热力管道防腐保温工程技术
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热力管道的防腐与保温人类科技文明的发展离不开石油天然气等能源,而要更好的利用这些能源,则需要对其进行空间上的转移。
现当代运输石油天然气的方式主要是管道运输,热力管道是如今集中供热、供能的重要结构。
由于人类对能源的需求日益扩大,不得不不断加大能源的开采和运输,而在输气、输油过程中运输管道的腐蚀造成石油和天然气泄露不仅造成经济能源的损失,更对环境有着严重的污染,所以对管道的防腐和保温是一项非常重要的工作。
此外,我国以及全世界都在倡导节能减排,作为环保和节能的重要措施之一的管道防腐保温技术必须要得到发展,才能满足现如今人类的需求。
本文就热力管道的防腐和保温技术以及实际施工等内容进行讨论。
标签:热力管道;防腐;保温;管道工程热能是现代社会发展的一种重要能源,随着经济的不断发展和人类生活质量的大大提高,人们对于节能的观念日益加深,而在建筑施工中就将节能计划进去是一项事半功倍的事情。
热力管道作为城市的基础设施在城市发展中施展着至关重要的角色,截止2006年年底我国的天然气、石油和成品管道总长度已超过四万千米,并时刻以惊人的速度增长着。
而近几年来,由于输气输油管道的腐蚀泄露事故所造成的环境污染发生不断,因此对管道进行防腐和保温是提高管道的寿命和效率的有效办法。
一、我国防腐保温技术简述在保温上主要是用硬质聚氨酯泡沫材料,用聚乙烯夹克和沥青玻璃布作为防护层。
我国的防腐保温管道主要是由保温层、防腐层及防护层索构成的复合结构。
在油气管道常用敷设方式为管沟、架空和直接敷设,防护层和保温层的材料因敷设方式的不同而不同,当用在站场管道的架空敷设方式或用在站内管道和跨越管中的管沟的敷设时,一般都要先把钢管去锈后再刷上防锈材料;而直接敷设在1000摄氏度以下时除了除锈还要防腐,且防腐材料要求较高,需要其附着力和柔韧性以及强度都符合要求。
二、管道防腐技术的现状石油天然气管道的腐蚀一般会发生在管道的外部、接头处和内部,管道腐蚀的原因不仅与管道的材料和防腐措施有关,还与外界坏境因素有着非常大的关系。
管道防腐、保温施工方案管道是工业设备中不可或缺的组成部分,而管道的防腐和保温工作则显得尤为重要。
在工业生产中,管道承担着输送各种介质的关键任务,因此其防腐和保温工作直接影响着设备的使用寿命和安全性。
本文将介绍一套完善的管道防腐、保温施工方案,确保管道在使用过程中能够达到长期稳定的工作状态。
防腐工作方案1. 表面处理在进行防腐施工前,首先要对管道表面进行处理,确保表面平整干净,去除锈蚀、油污等杂物,以保证防腐涂层的附着力。
常用的表面处理方法有砂轮打磨、喷砂除锈等。
2. 选用合适的防腐涂料选择合适的防腐涂料对管道的防腐效果至关重要。
根据不同介质运行情况和环境条件,可选择环氧树脂、聚氨酯、氟碳等不同类型的防腐涂料,以确保管道在各种工况下都能有效抵御腐蚀。
3. 施工工艺防腐涂料的施工工艺也是影响防腐效果的重要因素。
在施工过程中要注意涂层的厚度均匀、干燥时间充足、涂层间的转换技术等细节,以确保涂层能够完全覆盖管道表面并且具有较高的耐腐蚀性。
保温工作方案1. 选材保温材料的选用直接影响着管道的保温效果。
根据介质输送温度和环境温度的不同,可选择聚氨酯、聚苯板、岩棉等不同热传导系数的保温材料,以达到满足要求的保温效果。
2. 施工工艺保温材料的施工工艺也非常关键。
在进行保温施工时,要注意保温材料的搭接、连接处的密封处理、防水层的设置等,以确保在各种环境条件下都能有效保持管道的保温效果。
3. 外保温结构在一些特殊环境下,还需要对管道进行外保温结构设计。
这种设计可以有效阻止外部环境对管道温度的影响,确保介质在输送过程中能够保持所需的温度。
综上所述,管道的防腐保温工作对设备的安全运行和使用寿命具有重要意义。
通过选择合适的施工方案和材料,严格按照标准要求进行施工,可以有效提高管道的防腐性能和保温效果,确保设备在长期使用过程中能够稳定可靠地运行。
浅析热力管道防腐保温技术要点热力管道的质量关系到供热系统的运行水平,而热力管道的防腐和保温属于最基础的性能表现。
合理进行热力管道的防腐和保温设计与施工,有助于提高管道的使用寿命,进而提升供热系统的运行水平。
根据热力管道的基本性质,采用合理的防腐措施和保温措施,优化热力管道系统,确保其在供热能源输送过程中的应用质量,排除不利的影响风险。
一、热力管道防腐及保温注意事项热力管道的防腐及保温必须保障其可安全的完成热能输送,最大程度的发挥管道性能。
目前,热力管道的防腐及保温处于统一的环境中,可以采取一定的处理措施,进而提升热力管道的效率。
分析热力管道防腐及保温的措施,如下:1、防腐保温的综合介绍热力管道属于动力管道的范畴,其在防腐保温方面必须严格遵守相关的规定。
