石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术

针对石油化工装置大型往复式压缩机的安装技术进行探讨分析作者：钦力强来源：《商品与质量·消费视点》2013年第12期摘要：如今大型往复式压缩机被广泛运用于石油化工行业，本文以某炼厂加氢装置对称平衡型M125-50/21.5-196-BX往复活压缩机组的实际安装为例，针对大型往复式压缩机的安装工艺及其注意事项进行了简要阐述，对提高大型往复式压缩机安装技术有一定的积极作用和借鉴意义。

关键词：往复式压缩机；施工准备；安装工艺；精对中引言：往复式压缩机广泛应用于输送气体或提高气体压力，因其具有无论介质流量大小、分子量大小都可以达到较高的出口压力的优点，所以近年来随着石油化工装置规模不断扩大，往复活塞式压缩机技术及其行业也在不断地发展，压缩机的机型在向大型、多级、高压化发展。

压缩机所要具备的各项功能与要求，致使其在进行安装调试或是操作流程上具有一定的复杂性，压缩机安装的质量，直接影响设备运行的稳定性及寿命。

大型往复式压缩机不同于一般的普通设备，因为这类压缩机结构复杂、配合精密、工序繁琐、质量要求很高。

通过某炼厂加氢装置对称平衡型4M125-50/21.5-196-BX往复式压缩机组的实际安装管理为例，总结出在安装这类压缩机时应该注意的技术问题。

一、机组介绍2台/套对称平衡型往复式压缩机组，由沈阳透平机械股份有限公司设计制造，轴功率5549KW，型号为4M125-50/21.5-196-BX。

双作用气缸，4列4缸3级压缩。

采用南阳防爆集团的增安型无刷励磁同步电机驱动，型号TAW6300-20/3250W，功率6300KW。

压缩机中体采用长短双室中体，整机由压缩机主机、各级进出口缓冲器、驱动电机、级间冷却器、注油器、漏气收集罐、冷却系统、检测控制系统、润滑油站等辅助设备构成。

机组为分体运输，散件安装。

二、安装前的必要准备工作在实施安装之前，准备工作是十分重要的，主要包括以下两个方面：一方面，要在基础安装移交之前做好四点准备：（一）各种几何尺寸实际的测量数据；（二）基础的合格工序交接；（三）基础沉降观察记录；（四）基础坐标与相应的标高。

往复式压缩机的安装调试及试车详析1.机组介绍1.1机组概况往复式压缩机型号为4M80-44.6/18-92-BX双列对称平衡的、气缸为水平双列作用,上进、下出,压缩机进气流量采用旁路及气阀卸荷器联合调节,气量调节0﹪、25﹪、50﹪、75﹪、100﹪五档,卸荷器为气动。

压缩机采用同步电动机驱动。

1.2机组的基本参数表1压缩机主要技术参数表2电动机主要技术参数2.机组的安装要点2.1 机组砼基础的验收与处理基础上应明显地标出标高基准线、纵横中心线、预留孔中心线,安装前按照有关土建基础施工图及压缩机产品技术资料,对基础标高、坐标位置、外形尺寸以及预留孔中心尺寸、垂直度等进行复测检查。

基偏差应符合有关国家标准GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中表2.0.3的规定。

对基础进行外观检查,不允许有明显的裂纹、蜂窝、空洞、露筋等质量缺陷。

清除基础表面的油渍、污迹,对基础进行凿毛处理,麻点的个数平方厘米内不少于3至5个,麻点的深度不小于10mm。

预留螺栓孔必须清理干净,不得留有影响一次灌浆的杂物。

2.2 设备开箱验收设备安装前,必须由业主牵头组织监理、厂商、安装单位共同参与的联合验收。

检查箱号、箱数、包装情况,根据图纸及技术协议检查设备的外观质量、铭牌数据,根据装箱清单对零部件数量的清点,专用工具的检查,发理问题及时通过有关部门跟厂家沟通协商解决。

本机组主体分机身及中体、4个接筒、4个气缸等五部分到货、内部部件加如活塞与活塞杆、密封填料、进气、排气阀分别包装。

同步电动机单独包装。

在开箱验收时发现机身、中体内部,飞轮等都不同程度地存在生锈现象。

2.3 压缩机安装2.3.1 安装方案压缩机施工方案必须执行编制、审批程序,应由项目技术负责人编制,并经公司技术、安全、工程管理部门审核后,由公司总工程师批准。

之后报专业监理工程师审核,业主专业工程师及相关部门工程师审核后备案。

2.3.2 解体清洗(1)拆解。

活塞式压缩机的维修与安装
王永忠
【期刊名称】《石油和化工设备》
【年(卷),期】2005(008)004
【摘要】往复式压缩机是化工生产中提高压力和输送介质的动力源。

