设备检维修管理体系

设备检维修管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理公司内设备的检修和维修工作，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

该制度适用于公司所有设备的检修和维修工作。

二、责任和义务1. 公司负责设立设备检维修管理部门，统筹和协调设备的检修和维修工作。

2. 设备检维修管理部门负责制定和完善设备的检修和维修计划，制定标准化的操作流程。

3. 设备检维修管理部门负责设备的定期检修和维护，及时排除设备故障。

4. 设备使用者应按规定使用设备，合理操作设备，并及时向设备检维修管理部门报告设备故障。

5. 设备检维修管理部门应及时响应设备使用者的报修请求，并安排维修人员进行维修。

三、设备的检修和维修流程1. 日常巡检：设备使用者每日对设备进行简单的巡检，检查设备的运行状况以及是否存在明显故障，如发现问题应及时报修。

2. 报修申请：设备使用者在发现设备故障后，应填写设备报修申请表，并提交至设备检维修管理部门。

3. 维修安排：设备检维修管理部门收到报修申请后，应及时安排维修人员进行维修，并通知设备使用者维修时间。

4. 维修过程：维修人员进行设备维修工作，应按照操作手册中的流程进行操作，确保维修质量和安全。

5. 维修报告：维修人员在维修完成后，应填写维修报告并报备设备检维修管理部门，记录维修情况和维修耗材使用情况。

6. 维修验收：设备检维修管理部门负责对维修工作进行验收，核实维修质量和耗材使用情况。

四、设备的定期检修和维护1. 设备检维修管理部门应制定设备的定期检修计划，并向设备使用者提前通知检修时间。

2. 定期检修前，设备使用者应按照要求进行设备的清洁和保养工作。

3. 定期检修时，设备检维修管理部门将对设备进行全面检查，发现问题及时维修。

4. 定期检修后，设备检维修管理部门应填写检修报告，并将设备恢复正常运行。

五、设备维修记录和统计1. 设备检维修管理部门应建立设备维修记录系统，及时记录设备的维修情况。

2. 设备维修记录应包括设备名称、维修时间、维修内容、维修耗材使用情况等。

设备检维修管理制度模板一、目的为确保公司设备的正常运行，提高设备使用效率和寿命，减少故障停机时间，特制定本设备检维修管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产、辅助设备的日常检查、维护、保养及故障维修工作。