热力管道的防腐与保温应注意:(1)热力管道防腐保温处理时,需依照规定的方案及图样,按照国家规定的行业标准实行规范施工;(2)防腐保温的材料需达到国家的标准,检验材料合格证,如因工期问题导致材料超期,需重新采取实验检测,保障材料符合防腐保温的要求;(3)按照先防腐后保温的顺序施工,涂漆前充分做好管道清洁工作,排除污染因素的干扰。
2、严格处理管道材料热力管道的材料需具备防腐和保温的性能,所以热力管道工程将材料处理做为一项基本措施,全面保护热力管道[1]。
针对管道的材料处理,提出三点建议,如:(1)针对管道输送的介质选择防腐能力强的管道材料,在材料表面涂抹保护层,保障管道材料在投入工程建设前具备可靠的性能,以免在热力管道中产生腐蚀影响或加速腐蚀;(2)利用保护层原理,加强特殊环境中热力管道的处理力度,严格控制管道材料的防腐及保温处理;(3)重点保护容易发生腐蚀的管道材料,热力管道中的部分材料自身容易发生腐蚀,不具备控制保护的能力,但属于热力管道工程中不可缺少的材料,所以需抑制此类材料的腐蚀,在此基础上进行保护。
3、强化管道安装工艺热力管道的安装工艺对防腐及保温存在很大程度的影响,如果安装人员没有遵循管道安装的工艺要求,即会降低管道的保温水平和防腐能力。
热力管道防腐保温质量控制要点热力管道防腐保温质量控制要点热力管道防腐保温质量控制是确保管道运行安全和节能效果的重要环节。
下面将根据步骤思维,详细介绍热力管道防腐保温质量控制的要点。
第一步:设计阶段在热力管道防腐保温的设计阶段,需要进行详细的方案设计。
首先,根据管道的工作温度和介质特性,选择合适的保温材料。
其次,根据管道的形状和尺寸,确定保温材料的厚度和结构。
同时,还要考虑管道的支座、管道间隙、接头等细节设计,确保保温层的连续性和紧密性。
第二步:材料选购在热力管道防腐保温的材料选购阶段,需要严格按照设计要求选择合适的材料。
首先,保温材料应具有良好的隔热性能和耐高温性能,同时还要考虑材料的稳定性和耐久性。
其次,防腐材料应具有良好的耐腐蚀性能,并能与保温材料相容。
在选购过程中,还要对材料进行检验和验收,确保其符合标准要求。
第三步:施工准备在施工前的准备阶段,需要进行详细的施工方案制定和准备工作。
首先,根据设计要求制定施工方案,并进行施工组织和协调。
其次,准备施工所需的工具、设备和材料,确保施工顺利进行。
同时,还要对施工现场进行清理和整理,确保施工环境安全和整洁。
第四步:施工过程控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制。
首先,对保温材料的铺设进行检查,确保保温层的平整、紧密和无缺陷。
其次,对防腐涂层的施工进行监督,确保涂层的厚度和均匀性。
同时,还要对管道的焊接、连接和支座进行检查,确保其质量符合要求。
在施工过程中,还要及时处理施工中的问题和难点,确保施工质量。
第五步:验收和检测在施工完成后,需要进行验收和检测工作。
首先,对管道的保温层进行厚度测量,并对防腐涂层进行质量检查,确保其符合设计要求。
其次,对管道进行泄漏测试,检查管道连接、焊缝和阀门等部位是否存在泄漏现象。
同时,还要对管道的温度、压力和流量等运行参数进行检测,确保管道的正常运行。
总结:热力管道防腐保温质量控制是一个复杂而细致的过程,需要在设计、选材、施工和验收等多个环节进行严格控制。
热力管道防腐保温工程技术摘要:我国经济建设的快速发展,人们生活水平的提高,使得我国人们对于生活居住环境的要求与日俱增。
热力管道的防腐保温质量直接关系着管道热力传输的效果和能量供应性问题。
因此,做好热力管道防腐保温技术对提高城市的供暖质量,保证热力传输的安全性等具有重要意义。
关键词:热力管道;防腐保温工程技术引言我国整体经济建设的快速发展离不开各行业的支持和政策的扶持,才有今天的局面和规模。
热力管道属于城市中非常重要的基础设施,对于城市运行以及发展起到极大的作用。
而在热力管道的施工质量控制过程中,管道的保温以及防腐施工质量控制是非常关键的,同时也会对热力管道的正常运行以及服役寿命带来直接影响。
1防腐保温技术的概念目前,防腐保温技术不仅在国外取得了快速的发展,而且在国内也得到了广泛的应用。
防腐保温技术是多学科的综合体,这种新型技术的产生不仅以热力学理论为基础,同时还涉及了化工学、物理学、统计学等诸多方面。
防腐蚀、绝热是防腐保温技术在热力管道维护中的主要应用方面。
其中,防腐蚀是防腐保温技术应用的首要环节。
而除锈及刷防腐涂料是防腐蚀工作的主要内容。
通常,热力管道的腐蚀程度可划分为微锈、轻锈、中锈、重锈四个级别。
热力管道维护人员通常会根据管道腐蚀级别采取不同的除锈方法。
例如,热力管道已经产生氧化皮及红锈,但氧化皮并未出现破裂脱落,同时也没有出现腐蚀现象,维护人员通常可以使用钢丝刷进行手工除锈。
