兴华苑小区38#、39 #楼
各
工
种
操
作
规
程
施工单位：安徽新华建筑安装有限公司
编制日期：二００五年三月十八日
瓦工安全技术操作规程
一、上下脚步手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清理墙面等工作
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二、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰尘清扫干净，防止掉落伤人。
三、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止掉落伤人。
四、室内抹灰使用的木凳、金属支架应支设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人操作。
五、不准在门窗、暖气片，洗脸池等器具上搭设脚手架，阳台部们粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆，阳台板进行操作。
六、使用磨石机、应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得使用破皮、老化的电线，金刚砂块安装必须牢固，经试运转达正常，方可正式操作。
木工安全技术操作规程
一、模板支撑不得使用腐朽、开裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫木。
二、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、松动等应及
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时修复。
三、模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止攀登拉杆支
撑上下。
四、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
五、拆模板应经施工技术员同意，操作时应须序，分段进行。完工前，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
六、刨料时应双手操作、手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送。禁止在刨刀上回料。
七、遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。
八、换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带。
钢筋工安全技术操作规程
一、制作场地平整，工作台要稳固，灯具必须加网罩。
二、展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时，先用脚踩紧。断切小于20CM短钢筋，应用钳子夹牢，在端头处要加挡板或用铁丝网罩，防止断头伤人。
三、在高处，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架或
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用马凳。
四、绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作，柱筋在4米以内，重量为大，可在南面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
五、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时系好安全带。
六、张拉钢筋时，两端应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷方向成900度，并且用封闭导向滑轮，冷拉区域不准行人，预防钢筋回弹伤人。
七、拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。
八、切断钢筋时，手与刀口距离不得少于15cm，切长钢筋要专人扶住，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
九、两人在高处搬运钢筋时，用力要均匀，不易过猛，动作一致，防止摔跌伤人。
普通工安全技术操作规程
一、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐
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层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
二、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
三、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
四、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
五、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电。始准搬运。
六、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距和半砖应分开传送。
七、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
八、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
九、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。
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油漆玻璃工安全技术操作规程
一、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密封容器内，妥善保管，沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
二、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
三、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品。
四、刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架，漆桶必须放置平稳，防止高处坠落伤人。
五、裁割玻璃，应在指定场所进行，裁下的边角料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。
六、在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。
七、安装外开窗玻璃和上玻璃油灰时，应系好安全带，禁止酒后上岗操作。
电工安全技术操作规程
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一、电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。
二、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严
禁他用。
三、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。
四、有人触电，立即切断电源，进行急救。电气着火，立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。
五、电气设备所有保险丝的额定电源应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替保险丝。
六、施工现场夜间照明线及灯具，高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。
