LEVEL_HD-R_SCM封边机初级操作手册
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封边机操作规程一、设备启动1. 确保封边机设备及其周围环境清洁无杂物。
2. 检查电源连接是否正常,确保电源开关处于关闭状态。
3. 打开电源开关,检查机器是否正常启动。
二、板材准备1. 根据生产需要,准备足够的板材,并确保板材表面平整、无破损。
2. 将板材按照要求放置在送料台上,确保位置合适、稳定。
3. 调整送料台的位置,使板材能够顺利进入封边机的加工区域。
三、封边带粘贴1. 根据板材的尺寸和封边的要求,选择合适的封边带。
2. 检查封边带是否有破损、剥落等现象,如有异常应及时更换。
3. 将封边带粘贴在板材的封边位置,确保粘贴平整、无气泡。
四、封边操作1. 调整封边机的封边带宽度和压力,确保封边质量符合要求。
2. 启动封边机,使封边带紧贴板材表面进行封边操作。
3. 在封边过程中,应随时观察封边质量,如有异常应立即停机检查。
五、成品检查1. 对封边完成的板材进行质量检查,确保封边光滑、无毛刺。
2. 检查封边带是否牢固,有无脱落现象。
3. 对于不合格的封边产品,应及时进行调整或重新加工。
六、设备保养1. 定期对封边机设备进行清洁和维护,保持设备良好运转状态。
2. 定期检查封边机的零部件是否松动或磨损,如有异常应及时维修或更换。
3. 定期对设备进行润滑,保证设备正常运转。
七、安全注意事项1. 在操作过程中,应佩戴相应的劳动保护用品,确保人身安全。
2. 严禁在设备运行过程中进行维修和调整操作。
3. 如发现设备故障或异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
4. 保持工作区域整洁、有序,避免杂物堆放或人员随意进出。
5. 对于不熟悉封边机操作的人员,应在专业人员的指导下进行操作。
6. 在进行设备保养和维修时,应严格按照设备制造商提供的说明书进行操作,避免因操作不当造成设备损坏或人身伤害。
封边机作业指导书一、任务概述封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的机械设备,用于在板材的边缘上粘贴封边条,以增强板材的美观度和耐用性。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保操作人员能够正确、安全地使用封边机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保封边机的电源已经连接,并处于正常工作状态。
b. 检查封边机的刀具和封边条的供应是否充足,并进行必要的补充。
c. 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞和手套。
2. 调整封边机参数a. 根据板材的厚度和尺寸,调整封边机的进料速度和切割深度。
b. 确保封边机的刀具和封边条的宽度匹配,调整刀具和封边条的位置,使其对齐。
3. 开始作业a. 将需要封边的板材放置在封边机的工作台上,并通过压力装置固定住。
b. 打开封边机的电源开关,确保机器处于工作状态。
c. 将封边条放置在封边机的供料装置上,并调整位置,使其与板材的边缘对齐。
d. 按下启动按钮,封边机开始自动进行封边作业。
e. 观察封边机的工作过程,确保封边条能够正确地粘贴在板材的边缘上。
f. 完成封边作业后,按下住手按钮,将封边机住手运行。
4. 清理和维护a. 关闭封边机的电源开关,断开电源供应。
b. 清理封边机的工作台和供料装置,清除残留的封边条和木屑。
c. 定期检查封边机的刀具和供料装置,确保其处于良好的工作状态。