而对于热力管道出现严重锈斑的情况下,酸洗除锈则是更好的方法。
热力管道在除锈之后,进一步的要对管道进行刷漆。
刷漆是进行热力管道防腐工作的主要手段。
刷第一道防锈漆-刷第二道防锈漆-刷第一道面漆-刷第二道面漆通常是热力管道刷漆的施工顺序。
多道刷漆工序大幅度地提高了热力管道的防腐力度,同时也对管道供热效率的提高具有重要意义。
然后,在除锈、刷漆的基础之上,下一步进行的就是热力管道的绝热工作。
包裹绝热层-扎绑铁丝网-缠绕玻纤布-扣钉彩钢板是管道绝热工作的主要内容。
供热工程直埋管道保温技术摘要:随着国内房地产的快速发展,高档、高品质的住宅小区不断出现,配套设施齐全的住宅小区日益满足人们的消费需求。
同时,我国的供热行业也得到了很好的发展。
随着我国供热行业的不断发展,直埋式保温管道技术也得到了很好的开发,各种保温材料以保温结构的应用技术也得到了更好的发展。
基于此,本文详细探讨了供热工程直埋管道保温技术。
关键词:供热工程;直埋管道;保温技术随着科技的进步,当前暖通工程建设迎来了巨大的发展空间和现实挑战,管道施工技术在供热工程中的应用呈现出新的特点。
在当前暖通工程施工中新材料、设备、技术不断涌现的背景下,施工人员应对这些技术应用点进行深入研究和实际应用,努力提高供热工程管道直埋保温技术水平,为区域热力管网建设和暖通施工业发展创造条件。
一、供热工程概述供热工程是指向生活、生产区域输送热能的设施设计、建造、运行活动的总称,其设施和专业技术包括:①热源:如锅炉房、热电厂,是燃料转化为热能的设备和技术;②热网:是通过管道和热载体(工作介质,常用水或水蒸汽)把热能输送到热用户;③热用户,如住宅楼和使用蒸汽的工厂。
二、直埋供热管道的作用及应力特点温度与压力是热力管道最重要的两种作用。
对于直埋管道,还存在由轴向位移引起的土壤轴向摩擦力及由侧向位移引起的土壤侧向压缩反力。
此外,管道局部结构不连续处会出现应力集中,对应的应力称为峰值应力。
峰值应力不会导致显著变形,但循环峰值应力会导致钢管内部结构损坏,致使管道疲劳失效。
弯头和三通处管道产生的应力属于峰值应力。
由于土壤的均匀支撑,管道自重不会产生自重弯曲应力,因而一般忽略不计。
然而,对于热网中常用的管道,其公称壁厚远大于压力所需的设计壁厚,内压产生的实际应力远小于管材的屈服应力。
相反,由于管道中热胀变形的不完全释放,管道产生较大的轴向压力及压应力,其中轴向压应力可能与屈服应力处于同一数量级上。
因此,在直埋敷设热力管道中,内压的影响较小,管道爆裂的可能性小,温度的影响则较大,管道强度设计应主要考虑温度变化引起的循环塑性变形及疲劳破坏。
浅析热力管道的保温与防腐施工1、模板一:科学管理下的热力管道的保温与防腐施工热力管道的保温与防腐施工是热力工程中非常重要的一项工作,它直接关系到热力管道的正常运行和安全使用。
本文将从保温与防腐施工的重要性、保温材料的选择和施工方法等方面进行浅析。
1. 保温与防腐施工的重要性1.1 热力管道的保温作用1.2 防腐施工的重要性1.3 保温与防腐施工的综合效益2. 保温材料的选择2.1 硬质保温材料2.2 软质保温材料2.3 发泡保温材料2.4 保温材料的选择原则3. 保温施工方法3.1 直埋式保温施工方法3.2 围护式保温施工方法3.3 缠绕式保温施工方法3.4 保温施工中的常见问题及解决措施4. 防腐施工方法4.1 表面防腐施工方法4.2 内部防腐施工方法4.3 防腐施工质量控制要点5. 施工管理与验收5.1 施工前的准备工作5.2 施工过程中的监督与管理5.3 竣工验收及保养维护附:施工图纸、施工方案、技术规范及验收标准法律名词及注释:1. 热力管道:指用于输送热力介质(如蒸汽、热水等)的管道系统。
2. 保温材料:指用于保温施工的材料,具有良好的隔热性能。
3. 防腐施工:指对管道进行防腐处理,以延长其使用寿命,提高安全性。
4. 施工管理与验收:指在施工过程中进行管理和监督,并最终验收工程的过程。
2、模板二:传统与创新的热力管道的保温与防腐施工热力管道的保温与防腐施工是热力工程中不可忽视的重要环节。
本文将从传统施工方法与创新技术应用两个角度对热力管道的保温与防腐施工进行浅析,分别探讨它们的特点和适用场景。
1. 传统施工方法1.1 厚度保温法1.2 钢套保温法1.3 石棉保温法1.4 传统防腐涂层法1.5 传统施工方法的特点和不足2. 创新技术应用2.1 真空保温技术2.2 膨胀保温技术2.3 高分子保温技术2.4 聚氨酯发泡保温技术2.5 创新技术应用的优势和挑战3. 保温与防腐施工的综合应用3.1 综合施工方案设计3.2 传统与创新技术的综合应用3.3 施工管理与质量控制要点4. 法律法规及安全考虑4.1 相关法律法规4.2 安全施工与环保要求4.3 施工过程中的安全措施附:施工图纸、施工方案、技术规范及验收标准法律名词及注释:1. 传统施工方法:指经过长期实践沉淀下的保温与防腐施工方法,成熟和稳定,但存在一定的不足之处。