在石油、化工行业中被广泛应用。

其中。

最典型的往复式压缩机是活塞式压缩机。

如空气压缩机、氢气压缩机、煤气压缩机等，工作介质相当广泛。

活塞式压缩机依靠气缸内活塞的往复运动来压缩气体。

根据所需压力的高低，它可以作成单级或多级；为了使机器受载均衡。

它可作成单列或多列。

活塞式压缩机的结构形式虽然繁多，但其主要组成部分基本相同。

一台完整的压缩机组包括：主机、机身、中体、
【总页数】3页(P33-34,36)
【作者】王永忠
【作者单位】中石化南京化工厂机动部,江苏,南京,210038
【正文语种】中文
【中图分类】TQ0
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压缩机安装规范)压缩机安装规范国家标准---压缩机安装规范第一章一般规定第二章整体安装的压缩机第三章现场组装的往复活塞式压缩机第四章附属设备第五章试运转第六章无润滑压缩机第一章一般规定第1条本篇适用于往复活塞式、螺杆式、滑片式和膜式等容积式压缩机的安装。

第2条本篇是压缩机安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。

压缩机的拆卸和清洗应符合下列要求；一、整体安装的压缩机一般应作下列拆洗工作；1、往复活塞式压缩机应拆卸活塞、连杆、气阀和填料，并将设备表面和拆下的零、部件清洗干净，气阀和填料不应用蒸汽清洗；2、用油封润滑油封存的往复活塞式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时，除气阀外，其他零、部件均可不拆洗。

3、螺杆式压缩机和滑片式压缩机，在设备技术文件规定的油封期限内安装时。

可不拆洗，有特殊要求者按设备技术文件的规定执行；4、膜式压缩机应拆洗虹盖、膜片和吸、排气阀。

二、现场组装的压缩机，应清洗主机零、部件和附属设备，气阀、填料和其他密封件不应用蒸汽清洗，清洗后应将清洗剂或水分除净，并检查零、部件和设备表面有无损伤等缺陷，全格后应涂一薄层润滑油(无润滑压缩机与介质接触的零、部件不涂油)。

第二章整体安装的压缩机第4条压缩机的纵、横向不水平度均不应超过0.2/1000。

应在下列部位测量：一、卧式压缩机(包括对称平衡型)在机身滑道面或其他基准面上测量；二、立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶平面上测量；其他型式压缩机，在主轴外露部分或其他基准面上测量。

第三章现场组装的往复活塞式压缩机第5条组装机身和中体应符合下列要求：一、用煤油注入机身内至润滑油的最高油面位置，经8小时不得有渗漏现象；二、机身的纵、横向水平均不应超过0.05/1000。

并应在下列部位测量；1、卧式压缩机(包括对称平衡型)的纵向不水平度在滑道的前、后两点位置上测量，横向不水平度在机身轴承孔处测量(见图V-1.1)；2、立式压缩机在机身接合面上测量。

东营联合石化有限责任公司大型机组安装管理规定一、适用范围适用于东营联合石化有限责任公司大型混合芳烃及配套项目工程中现场安装的大型压缩机机组，包括离心式压缩机和往复式压缩机安装过程中的质量控制。

二、开工条件（一）施工图交底1、工程部负责组织设计人员进行施工图交底，工程部、项目监理单位、机组安装有关人员参加。

2、施工图交底应使机组安装人员充分理解施工图的设计意图、理解设计采用的技术标准、规范和其它技术要求，尤其是一些特殊技术要求。

（二）施工图核查1、施工图核查前，总监理工程师负责组织专业监理工程师熟悉压缩机组的设计文件，并对图纸中存在的问题通过项目工程部向设计单位提出书面意见或建议；2、施工图核查由总监理工程师组织，工程部设备、设计、安装有关人员参加。

施工图核查后应填写施工图核查记录（表格见SH/T 3543－G110）；3、压缩机组施工图核查的重点是核查机组土建基础图和机组底座地脚螺栓孔尺寸应完全一致。

（三）机组施工方案编审1、机组施工方案由安装单位负责编制，报工程部（项目监理单位）审查；2、总监理工程师负责安排专业监理工程师对施工方案进行审查，对专业监理工程师提出的审查意见经总监理工程师审核、签署后报工程部；3、对于装置中重要的压缩机组，其施工方案应得到基建顾问组的审核、确认。

（四）机组基础施工质量控制为防止设备基础地脚螺栓预留孔，特别是预埋地脚螺栓套管尺寸和设备地脚螺栓实际尺寸偏差太大引起返工，机组基础施工应采取有效的质量控制，除严格执行“SH 3510-2011 石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范”外,应关注以下几点：1、地脚螺栓材质应符合设计要求，有出厂质量证明文件。