三、管理职责1. 生产部负责设备的日常运行管理，确保设备操作规范。

2. 维修部负责设备的定期检查、维护保养及故障维修工作。

3. 采购部负责设备维修所需材料、备件的采购工作。

四、检维修分类1. 日常检查：每日对设备进行的基本检查，包括设备清洁、紧固件检查等。

2. 定期保养：根据设备使用情况和制造商建议，定期进行的保养工作。

3. 故障维修：设备发生故障时的紧急维修工作。

五、检维修流程1. 日常检查：操作人员每日上班前对设备进行外观检查，确保无明显异常后方可启动设备。

2. 定期保养：维修部根据设备保养计划，按时进行保养工作，并记录保养内容。

3. 故障维修：设备发生故障时，操作人员应立即停机并通知维修部，维修部需迅速响应并进行维修。

六、保养与维修记录1. 每次检维修后，维修人员需填写《设备检维修记录表》，记录检维修时间、内容、更换的零件等信息。

2. 《设备检维修记录表》由维修部负责保管，并定期进行归档。

七、备件管理1. 维修部需建立备件库存管理制度，确保关键备件的充足库存。

2. 采购部根据维修部提供的备件需求计划，及时采购所需备件。

八、培训与考核1. 定期对操作人员和维修人员进行设备操作和维护保养的培训。

2. 对设备检维修工作进行定期考核，确保制度的有效执行。

九、附则1. 本制度自发布之日起执行，由生产部和维修部共同监督实施。

2. 对于违反本制度的行为，将根据公司相关规定进行处理。

3. 本制度的修改和解释权归公司所有。

请根据公司实际情况调整上述模板内容，以确保其适用性和有效性。

设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。

1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。

2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。

3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。

(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。

设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。

1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。

经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。

2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。

(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。

该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。

(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。

合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。

对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。

对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。

承修单位做好记录，机电科负责监督。

2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。

②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。

③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。

实验室设施设备的监测、检测和维护制度一、仪器设备必须做到帐、卡、物相符，有专人管理，并每月清查一次。

二、贵重精密仪器设备要由专业技术人员管理和使用，未经培训或未掌握操作技术者及未经允许者不得使用。

三、贵重仪器设备要建立技术档案、使用日记。

使用后由使用人和管理人检查、签字。

四、仪器设备必须保持完整配套，不得肢解，配件不可移作他用。

五、仪器设备要做到防潮、防尘、防震、防腐蚀，精心爱护，小心使用，发现故障及时检修。

若因违章或大意造成损失者，将按学校“仪器损坏丢失赔偿处理办法”酌情处理。

六、每学年度对贵重精密仪器进行一次校检，对存在问题及时解决，长期保持其可用状态。

七、为避免积压、提高利用率和利用价值，仪器设备可以重新调配。

在有专人管理的原则下，某些仪器设备可以实行公用或借用办法。

八、仪器设备报废必须按学校规定办理申请、鉴定、审批手续，不得自行处理。

九、根据岗位责任制要求，实验室人员要不断掌握和提高有关仪器的操作技术，以减少操作合指导失误所造成的损失。

此外，通过培训等方法，还要掌握一般检修技术。

实验室设施设备的监测、检测和维护制度（2）是为了确保实验室设施设备的正常运行，保障实验室工作的顺利进行。

以下是一个可能的实验室设施设备监测、检测和维护制度的主要内容：1. 设备清单：编制实验室的设备清单，包括设备名称、型号、购置日期、品牌、供应商等信息。

2. 定期检查：指定工作人员定期检查实验室设施设备的运行情况，排除故障、恢复设备正常运行。

3. 定期保养：设立定期保养计划，对设备进行定期保养，保持设备的良好状态。

包括清洁设备、更换易损件等。

4. 故障处理：设立故障处理流程，包括故障报修、维修及更换设备等程序，以确保设备故障能及时处理。

5. 设备维护记录：建立设备维护记录，记录设备维护情况，包括维护时间、维护人员、维护内容等。

6. 废旧设备处理：设立废旧设备处理制度，包括设备报废及处理程序。

7. 设备标识和标签：在实验室内对设备进行标识和标签，包括设备名称、型号、厂家、购置日期等信息，方便监测和管理。

设备检维修管理制度范本第一章总则第一条为了加强设备的使用与维护管理，确保设备的正常运转，保证工作的顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用和维护设备的员工。