供热管道及设备的保温与防腐措施探讨西安高新区热力有限公司陕西省西安市 710000摘要:供热企业运行中,供热效果会受到供热设备和供热管道的影响,其与居民舒适程度、冬季温暖程度密切相关,供热管道的敷设方式简单,施工便捷程度较高,成本投入较少,但是由于供热管道多数长期在地表下方位置敷设,所以采取对应的保温和防腐措施进行干预,本文就供热管道及设备的保温与防腐措施进行论述分析。
关键词:供热管道及设备;保温;防腐引言:供热企业大都采取供暖管道进行热力传输,供暖管道大都被埋藏于地层之下,其会受到周围土壤压力影响,由于土壤之中含有多种杂质性物质,这些物质会对管道表面产生一定的腐蚀作用,由于土地自身具有较大的比热容,且在冬季土地温度较低,会极大程度对供暖管道散发的热量进行吸收,缩减供暖管道应用效果和使用寿命,对其正常应用产生影响,本文就该问题进行研究分析。
1供热管道和设备保温与防范的重要性一方面,可以为供热管道和设备的维护奠定基础。
管道在进行施工和敷设结束以后,要定期进行维护和检修,其中最主要的管理内容就是预防性维护,对于管道性能的监管具有非常重要的作用。
为了保证管道维护的效果,需要选择科学合理的防腐技术,使供热管道能够应用于各种环境当中。
通过保温防腐技术对管道可能出现的故障进行分析,可以有效提升维护操作的有效性,实现维护成本的降低[1];另一方面,可以有效地提高维护的力度和管道运行带来的收益。
加强对管道的保温和防腐,能够有效地避免管道出现劣化,将外部恶劣的环境跟管道进行隔离,不但可以延长管道的使用寿命,还可以保证管道运行的安全性。
2供热管道和设备的保温措施2.1做好前期的准备工作在正式施工之前,施工企业以及相关工作人员需要做好充分准备。
①施工企业要根据各个环节的操作要求来购买物料,并且将物料及时运到施工场地,为各项技术的实施提供充足的物质支持。
②技术人员要对管道保温施工的各项要求进行深入分析,并且根据各项材料和技术的应用要求,构建针对性的质量控制体系。
浅议城市热力管道的防腐保温工艺摘要:随着城市建设的发展,热力管道的需求量也越来越多,防腐保温工作也变的尤为重要,本文主要是对城市热力管道的防腐保温工艺做了简要分析,以供同仁参考!关键词:城市热力管道防腐保温工艺一、影响城市热力管道防腐与保温的因素分析影响热力管道防腐性能与保温性能的主要因素是材料的选择与施工控制。
防腐材料的选择、储存与管理、施工过程工艺控制等都会影响热力管道的防腐性能。
保温材料选用或施工不当等因素也会造成热力管道保温性能的降低。
在现代热力管道防腐与保温工程施工中,企业应根据设计文件要求选择相适宜的防腐与保温材料。
同时通过施工过程的严格控制实现防腐保温的目的,实现热力管道工程施工质量的提高。
二、热力管道的防腐与保温1. 管道防腐材料在进行热力管道的防腐工作时,应首先根据防腐工程材料要求进行相关的管理工作。
按照国家现行标准与设计要求选择适宜的防腐材料,而且,稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能也必须与相关材料相符合、相配套。
施工企业应在材料采购中严格检查产品质量合格文件,并在进厂检验中对材料的性能进行快速检测,这是对防腐质量及寿命最关键的第一步保障。
另外,施工企业还要对材料的存放进行科学化的管理,根据不同材料的特性要进行分类别仓储,通过严格执行防腐材料存放要求避免施工用材料在贮存期间发生变质。
例如:玻璃鳞片材料一般要在空调房中密封保存、严禁暴晒等。
2. 热力管道保温材料工前,一般都由设计单位根据相应的设备管道运行参数和国家相关技术规范,进行了相应的经济计算,列出了保温厚度,常用的主要保温材料有硅酸铝耐火纤维毯、复合氧化铝毯、梳形砖、岩棉制品(岩棉板、岩棉毡、管壳等)等,保温材料的仓储要做到通风,防潮,防大风等恶劣天气。
3. 城市热力管道防腐保温的设计原则及规定保温设计原则:对于介质温度高于50℃的管道、附件和热力设备等,按照设计进行保温施工,环境温度高于27℃时,保温结构外表面温度最高可比环境温度高25℃,最高不超过60°;对于防烫伤保温,保温结构外表面温度不应超过60℃。
54热力管道的保温设计、施工及优化陈 文江苏省节能工程设计研究院有限公司 江苏 南京 210007摘 要:热管是指蒸汽或热水管道的输送。
大型加热装置或发电厂企业的热管总长度可达几十公里甚至几十公里。
因此,保温设计和施工对企业的能源消耗和经济效益有着重要的影响。
合理保温材料的选择。
目前,大力推进“节能减排”的情况,已越来越受到企业的关注。
