产品质量缺陷判定分级标准(严选优质)
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产品质量分级标准图书印装分为优质品、合格品和不合格品。
1、优质品没有明显瑕疵。
2、不合格品产品出现任何一项影响有效信息识读和影响产品正常使用的严重质量缺陷,判定为不合格。
严重质量缺陷主要包括:2.1散页、掉页装订成册后的图书上有一页及以上页脱离的现象。
2.2背胶断裂图书书芯在轻微外力的作用下从背胶处断裂开来的现象。
2.3错帖图书中出现多帖、少帖、倒头帖、混帖等影响阅读的现象。
2.4白页图书中不应出现空白页的位置出现空白页的现象。
2.5废页图书中出现与本书内容无关或图文内容混杂等影响阅读的书页。
2.6书页死折书页中褶皱拉开后,图文断痕宽度≥1mm的现象。
2.7明显脏迹书页中出现影响阅读的脏迹,包括油污、水污、粘脏、蹭脏等现象。
2.8文字重影文字出现双重痕迹且完全不重合的现象,其面积超过版芯面积的50%的现象。
2.9残页破损致使页码丢失、正文文字丢失或图像缺失等影响内容阅读的现象。
2.10有效图文出血图书裁切后造成封面、正文、页码、标记性书眉等内容不完整、影响阅读的现象。
2.11覆膜起泡覆膜产品膜与纸张出现累计超过10mm2的分离现象。
2.12书背字不完整书背文字由于歪斜或平移至书封面或封底超过2mm的现象。
2.13接版误差大同一图文分布在相邻俩个版面,由于折页误差造成接版位置误差>3mm,使跨版面的主体图文连接线明显脱离影响阅读的现象。
2.14页码顺序错误书帖由于非正常折页造成的页码不连续现象。
2.15图文信息缺失封面或正文中没有印刷除1个及以上文字、图像或符号信息等影响阅读的现象。
2.16成品歪斜图书轮廓明显呈现出歪斜(平行四边形、梯形等偏离矩形)的外观形态,且相对应边的长度差或对角线长度差超过5mm。
2.17溢胶遮盖图片图片包封面时侧胶溢胶使封二或封三与废页或末页粘联,造成图文被遮盖而影响阅读的现象。
2.18套印误差大彩色封面中图文的任意俩色间的套印误差>0.30mm,或彩色正文中图文的任意俩色间的套印误差>0.50mm的现象。
产品质量缺陷判定及分级标准(IATF16949-2016)1.0目的对来料、制程、出货等环节产品质量检测,根据接收质量限<AQL抽样表>执行抽样检查,同时给出明确有效的缺陷判定等级,使产品缺陷判定标准统一,特制定本标准。
2.0适用范围适用于本公司质量管控各环节。
3.0定义3.1缺陷Defect:未满足预期或规定用途有关的要求;即为不良,是产品质量不良等级的严重性的划分点,是产品质量没有达到标准程度的描述;缺陷可分为四个等级:致命缺陷、严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷;生产过程中极少出现或不会出现“致命缺陷”,为了加严产品质量管理,引起各环节、各部门的重视,通常把缺陷分三级来管理,把“严重缺陷”称为“致命缺陷CRI”“一般缺陷”称为“严重缺陷MAJ”“轻微缺陷”称为“轻微缺陷MIN”来进行管理。
3.2致命缺陷Fatal影响质量安全的所有缺陷,影响难以纠正的非正常的情况,全影响寿命的,会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。
3.3严重缺陷Critical可以引起易于纠正的异常情况,可能影响寿命,可能引起易于修复的故障,肯定会造成使用困难,产品外观3.4一般缺陷Major3.5轻微缺陷Minor4.0职责4.1品控部:负责本标准编制并执行。
4.2各部门:负责遵守本标准的判定结果。
5.0判定条件5.1外观检测:目视(视力1.0及以上)自然光照条件下,目视距离50cm,产品置于目视角度正前方,特殊情况需从不角度观测对比。
5.1.1外观检验依据GB7707进行判定。
5.2物理力学及化学性能:根据产品使用性能依据相应标准进行判定。
6.0质量缺陷分级为:。
文件编号:版本编号:文件类型编制部门编制日期:产品质量缺陷判定及分级标准页码:1.目的对来料、制程、出货等环节产品质量检测,根据接收质量限<AQL抽样表>执行抽样检查,同时给出明确有效的缺陷判定等级,使产品缺陷判定标准统一,特制定本标准2.适用范围适用于本公司质量管控各环节.3.定义3.1缺陷Defect:未满足预期或规定用途有关的要求;即为不良,是产品质量不良等级的严重性的划分点,是产品质量没有达到标准程度的描述;缺陷可分为四个等级:致命缺陷、严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷;生产过程中极少出现或不会出现“致命缺陷”,为了加严产品质量管理,引起各环节、各部门的重视,通常把缺陷分三级来管理,把“严重缺陷”称为“致命缺陷CRI”“一般缺陷”称为“严重缺陷MAJ”“轻微缺陷”称为“轻微缺陷MIN”来进行管理。
