冶金企业车间的安全管理
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炼铁车间安全检查管理规定为了确保炼铁车间的安全和生产秩序,制定以下炼铁车间安全检查管理规定:1. 安全检查要求:- 安全检查应定期进行,每日开班前和下班后进行简单检查,每周进行一次全面检查;- 安全检查应由专门的安全检查组负责,由经验丰富的安全员和车间领导组成;- 安全检查要有明确的检查内容和标准,制定安全检查表,并将检查结果记录在安全检查记录中;- 安全检查要注重全员参与,车间员工都要有责任和义务参与安全检查,并积极配合完成安全检查工作;- 安全检查结果要及时通报,对存在的安全隐患要立即整改,确保及时消除隐患;- 安全检查结果要定期汇总分析,发现问题要总结原因并提出改进措施,确保安全问题不再发生。
2. 安全检查内容:- 环境安全:检查车间的通风、清洁、地面、照明等环境是否达到安全要求;- 设备安全:检查设备的完好情况、运行是否正常,有无异常声音、异味等;- 作业安全:检查作业人员的操作是否规范,有无违反操作规程的行为;- 安全设施:检查车间的消防设施、防护设备等是否齐全并处于正常工作状态;- 安全培训:检查员工的安全培训情况,是否获得相应培训证书;- 安全意识:检查员工的安全意识、安全纪律是否良好。
3. 安全检查记录:- 安全检查记录应详细记录检查日期、检查内容、检查结果和存在的问题;- 安全检查记录要有签字确认,包括安全检查人员和被检查的车间领导;- 安全检查记录要保存一段时间,以备查阅和追溯。
4. 安全隐患整改:- 发现安全隐患要及时整改,由负责人指定责任人负责整改,并设定整改期限;- 被整改的安全隐患要进行记录,整改完成后要核查确认,并在安全检查记录中标注。
5. 安全奖惩措施:- 对安全隐患整改完成和安全工作成绩显著的个人或单位进行表彰,激励他们树立安全意识;- 对严重违反安全规定的个人或单位进行严肃处罚,以起到警示作用。
通过以上的炼铁车间安全检查管理规定,可以有效地提高安全意识、保障车间安全,并确保生产秩序正常运行。
冶炼公司车间管理制度第一章总则第一条为加强冶炼公司车间管理,规范车间生产秩序,确保生产安全,提高生产效率,特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于冶炼公司车间的所有职工和管理人员,必须严格遵守执行。
第三条车间主任是车间管理的具体负责人,负责全面协调和管理车间生产秩序,保障生产安全。
第四条车间员工应当服从车间主任的指挥和管理,严禁违反本管理制度。
第五条车间管理制度应当全员宣传、贯彻执行。
如有违反者将受到相应的处理。
第二章人员管理第六条车间员工必须经过公司人力资源部门的招聘、培训和考试录用方可进入车间工作。
第七条任何情况下,只要不是车间工作需求,车间员工不得私自离开车间,一经查实,将受到相应的处罚。
第八条车间员工一旦发现异样现象或异常情况应及时报告车间主任。
第九条车间员工必须遵守纪律,如发现有违纪行为将受到相应的处理。
第十条车间员工每天上班应准时,下班应按照规定时间离开。
第三章安全管理第十一条车间内严禁擅自点烟,携带易燃易爆物品等,遇到火灾应及时报警并进行灭火。
第十二条车间员工必须佩戴安全帽、安全鞋等相应的防护装备方可进入工作区域。
第十三条车间员工必须严格遵守生产操作规程,不得随意更改操作流程。
第十四条车间员工需经过安全培训并通过考核方可上岗,一切不合格者禁止上岗。
第十五条车间主任应当定期组织安全演练,确保车间员工的安全意识和应急处理能力。
第四章生产管理第十六条车间主任应当合理调度生产计划,确保生产进度和质量。
第十七条车间员工应当按照生产计划和工艺要求进行生产操作,不得擅自变更。
第十八条车间主任应当及时处理生产中的问题,协调工作人员修正错误。
第十九条车间员工应当做好班后交接工作,确保工作连续性和信息流畅。
第五章管理措施第二十条车间主任应当制定相应的管理措施,规范车间管理流程。
第二十一条车间员工应当认真学习掌握管理制度,提高管理水平。
第二十二条车间主任应当定期召开车间会议,及时通报车间管理情况。
第二十三条车间主任应当配合公司领导和相关部门共同制定车间管理方案,做好车间管理工作。
