我国制造业流程再造研究
内容摘要：通过对当今制造业面临的环境和存在的普遍难题的详细分析，文章认为企业实施信息化战略，进行物流和供应链管理流程的再造是我国制造业应对市场挑战的必由之路。本文以当今制造行业管理变革为案例，探讨了我国制造企业进行流程再造的相关理论和实践问题。
关键词：企业信息化 企业物流 供应链管理 流程再造
从简单的低质廉价品到精密的可与其他制造强国匹敌的优质产品，短短十几年间，“中国制造”让世界刮目相看。但我们必须清醒地认识到，我国目前只是制造大国，并非制造强国。为了提高产品的市场竞争力，作者认为国内制造企业需对自身的管理流程进行再造，改变过去重商流、轻物流的观念，实施信息化战略。本文以制造行业管理变革实践为例，对制造企业的供应链流程重组和物流优化进行了详细的研究探讨。
制造企业供应链和物流管理流程分析
制造企业供应链
我国绝大部分生产制造企业普遍存在以下几方面的问题：
没有把供应链管理作为企业的竞争策略。公司对企业物流的认识还停留在传统、简单的仓储管理、运输管理观念上；在公司经营战略的规划制定上，完全没有考虑到物流部门的利益，物流部门在企业中的总体地位低下；企业对物流计划和物流信息资源的整合重视程度不够，手工作业速度慢，准确性差；与原材料、物流供应商之间只是简单的买卖交易，供应商数量很多，但信誉很差。
分散的物流管理忽略了供应链的整合。公司原材料、仓储管理、制造用料管理、成品管理、运输管理、各种物流资源的计划与管理，采购管理以及物料、产品的检验等分别由不同的独立的职能部门负责，企业的物流活动被人为地分割为独立的几块，各环节的协调性差，信息共享差，各部门从自己的利益出发，总成本高，企业对市场反应速度缓慢。
缺乏全面供应链成本观念。公司只是重视运输、仓储、采购成本等显性成本，对物流管理成本、库存持有成本、机会成本损失等隐性成本重视不够。
过分依赖市场预测的推式生产。如各销售分公司、批发商、零售商预测市场需求各偏差5％，那么反应到总部的市场预测偏差将高达20％以上。
中国精密金属制造业概况研究-行业概述
（一）行业概述
1、行业发展概况
精密金属制造是指综合运用计算机技术、新材料技术、精密制造与测量技术
等现代技术，通过塑造变型、熔化压铸、数控切削、精密焊接等成型手段将金属
材料加工成预定设计的产品，目的在于使成形的制品达到预订设计要求的形状或
尺寸。精密金属制造行业是金属材料加工行业和机械行业结合的产物，是材料学
技术发展和制造业专业分工的产物。
精密金属制造业是国民经济发展的支柱产业和基础产业之一，是现代化制造业的重要组成部分。精密金属制造服务业属于市场化程度较高的行业，生产的大部分产品为定制化产品。
精密金属制造服务业发源于20 世纪60 年代初的欧美、日本等经济发达国家。
随着管理学、工业技术和信息技术的迅速发展，精益制造、柔性生产等先进生产
管理理念出现并广泛应用于精密金属制造服务。日益多样化的市场需求和日益加
剧的市场竞争，使得大型品牌制造商逐步将精密金属加工业务外包给专业性更强
的精密金属制品加工企业完成。因此，现代化的专业精密金属制造服务企业大量
涌现。
中国精密金属制造行业起源于 20 世纪80 年代；在当时全球制造业向新兴市
场转移的浪潮以及改革开放带来的良好投资环境下，中国成为全球吸引境外投资
的重要基地。众多知名制造业公司前来投资建厂，催生了中国精密金属制造业的
出现。随着中国的半导体、智能设备、通讯、计算机等科技行业跨越式发展，精
密金属结构件采购需求快速增加，行业内企业发展迅猛。目前，中国已经成为精
密金属制造行业的重要基地。
2、行业发展趋势
（1）精密金属制造技术水平日益提高
近年来，精密焊接技术、数控技术、机械加工技术和精密装配技术等多种精
密金属制造核心工艺已广泛应用于精密金属结构件制造，为下游客户提供多样
化、多品种、工艺复杂、精密度高的精密金属制造服务。