d. 如有需要,及时更换刀具和封边条,以保证封边机的正常运行。
三、注意事项1. 在进行封边作业前,务必熟悉封边机的操作手册,并按照要求进行操作。
2. 在操作封边机时,应保持专注,避免分心或者走神,确保操作的安全性和准确性。
3. 在更换刀具或者封边条时,必须先断开电源,并等待封边机彻底住手运行后再进行操作。
4. 在封边作业过程中,不得将手指或者其他物体挨近刀具,以免发生意外伤害。
5. 如遇到封边机故障或者异常情况,应即将住手作业,并通知维修人员进行检修。
6. 在清理封边机时,应使用适当的工具和清洁剂,并遵循相关的安全操作规范。
封边机作业指导书引言概述:封边机是一种常用于家具制造和木工行业的机械设备,用于在板材的边缘上附加边条。
本文将详细介绍封边机的操作步骤,包括准备工作、机器设置、操作技巧、常见问题和维护保养等五个部分。
一、准备工作:1.1 清洁工作区域:在操作封边机之前,确保工作区域干净整洁,没有杂物和灰尘。
这将有助于保持机器的正常运行,并提高工作效率。
1.2 准备所需材料:检查所需的边条和板材,并确保其质量良好。
如果有任何瑕疵或损坏,应及时更换。
1.3 安全措施:在操作封边机之前,确保穿戴好个人防护装备,如安全手套、护目镜和耳塞。
还应熟悉机器的紧急停止按钮和其他安全装置的位置。
二、机器设置:2.1 调整边条厚度:根据所使用的边条厚度,调整封边机的边条厚度设置。
确保边条与板材的厚度相匹配,以确保边条的牢固性。
2.2 调整进料速度:根据所使用的板材类型和封边机的规格,调整进料速度。
过快的进料速度可能导致边条粘贴不牢固,而过慢的进料速度则会影响工作效率。
2.3 检查刀具状况:定期检查封边机的刀具,确保其锋利度和状况良好。
如有需要,及时更换刀具,以确保封边的质量和效果。
三、操作技巧:3.1 对齐板材:在操作封边机之前,确保板材的边缘平整,并将其对齐到封边机的进料台上。
这将有助于确保边条的粘贴质量和准确性。
3.2 控制压力:根据板材的类型和边条的厚度,调整封边机的压力设置。
过大的压力可能会导致板材变形,而过小的压力则可能导致边条粘贴不牢固。
3.3 注意速度:在操作封边机时,保持适当的工作速度。
过快的速度可能导致边条粘贴不牢固,而过慢的速度则会影响工作效率。
四、常见问题:4.1 边条脱落:如果边条在封边过程中脱落,首先检查边条的质量和粘合剂的使用情况。
如果问题仍然存在,可以调整压力和速度设置,或者更换边条和粘合剂。
4.2 边条不平整:如果边条在封边后出现不平整的情况,可能是由于板材的边缘不平整或封边机的刀具磨损。
在这种情况下,可以对板材边缘进行修整,或者更换封边机的刀具。
封边机操作规程引言概述:封边机是一种常用于家具制造和木工加工行业的机械设备,用于给板材的边缘添加封边条,使其更加美观和耐用。
为了保证封边机的正常运行和操作人员的安全,制定一套严格的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍封边机的操作规程,包括操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等。
正文内容:1. 准备工作1.1 清理工作区域:确保工作区域干净整洁,没有杂物或障碍物,以免影响操作。
1.2 检查封边机状态:检查封边机的各个部件是否完好无损,如刀具、导轨、电源等,确保其正常运行。
1.3 准备所需材料:准备好需要封边的板材、封边条、胶水等材料,确保其质量和数量符合要求。
2. 操作步骤2.1 打开封边机电源:按照操作手册上的指示,正确打开封边机的电源,确保电源稳定。
2.2 调整封边机参数:根据所需封边的板材和封边条的规格,调整封边机的参数,如进给速度、刀具高度等。