第三条设备的分类管理：建筑设备、生产设备、办公设备等，各类设备的分类管理由设备管理部门统一规定。

第四条设备的管理主要包括设备的日常使用、设备的保养维修、设备的清理维护等内容。

第五条设备的保养维修工作应按照计划和流程进行，定期组织设备检查和维护，确保设备状态良好。

第六条保养维修时，必须使用与设备要求相符的配套配件。

第七条对设备的保养维修工作人员要进行培训，提高技能水平，确保维修工作符合相关要求。

第八条任何人不得擅自更改设备的技术参数和操作方法，如有需要，须通过设备管理部门审批。

第九条设备的检维修记录必须详实完整，确保设备维修过程的可追溯性。

第十条不得以任何理由擅自拆解、修理设备，如有需要，须通过设备管理部门审批。

第二章设备日常使用管理第十一条设备的使用要求：（一）设备使用人员必须严格按照设备的操作规程操作设备，严禁违章作业。

（二）设备使用人员应定期参加与设备操作相关的培训，提高操作技能。

（三）设备使用人员在使用设备前，应检查设备是否良好无损，若发现异常情况，应及时报告设备管理部门。

（四）设备使用人员应遵守设备的使用方法，严禁在设备上进行未经许可的改装或使用超过设备能力的负荷。

第十二条设备的定期检查：（一）设备管理部门应制定设备的定期检查计划，并通知设备使用人员。

（二）设备使用人员应按照计划进行设备的定期检查，如有问题及时报告设备管理部门。

（三）设备管理部门应及时处理设备的故障问题。

第十三条遇到设备突发故障时，设备使用人员应立即采取应急措施，并及时报告设备管理部门。

第十四条设备的报废处理：（一）设备管理部门应根据设备使用情况和维修费用分析确定设备的报废期限。

（二）设备报废前，应进行全面检查，由设备管理部门制定具体的报废处理方案。

（三）设备管理部门应向上级单位汇报设备的报废处理情况。

设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。

二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。

相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。

三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。

凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。

3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。

6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。

7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。

8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。

9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。

(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。

4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

设备设施检维修安全管理制度1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。

2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。

3职责1)总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。

2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。

3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。

4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。

5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。

6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。

4管理内容和要求4.1检修计划的下达：1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。

2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年____月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施)，大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。