在此基础上,本文将重点对保温设计和施工技术进行分析,以期对今后的实际工作起到一定的参考和借鉴。
关键词:热力管道;保温;优化中图分类号:G322 文献标识码:B正文:1、热力管道保温的主要结构组成热力网及设备的保温设计,按国家现行的《设备及管道保温技术通则》GB4272、《设备和管道保温设计导则》GBJ8175执行。
根据规范要求,绝缘材料的选择应满足以下主要技术性能:良好的绝缘性能,在不同温度下的热导率测试数据,或有一个明确的热导率方程或热导率计。
工作时的平均温度等于或小于350度,导热绝缘材料,用于保温层和文章的导热系数不大于0.10w/(m,k)。
使用温度不低于中温;保温材料应具有一定的机械强度,耐振性;无燃料,无腐蚀性金属,吸水率低,施工方便。
在蒸汽管道目前是先进的高温玻璃棉具有良好的性能和复合硅酸盐材料,同时根据绝缘材料的表面温度不同,耐热铝箔反射层和普通铝箔反射层的适当运用,该绝缘层外包长热传输网络专用双气球反射器束的外层,最后加彩钢板作为防护层。
图1 热力管道保温结构层构成2、热力管道主要保温材料性能2.1、保温材料性能复合硅酸铝镁保温材料是以坡缕石、海泡石、膨润土、无机材料如陶瓷纤维为主要原料,应用范围广,安全性能高,收缩率低,广泛应用于石油储备,各个领域的化工厂、民用建筑、天然气等。
复合型硅酸镁导热系数方程的研究:λ(t)=2.538Xt^(2)X10 ^(-7)+4.797XtX10 ^(-5)+3.302X10 ^(-2),复合硅酸镁由于其高温性能(温度达800°C),在蒸汽管道,但由于其昂贵的价格和高密度的特点,一般只有一到两层外包装;高温绝缘材料制成的玻璃棉。
热电联产项目安装工程全厂设备、管道防腐保温施工方案目录一.工程概况 (1)二.编制依据 (1)三.施工主要内容、施工条件及组织机构 (1)四.施工的准备和要求 (2)五.保温施工技术说明 (3)六.油漆说明 (5)七.全厂热力设备及管道保温施工 (7)八.工程检验及质量控制 (13)九.安全文明施工 (14)十.工序交接及成品保护 (14)十一.职业安全卫生和文明施工措施 (15)十二.本作业需执行的强制性条文 (16)十三.危险点(源)及其控制措施 (17)十四.环境因素识别及环境控制措施 (19)十五.应急预案 (21)一.工程概况本工程为潍坊滨恒民生热电联产项目一期规模为2×240t/h高温高压循环流化床锅炉+2×30MW 抽汽背压式汽轮发电机组。
主要包括全厂设备及管道保温(不包括锅炉本体)、汽机本体保温和全厂设备与管道油漆的工程。
二.编制依据本工程执行下列有关规范、规程但不限于以下规程、规范。
1.设计施工图纸(保温油漆施工说明J0802、保温油漆清册J0803)2.《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-20143.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20054.《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》GB 7692-20125.《防腐蚀工程施工操作规程》YSJ411—896.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20017.《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电》DL 5009.1-20148.《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工质量验收规程》 DL/T 5704-20149.《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工工艺导则》DL 5713-201410.《火力发电厂热力设备及管道保温防腐施工技术规范》DL 5714-201411.《电力建设安全工作规程》(火电部分)DL/T5009.1-201412.《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.1-2012(土建)。
管道防腐保温工程施工方案一、工程概述本工程为某企业热力管道防腐保温施工项目,主要对厂区内的热力管道进行防腐和保温处理,以保证管道的安全运行和热能传输效率。
管道全长约5000米,管径范围为DN50mm-DN300mm,采用架空和地沟铺设两种方式。
防腐材料选用环氧树脂防腐漆,保温材料选用聚氨酯泡沫。
二、施工准备1. 技术准备:组织技术人员到现场勘察,掌握设计意图,按照施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划和各部分项技术措施。
