透层、封层与粘层施工方案

透层、封层、粘层施⼯⽅案

⼀、编制依据、范围、原则

1、编制依据

本施⼯⽅案编制依据有下列⽂件；

1.1、业主《招标⽂件》及补遗书；

1.2、施⼯设计图纸；

1.3、我公司与业主签定的施⼯合同；

1.4、国家颁布的有关法律法规；

1.5、相应标准、规范等；

1.6、施⼯安全操作规程；

1.7、踏勘现场掌握的情况，我公司以往类似⼯程的施⼯经验；

1.8、基层施⼯完成情况；

1.9、地⽅的法律、法规及⼯程施⼯所在地居民的民俗风情与⾏为贯例。

2、编制范围

本施⼯⽅案编制范围为全线路⾯⼯程透层、封层、粘层

3、编制原则

3.1、充分理解并遵循施⼯承包合同的有关规定和原则；

3.2、以施⼯设计图为主导，经过合理⽐选，制定的施⼯组织⽅案、技术、⼯艺、措施等切实可

⾏；

3.3、施⼯设备、⼈员及技术配置尽量合理，并留有⼀定的贮存量；

3.4、施⼯⼯艺与设计要求相符，并达到完备、先进、可⾏；

3.5、施⼯⼯序、进度安排、作业循环设计等尽量达到安全、优质、⾼效；

3.6、施⼯组织设计中做到设备配套、技术优化、⼯艺创新；

3.7、坚持施⼯过程中严格管理的原则，严格执⾏业主和监理⼯程的指令。

⼆、⼯程概况

PC-2乳化沥青透层365968m2、乳化沥青粘层1065810m2，厚0.6cm稀浆封层361104m2、厚

1cm稀浆封层4864m2。

三、施⼯准备⼯作

1、⼈员、机械、材料准备

我项⽬部对透层、封层、粘层施⼯机械注重维修、保养⼯作，现所有机械性能良好，满⾜透

层、封层、粘层施⼯要求，沥青洒布车、稀浆封层机计量装置经⼚家服务⼯程师鉴定，符合路

⾯⼯程施⼯规范要求，并根据驻地办批复的⽣产配合⽐设计确定的矿料级配、沥青⽤量、含⽔

量进⾏了混合料的试拌⼯作，所⽣产的混合料经试验室检验，各种技术性能指标满⾜设计要

求。

2、技术准备

我项⽬部所有⼯程⼈员认真学习了有关技术规范、施⼯图纸，并由项⽬总⼯程师作了透层、封

层、粘层施⼯技术交底会议，确定了施⼯⽅案。3、试验准备

我项⽬部沥青⾯层试验室已组建完毕，各种仪器设备也已安装调式和标定完毕，能满⾜各种对

透层粘层及封层施工方案与技术措施

1、透层

根据《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004在水泥稳定碎石基层上必须喷洒透层油，透层油在基层养生具有一定的强度后，采用智能沥青洒布车喷洒。用量控制在0.7～1.5L/m2的范围内。

喷洒透层前，路面要清扫干净，对路缘石及人工构造物应遮挡防护，以防污染。如遇大风或即将降雨时，不得喷洒。气温低于10℃时，不宜浇洒透层油。应按确定的用量一次性浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒；喷洒过量时应立即洒布石屑或中粗砂吸油，沥青面层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。喷洒透层油后，严禁车辆、行人通过。在铺筑下封层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。

在基层上浇洒透层沥青后，为保护透层油不被运输车轮破坏，可立即撒布用量为2～3m3/1000m2的石屑。当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，撒布石屑后应用6～8t钢筒式压路机稳压一遍。通行车辆应控制车速（小于5km/h），不得刹车和调头。铺筑沥青下封层前如发现局部地方透层油剥落，应予修补；有多余的浮动石屑，应予清扫。透层油撒布后应尽早铺筑下封层。

2、封层 为防止雨水下渗到基层以下，保护基层不被施工车辆破坏，在洒透层油后，应及时铺筑下封层。下封层采用ES—2型矿料级配BC—1型乳化沥青稀浆封层，厚度为6mm。稀浆封层必须使用专用机具施工。

稀浆封层最低施工温度不得低于10℃，严禁在雨天施工，应在干燥情况下进行。稀浆封层机具工作时应匀速前进，达到厚度均匀、表面平整的要求。在摊铺后尚未成型的混合料遇雨时应予以铲除。施工时稀浆封层两幅纵缝搭接的宽度不宜超过80mm，横向接缝宜做成对接缝。横向接缝和纵向接缝处不得出现余料堆积或缺料现象。