3.2致命缺陷Fatal影响质量安全的所有缺陷,影响难以纠正的非正常的情况,全影响寿命的,会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。
3.3严重缺陷Critical可以引起易于纠正的异常情况,可能影响寿命,可能引起易于修复的故障,肯定会造成使用困难,产品外观3.4一般缺陷Major3.5轻微缺陷Minor4.职责4.1品控部:负责本标准编制并执行。
4.2各部门:负责遵守本标准的判定结果。
5.判定条件5.1外观检测:目视(视力1.0及以上) 自然光照条件下,目视距离50cm,产品置于目视角度正前方,特殊情况需从不角度观测对比。
5.1.1外观检验依据GB7707进行判定。
5.2物理力学及化学性能:根据产品使用性能依据相应标准进行判定。
5.2.16.按产品交付对客户的影响,质量缺陷分级为:缺陷类型致命缺陷严重缺陷一般缺陷轻微缺陷级别划分A B C D缺陷加权分值10050101对总体性能的影响产品总体性能下降,顾客拒绝接受,国家不予认可产品性能下降,顾客可能提出严重意见和抗议对整体性能影响不大,顾客可能有意见设计考虑不周对功能特性的影响严重影响主要功能,主要技术指标不能满足要求影响产品主要功能或影响产品一般功能轻度影响产品功能,但不会明显表现出来不影响产品的功能对使用安全的影响存在不安全因素,必然会引起安全事故或造成严重损失存在一定程度不安全因素,有可能造成安全事故,导致产品损坏对安全性影响不大或有轻度影响,但不会导致发生事故不影响产品使用的安全对可靠性的影响影响产品的可靠性,对产品可靠性产生对可靠性不明显影对产品可靠性无影固有可靠性低,预期故障率高较明显的影响,预期故障率较高响或影响轻微响对产品寿命的影响导致使用寿命严重降低会使产品使用寿命降低,对寿命有所影响,但不严重。
质量缺陷等级判定细则一、判定总则判定严重质量缺陷条件:①判定结果为整批报废的;②判定结果为拆分使用或挑选使用,且不良比例≥50%;③原则性的质量问题(压橡皮压掉文字无法识别、点读不出声音),且不良比例≥10%;④影响产品使用功能(点读声音延迟、压橡皮文字影响识别),不良比例超过≥30%;⑤产品质量异常经过评审特采的(存在一定风险);⑥未按流程操作,导致批量性质量缺陷的。
判定中度质量缺陷条件:①不良比例超过30%,判定为返工的产品;②判定结果为挑选使用,不良比例20%~50%之间;③影响产品使用功能(压橡皮压掉文字无法识别、点读不出声音),不良比例在10%~30%之间;④原则性错误,不良比例在5%~10%之间。
判定轻微质量缺陷条件:①不良现象:不在产品立放的正面、书刊的封面或皮壳正面、人物脸部、公司标志、LOGO、产品名称、条码等主要部位;②品质组长或品质经理判定特采的产品缺陷;③轻微影响产品的外观质量缺陷。
二、各部门判定细则工艺部:严重质量缺陷①纸箱长宽尺寸不合适判定整批报废的;②纸箱高度误差≥20mm;③函套尺寸不合适判定整批报废的;中度质量缺陷:①纸箱高度误差10mm~20mm;②函套尺寸不合适,判定特采的(装函套有难度,影响效率)。
印前部/研发部严重质量缺陷:①文件制作错误,判定整批报废的;②拼版错误,判定整批报废的。
中度质量缺陷:①文件制作错误,可重新上机返工的。
;印刷部严重质量缺陷:①公共色色差,判定报废、补样的;②纸张用错面或纸张用错的;③白页、过版纸合计数量≥10p;④印刷脏迹比例≥80%;⑤印刷规矩不准或正反套印不准(≥1.5mm)且比例≥50%;⑥印刷四色套印不准(>0.1mm),且比例≥50%;⑦封面印刷整批墨杠或鬼影;⑧封面整批印刷色差,相似度<90%;⑨内文整批印刷色差,相似度<85%;中度质量缺陷:①书刊类产品公共色色差,判定特采的;②印刷脏迹比例<80%;③印刷规矩不准或正反套印不准(≥1.5mm),但比例<50%;④印刷规矩不准或正反套印不准(1.0mm~1.5mm),且判定为特采的;⑤印刷四色套印不准(>0.1mm),但比例<50%;⑥内文印刷整批墨杠或鬼影;⑦封面整批印刷色差,相似度90%~95%;⑧内文整批印刷色差,相似度85%~90%;⑨封面非批量性色差,相似度<90%或内文非批量性色差,相似度<85%;⑩白页、过版纸合计数量<10P。
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文件类型编制部门
产品质量缺陷判定及分级标准
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1.目的
对来料、制程、出货等环节产品质量检测,根据接收质量限<AQL抽样表>执行抽样检查,同时给出明确有效的缺陷判定等级,使产品缺陷判定标准统一,特制定本标准
2.适用范围
适用于本公司质量管控各环节.