3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。

4)日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。

4.2检修准备工作1)大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

(1)“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。

(2)大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。

设备检维修管理制度范文一、引言设备是企业正常运转的重要基础，其稳定性和可靠性对企业的生产经营至关重要。

因此，建立一套科学合理的设备检维修管理制度对于保障设备正常运转和延长设备使用寿命具有重要意义。

本制度的目的在于规范设备检维修工作，提高设备维修效率，降低设备故障率，确保设备的正常运行。

二、管理责任1. 设备管理部门负责设备检维修工作的组织、协调和监督。

2. 设备管理员负责设备的日常巡检和维护，及时发现设备故障并及时上报。

3. 设备维修人员负责设备故障的维修和保养工作，保证设备能够正常运行。

4. 部门经理负责设备管理工作的组织和督导，确保设备管理工作得到有效执行。

三、设备检修1. 员工在操作设备前应进行设备检修，确保各项功能正常并没有故障。

2. 设备管理员按照设备检修表对设备进行定期检修，发现故障应及时上报。

3. 设备故障一旦发生，应立即停止使用设备，并及时上报设备管理部门。

4. 设备管理部门对设备故障进行评估，确定是否需要外部维修人员进行处理。

5. 对于日常维修工作，设备管理部门应制定维修计划并组织设备维修人员进行处理。

6. 设备维修人员应按照维修计划进行维修工作，并填写维修记录。

四、设备保养1. 设备管理部门应制定设备保养计划，并组织设备维修人员进行设备保养工作。

2. 设备保养工作应包括设备清洁、润滑、检查和调整等环节，确保设备正常运行。

3. 设备保养记录应详细记录每次保养的内容、时间和人员，并进行归档保存。

五、设备更新1. 设备管理部门应及时对老化或故障频发的设备进行更新，并制定设备更新计划。

2. 设备更新计划应包括设备更换的时间和具体工作内容，确保设备更新的顺利进行。

3. 设备更换工作应由设备管理部门负责组织和协调，确保新设备能够及时投入使用。

六、设备培训1. 新员工入职后应进行设备操作培训，掌握设备的正常使用方法和注意事项。

2. 设备管理部门应定期进行设备操作培训，提高员工的设备操作技能和维修意识。

公司设备检维修管理制度设备检维修管理是确保生产设备处于最佳工作状态的重要环节，其目的是通过定期检查与及时维护，延长设备寿命，保障生产安全，提高生产效率。

一个良好的管理制度应当包含以下几个关键部分：一、组织机构设置明确负责设备检维修管理的职能部门，如设立专门的设备管理部门或指定专职人员。

该部门或人员应具备相应的技术能力，并负责制定和执行检维修计划。

二、职责分工详细划分各职能部门及个人的职责范围。

例如，操作人员需负责日常的设备清洁与保养；维修技术人员则负责定期检查和故障排除；管理层需要审批维修预算并监督执行情况。

三、检维修计划制定周期性的设备检查与维护计划，包括日常巡检、定期保养和大修等。

计划应基于设备制造商的推荐和设备的实际使用情况来制定。

四、操作规程编制详细的设备操作规程和维护保养手册，指导员工正确使用和维护设备。

规程中应包含安全操作的要点，以及在异常情况下的应急措施。

五、记录与报告建立完整的设备检查与维修记录系统，确保所有的检查、维护和修理活动都有详细记录，并对设备状况进行定期报告，以便及时发现问题并采取措施。

六、培训与发展对操作人员和维修技术人员进行定期培训，提高他们的技能水平和对设备的熟悉度。

同时，鼓励他们提出改进意见，不断优化检维修流程。

七、绩效评估设定设备管理绩效指标，定期评估设备维护的效率和效果。

根据评估结果调整管理策略，确保设备管理目标的实现。

八、持续改进鼓励创新思维，持续寻找提高设备性能和降低维护成本的方法。

通过技术进步和管理创新，实现设备检维修工作的持续改进。

设备点检管理及检修维护体系完善方案一、点检定修设备管理体制特点点检定修制是全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理方法，它适应于连续不间断的生产系统。

它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法，可有效地防止设备的过维修和欠维修，提高设备的可靠性，降低检修费用，实现设备的可靠性和经济性达到最佳配合。

点检定修体制，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理，点检、运行、检修三者之间，点检处于核心位置。

是设备维修的责任者、组织者和管理者。

点检人员是所辖设备的责任主体，严格按照标准和固定时间进行点检，并承担制定和修改维修标准、编制和修订点检计划、编制检修计划:做好检修工程管理、编制材料计划和维修费用预算等工作。

最终目标以最低的费用实现设备的预防维修，保证设备正常运转，提高设备利用率。

点检定修体制提出了对设备进行动态管理的要求，要求运行方、检修方和管理方都要参与围绕设备的PDCA管理，使设备的各项技术标准日趋完善,设备的寿命周期不断延长，达到故障为零、设备受控的目的。

归纳起来，点检定修制有以下特点:特点1点检定修制明确了设备管理的责任主体一点检员,而且明确了点检员对设备的全过程管理负责。

特点2点检制所推荐的设备管理组织机构是精减高效的管理体制，实现组织机构扁平化，减少机构层次。

特点3点检制规范了点检员的行为，实行标准化作业。

要求工作时间标准化、工作程序标准化。

特点4点检制要求管理方、运行方、检修方协调统一，建立“五防”体系。

特点5点检制要求管理方--点检员共同参与现场的安全质量见证，加强了对重大安全、质量工作的管理力度。

特点6点检制对点检员提出了较高的技术业务素质要求。

二、公司点检定修运作状况公司实施的点检定修管理，机构设置在设备技术部，检修策略以计划检修为主。

逐步推广定修管理。

在公司由小到大的发展过程中，发挥了重要的设备管理作用。

国内点检定修体制在不断探索完善，结合公司开展的对标创一流活动通过与标杆性企业点检定修开展效果对标，查找出我们存在的差距是:1、点检定修运作不规范，没有完全发挥其作用。