冶金企业车间级安全教育背景介绍冶金企业车间是生产偏重的场所,因此安全教育显得尤为重要。
在车间级安全教育中,企业要重视管理、制度建设等方面,建立一个完整的安全管理体系,以减少事故发生率,提高员工的安全意识和技能,形成厂车间良好的安全氛围。
安全管理体系建立科学的安全管理体系,是冶金企业安全教育的基础。
安全管理体系应该包括企业组织结构、安全生产责任制、安全管理制度、安全规章制度、安全宣传教育制度、安全培训制度和安全生产责任制等多个方面。
企业组织结构企业组织结构可以通过协调管理、职责明确、责权相合等方法,在车间与管理部门之间建立起有机的联系,确保管理有序。
应当明确各部门的职责范围,保证车间内部及企业其他部门之间的通畅联系。
安全生产责任制企业必须建立健全安全生产责任制,特别是在车间级,要严格掌握生产过程,不断优化生产方法,不断加强员工安全意识,增强企业安全生产责任感。
安全质量之间的关系,也必须明确清晰,责任要落实到位。
安全管理制度建立严格的安全管理制度,包括安全检查、安全培训、紧急处理、预防和分析等方面。
制定检查安全管理制度,加强对重要设备、危险品/化工品的管理,建立全程安全监控系统,提高管理水平。
安全宣传教育制度建立针对车间员工的安全宣传教育制度,加强对安全知识宣传,增强车间员工的安全意识和责任感。
加强对安全宣传教育制度的监管,以达到有效地减少生产安全风险的目的。
安全培训制度建立全面的安全培训制度,加强对初中级操作员和高层管理人员的培训,提升他们的安全意识和技能。
考试和考核制度要完善,安全培训和考核的结果要及时反馈到安全管理体系中。
安全生产责任制企业应当明确安全生产责任制。
强化对责任明确、管理制度执行以及生产安全情况的督促监管,维系企业安全生产稳定,保障车间员工的安全健康。
安全教育形式企业可以采取多种形式进行车间级安全教育,例如安全知识讲座、模拟演示、教育宣传等。
企业应当根据不同员工的特点、不同职业的差异,制定相应的安全教育方案,使员工更加容易接受。
冶金企业车间级安全教育安全教育是企业安全生产中不可或缺的因素之一,对于冶金企业来说,车间级安全教育更是至关重要的。
在高温、高压、高风险的生产环境下,安全教育不仅是保障员工安全的关键所在,也是提高生产效率和质量的必要手段。
为此,本文将从冶金企业车间级安全教育的必要性、内容、方法等方面进行分析。
一、冶金企业车间级安全教育的必要性1. 保障员工安全。
冶金企业生产环境极其复杂,涉及高温、高压、高危等多重风险,员工面临的安全隐患巨大。
对于企业而言,员工就是最宝贵的财富,保障员工安全是企业的首要职责。
2. 提高生产效率和质量。
安全教育不仅有助于保障员工安全,也能够提升员工的安全意识和安全技能,减少劳动事故的发生,提高生产效率和质量。
3. 保障企业形象。
安全教育是企业社会责任的具体体现,如果企业能够保证员工的安全、健康,那么在社会上的形象也会更好,更受消费者的信任和青睐。
二、冶金企业车间级安全教育的内容1. 安全知识。
这是安全教育的重头戏,员工需要了解企业安全生产的基本规定和各种安全操作流程,以及应急处理方法等。
2. 安全技能。
安全教育需要结合实际操作进行,这样能够更好地提升员工的安全技能。
例如,针对高温、高压工作环境,教授员工正确的防护装备佩戴方法;教授员工危险化学品的正确操作方法等。
3. 安全意识。
安全意识是员工最基本的安全素养,员工需要时刻保持安全意识,认真履行安全操作规程,及时发现、报告和消除各种安全隐患。
三、冶金企业车间级安全教育的方法1. 现场辅导。
利用现场辅导的形式将安全教育贯穿于企业生产中,指导员工在实际的工作中注意安全,及时矫正错误操作并提供正确的操作技巧。
2. 模拟演练。
从模拟中感受真实的安全危险,提高员工在实际操作中的安全技能和应对突发事件的应变能力。
3. 安全培训。
定期组织安全教育培训班,对员工深入浅出地讲解安全基本理论和重要知识点,大幅度提高员工的安全知识和安全素养。
4. 安全宣传。
冶金企业车间的安全管理范本一、总则1. 安全管理的目标是保障员工的生命安全和身体健康,避免事故发生,提高生产效率。
2. 所有员工必须遵守本安全管理规定,确保遵章守纪,积极参与安全管理工作。
3. 车间主管对本安全管理规定负有最终责任,需制定详细的安全管理制度,并定期进行安全培训。