2. 人员准备:配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员。
3. 材料准备:准备足够的塑料薄膜或彩条布,对未施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前,项目部工程技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
4. 设备准备:确保施工所需的机械设备、工具和安全防护设施齐全,并处于良好状态。
三、施工流程1. 表面处理:使用砂轮机、钢丝刷等工具对管道表面进行除锈,达到Sa2级,除锈后表面应无油污、锈迹、水迹等杂质。
2. 涂装底漆:在管道表面均匀涂刷环氧树脂防腐漆底漆,涂层厚度均匀,无遗漏。
底漆干燥后,进行下一道工序。
3. 保温层施工:将聚氨酯泡沫保温材料均匀涂抹在管道外壁上,保温层厚度根据设计要求施工。
保温层应平整、密实,无空鼓、开裂等现象。
4. 防腐层施工:在保温层外均匀涂刷环氧树脂防腐漆面漆,涂层厚度均匀,无遗漏。
5. 施工质量检查:施工过程中,严格按照规范和质量评定标准进行自检、互检和专检,确保施工质量。
四、施工安全措施1. 施工人员应具备相应的操作技能和安全知识,严格遵守施工安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
3. 施工过程中,应确保电源、气源的安全可靠,避免发生火灾、爆炸等事故。
探究供热管道防腐与保温摘要: 本文论述供热管道腐蚀的原因,从设计、施工、运行使用,各阶段提出防止管道腐蚀的方法,以及供热管道的防腐施工和保温施工方法。
关键词:供热管道防腐保温施工1、供热管道的腐蚀1.1供热管运行中的内部腐蚀供热管内部氧腐蚀为主要腐蚀方法:(1)溶解氧腐蚀的原因。
管采用未经除氧的补水,大气中的氧气溶于循环水中,这是引起管网金属腐蚀的主要因素。
(2)游离CO2腐蚀的原困。
管罔的循环水中含有二氧化碳气体,它们的来源主要是大气中的CO2气体随系统补水和定位系统带人,经加热后会分解析出。
(3)腐蚀的部位。
由于管网的循环水量大.溶解氧带人系统内部的机会多,因此在朴水系统到锅炉或加热器.锅炉或加热器后的部分管段和与之相连的定压管有可能发生严重的腐蚀。
l.2腐蚀原因、部位及机理(1)腐蚀的原因。
管停用期间,随着水温的逐渐降低,水的热胀冷缩性,会使整个系统的上部出现真空,即使管各处非常严密.也会有空气漏人,从而造成氧腐蚀的条件。
停用期间即使把水全部放掉,系统内表面也不会是绝对干燥的,总会附有一层水膜,漏入系统空气中的氧溶于此水膜,使金属遭受溶解氧腐蚀。
当系统停运时,若金属表面上有沉积物和泥渣时,更易发生腐蚀。
(2)腐蚀的部位和机理。
管停用期间的内部腐蚀,比运行时的氧腐蚀要严重,它具有以下特点:①停用时,金属壁温低,腐蚀产物疏松,附着能力小,易被水流带走而转入水中,增加水中铁含量。
加剧金属沉积物的形成。
②停用时,氧的浓度大.腐蚀较严重.并且由于氧可以扩散到各部位,腐蚀面积广。
③当系统再次运行时,疏松的腐蚀产物Fe2O3会沉积在系统的底部,促使底都金属继续遭到腐蚀。
1.3供热管外部腐蚀对于架空敷没的管网,若做好保温和刷漆工作,一般腐蚀性不犬,地下水或管道不严密的漏水侵入地沟后,使管道保温结构破坏,管道遭受溶解氧局部腐蚀。
2合理进行热水供热管的设计、制造和安装2.1 选用经济耐腐蚀材料和安装方法,地下敷设的管网可采用铸铁管材,因热水采暖温度一般在60~80℃,若采用承插砖连接,由于热胀冷缩,承插接头处易泄漏,可采用铸铁管法兰连接并采用不锈钢波形膨胀节,以减缓腐蚀。
第一节热力设备管道保温施工方案一、编制依据1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.甲方提供的图纸及技术要求二、施工准备2.1技术准备组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。
配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,施工期间至少应有一名责任监护人员,周围末施工设备和地面不受损害和污染。
准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。
施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中的质量通病,习惯性操作错误进行预防。
2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。
在工程施工前应将所在图纸设计材料运至施工现场,并分类入库存放。
挂上标识牌,以便于查找。
