠,是否能按时、按量地提供所需产品。
3. 成本管理能力:供应商是否能够有效地控制成本,提供具有竞争力的价格。
4. 客户服务能力:供应商是否能够及时响应客户需求,解决问题,并提供良好的售后服务。
5. 环境和社会责任:供应商在环境保护、劳工权益及企业社会责任方面是否遵守相关法律法规和伦理准则。
6. 绩效和信誉:供应商过去的业绩和声誉,包括关键客户的评价和推荐。
三、评级流程1. 评级申请:供应商向企业提交评级申请,提供有关资料。
2. 资质审核:企业对供应商的基本信息、营业执照、注册资本等进行审核。
3. 概况调查:企业对供应商的规模、产能、技术水平等进行调查。
4. 评价指标考核:企业根据评级标准对供应商的质量管理能力、交货能力等进行考核。
5. 综合评定:企业根据供应商在各项指标上的得分,综合评定供应商的等级。
6. 评级结果通知:企业将评级结果通知供应商,并解释评级等级的含义和相关要求。
四、评级结果的应用1. 供应商分类管理:根据评级结果,将供应商分为不同的等级,进行不同程度的管理和监督。
2. 供应商选择:在采购过程中,优先选择评级较高的供应商,以确保供应链的稳定性和可靠性。
3. 合同谈判:在与供应商进行合同谈判时,参考评级结果,确保与质量、交货、价格等方面达成合理的协议。
4. 评估改进:评级结果可以作为供应商改进的依据,指导供应商提升其管理水平和绩效。
五、评级的更新供应商评级不应是一次性的,评级结果应定期更新,以反映供应商的最新状况。
企业应建立评级结果的跟踪机制,并根据供应商的改进或退步情况进行相应的调整。
供应商等级评定评分标准
一、目的:
为了提高产品质量,稳定供应商团队,建立
长期互惠供求关系,特制定本法。
二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容:
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义:
1.交期准时率(40分):=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分,每延期一天扣3分,当月延期交货累计超过5分以上,单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率(30分):=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%,每下降2%扣1分,扣完为止;每特采一批次扣2分.
3.协调度,主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分,回复不具体,不确定每次扣1分.
五、等级划分:
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下,列入考察,有关损失将扣
款;连续三个月被评为D级,取消供应商资
格.
注:评分B级以下的供应商,须对不良项目回复改善对策。
客户指定的供应商,如不符合要求,将向客户提出取消供应商的资格;每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。
1、为确保供应商按我公司要货计划按时保质、保量地交付合格产品,不断地督促供应商提高质量意识、服务意识,逐步按照ISO/TS16949的要求实施过程管控,保证我公司生产需要,特制定供应商绩效评定标准如下:
2、业务物流部负责每月对供方交付业绩进行评定,每年年终对供应商等级进行评价。
3、评价方法:供应商绩效考评,每月一次,年终总评,计算公式:
3.1原材料及一般物资:供应商年度评价得分=每月得分平均值。
3.2重要物资:供应商年度评价得分=(每月得分平均值+供应商二方审核得分值)/2。
3.3若供方通过第三方质量体系认证,提供证书复印件,可免去现场调查。