3、粘层

沥青路面下面层与中面层之间、中面层与上面层之间必须喷洒粘层沥青，粘层采用阳离子改性乳化沥青（PCR），用量宜为0.3～0.6L/m2，粘层沥青采用智能型沥青洒布车洒布。

透层、封层与粘层施工方案

1、透层施工

（1）透层沥青宜紧接着基层施工完毕后浇洒。洒布透层前，路面应清扫干净，应采取防止污染路缘石及人工构造物的措施。

（2）洒布的透层沥青应渗透入基层5mm以上，不应在表面流淌，并不得形成油膜，渗透深度应通过试洒确认。

（3）如遇大风或即将降雨时不得浇洒透层沥青。

（4）气温低于10℃时，不宜浇洒透层沥青。

（5）应按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒。

（6）浇洒透层沥青后，严禁车辆、行人通过。

（7）在铺筑下封层前，当局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时，应予清除。

（8）透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用稀释沥青作透层时，洒布后应待其充分渗透后方可铺筑下封层，其时间间隔不宜少于24小时以上。

（9）浇洒透层沥青应首先选择试验段进行试洒，确定稀释沥青质量、稠度、用量、渗透性满足技术要求，确认沥青洒布车行走速度、喷型号、喷洒高度、喷雾工艺工况适宜后方可正式开工。

2、封层施工

（1）下封层紧跟透层油洒布后施工。

（2）基层下封前再次彻底清除表面的浮尘和泥浆，确保下封层与基层粘结牢固。

（3）下封层按以下步骤实施：

1）喷洒乳化沥青。用沥青洒布车（智能）在晾干的基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒数量按沥青含量1±0.2㎏/m2控制。

2）撒布集料。用集料撒布机均匀地撒布集料，规格3－5mm，数量6－8m3/1000

m2，以碾压时不粘轮为度。

3）碾压。分两段进行碾亚，K193+000～K193+150用胶轮压路机碾压3遍，K193+150～K193+300用胶轮压路机碾压4遍，检查不同压实遍数的压实效果。

3、粘层施工 （1）下承层清扫

在喷洒粘层前，首先对下承层进行检查，如在下承层上有泥土、杂物、油污时，要进行人工清扫，然后用空压机吹净表面的浮灰，下承层要做到平整、干燥，当不符合要求时，应予处理，对尖锐突出物及凹坑应予打磨或修补。

（2）粘层油的选择

透层、下封层及粘层施工专业技术方案

1. 透层、下封层及粘层施工专业技术方案

技术方案概述：

本技术方案旨在提供透层、下封层及粘层施工的详细步骤和要求，以确保工程施工质量。本方案主要包括透层施工步骤、下封层施工步骤和粘层施工步骤。

1. 透层施工步骤

1.1 准备工作

1.1.1 确定透层材料的种类和规格。

1.1.2 检查透层施工区域的地面情况，确保地面光滑、洁净，无尘土和油污。

1.1.3 根据施工图纸确定透层施工的起点和方向。

1.2 材料配制与搅拌

1.2.1 按照透层材料的说明书准备所需材料，包括水泥、砂浆和掺和料。

1.2.2 按照比例将水泥、砂浆和掺和料加入搅拌机中进行充分搅拌，确保材料均匀混合。1.3 透层施工

1.3.1 将配制好的透层材料均匀倒在施工区域，用抹刀将其平整铺展，厚度均匀掌握。

1.3.2 检查透层材料的厚度是否符合要求，如有不足或过厚的地方及时修正。

1.3.3 在透层材料未干透之前，进行必要的养护工作，如覆盖保湿膜等。

2. 下封层施工步骤

2.1 准备工作

2.1.1 确定下封层材料的种类和规格。

2.1.2 检查下封层施工区域的地面情况，确保地面光滑、洁净，无尘土和油污。

2.1.3 根据施工图纸确定下封层施工的起点和方向。

2.2 材料配制与搅拌

2.2.1 按照下封层材料的说明书准备所需材料，包括水泥、砂浆和掺和料。

2.2.2 按照比例将水泥、砂浆和掺和料加入搅拌机中进行充分搅拌，确保材料均匀混合。2.3 下封层施工

2.3.1 将配制好的下封层材料均匀倒在施工区域，用抹刀将其平整铺展，厚度均匀掌握。

2.3.2 检查下封层材料的厚度是否符合要求，如有不足或过厚的地方及时修正。

2.3.3 在下封层材料未干透之前，进行必要的养护工作，如覆盖保湿膜等。

3. 粘层施工步骤

3.1 准备工作

3.1.1 确定粘层材料的种类和规格。

3.1.2 检查粘层施工区域的地面情况，确保地面光滑、洁净，无尘土和油污。

3.1.3 根据施工图纸确定粘层施工的起点和方向。