2.3 安装刀具和封边条:根据封边机的型号和规格,正确安装刀具和封边条,并确保其牢固可靠。
2.4 开始封边操作:将待封边的板材推入封边机的工作台,按下启动按钮,开始封边操作。
2.5 监控封边过程:在封边过程中,及时观察封边机的运行状态,确保封边条与板材边缘的粘合质量。
3. 常见问题及解决方法3.1 封边条脱落:可能是由于胶水不均匀或不牢固导致的,可以重新涂抹胶水并加压固定。
3.2 封边不平整:可能是刀具磨损或调整不当导致的,可以更换刀具或重新调整封边机的参数。
3.3 封边条损坏:可能是由于封边条质量不好或刀具过于锋利导致的,可以更换质量好的封边条或调整刀具的切削深度。
总结:在操作封边机时,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,以确保操作的准确性和安全性。
准备工作的细致和全面性对操作的顺利进行起着关键作用。
操作步骤的正确执行和对封边机运行状态的监控是保证封边质量的关键。
同时,常见问题的解决方法也需要操作人员熟悉并能够迅速应对。
通过遵循封边机的操作规程,可以提高工作效率,保证封边质量,确保操作人员的安全。
封边机操作指南(二)引言概述:封边机是一种常见的家具制造设备,用于将边缘条粘贴在家具板材的边缘上,增强其美观度和耐用性。
本文将详细介绍封边机的操作指南,以帮助操作人员正确、高效地使用封边机。
正文内容:一、准备工作1.确认好所需使用的边缘条类型和规格,并将其准备齐全。
2.对封边机进行日常维护,检查机器是否干净、无损坏。
3.检查封边机的电源线和空压线是否连接好,确保正常工作所需的电力和气压。
二、操作步骤1.将需要进行封边的板材放置在封边机工作台上,并调整工作台的高度,使其与操作人员的身体高度适宜。
2.打开封边机的主电源开关,并进行预热。
根据所使用的边缘条类型,预热时间可能有所不同,一般为510分钟。
3.调整封边机的压轮高度和压力,使其与板材的厚度和边缘条的厚度相适应。
过高的压力可能导致边缘条变形,而过低的压力则会导致边缘条粘贴不牢固。
4.将边缘条放在封边机的边缘条供应器中,并调整边缘条的位置,使其与板材边缘对齐。
5.启动封边机,并将板材从进料口送入封边机中,确保边缘条与板材的边缘紧密贴合。
6.在操作过程中,应稳定地推送板材,保持封边机的运转速度与板材的移动速度一致,避免产生卡住或滑动的情况。
7.完成封边后,将封边好的板材从出料口取出,并进行质量检查。
如果发现边缘条与板材边缘的贴合不好或有气泡等问题,应及时进行调整和修复。
8.关闭封边机的主电源开关,清理封边机上的边缘条残留物,并对封边机进行常规维护。
三、常见问题与解决方法1.边缘条贴合不牢固:可能是压力不足,应调整封边机的压轮高度和压力;或是边缘条本身质量不好,应更换边缘条。
2.边缘条出现气泡:可能是边缘条与板材接触面不平整,应调整封边机的压轮高度和压力;或是边缘条本身粘合剂质量不好,应更换边缘条。
3.边缘条过度热化:可能是预热时间过长,应根据边缘条类型调整预热时间;或是封边机工作温度过高,应降低封边机的工作温度。
4.封边机卡住板材:可能是板材与输送带摩擦力过大,应检查输送带的情况并适当涂抹润滑油。
封边机操作规程一、简介封边机是一种用于对板材进行边缘封封的专用设备。
它可以将板材的边缘处理成平整、美观的状态,提高产量和工作效率。
为了保证操作的安全性和正常运行,下面将为大家介绍封边机的操作规程。
二、操作要点1. 设备检查在操作封边机之前,首先要进行设备检查。
检查设备的电源是否正常,所有开关和按钮是否灵活可动,并保证设备的适当润滑。
2. 材料准备将需要进行封边的板材按照规格和尺寸进行分类,确保使用合适的胶水和封封材料。
同时,将封边机上的胶桶和刀具进行适当检查,确保其完好无损。