4、供方等级评定及处置:
4.1总评分在90-100分的供应商,评定为A级,列入合格供方目录。
4.2总评分在80-89分的供应商,评定为B级,列入合格供方目录,针对表现不良发出整改通知书,整改达标率低于80%从合格供方名录剔除并降低供货比例。
4.3总评分在70-79分的供应商,评定为C级,不列入合格供方,针对表现不良发出整改通知书,整改达标率低于80%降低供货比例或取消供货资格。
4.4总评分在60-69分的供应商,评定为D级,不列入合格供方,降低供货比例或取消供货资格并发《整改通知书》,整改达标率低于80%取消供货资格。
4.5总评分在60分以下的供应商,评定为E级,直接取消供货资格。
编制: 审核: 批准:。
供方业绩评价准则This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 20201目的通过对供应商的管理和评价,指导供应商为各公司提供优质的服务,实现低成本高质量的战略目标,特制定供应商管理办法和评价标准。
2职责权限职责权限:3供应商评价标准供应商主要从质量、交期、价格、服务等4个方面进行评价。
四个方面各占有一定的分数,质量占30分,交期占30分,价格占20分,服务占20分,各项相加,就是供应商的最后得分。
4评分细则质量评价共30分,分别从交付合格率(a)/10分、异常处理及时性(b)/10分、异常再发生情况(c)/10分,这三方面来评价;交期评价共30分,,分别从交付及时率(e)/10分、回复及时率(f)/10分、延期客诉率(g)/10分,这三方面来评价;价格评价20分,分别从产品价格(h)/10分、降价幅度(i)/5分、付款期限(j)/5分,这三方面来评价;服务评价)20分,分别从紧急配合度(k)/10分、开发支持度(l)/10分,这两方面来评价;满分为100分,90-100分为A级、75-89分为B级、60-74分为C级、≤59分为D级, A级供货比例,新品支持;B级策略维持,正常供货;C级暂停新品,限期整改;D级重新评审,淘汰替代。
当供应商考核分数低于60分时,采购部将向公司主管领导进行删减该供应商的申请,经主管领导审批通过后生效。
采购部应该优先向各类别供应商每月的得分最高的供应商付款,并逐步加大对该供应商的采购数量.对于得分最低的供应商,应督促该供应商加以改正,连续2次得分最低的供应商,应逐步减少采购数量,并最终取消供货资格后在采购部供应商管理档案中备案。
5其它采购部在对待各类供应商时,应本着建立战略合作伙伴的供应关系的原则进行,对待各类供应商应一律平等,各个供应商有权向芜湖虹飞机械有限公司反映在同采购部或其它部门供货中发生的问题,若出现对待供应商不公的情况,经查实后对该直接责任者按照公司规定进行处理,并加5分,若查实为诬告的,取消该供应商的供货资格。
1目的通过对供应商的管理和评价,指导供应商为各公司提供优质的服务,实现低成本高质量的战略目标,特制定供应商管理办法和评价标准。
2职责权限2.1职责2.1.1采购部负责供应商的管理及评价工作。
2.1.2供应商的业绩考核由采购部及质量部进行,其考核评价将主要依靠质量部检验结果,及生产部使用验证结果及各部门使用情况进行,其他各项评分将根据采购的日常记录进行评分。
2.1.3各使用部门负责收集各供应商提供物资的价格、质量和服务等各种相关资料并及时反馈采购部。
2.1.4采购部负责对各供应商的评价结果进行通报,采购部部长负责对供应商管理工作的验证。
2.2权限:2.2.1对不能按照合同提供服务的供应商,采购管理部有权终止合同,并在质量价格比最优的范围内重新选择供应商。
2.2.2采购部有权对各供应商的供应情况进行检查。
3供应商评价标准3.1供应商主要从质量、交期、价格、服务等4个方面进行评价。
3.2四个方面各占有一定的分数,质量占30分,交期占30分,价格占20分,服务占20分,各项相加,就是供应商的最后得分。