二、安全设施与装备管理1. 所有车间必须配备合格的消防设施,包括灭火器、喷淋系统、疏散通道等,并定期进行检查和维护。
2. 高温、高压等危险作业区域必须设置明显的警示标识,并配备防护设备。
3. 对于易燃易爆物品的储存、使用和运输,必须符合相关法律法规,并制定详细的操作规程,确保安全。
4. 所有车间必须配备齐全的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等,并对员工进行相关培训。
三、作业安全管理1. 所有作业人员必须持有相应的操作证书,严禁无证操作。
2. 所有作业必须按照规定的操作程序进行,禁止随意变更操作方式。
3. 对于需要使用机械设备的作业,必须进行设备的定期检查和维护,并对操作人员进行培训。
4. 高空作业和有坠落危险的作业必须配备安全带,并按照规定使用。
5. 禁止在不符合安全条件的情况下进行作业,包括恶劣天气、设备故障等。
四、现场安全管理1. 所有车间必须保持清洁整齐,通道必须保持畅通,禁止堆放杂物。
2. 对于易燃易爆和有毒有害物品,必须进行专门的存放和标识,并制定相关的应急处理方案。
3. 禁止吸烟、乱丢烟蒂等火源,必须设置指定的吸烟区域,并配备防火设施。
4. 对于液体和粉尘的泄漏,必须立即采取应急措施,防止扩散和引发火灾。
五、安全教育与培训1. 所有员工入职时必须接受安全教育培训,包括应急处理、防火知识等。
2. 定期进行安全培训,包括消防演习、职业病预防等,确保员工掌握必要的安全知识和技能。
3. 在发生事故时,需要及时进行事故调查和分析,并开展相关的安全警示教育,防止事故再次发生。
六、安全检查与监督1. 设立安全巡视制度,定期对车间的安全情况进行巡检,发现问题需立即整改。
冶金企业安全操作规程第一章总则第一条为保障冶金企业员工的生命安全和财产安全,减少安全事故的发生,提高企业的生产效益和竞争力,制定本规程。
第二条本规程适用于我企业生产车间、厂房、办公区等各个区域的安全操作,包括但不限于机械设备操作、电气操作、危险品操作等。
第三条冶金企业员工必须遵守本规程,依法维护冶金企业的安全生产。
第四条冶金企业要加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第五条冶金企业要配备必要的安全设施,确保员工在工作中的安全。
第二章安全设施的管理第六条冶金企业应当配备必要的消防设备和逃生设备,保证员工在紧急情况下的安全疏散和自救。
第七条冶金企业应当定期检测和维护安全设施,确保其正常运行和有效性。
第八条冶金企业要建立健全安全设施的管理制度,明确责任人,保证设施的完好和使用。
第三章机械设备操作安全第九条冶金企业要通过合理的设备布局和安全防护措施,保证员工在操纵机械设备时的人身安全。
第十条冶金企业要定期对机械设备进行维护和检查,确保其安全性能的正常运行。
第十一条冶金企业要组织机械设备的操作培训,确保员工具备必要的技能和知识,防止因操作失误引发安全事故。
第四章电气操作安全第十二条冶金企业要按照国家有关电气安全的法规标准,合理布局电气设备,确保员工在电气操作中的安全。
第十三条冶金企业应当定期对电气设备进行维护和检查,清除隐患,确保电气设备的安全运行。
第十四条冶金企业要组织电气操作的培训,使员工掌握必要的电气知识和操作技能,提高其电气安全意识。
第五章危险品操作安全第十五条冶金企业必须按照国家相关法律法规的要求,严格管理危险品的采购、存储和使用。
第十六条冶金企业要对从事危险品操作的员工进行培训,使其了解危险品的性质、特点和操作方法,提高危险品操作的安全性。
第十七条冶金企业要建立危险品操作台账,记录危险品的使用情况,审查使用人员的操作记录,确保危险品操作的合规和安全。
第六章事故应急管理第十八条冶金企业要制定应急预案和应急救援组织机构,明确各部门和个人的职责和任务。
1金属冶炼企业安全生产组织管理措施1.建立健全安全生产责任制和各项安全管理制度。
企业应建立健全安全生产责任制,企业主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责,其他负责人对各自职责范围内的安全生产工作负责。
各职能部门对职能范围的安全生产工作负责。