3. 设备调整将封边机的工作台根据板材的厚度进行调整,确保板材可以平稳地通过。
调整好刀具的位置和角度,使其与板材的边缘紧密衔接。
同时,调整传动带的张紧力,确保传动过程中不出现松弛或断裂的情况。
4. 安全操作在进行封边机操作时,必须确保安全。
操作人员要戴好防护眼镜和手套,确保在操作过程中不会受伤。
5. 开始操作将板材放置在封边机的工作台上,按下启动按钮,封边机开始工作。
在封边过程中,操作人员要时刻观察板材和机器的运行状态,确保板材正确地通过封边机。
6. 封边后处理在封边完成后,将板材从工作台上取下,检查封边质量。
如有需要,可以进行二次封边。
同时,将封边机上的胶桶和刀具进行清洗和更换,确保下次使用时的工作效果。
三、操作注意事项1. 在操作封边机前,必须熟悉设备的使用手册,并参加专业培训课程,完全理解和掌握操作规程。
2. 操作前应检查设备的电源插头是否良好接触,仔细查看设备的各项指示灯是否正常。
3. 操作人员必须穿戴好防护用具,包括防护眼镜、手套等。
4. 使用过程中不得随意拆卸、更换封边机的部件。
5. 封边机操作时,应注意安全距离,防止手指或衣物被误入刀具。
6. 操作结束后,应及时关闭电源,清理工作现场,保持设备的清洁和整洁。
四、故障排除1. 如果封边机在工作过程中发生堵塞,应立即停止操作,关闭电源,并检查堵塞原因。
不得用手直接接触刀具,以免发生伤害。
封边机操作指南(一)引言概述:封边机是一种常用于木材加工行业的设备,用于在木板边缘添加封边条,提高木制品的美观度和耐用性。
本文将为您提供一份详细的封边机操作指南,帮助您正确使用和维护封边机设备。
正文:1. 准备工作1.1 熟悉封边机的各个部件和功能,确保能正确操作设备。
1.2 检查封边机的电源和接地,确保安全可靠。
1.3 清理工作台和周围环境,保持整洁有序。
1.4 准备好所需的封边条和其他辅助工具。
2. 调整封边机的参数2.1 根据使用的封边条厚度和宽度,调整封边机的定位装置。
2.2 调整封边机的压力和速度,确保封边条能够牢固粘贴在木板边缘。
3. 操作封边机3.1 将木板放置在封边机的工作台上,并将其固定好。
3.2 启动封边机,并将封边条放置在封边机的供料装置上。
3.3 确保封边条正确进入封边机的加热装置,并等待一段时间,直到封边条被加热并与木板边缘粘合。
3.4 将木板从工作台上取下,并进行必要的修整和整理。
4. 封边机的维护保养4.1 定期清理封边机的加热装置和供料装置,保持其正常运行。
4.2 检查封边机的切割刀片和传动装置,及时更换或修理损坏的部件。
4.3 注重润滑封边机的移动部件,确保其灵活运转。
4.4 定期检查封边机的电源线和电器元件,确保其安全可靠。
4.5 学习常见故障排除方法,如出现问题及时处理或寻求专业人士的帮助。
5. 安全操作注意事项5.1 在操作封边机时,戴上适合的防护手套和眼镜,确保人身安全。
5.2 不要将手指或其他物体靠近封边机的加热装置和切割刀片,以免发生意外伤害。
5.3 注意封边机的周围环境,避免和其他人员或设备产生碰撞或危险。
5.4 在不使用封边机时,及时关闭电源并保持设备的清洁和整洁。
总结:本文详细介绍了封边机的操作指南,包括准备工作、调整参数、操作步骤、维护保养和安全注意事项。
正确地操作和维护封边机设备,将有效提高木制品的质量和生产效率,确保工作的顺利进行。
封边机操作规程(一)引言概述:封边机操作规程(一)旨在规范封边机的使用,确保操作人员的安全,并保证生产效率和产品质量。
本文档分为五个大点,分别是机器操作前的准备工作、机器的基础操作、常见故障处理、维护保养以及注意事项。
每个大点中包含了相关的小点内容。
一、机器操作前的准备工作1. 检查机器的安全装置是否完好。
