不良品维修流程
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浙江点金照明有限公司文件名称:不良品维修流程
文件编号:WI-EN-
版本版次:A/0
总共页数:页
修订日期:2016年5月4日
生效日期:2016年5月4日
编制:______________
审核:______________
批准:______________
1 目的
为了规范不良品的维修,使不良品能有效、快捷的返修,避免影响生产流水线作业,同时根据不良品维修情况改善产品品质。
2 范围
适用于本公司灯具产品。
3 职责
3、1 工程部:指导维修作业,统计与分析维修记录并实施对策;
3、2 生产部:规范落实维修作业,监督不良品进出维修过程;
3、3 IPQC:确认不良品分类与维修后品质;
4 内容
4、1 不良品分类与标识
4、1、1 SMT车间:
不良品来源目检或测试站,分为外观不良与功能不良,目检站产生的外观不良品用不良箭头标签标识不良部位,测试站产生的功能不良品用不良标签标识并在标签上写明现象,如不亮、独眼、色差等,不良情况同时记录在生产不良报表上。
4、1、2 PCB车间:
不良品来源功能测试站(补焊目检站不良品由补焊线返修),测试站产生的功能不良品用不良标签标识并在标签上写明现象,如不亮、功率高、色差等,不良情况同时记录在生产不良报表上。
4、1、3 组装车间:
不良品来源外观目检站、功能测试站与暗房测试,外观目检站产生的不良品用不良箭头标签标识不良部位,功能测试站与暗房测试站用不良标签标识并在标签上写明现象,如不亮、功率高、色差、无感应等,不良情况同时记录在生产不良报表上。
4、1、4 包装车间:
整灯不良品退给组装车间,组装车间根据分类标识。
4、2 维修作业
4、2、1 送修:
不良品分类标识后由班组长确认,并送至维修站,填报《不良品送修表》,包含日期、产品名、订单号、投入数、不良现象、不良数、送修人等信息,并由维修员确认查收。
4、2、2 维修:
维修员需经过工程部培训上岗,新产品另需专项培训,维修OK 后去掉不良标签,并于线路板上记号笔打点,表示维修品,与正常品区分,同时根据情况分类记录于《不良维修记录表》:焊接不良(如虚焊、连焊等)、来料不良(如焊盘少、线路断等)、元件不良(如破损、击穿等)、外观不良(如部件划伤、元件浮高等),除了随时填写的维修内容,表中需根据送修单填写订单号与投入数。
4、2、3 物料:
维修站备有常规元件,如缺料或补新料,由维修员联系物料员补充领料;如有拆解的不良物料,也由物料员开具报废申请单报废。
4、3 维修后 4、3、1 维修良品:
维修员维修OK 后通知送修的组长领取,送修人于《不良品送修表》上补充之前送修内容,填写查收数量并签署,取回的维修良品由IPQC 检查确认OK 后方可上线投入生产,跟踪并再次检验,如有二次不良品,重新送修,在送修单上备注“重修”。
4、3、2 报废品:
经维修无法修复的待报废品(如线路板断、焊盘铜箔脱落等),由送修人查收,于《不良品送修表》上送修记录中备注报废数量,报废品再交给物料员,物料员填写报废/补料申请表,根据订单情况走补料流程。
4、3、3 不良维修记录:
维修员把前一天的《不良维修记录表》交给工程部PE 人员整理,PE 人员整理分析后把前三大重点不良落实对策。
5 流程图
6 附表:
6、1、《FM-EN- 不良品送修表》 6、2、《FM-EN- 不良维修记录表》
OK。