检测设备维护修理管理制度设备维护修理管理制度是指为了保证设备正常运行，延长设备使用寿命，提高设备安全性和稳定性而制定的一系列规章制度和管理措施。

下面我将详细介绍设备维护修理管理制度的主要内容。

一、设备维护修理组织机构1.设备维修部门：负责设备日常维护、计划维护、预防性维护和紧急维修等工作，配备专业的维修人员和维修设备。

2.维修人员：设备维修部门的核心人员，需要具备相关专业知识和技能，并进行定期培训，保证其维修技术的更新和提升。

3.设备管理人员：负责设备维修部门的管理和协调工作，包括设备维护计划的制定、维修人员的调配和设备维修资金的管理等。

二、设备维护修理计划1.日常维护计划：对设备进行常规巡检和保养，检查设备的运行情况、磨损程度和润滑情况等，及时发现问题并进行处理，确保设备的正常运行。

2.计划维护计划：根据设备的使用情况和维修经验，制定定期维护计划，开展设备的检修、更换易损件和调校等工作，防止设备因长期使用而发生故障。

3.预防性维护计划：通过对设备进行可靠性分析和故障统计，制定定期维护计划，预防设备故障的发生，并按时进行维护和更换部件，提高设备的可靠性和稳定性。

4.紧急维修计划：在设备发生突发故障时，及时组织人员进行紧急维修，保证设备的快速恢复运行，并进行故障原因分析，防止类似故障再次发生。

三、设备维护修理标准1.设备保养标准：制定设备的保养操作规范，明确维修人员的保养要求、步骤和标准，包括设备的清洁、润滑、检查和调整等工作。

2.维修操作标准：制定设备的维修操作规范，对维修工作的具体步骤、方法和安全注意事项等进行详细说明，确保维修质量和人员安全。

3.设备维修质量标准：明确对设备维修质量的要求和评价指标，包括故障处理时间、维修效果、维修费用和材料消耗等，进行维修质量的评估和监控。

四、设备维护修理管理流程1.设备维修申请：设备使用部门对设备维修需求进行申请，并书面提交设备维修部门，包括设备故障情况、维修要求和紧急程度等。

设备检维修管理制度一、总则为了确保设备的安全、稳定运行，提高设备的使用寿命和生产效率，保障生产工作的顺利进行，特制定本设备检维修管理制度。

二、设备检维修管理的目标1、确保设备的正常运行，减少设备故障和停机时间。

2、延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本。

3、提高设备的可靠性和安全性，保障员工的生命财产安全。

4、保证设备的性能和精度，满足生产工艺的要求。

三、设备检维修的职责分工1、设备管理部门（1）负责制定设备检维修计划和预算，并组织实施。

（2）建立设备检维修档案，记录设备的检维修情况。

（3）负责设备检维修的技术指导和质量监督。

（4）组织设备故障的分析和处理，制定改进措施。

2、生产部门（1）负责设备的日常使用和维护，及时发现设备的异常情况。

（2）配合设备管理部门进行设备的检维修工作，提供必要的协助。

（3）按照设备操作规程进行操作，避免因操作不当导致设备损坏。

3、维修部门（1）负责设备的检维修工作，按照检维修计划和技术要求进行维修。

（2）及时处理设备故障，确保设备的及时恢复运行。

（3）负责维修工具和设备的管理和维护。

四、设备检维修的分类1、日常维护（1）由生产部门负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固等简单的维护工作。