七、电气设备的金属外壳，必须重复接地保护，保护接地线应用绿/黄双色多股铜芯线。
八、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。
起重人员安全技术操作规程
一、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三一五圈。
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二、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准须
地拖。
三、操作时，严禁擅自离开工作岗位，且不准其他人乱开机
器。
四、工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清楚情况后可继续操作。
五、作业中突然停电应立即拉开电闸断电，并将运送物件放下。
六、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确、宏亮和清楚。
七、起吊物体应速度均匀，禁止突然制动和变换方向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止颂倒。
八、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，物件必须与架空电线保持安全距离。
电焊工安全技术操作规程
一、电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。
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二、电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工
进行。
三、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
四、氧气瓶、氧气珍及焊接工具上，严禁沾染油脂。
五、雷雨天，应停止露天焊接。
六、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止爆晒。
七、点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。
八、操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜。
九、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。
架子工安全技术操作规程
一、架子工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发操作证书，方可持证上岗作业。
二、竹架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于6.5cm，小横杆不得小于9cm，表嫩、枯脆、裂
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纹、白麻、虫蛀的竹子不得使用。
三、竹脚手架必须搭设双排架，其立杆间距不得大于1.3m，立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。
四、大小横杆与立杆交叉时，先扎两根再扎第三根。
五、架体与建筑物的最大间距不得大于20cm。
六、架体应高出建筑物1-1.5m左右，并设双道防护栏杆，围笆板或挂安全网。
七、架体上均布荷载不得超过270kg/m2，集中荷载不得超越150kg/m2，堆砖只允许单行侧摆三层。
八、竹架拆除时，要按从上而下的须序，上层未拆完不准进行下层的拆除。
九、拆除架子时，现场要有人指挥，不准闲人进入现场。
十、高三十米以上的脚手架，必须经过技术部门设计和审批。
园盘锯安全操作规程
一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和使用明火。
二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐，锯沫、木屑
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及时清理，保证道路畅通。
三、锯片上方必须装保险挡板，皮带应有防护罩，锯片安装在轴上，锯片应保持对正轴心。
四、必须按规定佩戴劳保防护用品，禁止戴手套操作。
五、锯片必须平整，不得连结缺齿，裂纹的锯片不得使用。
六、被锯木料厚度应符合规定，启动后，须千须待转速正常后方可进行锯料；接送端头时，应用推棍送料。
七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。
八、进料必须紧靠挡板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要待料出锯片面15cm以上，不得用手硬拉。
九、接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射伤人。
十、禁止使用倒须开关作为园盘锯控制开关。
平面刨安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。
二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手
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指必须离开刨开50mm以上。严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀，经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止大刨刃上方回料。
五、被刨材料长度超过2m时，必须有两操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。
六、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理的再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
七、活动式的台面要调整切削量时，必须切料电源和停止运转，严禁在运转中进行调整，以防台面和刨九龙接触造成飞刀事故。
八、换刀片应拉闸断电。
九、刀片和刀处螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须
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平整贴紧，合刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片坚固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端高刀背不得小于10mm。坚固刀征螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。
十、机械运转时，不准将手伸进安全档板里侧移动档板。禁止拆除安全挡板进行刨削。严禁带手套操作。
十一、木材需要调头时，必须双手持料离开刨口后，再行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。
钢筋调直机安全操作规程
一、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
二、用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置，高速间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无导响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
三、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传运速度，经调试合格，方可送。