企业主要负责人应当每年向股东会或职工代表大会报告本单位安全生产状况,接受股东和从业人员对安全生产工作的监督。
企业应完善以安全生产责任制为核心的安全生产规章制度和操作规程。
安全生产规章制度和操作规程应当涵盖生产经营的全过程和全体从业人员。
安全生产规章制度应当涵盖本单位的安全生产会议、安全生产资金投入、安全生产教育培训和特种作业人员管理、劳动防护用品管理、安全设施和设备管理、劳动防护用品管理、安全设施和设备管理、职业病防治管理、职业病防治管理、职业病防治管理、安安全生产检查、危险作业管理、全生产检查、危险作业管理、事故隐患排查治理、事故隐患排查治理、事故隐患排查治理、重大危险源监重大危险源监控管理、安全生产奖惩、事故报告、应急救援,以及法律、法规、规章规定的其他内容。
操作规程应根据岗位需要制定。
冶金企业应当保障安全生产规章制度和操作规程的落实,并根据实际情况及时修订完善,教育从业人员熟练掌握和严格遵守。
2.加强安全生产组织建设,依法依规设置安全生产管理机构,配备足够的安全生产管理人员。
企业应当设置安全生产委员会,主要负责人担任安全生产委员会主任。
企业从业人员超过300人的,应当设置安全总监,安全总监应当具备安全生产管理经验,熟悉安全生产业务,掌握安全生产相关法律法规知识;企业从业人员超过100人的,应当设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员;从业人员在100人以下的,应当配备专职安全生产管理人员。
企业应按要求配备足够的注册安全工程师从事安全生产管理工作。
企业应当支持分管安全生产的负责人、安全生产管理机构负责人和安全生产管理人员履行安全生产管理职责,并保证其开展工作必要的条件。
第一章总则第一条为加强冶金行业安全生产管理,预防和减少事故发生,保障员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规,结合冶金行业特点,制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内所有冶金企业及其下属单位。
第三条冶金企业应建立健全安全风险管控制度,明确责任,落实措施,确保安全生产。
第四条冶金企业应加强安全风险识别、评估、监控和预警,对潜在风险进行有效控制。
第五条冶金企业应定期对安全风险管控制度进行修订和完善,确保制度的有效性和适应性。
第二章组织机构与职责第六条冶金企业应设立安全生产委员会,负责企业安全生产工作的全面领导。
第七条安全生产委员会下设安全管理部门,负责安全风险管控制度的组织实施和监督检查。
第八条安全管理部门的主要职责:(一)组织编制和修订安全风险管控制度;(二)负责安全风险识别、评估和预警;(三)组织实施安全风险管控措施;(四)组织开展安全培训和教育;(五)监督检查安全生产责任制落实情况;(六)负责事故调查处理和统计分析。
第九条各部门、车间、班组应明确安全生产职责,落实安全生产责任制。
第三章安全风险识别与评估第十条冶金企业应定期开展安全风险识别,对生产过程中的潜在风险进行全面排查。
第十一条安全风险识别应包括以下内容:(一)生产设备设施风险;(二)作业环境风险;(三)物料和产品风险;(四)人员行为风险;(五)其他潜在风险。
第十二条安全风险评估应采用定性和定量相结合的方法,对识别出的风险进行评估。
第十三条安全风险评估应包括以下内容:(一)风险发生的可能性;(二)风险发生后的危害程度;(三)风险发生后的控制难度。
第十四条安全风险等级划分应依据风险发生的可能性、危害程度和控制难度等因素。
第四章安全风险管控措施第十五条冶金企业应根据安全风险评估结果,制定相应的安全风险管控措施。
第十六条安全风险管控措施应包括以下内容:(一)技术措施:采用先进的生产设备、工艺和技术,提高生产过程的自动化水平,降低人为因素导致的风险。
冶炼生产车间管理制度第一章总则第一条为规范和强化冶炼生产车间的管理工作,维护生产秩序,确保生产的安全和稳定,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于冶炼生产车间全体职工和技术人员,在生产过程中必须严格遵守。
第三条冶炼生产车间是生产的核心部门,生产车间主任为冶炼生产的最高负责人,负责车间的生产、安全、质量等各项工作。