4评分细则4.1质量评价共30分,分别从交付合格率(a)/10分、异常处理及时性(b)/10分、异常再发生情况(c)/10分,这三方面来评价;4.2交期评价共30分,,分别从交付及时率(e)/10分、回复及时率(f)/10分、延期客诉率(g)/10分,这三方面来评价;4.3价格评价20分,分别从产品价格(h)/10分、降价幅度(i)/5分、付款期限。
)/5分,这三方面来评价;4.4服务评价)20分,分别从紧急配合度(k)/10分、开发支持度(l)/10分,这两方面来评价;4.5满分为100分,90 - 100分为A级、75 - 89分为B级、60 - 74分为C级、459分为D级,A级供货比例,新品支持;B级策略维持,正常供货;C级暂停新品,限期整改;D级重新评审,淘汰替代。
当供应商考核分数低于60分时,采购部将向公司主管领导进行删减该供应商的申请,经主管领导审批通过后生效。
供应商绩效评价管理准则供应商绩效考核的主要目的就是跟踪供应商供应产品或提供服务的整体质量,在考核其与供货协议中约定条件的相符情况的同时比较提供相同产品和服务的供应商,以便增加与优秀供应商的合作,减少甚至淘汰绩效差的供应商。
如今,合作和战略联盟的采供关系逐渐取代了传统的买卖和竞争关系,在这种供应商关系下,供应商绩效评价的另一主要目的是发现供应商提供产品和服务过程中存在的各种不足或者称作改善潜力,然后在采购企业的帮助下寻找出现问题的根源并在生产和服务的过程中不断消除。
这是精益思想在采供关系中的运用,不仅供应商对该采购商的供货水平得以提高,供应商的生产运作管理水平也相应提高,这对供应商而言还是核心竞争力的培养和发展过程。
实施供应商绩效评价的首要任务是确定评价的准则或者说指标,并制订一套适用于不同物资或服务的供应商的考评办法和程序。
不同产品或服务的供应商的考评准则自然不同,相同产品或服务的供应商为企业提供物资或服务的量不同(采购企业经常在几个同类产品供应商间分配采购量,从而保持适当竞争以随时得到合理价格并降低风险),相应地,评价方法和程序也不是完全一致的。
供应商应该对采购企业对其考核的准则、方法和程序有清楚的了解,采购企业绩效评价人员要将评价获得的量化数据和分析结果及时通报给相应供应商。
必要的时候,如质量或者交货准时程度偏离协议较多,采购企业就应联合供应商分析问题所在并积极寻求解决方案。
供应商还应了解同类产品供应商的绩效,对比自身的不足以便在后续的合作过程中加以改正。
约翰•迪尔的供应商开发和管理理念中有一条:任何一个供应商都是可以培养的。
供应商的服务出现不尽如人意的地方,如果采购企业只是简单粗暴地对供应商进行惩罚或者中断合约,那肯定会打击所有供应商的积极性。
问题被发现了不是最糟糕的,认真细致地分析造成问题的根源(有时候外来因素也会对供应商的绩效造成影响),及时将绩效考评结果以及存在的问题和差距通报给供应商,并帮助其实施改善才是明智的。
供应商绩效评价准则1. 引言本文档旨在为公司的供应链管理部门提供供应商绩效评价的准则。
供应商绩效评价是评估供应商在合作期间的表现和业绩的重要手段,通过有效的评估可以确保我们选择并保持最佳的供应商合作关系,提高供应链的效率和质量。
2. 绩效评价指标为了客观地评估供应商的绩效,我们制定了以下的评价指标:2.1 交货准时性交货准时性是衡量供应商交货能力的重要指标。
我们将对供应商按照他们按时交货的比例进行评估,并记录每次交货的延期情况。
2.2 产品质量产品质量是评估供应商绩效的核心指标。
我们将对供应商提供的产品进行质量检测,并记录次品率和客户投诉情况。
2.3 价格合理性供应商提供的价格应该是合理的,并与市场价相符。
我们将考虑供应商的定价策略,与市场价格进行对比,并评估其价格的合理性。
2.4 售后服务供应商的售后服务能力直接关系到客户满意度和产品的使用体验。
我们将评估供应商的售后服务响应速度、处理问题的能力和客户满意度。