3.定义
3.1缺陷Defect:
未满足预期或规定用途有关的要求;即为不良,是产品质量不良等级的严重性的划分点,是产品质量没有达到标准程度的描述;缺陷可分为四个等级:致命缺陷、严重缺陷、一般缺陷、轻微缺陷;生产过程中极少出现或不会出现“致命缺陷”,为了加严产品质量管理,引起各环节、各部门的重视,通常把缺陷分三级来管理,把“严重缺陷”称为“致命缺陷CRI”“一般缺陷”称为“严重缺陷MAJ”“轻微缺陷”称为“轻微缺陷MIN”来进行管理。
3.2致命缺陷Fatal
影响质量安全的所有缺陷,影响难以纠正的非正常的情况,全影响寿命的,会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。
3.3严重缺陷Critical
可以引起易于纠正的异常情况,可能影响寿命,可能引起易于修复的故障,肯定会造成使用困难,产品外观
3.4一般缺陷Major
3.5轻微缺陷Minor
4.职责
4.1品控部:负责本标准编制并执行。
4.2各部门:负责遵守本标准的判定结果。
5.判定条件
5.1外观检测:目视(视力1.0及以上) 自然光照条件下,目视距离50cm,产品置于目视角度正前方,特殊情况需从不角度观测对比。
5.1.1外观检验依据GB7707进行判定。
5.2物理力学及化学性能:根据产品使用性能依据相应标准进行判定。
5.2.1
6.按产品交付对客户的影响,质量缺陷分级为:
缺陷类型致命缺陷严重缺陷一般缺陷轻微缺陷
级别划分 A B C D
缺陷加权分值100 50 10 1
对总体性能的影响产品总体性能下降,
顾客拒绝接受,国家
不予认可
产品性能下降,顾客
可能提出严重意见
和抗议
对整体性能影响不
大,顾客可能有意见
设计考虑不周
对功能特性的影响严重影响主要功能,
主要技术指标不能
满足要求
影响产品主要功能
或影响产品一般功
能
轻度影响产品功能,
但不会明显表现出
来
不影响产品的功能
对使用安全的影响存在不安全因素,必
然会引起安全事故
或造成严重损失
存在一定程度不安
全因素,有可能造成
安全事故,导致产品
损坏
对安全性影响不大
或有轻度影响,但不
会导致发生事故
不影响产品使用的
安全
对可靠性的影响影响产品的可靠性,
固有可靠性低,预期
故障率高
对产品可靠性产生
较明显的影响,预期
故障率较高
对可靠性不明显影
响或影响轻微
对产品可靠性无影
响
对产品寿命的影响导致使用寿命严重
降低
会使产品使用寿命
降低,对寿命有所影
响,但不严重。
对使用寿命无影响——
对返工性及质量成本的影响造成产品报废,无法
返工,丧失互换性,
提高了质量成本
需返工返修,且难于
返工,增加质量成本
未造成报废损失,返
修后合格,不影响返
工,不丧失互换性
基本无影响或影响
轻微
外观方面的缺陷缺陷严重,顾客肯定
会发现
缺陷明显,很可能会
引起顾客不满或抗
议
客户可能会发现,但
反应程度轻。
顾客不会在意或无
关紧要
包装方面的缺陷缺陷性包装丧失主
要功能,会导致产品
的损坏
缺陷会导致产品质
量的损失,如引起的
表面损伤、锈蚀等
缺陷可能影响产品
原有的功能
顾客不会注意或察
觉的包装缺陷
对下工序的影响造成下道工序的混
乱
给下道工序造成较
大的困难
对下道工序影响较
大
可能对下道工序有
影响
检验状态100%检验,加严检验严格检验,正常检验正常检验,抽样检验抽样检验,放宽检验隔离状态报废
7.按制程中对相应环节的影响,缺陷分级为:
审核日期批准日期文件分发部门。