保温材料到仓库后,应进行二次抽查,如不合格应及时退货。
抽检准备的主要内容有:2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合;2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水;2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。
2.3劳动力准备及人员进场根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量、并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。
做到文明施工、遵章守纪。
2.4安全及技术资料准备2.4.1对所在参加工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,明确高空作业的特殊安全措施,必要时进行技术安全考试,考试不合格者,不得操作。
热力管道防腐保温工程技术探讨摘要:本文以管道防腐保温技术为研究背景,对该技术在暖通空调工程中的应用进行了研究。
首先阐述了暖通管道防腐技术的应用要点,然后详细论述了防腐技术的应用过程,并对工程质量管理的内容进行了深入研究。
希望通过本文的探讨,能够改善暖通空调管道的防腐状况,提高系统的稳定性。
关键词:暖通工程;管道防腐;绝缘技术引言暖通空调是建筑工程的关键组成部分,因此有必要做好暖通空调施工和管道防腐保温技术改进工作,确保建筑工程的质量和安全,更好地满足当前人们对暖通空调工程的基本需求。
1暖通管道防腐保温技术概述暖通管道施工是一种较为复杂和技术性较强的工程类型,暖通管道的防腐能力和保温能力,直接决定着管道工程的综合质量。
在建筑业的带动下,中国暖通空调建筑业不断创新施工模式和资源保障,注重技术、材料等诸多方面的创新,近年来取得了良好的效果。
在暖通材料方面,大多数建筑工程一般采用硬质聚氨酯泡沫包层,可以有效保证管道的保温性能。
采用沥青玻璃布涂层和聚乙烯管,可以大大提高管道的耐腐蚀性。
此外,为了同时保证暖通空调管道的防腐和保温能力,应根据实际情况将各种材料进行组合,如由内而外的防腐层、保温层、保护层等,以保证暖通空调工程的整体质量。
2热管道防腐保温技术分析热管道作为热资源输送的主通道,承担着输送、保温、保质等重要任务,因此在热管道的整个施工过程中极为重要,需要引起管理人员和施工人员的充分重视。
防腐保温作为保证热管道质量的重要因素,包含了很多技术,因此施工人员在施工过程中容易出现各种误区。
例如,一些施工人员对施工图纸和施工技术规范缺乏了解和知识,导致施工过程不能按标准图纸进行,造成操作不当和管道腐蚀保温问题;其次,保温层的标准厚度没有把握好或者不能根据不同的材料选择不同的厚度,可能会造成两侧管道上部薄或者两侧上部薄等问题,不仅不能满足施工标准和规范,还会影响整体施工过程。
但是,在管道的防腐处理中,工作不认真,施工人员对管道内的施工残渣、异物等物质处理不到位,也没有及时报告,施工单位也没有组织专业队伍对管道内的残渣进行二次检查或清理,导致管道内完全留下了大量的残留污垢。
热力管道防腐保温工程技术
发表时间:2019-05-28T09:01:36.860Z 来源:《城镇建设》2019年第03期作者:张延宏[导读] 针对热力管道在使用中腐蚀和温度遗失的问题,分析热力管道的防腐保温技术。
希望可以降低我国热力能源的消耗,提高热力传输效率和安全性,促进我国热力企业的发展。
中国能建东北电力第一工程有限公司辽宁沈阳 110000 摘要:热力管道是城市供暖、企业蒸汽生产中重要的热力传输结构,所以热力管道的防腐保温与热力传输效率、热力传输安全性有着极大的关系。
针对热力管道在使用中腐蚀和温度遗失的问题,分析热力管道的防腐保温技术。
希望可以降低我国热力能源的消耗,提高热
力传输效率和安全性,促进我国热力企业的发展。
关键词:热力管道防腐保温
热力管道是供暖系统中非常关键的结构,所以在热力管道安装过程中要加强管道的防腐和保温处理,确保管道使用过程中的热力传输效率。
热力管道的施工经常采用架空或者地沟铺设两种方式,使管道长期暴露在空气中或者深埋在地下,这种方式可能会导致热力管道的腐蚀较快,降低保温性能。
加强热力管道防腐保温技术的研究,可以降低我国能源的消耗,提高热力企业的经济效益。
1热力管道主要结构组成
热力管道的保温技术主要是在管道外层添加聚氨酯泡沫材料,利用这种材料实现热力管到的保温效果。
热力管道的防腐主要是在管道中添加防腐涂层,所以热力管道的结构层主要由保温层、防腐层和内部防护层共同构成,其中防腐涂层的厚度不会超过八十微米,而保温层为了保证良好的保温效果,厚度一般都会超过二十五毫米。