第二章车间生产管理第四条冶炼生产车间主任应当制定并落实生产计划,根据市场需求和生产状况,合理安排生产任务。
第五条车间主任应当加强对生产过程的监督和管理,确保生产过程中的安全和质量。
第六条车间主任应当建立并完善生产台账,及时更新相关资料,以备查阅和统计。
第七条生产车间职工应当严格遵守生产规程和操作规范,熟练掌握主要生产设备的使用方法,确保生产过程的顺利进行。
第八条车间职工应当加强对工艺流程和生产设备的维护保养,保持设备的良好状态,确保生产的正常进行。
第三章安全管理第九条冶炼生产车间应当建立健全安全管理制度,加强对安全生产的监督和管理,确保生产过程中的安全。
第十条车间主任应当组织定期的安全培训,提高职工的安全意识和应急处理能力。
第十一条车间职工在生产过程中应当严格遵守安全操作规程,严禁违章操作和擅自改动设备。
第十二条发生生产事故或安全隐患时,应当立即报告车间主任,并采取有效措施加以解决。
第十三条定期进行安全检查和隐患排查,对发现的安全隐患要及时整改,消除隐患。
第四章质量管理第十四条冶炼生产车间应当建立健全的质量管理体系,确保产品的质量符合相关标准和要求。
第十五条质量管理人员应当加强对生产过程的监督和把关,及时发现和纠正质量问题。
第十六条对产品进行全程跟踪检测,确保产品的质量稳定和一致性。
第十七条发现产品质量问题时,应当立即停止生产,并进行调查处理,保证问题的追根溯源。
第五章管理体制第十八条冶炼生产车间应当建立健全的管理体制,明确各职责分工和权限范围。
第十九条车间主任对车间的生产、安全、质量等方面负有最终的责任,应当及时处理突发事件和问题。
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编号:SM-ZD-50341
冶金企业车间的安全管理
Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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冶金企业车间的安全管理
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安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康,是对国
家和集体公共财产负责的基本要求。
车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分,是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。
其主要目的是改善劳动条件,预防和消除职工伤亡事故和职业危害,保证生产正常有序进行。
安全生产管理要在发展生产的基础上实现四个转变:即变危险为安全,变笨重为轻便,变污染为清洁,变有害为无害。
车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。
作为冶金制造企业来说,以连续化生产作业为主,设备本身虽有比较严密的安全保护措施,有比较完善的操作规程,但在生产过程中仍须关注以下危险点:
①速度。
随着生产技术的发展,生产线速度越来越快,
如高速线材生产速度达100m/s以上,对操作员工的潜在危险也就越大。
②温度。
作业对象温度都比较高,一般在1000 C以上,
炼铁、炼钢的冶炼温度都在1600 C以上,良好的防烫伤保护
措施是必需的。
③压力。
包括锅炉、压力容器、压力管道遍布在整个生
产作业区域,在正常生产或设备维修时都不可麻痹大意。
④旋转。
生产设备是由若干连续转动的组件组成,要严
防挤伤、压伤、绞伤,要避免身体接触转动设备,慎防卷入而造成重大事故。
⑤火灾、爆炸。
生产作业中,煤气、乙炔、油类等可燃
气体、可燃液体伴随着生产的每个环节,必须做好火灾、爆炸的预防工作。
⑥中毒。
在冶金生产作业中,有焦炉煤气、高炉煤气、
转炉煤气存在,生产和使用这些物质时,一个关键的问题就是要预防煤气中毒事故。
⑦高处坠落。
在建筑及维护检修过程中经常有高处坠落
事故发生,作业时要防坠落的相关措施。
那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢?