3. 评价流程评价流程是确保评价准确、公正和可靠的重要环节。
我们将按照以下步骤进行供应商绩效评价:1. 收集必要的评价数据,包括交货准时性、产品质量、价格信息和客户反馈等。
2. 对评价指标进行加权处理,根据不同指标的重要性确定各自的权重。
3. 对供应商按照各项指标进行评分,并计算综合得分。
4. 将评价结果与供应商进行沟通和反馈,针对不足之处提出改进要求。
5. 定期对供应商进行绩效评估,跟踪其改进情况,并作出相应的调整和决策。
4. 绩效评价结果的应用供应商绩效评价的结果将用于以下方面:- 筛选和选择新的供应商合作伙伴。
- 监督和管理现有供应商的绩效,推动其改进。
- 为供应商合作谈判提供参考依据。
- 评估供应商的绩效对公司整体运营的影响。
5. 结论供应商绩效评价准则是确保供应链管理高效和质量的重要工具。
通过采用以上的评价指标和流程,我们将能够更好地评估和管理供应商的表现,优化供应链关系,提高公司的竞争力和盈利能力。
供应商绩效考评标准
供应商绩效考评标准通常包括以下几个方面:
1. 交货准时率:供应商按时交货的能力和违约情况。
2. 产品质量:包括产品的合格率、不良品率、退货率等。
3. 服务质量:供应商在售前、售中、售后等环节的服务质量,如响应
速度、售后支持等。
4. 合作稳定性:供应商与采购方的长期合作关系和稳定性。
5. 技术实力:供应商的技术能力和创新能力。
6. 成本控制:供应商的采购成本管理能力和提供优惠价格的能力。
7. 供应链管理:供应商在供应链管理方面的能力,如物流管理、库存
管理等。
8. 可持续发展:供应商在可持续发展方面的表现,如环境保护、社会
责任等。
以上标准可以根据具体业务需求和行业特点进行调整和补充。
在
进行供应商绩效考评时,还可以通过评分、排名等方式进行量化评估,以便于对供应商进行绩效比较和优劣排序。
同时,考评结果也可以作
为采购决策的参考依据,从而提高供应链的效率和质量。
1、目的本规定对东环公司供应商供货实物质量、售后服务、供货及时率等因素的系统评价作出了规定。
通过对供应商的评比,奖优罚劣,实现供应商队伍的优胜劣汰,确定可持续合作的供应商队伍,提高东环利益共同体的整体素质。
2、供应商业绩评价的标准及评分细则2.1操作说明2.1.1到货时间准确项评价:省内供应商可提前一个工作日,省外供应商可提前2个工作日;2.2.2零公里PPM评价:退货总量零公里PPM值= * 1000000(PPM)投入总量2.2.2.1零公里PPM要求值的确定:①批量生产采购零件:根据供应商上年度交货产品质量状况、顾客对东环公司产品的质量要求及产品的重要度,由东环公司确定供应商本年度供货零公里PPM值,采购工程师书面通知方式通知供应商;②新开发项目采购零件:质量工程师根据客户质量目标、公司同类产品实际质量水平制定新项目零公里PPM 值,由采购工程师负责将指标列入开发合同中,与供应商签署;2.2.2.2零公里PPM值由质量工程师负责收集、统计、汇总,按下表进行评分:2.2.3每项实际得分=每项评价标准分-每项评价扣分,单项得分最低分为零分,不倒扣;采购室每月收集质量、物流部门的评价结果进行汇总;2.2.4供应商月度业绩评价得分为每项实际得分之和;2.2.5供应商年度业绩评价得分=Σ月度业绩评价得分/参与评价的月数2.2.6采购室根据供应商月度/年度供货业绩得分,对其进行评级:≥90分,A级;80--89分,B级;<80分,C级;若因供方原因造成顾客生产中断直接降为C级。
2.2.7供应商业绩评价结果每月向质量、采购总监通报,每个季度向公司最高管理者反馈;总体供货业绩评价:2.3 考核与奖励2.3.1 对A级供应商的实行独家供货制或订货定额分配优先制;结付紧张时,享受优先制;获得新产品开发优先准入的支持;2.3.2 对B级供应商,必要时东环将派出专项支持人员,针对性地进行帮助供应商进行整改与提升;2.3.3 当一个季度两次以上被评为C级供应商的,将要求供应商限期整改提升业绩,停止新项目咨询;2.3.4 当一个季度三次以上被评为C级供应商时,东环公司将派专人协助其整改,协助整改期最长三个月若业绩仍然未见提升,由质量室或采购室提出开发B点要求,逐步取消其供应商资格。