2. 确认机器的电源和电气线路是否正常。
3. 准备好所需的封边机操作工具和材料。
4. 确保操作人员佩戴好个人防护装备,如工作服、手套等。
5. 清理机器周围的杂物,确保操作区域整洁。
二、机器的基础操作1. 打开机器的电源开关,并将机器预热至工作温度。
2. 调整封边机的工作速度和压力,以适应不同的工作需求。
3. 放置需要封边的工件,并确保其位置正确。
4. 启动机器,按照指示将工件送入封边区域。
5. 完成封边后,及时清理机器和工件,以保持机器的良好状态。
三、常见故障处理1. 封边机工作时出现异常噪音,应立即停机检查。
2. 如果封边不牢固或出现松动,应检查封边机的压力调节。
3. 若出现封边不平整的情况,可以尝试调整工作速度。
4. 若发现机器运行不稳定,可能是机器底座不平衡,需进行调整。
5. 当机器发生故障无法解决时,应及时联系维修人员进行维修。
四、维护保养1. 定期清洁机器的外部表面和内部,除去灰尘和油渍。
2. 要定期检查机器的电气线路和传动部件,确保其正常运转。
3. 对机器的润滑部件进行加油或更换润滑油。
4. 注意机器的日常保养,如清洁刀具、更换磨损零件等。
5. 定期进行机器的维护保养记录,并按时维护保养,延长机器的使用寿命。
五、注意事项1. 操作人员应接受相关培训,熟悉封边机的操作流程。
2. 必须严格按照操作规程进行操作,不得随意调整机器的参数。
3. 在操作过程中,要注意周围的安全环境,避免发生危险事故。
4. 操作人员应注意个人卫生,勿戴长发、手饰等危及安全的物品。
5. 若机器出现故障或异常情况,操作人员应及时上报并采取相应措施,以维护生产秩序和安全。
封边机操作标准书1.使用范围:1.1最大封边厚度:65mm。
1.2工作台尺寸:980mm×1150mm。
2.操作程序:2.1开机:2.1.1清洁工作台面,保证干燥、清洁,打开电源、主机开关,使胶融化。
2.1.2检查电机皮带、转轮是否松动。
2.1.3检查转轮与挡板相对位置。
2.1.4检查胶是否需添加。
2.2操作:2.2.1打开电源时,首先非动的操作是否拨动,以免损坏,再打开本机电源,显出指示灯说明电源已通。
2.2.2指示灯的标准指数为180度,开机时以本机温度开始达到标准温度后方可拨动电动力带胶轴承开关,试转轴轮如没达到额定温度时,一定不能开机,以免扭断轴承。
2.2.3待机温度有180度后,胶才会熔化,再调胶轮上的胶是否均匀。
2.2.4操作时严禁带手套操作,会以手套压伤手指,千万不能靠近胶辊轴,以免辊伤手指。
2.2.5本机分全自动与半自动。
全自动:首先试胶夹好本、实木(胶带离外),调好夹板上的缝隙,只能单件出入,放好皮或实,再打开自动开关正常工作;半自动、全自动开关,放好实木或木皮、拿好板件,用脚控制踏板。
2.2.6上夹子操作要注意,一定要让板跑出轨道后接板人才可接板。
2.2.7待胶完全融化后,开动转化轮。
2.2.8壹名操作工负责木皮进给,另一名操作工负责工件的进出。
2.2.9用木块等物将刚封好的边压实。
2.3关机:2.3.1关转轮开关。
2.3.2关加热开关、机器开关。
2.3.3关电源开关。
3.注意事项:3.1非本机指定操作员不能开机。
3.2要保持头脑清醒、精神高度集中,工作前严禁饮酒。
3.3负责工作台面的清洁工作,及时清除易燃物。
3.4严禁胶未完全融化时开动转轮。
3.5工件要紧贴工作台挡板和转轮,平稳随转轮前移,保持同步。
3.6机器出现异常情况及时向机修班报告。
3.7工作完毕后,在电源开关关闭的前提下,每天负责机器及机器四周的清洁工作。
封边机
1.1
1.1.1
1 功能键F1-F7,灯亮,键起作用
2 工作部分选择键,灯不亮,没有被选择
3 跟踪功能键
4 数字键盘
5 箭头键
6 键盘