要建立车间一级的安全管理组织,没有组织就没有纪律,没有严密的职责分工,安全生产就会存在隐患。
一个企业一般
都有一个安全生产的管理网络,而车间一级的安全管理尤为重要。
首先,要明确车间安全生产中的领导责任。
管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求,要拿出行之有效的具体措施,始终将安全放在日常工作的第一位,亲自组织和领导本车间的安全生产。
其次,要在车间设立专人负责全车间的安全管理。
这一岗位极其重要,具有承上启下的作用,负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作,对全车间的安全生产负有直接责任。
第三,要明确班组长在安全管理中的职责。
班组长作为最基层的管理者、组织者,必须要担负起本班组安全管理的主要责任。
班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作,才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。
各级领导经常强调不能以文件贯彻文件,以会议贯彻会议。
实事求是地讲,车间这
级是最没资格这样做的,也最不允许这样干,只能老老实实地抓落
实。
落实是车间级安全管理的核心。
要有比较详细实用的操作规程、安全规程一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序,每个工序都有各自的操作方法及注
意事项。
操作规程及安全规程是保障生产安全的基础,每道工序都有一套操作规程(包括安全注意事项)。
第四,班组是企业的细胞,是直接从事生产的基层单位,违章在班组的作业、操作等活动中常有出现。
抓好班组反违章是一项最直接、最根本的任务。
车间安全生产教育主要有三个内容:
①经常性的安全教育。
它是贯穿于生产活动之中的对员
工经常进行的安全教育,通常采用安全工作会议,班前班后会,利用板报、简报、通讯等形式。
还应做到:班前布置安全,班中检查安全,班后总结安全,并使之制度化;节假日
前后,以及生产任务特别紧张或不足时,都要强调安全生产,抓好安全生产的思想教育工作。
②对新员工和调动岗位员工进行三级教育,即“入厂教
育、车间教育和岗位教育”。
经考试合格,才能准许进入操作岗位.
③对特种作业人员的教育更应重视。
对操作者本人及他
人与周围设施有重大危害因素的作业,如电工、电气焊、起重、锅炉、压力容器、煤气、厂内机动车辆、登高架设等接触不安全因素较多的作业,除经有资质的部门培训取证外,还必须进行专门训练,并经考试合格,发给安全操作许可证,才准许上岗作业。
安全的本质是万无一失。
安全是很特殊的领域,一个很微小的失误,可能导致一场大的灾难。
例如,美国“挑战者”号因为一个小小的密封圈出现了问题,发生了人类历史上第一次太空爆炸,这个不起眼的密封圈实际上就是那个百分之一的不安全隐患。
另外,有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常
有经验,往往不注意细节而造成悲剧。
因此,要求操作员工
定要时时、事事注意安全,做到“要我安全7我要安全7 我懂安全T我会安全”的转变。
加强班组安全建设,充分利用好班前班后会,把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工是确保安全生产的前提。
车间是企业生产活动的基层单位,是企业完成安全生产各项目标的主要承担者和直接实现者,因此,企业安全管理的各项工作必须紧密围绕生产车间与班组开展才有效。
在生产中,人往往同机器设备密切联系在一起,甚至成
为人机统一体。
人是安全生产过程中起决定作用的因素,企业的设备、工具和原材料等,都要由车间、班组掌握使用;
企业的生产、技术、经营管理和各项规章制度的贯彻落实,也要通过车间、班组的活动来实现。
班组是企业的基础,是企业取得安全、优质、高效的关键所在。
从安全角度来说,班组是控制事故的前沿阵地,是企业安全管理的基本环节,加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键,也是减少工伤事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。
因此,认真开好班前、班后会,做到一日安全工作程序化,将安全工作列为班前、班后会的重点内容。
可以说,班前、班后会成功与否,是班组安全管理水平的一个标志。
车间安全检查的目的是发现隐患,落实整改措施,消除和克服不安全因素,做到防患于未然。
总之,车间安全生产管理重点在现场。
①生产现场环境清洁卫生,无脏乱差死角,安全卫生设
施完善。
②机器、设备、管理整洁,安全附件齐全,严格执行设
备巡回检查制度,及时消除事故隐患,及时消除跑冒滴漏。
③班组人员经安全培训合格,会正确使用劳动防护用品、
用具,严格执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律,各种原始记录做到标
准化、规范化、书写工整。
料、半成品、产品摆放整齐,各种工具器材实行定
置化,使物流有序,安全标志齐全醒目。
⑤岗位工艺技术规程、设备维护检修规程、安全技术规
程齐全,班组和岗位有安全规章制度。
⑥班组在生产现场要做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作,及时了解安全生产情况,及时处理生产中反映出的问题。
⑦职工熟练掌握作业场所危险因素和控制对策。
“安全第一、预防为主、综合治理”,安全是企业稳定的
基石,是企业的生命线、效益的前提。
安全管理应全方位、全天候、全过程、全员管理,即横向到边,纵向到底。
只要车间对安全管理领导组织有力,制度完善,落实到位,一定能消除事故隐患。
我们才能真正做强车间,使安全生产长治久安。
这里填写您的企业名字
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