四、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料，作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
五、当钢筋送入后，手与电轮必须保持一定距离，不得接近。
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六、送料前应将不直的料头切去导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
七、进行调直工作时，不允许无关人员站在机构附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋头打人。
钢筋切断机安全操作规程
一、使用前必须检查刀片裂纹，刀架螺栓须紧固，防护罩须
牢固。
二、启动后先空载动转，检查各传动部分及轴运转正常后方
可作业。
三、切料时必须使用刀刃的中下部位，握（卡）紧钢筋匀速
送入。
四、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15cm以上，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
五、钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
六、运转不正常应立即停机断电检修，作业后断电锁箱，并及时清除杂物，擦试保养。
钢筋弯曲机安全操作规程
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一、工作台和弯曲机台面应保持水平，准备好各种芯轴及工
具。
二、芯轴直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速。
三、弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的
规定。
四、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一
侧站人。
五、弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
六、转盘换向时，必须在停机后进行。
七、设备外壳应作保护接地,电源不得直接接在机身启闭开关上,应另设开关控制箱。
八、操作人员不准戴手套，女工发辫要盘在工作帽内。
砼搅拌机安全操作规程
一、搅拌机必须安置在坚实的地主用支架或支脚架稳固，不准以轮胎代替支撑。
二、开机前应检查离合器械、制动器、钢丝绳等是否完好，滚筒内不得有异物。
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三、进料斗升起时，严禁在料斗下停留，工作完毕料斗固定
好。
四、严禁无证操作，严禁操作时离岗，运转时严禁将工具，杂物伸进滚筒内。
五、检查或维修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒内维修时，必须设专人监护。
六、工作完毕后应清洗机身内外，做好润滑保养，切断电源
锁好箱门。
砂浆搅拌机安全操作规程
一、作业前，检查传动部位，工作装置、防护装置是否牢固
可靠。
二、启动后，先空载运行，检查叶片旋转方向是否正确，然后方可进行加水搅拌作业。
三、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒内清
理灰浆。
四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰
浆清出，然后再进行检查排除故障。
五、砂浆机的传动带必须有防护罩，电动机接线盒不得残缺。
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六、操作人员不得站产在卧式砂浆机搅拌筒防护罩上倒料。
七、作业后应及时清洗机身内外，切断电源，箱门上锁。
卷扬机安全操作规程
一、卷扬机应安装在平整，坚实、视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷筒与导向轮中心线应垂直对正，机身距第一个导向滑轮的距离应大于15倍卷筒宽度。
二、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器等是否安全可靠。
三、钢丝绳在卷扬机上必须排列整齐，使用中最少保留三圈；钢丝绳必须做过路保护，不得拖地。
四、吊运需在空中停留时，除使用制运器外，还要用棘轮保险卡牢。
五、作业中卷扬机操作工必须听从指挥信号，信号不明不得作业，作业中突然停电时，应立即采取控制措施并拉闸断电，确定无危险时将吊笼放下。
六、卷扬机操作工必须持证上岗，严禁无证操作，严禁在工作中擅离岗位。
七、禁止使用倒须开关作卷扬机的控制开关。
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八、卷扬机操作工要集中精力操作，不准打手线，看书报等。
龙门式提升架安全操作规程
一、龙门架工作、安装、拆卸、加节是时，应有专人操作（必须取得合格证）和指挥，风力不得大于6级，如遇有雷雨，大暴雨、浓雾等天气，龙门架应停止工作。
二、龙门架夜间工作时，现场应具备良好的照明条件。
三、吊篮禁止超载、载人运行。
四、吊篮达到最大提升位置时，吊篮顶必须距龙门架顶梁
1.5米以上，并安装超高位器，防止冒顶。
五、吊篮安全门及安全链条，不得任意拆卸。每次装卸料后，应使其恢复到们、挂牢，防止物料在运行中滚落。
六、龙门架必须可靠接地，其接地电阻不得大于4Ω。
七、每次使用前，应检查各部件紧寄存件有无松动；个转动件是否灵活；停车器是否齐全、有效；钢丝绳是否完好，断绳保护器是否灵活、可靠，否则不准使用。还应及时进行维修、调整。
八、严禁吊运超过吊篮长度的物件。在楼层装卸料时，确认吊篮停车器起作用后，方允许上人吊篮上装卸物料。
九、楼层卸料平台外口必须设安全门，两侧设防护栏。
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十、工作完毕应将吊篮落放到地面，严禁悬停在半空中。应切断电源，闸箱上锁。
机动翻斗车安全操作规程
一、开车前、司机必须认真检查各部应完好，特别是制动器、转向机构、仪表等，确认无误方可开车。禁止车况不正常时出车，不得用二、三档起步。
二、行驶前，检查锁紧装置必须将料斗锁牢，以防行驶时掉斗，损坏机件。
三、严禁翻斗内载人，翻斗在卸料状态下不得行驶或或作平土作业。
四、如遇雨后泥泞、溶软的沥表路面或灰吵地面等条件差的道路，都低速行驶，不得急剧加速猛冲。
五、内燃机运转中或翻斗有载荷时，严禁车底下进行任何作
业。
六、行驶中，应经常注意车况。有异常时，应立即停车检查。严禁状况不正常时，强行继续开车。
七、上、下坡前，应预先换入低速档，禁止在陡坡上换档。
下坡时，
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应避免紧急制动，以防翻车；禁止将发动机熄火或空档滑行，禁止下25度的陡坡。
八、在坑壕边卸料是，接近坑边应减速行驶，交须和坑边保持安全距离，设置安全挡块，避免翻入坑内。
九、料斗内附着有砼和粘土时，应及时清除干净，禁止用急刹车来振拌余料。
十、需要在正式道路上行驶时，司机必须严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》。
十一，停放时，必须挂档拉紧手制动器，在斜坡上停放时，应用三角木楔紧车轮，发动机应熄火。
打夯机安全操作规程
一、工作前应认真检查电缆线，接头是否安全绝缘，是否接好地线，转动部分的护罩是否牢因。
二、夯机手把上必须安装按钮开关，管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口外，均应套垫绝缘管或其化绝缘物。
三、搬动打夯机时，必须拉开总闸，切断电源，将电缆须序盘绕，由两个人抬运或用车运送。
四、打夯机工作时，应一人扶夯，一人传递电缆线，而且两
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