（2）检查设备的运行状况，发现异常及时报告。

2、定期巡检（1）设备管理部门定期组织对设备进行巡检，检查设备的运行状况、参数设置、零部件磨损等情况。

（2）根据巡检结果，制定相应的维修计划。

3、定期检修（1）根据设备的使用情况和维护要求，制定定期检修计划，对设备进行全面的检查和维修。

（2）定期检修包括设备的解体、清洗、检查、更换零部件、调试等工作。

4、紧急维修（1）设备突发故障时，进行紧急维修。

（2）紧急维修应迅速组织人员和资源，尽快恢复设备的运行。

五、设备检维修计划的制定1、设备管理部门根据设备的使用情况、维护记录、故障情况等，制定年度、季度和月度设备检维修计划。

2、检维修计划应包括检维修的设备名称、检维修内容、检维修时间、维修人员安排、所需材料和工具等。

设备检修管理制度1、目的提高设备完好率，保证设备作业率。

对设备存在的缺陷、隐患及时消除，确保设备的安全稳定运行。

2、检修组织(1)根据点、巡检记录，各车间上报的设备隐患，瑞土公司矿山安全科制定大、中修方案。

方案内容应包括：大中修项目、内容、实施的具体措施、维修工艺、时间网络计划、所需材料、备件与费用预算。

(2)大中修方案经技术科起草、主管副矿长审核，矿长批准后，上报公司主管副总审批。

经审批同意后，车间组织人员学习，提前做好检修准备。

检修完成后由技术科负责检修总结并上报公司。

(3)小修由主管副矿长组织技术科和维修班共同协商安排具体的检修项目。

(4)日常维修由车间根据设备运行的具体情况，充分利用停产时间、生产工艺事故时间主动进行维护检修。

保证设备开机率和作业率。

(5)凡在定期、计划时段内检修的设备，各车间必须提前三天填写“设备检修申请表”。

经技术科审核。

(6)重大设备检修或在危险区域范围检修，主管技术员必须作出施工组织计划书及安全员作出安全防范措施。

相关车间必须认真学习和组织实施。

(7)设备大修、中修、中修完成后，首先由检修人自检并签字，再经设备所属车间和主管技术人员共同检查并签字认可。

3、计划检修的范围(1)小修：小修由车间根据生产情况确定检修时间和项目。

①根据设备日常巡检记录，进行综合分析后对设备的零部件进行拆卸检修和清洗。

②检查调整必要零件的配合间隙，更换个别易损零件。

③清洗设备的外表、油污等，检查和清洗设备的内部脏物。

④检修、调整设备的润滑油路，清洗设备滤油系统，按周期更换润滑油。

⑤清洗、清扫、检查、调整各电器部位、电器装置，检查安全保护装置。

⑥检查关键易损件的磨损、变形和腐蚀等情况，并作好处理安排。

(2)中修：除了完成小修全部内容外，还必须完成以下工作。

①全部或指定部份解体，更换部分主要零部件。

②拆卸、清洗机组的全部重要设备，并消除缺陷，修理基准件，调整好间隙。

③对机组的重要设备进行认真检查，并作好记录。

设备检维修质量管理制度检修质量管理目标是通过全员质量管理措施，在合理的时间及费用下，最大限度地提高检修质量，维持设备良好性能，确保生产装置按目标周期运行。

01基本原则设备维修的基本原则“应修必修不失修，修必修好不过修”，坚持自检和专检相结合的分级控制方法对检修质量进行过程控制，最终使设备检修质量达到《石油化工设备维护检修规程》中规定的标准。

02管控方式根据上级或本单位的经营目标、资源能力，以及设备的重要程度（或价值、安全风险、可靠性）、故障特征、状态性能、役龄、维修经济性等要素策划并确定设备维修策略和管理制度。

如：根据设备在生产过程中的重要程度和设备技术复杂程度等要素，按照关键备、主要设备、一般设备实行三级管理。

明确设备分级后的管理权限，落实设备检维修质量管理职责。

同时成立检修质量管理专门小组（机构）负责重点项目重点设备关键质量控制。

通过自检和专检相结合的方法对检修质量进行过程控制。

03维修策略及标准根据组织的设备技术状况、维修技术力量和维修社会化环境等设立维修组织机构和配置维修资源，并明确其责任，优化维修资源，以确保维修任务由最适合的维修力量（内部/外部）来执行，充分利用好员工自主维修、企业内部专业维修和外部合同维修这三类维修力量。

通过制定维修技术标准、维修作业标准和维修质量验收标准，来规范维修行为，提高维修质量和效率。

规范应涵盖以下三个方面：1、维修作业标准。

针对经常性定期实施的设备重要零部件的更换或修理项目，建立维修作业标准，规定作业名称、作业方法、作业顺序、作业条件、技术要点、作业环境危险源辨识、动火等级、安全措施、备件资材、使用工器具等内容。

适用时应逐步扩展到设备拆卸顺序、搬运摆放方式、检查要点、修复方式、安装顺序、精度调试要点、空载单体试车、空载联动试车、单体负荷试车、联动负荷试车、现场清理、验收程序及竣工报告等的规范要求。

2、维修技术标准。

包括安装精度、设备安装/装配的对中、平衡、配合公差等技术标准要求等。