供应商业绩评定准则
1、目的:
确保供方提供的产品或服务符合本公司的要求,择优选择合作的供方,并依双方成长需求,建立共识与信赖,达成最终顾客对品质、成本、变期的期望与需求。
2、范围:
凡提供本公司所需产品及服务的供方,均应纳入本办法。
3、权责:
3.1 生产部为本办法的归口实施部门。
3.2 品质部、售后部等为配合部门。
4、程序:
4.1 按本公司供方控制程序等相关文件执行。
4.2供方的考核
生产用产品或材料的供方/外包方均应纳入每月交货考核,由生产部依据考核标准进行考核,并汇总、公布。
其它供方可免于日常考核,但当其在产品交付或服务过程中发生重大异常时,由生产部组织相关部门督促供方对问题点采取纠正预防措施。
4.2.2考核分数计算方法:
A类物料评价得分公式为:供货情况*40%+服务配合*25%+质量状况*35%
B类物料评价得分公式为:供货情况*45%+服务配合*20%+质量状况*35%
C类物料评价得分公式为:供货情况*65%+服务配合*10%+质量状况*25%
4.2.3按下列成绩对供方进行区分:
A级供方:考核总成绩在90分(含)以上。
B级供方:考核总成绩在80分(含)~90分之间。
C级供方:考核总成绩在70分(含)~80分之间。
D级供方:考核总成绩在70分(含)以下。
5评分规则
5.1供货情况
5.1.1交货准时率(60分)
交货准时率=单月准时交货批次/交货总批次
交货准时率得分=60*交货准时率
备注:统计周期内未发生采购业务,当月准时交付率按满分计算。
5.1.2超额运费(20分)
a、供应商承担的运费须由供应业务员联系供应商反馈,根据反馈信息进行评分:当月内无超额运费得20分;超出常规运费的10%扣3分,超出常规运费的20%扣6分,超出常规运费的30%扣10分,超出常规运费的40%扣15分,超出常规运费的50%扣20分。
备注:①供应商承担的运费须由供应业务员联系供应商反馈,根据反馈信息进行评分;
②由我公司原因造成的超额运费不做统计;
③交货周期以合同签订周期为准;
④超额运费扣分上限为20分,应扣分数在20分以上的按20分扣除
5.1.3价格合理度(20分)
鉴于材料价格浮动,根据新产品报价及供应商配合公司半年期或年度降价政策幅度而定。
5.2服务配合
5.2.1售后服务及时度(20分)
根据市场反馈,要求供应商在规定时间内做出反馈,从配件发货及时率、服务人员素质(技术实力、解决问题能力等)等给予主观评分;
5.2.2内部反馈得分(40分)
因原材料质量造成的不能发货或延迟发货的情况,按次数统计,每发生一次扣除内部反馈的分2分,扣完为止。
5.2.3外部反馈得分(40分)
原材料原因造成客户投诉反馈的问题,每反馈一次,扣除外部反馈的分2分,扣完为止。
5.3质量状况
5.3.1批次合格率(30分)
批次合格率=检验入库合格批次/检验总批次
批次合格率得分=30*批次合格率
备注:总批次按ERP系统内到货批次计算。
5.3.2 PPM得分(60分)
1、原定PPM值/实际PPM值≥1时,PPM得分=60分;
2、原定PPM值/实际PPM值<1时,PPM得分=60* 原定PPM值/实际PPM值
备注:①根据A、B、C类物料进行分别管控;
②统计内容为制程与到检。
5.4不进行评价的情况
耗品的供方、运输及服务的供方,考虑其为本公司提供产品及服务的特殊性,暂不纳入评比,但若其连续提供产品或服务过程中发现有质量下降、价格不符或交期不稳定等状况发生时,经警告无效,呈总经理批准后取消其供方资格。
6附则:本制度由生产部提出并负责解释。
7签批:。