1.1.2
PLC终端信号数据传输键
灯亮,键被按下;灯不亮,键没被按下
程序维护键
跟踪选择开关:灯灭,走直线;灯亮,跟踪开起
复位键:当有报警的时候按此键复位
清空键:当机器在运转中停机,按此键把压在里面的工作排空
机器模式键:灯亮,自动;灯灭,手动
开始键:灯灭,停止;灯闪,启动;灯亮,机器已经启动
停止键:灯灭,机器正在运行;灯闪,机器正在停止;灯亮,机器已经停止
正负键
点
删除键
备用键
退出键
确认键
显示屏明亮度键
回去键
1.1.3
按F5键显示报警页
按F6键显示机器页
按F7显示帮助菜单
1.1.4
按arrow或TAB键到修改的位置
按arrow键,移动光标
按下arrow+Delete退出数据录入
按下数字键,写入数字
按下确认键或退出键,确认数据确认按下确认键
按下确认键更改数据
Password密码:0587
1.2.1
灯灭,胶锅关
灯闪,胶锅预热
灯亮,胶锅加热
Edge thickness:封边条厚度Panel thickness:板材厚度Feed速度
按F1键显示程序菜单
按F2键显示生产数据页
按F3键显示总参数页
按F4键显示轴选择页1.2.2
打开程序:按F1键打开选择程序从第一个文件夹
保存程序:按下F2键保存修改的程序
保存当前的程序到一个新的程序,写入程序名,按F3
退出程序,按F4
程序锁定和开锁模式:它可以锁定程序编号,修改和删除。
1.2.3生产数据
按F1键复位小时数
按F2键复位工作数
按F3键复位封边条数
按F4键复位速度数据1.2.4
按SHIFT+F1显示机器配置参数页按SHIFT+F2显示机器参数页
按SHIFT+F3显示参数页
按SHIFT+F4显示生产数据页
按SHIFT+F5显示控制诊断页
按SHIFT+F6显示数据页1.2.4-1
按F3显示输入点或选择部分硬件地址
按F4显示输出或选择部分硬件地址1.2.4-2
按F1显示速度参数页
按F2显示压紧轴参数
按F3显示总配置参数
按F4显示条形码读入参数
1.2.4-3
Encoder:编码器比率Encoder rale:编码器比率Encoder direction:编码器方向Speed tolerance:速度误差
1st Speed:直线速度
2nd Speed:跟踪速度
O.V.C:参数使用
按F4显示编码器1.2.4-4压紧轴
这页显示压紧轴控制数据
Reset position:复位
Parking position:压紧停止位置
Motor advance:电机推进
Tolerance:误差
Lower limit switch:下限开关
Upper limit switch:上限开关
Encoder rate比率
1.2.4-5总的机器参数
Minimum space between parameters 最小距参数Count micro.input distance输入距离
Machine length机器长度
Machine OK机器OK
Spacer间隔:开—关封边间隔
1.2.4-6条码读入
1.2.5PRODUCT REFERENCE产品参考
1.2.6时间日期数据
时间设定
日期设定
语言设定
1.2.7控制诊断
按SHIFT+F1复位所有机器程序按SHIFT+F2复位所有机器参数按SHIFT+F3复位机器配置
1.2.8参数转让
MACHINE DATA TRANSMISSION机器参数转让1.2.9
AXIS SELECTION轴选择
PRESSER AXIS导向轴
ROLLER AXIS压轮轴
PRESSER压紧
1.2.9-1 MANUAL POSITIONING手动定位
手动定位只有机器在手动状态下可进行
按F1慢进
按F2慢退