地脚螺栓、螺母和锚板若设计对其材质没有要求时，应采用未经冷拉的Q235-A、F钢；2、确认混凝土基础图和设备底座地脚螺栓孔尺寸完全一致；3、确认混凝土基础施工方案切实可行；4、混凝土基础支模检查：浇注混凝土前，为保证基础外型尺寸、标高，地脚螺栓孔位置、垂直度等偏差符合规范要求，土建施工单位应提交自检合格的测量记录报监理工程师，由监理工程师联系安装单位派人进行互检，经确认无误后方可进行混凝土浇灌。

卧式往复压缩机安装工法王宛龙1.前言大型压缩机组是石油化工生产装置的“心脏”，而卧式往复压缩机组又占有重要的不可替代的作用，由于其本身的结构特点及运行工况，其安装质量直接关系到装置的安全、稳定、长周期、满负荷运行。

随着我国数控加工技术的广泛运用，机械制造水平和质量得到了很大的提高，机械设备大型工厂化生产，集成式的产品供给方式，设备安装周期的缩短，安装精度的提高，新技术、新工艺的运用，给我们的安装工作同样带来了新的课题。

近年来，我们在天津石化加氢裂化装置、聚脂装置，长岭炼油厂催化重整装置，鲁西化工厂改扩建工程，海南炼化催化预处理装置，惠州炼油汽柴油加氢和重整装置，福建炼油乙烯项目芳烃联合装置等安装工程中由沈阳气体压缩机厂、上海德莱赛兰压缩机厂、无锡压缩机厂生产的卧式往复压缩机（D型、4M、6M）的安装工作中，不断地总结、改进和优化施工方法，形成了卧式往复压缩机安装工法。

在实际的运用中，安装质量、施工进度、经济效益都取得了良好的效果。

本工法以海南炼化催化预处理装置两台沈阳气体压缩机厂的4M40卧式往复压缩机组安装为例进行说明。

2.工法特点2.1 对机组垫铁安装，采用垫铁底部顶丝灌浆法，使垫铁与机身和基础之间，垫铁与垫铁之间严实合缝，无需座浆等待时间。

垫铁支模灌入CGM-1高强度无收缩灌浆料或其他牌号的同等类型的灌浆料，强度高、养护时间短。

2.2 机身找正，采用整体测量数据分析调整法，即在机身找正中，同时对曲轴颈与主轴瓦接触面和间隙、曲轴曲拐张合度、机身水平、滑道水平进行综合分析、调整，使这几项工作同时完成，保证了安装质量，提高了工作效率。

2.3 在缸体安装找正中，利用活塞杆径向跳动测量法，以测量活塞杆在冷态下径向的水平和垂直跳动，并计算活塞的下垂差、活塞杆的挠度、活塞和十字头的热膨胀差值，判定缸体轴线与滑道轴线的同轴度偏差，缸体轴线与机身轴线的垂直度偏差，并加以调整,节省了施工成本，缩短了施工周期。

1．适用范围1.1 本标准规定了往复式压缩机安装施工工艺过程和施工方法，本规范适用于化工、石油企业中对置式压缩机组现场组装(或整体安装)及验收。

1.2 本标准与涉及到的机器技术文件，若出现规定不一致时，应按机器技术文件规定执行。

2．施工准备2.1 技术准备2.1.1 压缩机施工，应具备下列技术文件2.1.1.1 机组的设备图、安装图及产品使用说明书等；2.1.1.2 机组装箱清单。

2.1.1.3 已批准的施工组织设计或安装施工方案。

2.1.2 施工引用规范性文件2.1.2.1 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范2.1.2.2 GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范2.1.2.3 HG20203 化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定篇）2.1.2.4 HGJ206 化工机器安装施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）2.1.2.5 GB50236 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范2.1.2.6 SH3501 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范2.1.2.7 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范2.1.2.8 HG20236 化工设备安装工程质量检验评定标准2.1.2.9 HG20201 化工工程建设起重施工规范2.1.2.10 GB50184 工业金属管道工程质量检验评定标准2.1.2.11 GB50194 建设工程施工现场供用电安全规范2.1.2.12 JGJ59 建筑施工安全检查标准2.2 作业人员从事压缩机施工的人员，应根据所安装压缩机的类型，进行优化组合；按单位工程（二台机组）人员组合为基本见：表2-2 作业人员2.3 设备、材料的检查、验收、存放、保管2.3.1 设备的开箱验收2.3.1.1 设备开箱验收必须在由业主和监理组织的检验小组参加下共同进行。

设备开箱时，应合理选择开箱工具，注意避免损坏箱内设备。

2.3.1.2 根据装箱清单核实设备零部件的名称、型号、规格、数量、附机、附件、备件、附属材料工具以及设备出厂合格证和其它技术文件是否齐全。