热力管道内部防护层的主要由硬性聚乙烯塑料构成,具体的厚度根据管道安置地点而定。
如下图所示:
2管道施工技术
2.1 热力管道覆层施工
热力管道覆层主要包括防腐层、保温层和防护层。
防腐层紧贴热力管道,在材质、厚度的选择上均要合理,以达到防腐效果;一般防腐层的厚度要在80 μm 以上。
保温层是防腐层与保护层之间的过渡覆层,厚度要结合管道建设的实际需求进行调节,但不能低于 2.5 cm。
防护层直接与外界接触,因此防腐也是其必须考虑的问题;聚乙烯塑料具有抗腐蚀、耐用且成本低等特点,可以作为覆盖层,厚度需在 1.2 mm 以上。
除此之外,需要对管道进行防水处理。
2.2 管道敷设技术
热力管道主要采用管沟、直埋或架空敷设方式,不同规格、材质的管道要采取不同的施工方式。
管沟敷设方式主要应用在热力系统跨越段施工中,为提升连接质量,必须对管道表面做全面除锈处理;架空敷设方式主要应用于热力中心施工,需要防锈处理;直埋敷设方式的施工需要在合理的环境和规范下进行。
施工地段的地质条件、环境条件都可能影响到热力工程施工,应了解相关施工标准。
3 热力工程管道防腐技术
表面喷漆是最简单实用的热力工程防腐方法,先对管材进行表面除锈处理,再根据管材的情况选择合适的安装方式。
热力工程施工程序复杂,需要对施工现场进行全面管理,去除所有可能造成管道腐蚀的杂质;对材料的合格证和性能参数进行检查;注重现场施工过程中的温度和湿度变化,保证其干燥性和清洁度;明确涂料使用规则。
按工期进度计划施工,但要关注天气,如果出现大风、暴雨等不良天气,应暂停施工,以免出现严重腐蚀问题。
避免热力管道的保护漆膜受到污染,在热力工程管道防腐施工中,现场管理人员要切实做好漆膜保护工作,严格防止易造成污染的材料和杂质进入施工现场。
在第一遍漆膜彻底干透之后,才能进行第二次涂刷工作,以免管道与外界物质发生化学反应。
针对安装完成后涂刷困难的位置,需要在安装前进行涂刷,注意对焊接接口的处理,增加特殊部位的防腐蚀处理,提高防腐蚀效果。
一般情况下,高湿度及高盐度的区域都是易于发生腐蚀的区域。
类似的,靠近冷却塔和蒸汽喷发口的设备也更加易于发生保温层下腐蚀;此外,工作温度经常在露点温度上下切换的设备也较容易发生保温层下腐蚀现象。
API 581 标准里列出了以下几个区域都是发生CUI 的高度敏感区域: (1) 暴露于冷却塔的区域;(2) 暴露于蒸汽喷发口的区域;
(3)暴露于喷水系统的区域;(4)水分或者酸蒸汽易于进入的区域。
在对管道线路的保温层下进行检测时,应当优先对以下区域进行检查: (1) 保温层上突起物,例如通风口、排水管道等;(2) 保温层上不规则区域,例如阀门和管件等;(3) 法兰盘及其它管道组件上保温层的终止区域;(4) 垂直管上保温层的终止区域;(5) 管道内较低的点;(6) 高合金管道体系中的碳钢或者低合金钢法兰盘,螺栓及其他组件;(7) 管道支撑以及管吊架区域等。
4热力工程管道保温技术
保温是热力工程最基本的施工目标,在施工初期,现场技术人员要对资料进行全面分析,了解施工过程中的重、难点,保证施工质量,对施工过程进行监督与管理。
严把技术关,出现问题或发现隐患应及时与施工人员进行沟通,注意施工变更的执行。
热力工程保温施工对技术和管理都具有较高的要求,因此质量监管要贯穿施工全程。
在材料选择时,要严把质量关,不符合要求的材料不得进入现场。
对施工现场进行监管,减少错用或误用现象。
现场施工人员需经过专业培训、掌握热力工程的技术要点后才能上岗。
在安装过程中,要根据管道材质的膨胀系数,合理预留保温空间,确保膨胀时外护结构板等的基本参数 , 以构建完善的建筑保温体系。
管道保温包括:热保温、冷保温和电伴热保温。
热保温用于表面温度高于60℃的管道和设备,主要是减少管道和设备内介质的热损耗,提高热能的利用率,同时提供安全防护,以保证人员在意外接触到放热面时的安全。
保温用于减少低温介质在管道和设备内的冷损失,减少低温介质在管道和设备内的温度升高,阻止管道和设备外壁表面的结露,减轻管道和设备支架的锈蚀。
电伴热是为了维持管道、设备内输送介质的温度,保证介质的流动性,防止流体在管道内结晶而堵塞管道,对电伴热管道进行保温,能维持管道温度的恒定、减少电伴热的热损耗,节约能源和提高伴热效率。
结语
热力管道是城市管网中热力传输的重要结构,所以要加强热力管道防腐与保温的控制,确保热力管道的使用寿命能够得到有效的提高,保证热力管网的热力传输质量。
从热力管道的主要结构、影响防腐保温性能的主要因素分析了热力管道防腐保温技术要点,并详细阐述了热力管道防腐保温施工过程以及施工注意事项,希望可以有效提高我国热力管道防腐和保温方面的性能。
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