1.2.9-2 SEMIAUTOMATIC POSITIONING自动定位1.2.9-3 RESETTING AXIS复位轴
1.2.10 DIAGNOSTICS警告和报警
1.2.10-1当前报警
按下F2键显示过去警报页
按下F3键显示输入输出页
按下F4键显示轴输入输出之页
按下F5键显示编码器计算页1.2.10-2PSAT ALARMS过去的报警
按下F1显示所有当前报警
按下F3显示I/O诊断页
按下F4显示I/O轴诊断页
按下F5显示编码器计算页
1.2.10-3I/O诊断输出
1.2.10-4I/O诊断输入
1.2.10-5ENCODER COUNT 编码器计算
按F1显示轴选择页
1.2.11 HELP帮助
按下方向箭头选择帮助页
按ESC退出帮助页
1.2.12 WORK UNITS地区工作部分工作部分选择功能键
SHIFT+UNIT显示菜单
1.2.12-1UNIT MENU 菜单部分
END TRIMMER 切断
B - St Rear mach起始距离
B – End Rear mach结束距离
Tilt 1st Pass第一步倾斜
Tilt 2nd Pass第二步倾斜
1st Pass H . Mvt第一步H 形
2nd Pass H . Mvt 第二步兵H 形按F1显示程序菜单页
按F2显示生产数据页
按F4显示部分分菜单1.2.13-2UNIT SUB-MENU分菜单
END TRIMMER 切断结束
END TRIMMER 切断结束Machine机器常数
Speed correctors当前速度Safety positions安全位置
1.3
1.3.1怎样创建一个新程序
按F6显示机器页
选择工作部分键
去菜单部分,有必要的话修改参数
如果有必要,修改机器参数
按F1显示程序菜单
写入程序名和程序文件
按F3保存程序
1.3.2怎样打开一个新程序
按F1显示程序菜单
按F1打开程序
只有当机器状态在工作程序才能被打开1.3.3怎样修改程序
打开程序进行修改
按下F6显示机器页
选择工作部分的功能键
去菜单部分,修改参数
有必要的修改机器参数
按F1显示程序菜单
按F2保存程序
当机器状态才在工作时程序才能被打开
1.3.4 怎样退出程序
按F1显示程序菜单
按F4退出程序
1.3.5 开机
打开机器电源
按F6显示机器页
退出一些报警按下复位键
按下自动键选择自动模式(灯亮)
按下F1显示程序菜单
按下F1键打开选择程序,程序自动到机器页
按下开始键
开传送带
1.3.6机器停止
检查机器清单(没有板件在机器里)
按下停止键和等待程序停止或机器停止1.3.7机器条码阅读器
按F6显示MACHINING页
读入条形码
程序名
板材厚度
封边条厚度
读入条形码后,按开始键
如果读入错误,按复位键退出
1.4报警
1.4.1报警类型
非停机报警
输入带停止而不是电机
按下面步骤重新开始
消除报警
按复位键
开启输送带
停机报警,程序停止和电机停止
输入带停止而不是电机
按下面步骤重新开始
消除报警
按复位键
开启输送带
特殊停机报警,停止程序,使它有必要,按下急停重新开关1.4.1-1
1.4.2MESSAGE LIST信息表
SENSOR Q3SQ -12OFF 传感器Q3SQ-12关PROGRAM ERROR 程序错误
PANEL THICKNESS ERROR 板材厚度错误EDGING THICKNESS ERROR 封边条厚度错误
W AIT FOR MACH.TO EMPTY 等待机器清空
1.4.3机器排空
确认机器在手动模式(自动灯灭)
按机器排空键,显示相对页
退出报警,按下复位键
按下F1开始清空板件
等待机器清空结束
1.5程序维护
按CHECK键到程序维护页
TYPE OF OPERATION操作类型按F1键
按F2确认键删除请求。