在半导体、计算机、智能设备、电力设备等行业发展速度日新月异的背景下，
中国精密金属制造业概况研究-外部因素、行业特征、行业产业链
（四）外部因素
1、有利因素
（1）国家产业政策支持
精密金属制造服务行业是现代制造服务业中的基础性行业，行业的总体水平
对中国制造业水平的影响较大，是国家重点扶持发展的产业。
2016 年3 月公布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规
划纲要》明确指出：“实施高端装备创新发展工程，明显提升自主设计水平和系
统集成能力。实施智能制造工程，加快发展智能制造关键技术装备，强化智能制
造标准、工业电子设备、核心支撑软件等基础。加强工业互联网设施建设、技术
验证和示范推广，推动‘中国制造+互联网’取得实质性突破。培育推广新型智
能制造模式，推动生产方式向柔性、智能、精细化转变。推动制造业由生产型向
生产服务型转变，引导制造企业延伸服务链条、促进服务增值。推动制造业集聚
区改造提升，建设一批新型工业化产业示范基地，培育若干先进制造业中心”。
显示国家产业政策将在未来的五年中大力支持本行业的发展，以提高精密金属制
造能力。
精密金属结构件应用的下游领域，如半导体设备、新能源、轨道交通、航空
航天、医疗器械、军工装备、智能设备等领域，持续受到国家产业政策的大力扶
持。
（2）技术进步推动产业发展
随着现代化科学技术和信息化产业的快速发展，精密金属制造工艺也在持续
更新，并向智能化、更高效、更环保的方向发展，如：精密焊接技术和新材料的
融合发展，将大幅提高精密焊接质量和效率，并减少耗能，使得焊接模式变得更
高效、环保。
国家对科技发展和高等教育研究产业化的支持，和国内精密金属制造业企业
与国外拥有先进制造工艺的企业合作、交流，都将为本行业提供更为先进前沿的
加工工艺和技术。同时，国内很多实力强的精密金属制造服务企业持续投入大量
资金进行工艺研发和新产品设计开发，如：部分国内企业在新型材料、特种助焊
剂、清洁且高效的焊接技术等方面持续研发投入，使得具有巨大经济效益和社会
提升我国制造业高质量发展的策略研究
作者：郭阳萍
来源：《今日财富》2020年第32期
摘要：制造业是建设工业强国的重要依托，是提升科技与产业创新能力的主战场，也是建设现代化强国的产业基石。伴随着中国特色社会主义进入了新时代，我国经济正在由高速增长阶段转向高质量发展阶段，推动我国经济发展由数量规模扩张向质量效益提升转变。如何改变我国制造业利润微薄、产业低端等发展困境，實现制造业高质量发展，成为亟待突破的关键性问题。
关键词：制造业，高质量，策略
实体经济是一国经济的立身之本，是国家强盛的重要支柱。制造业发展质量代表了一个国家的生产力水平，决定着一国在国际分工中的地位和国际竞争力。推进中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、制造大国向制造强国转变，关键是推动制造业高质量发展。2018年1月，国务院印发《关于加强质量认证体系建设促进全面质量管理的意见》指出，强化全面质量管理，推动广大企业和全社会加强全面质量管理，推动经济发展进入质量时代。坚持创新驱动制造业高质量发展，是应对发展环境变化、增强发展动力、把握发展主动权，更好引领新常态的根本之策。
一、推动制造业与现代服务业深度融合
制造业是各类资源要素最集中的领域，因此，制造业发展是一项复杂的系统工程，不仅门类齐全、行业众多，而且彼此之间又相互联系、相互制约。高质量发展是经济发展更多依靠创新引领、协调成为内在要求、绿色成为必要条件、开放成为必由之路、共享成为本质要求的发展特性，推动建设现代化经济体系。具体到制造业高质量发展，主要体现在通过不断深化供给侧结构性改革，提高技术标准、节能环保性能，全面提升制造业产品质量、服务质量，增强我国制造业价值创造能力和国际竞争力。
伴随着我国劳动力成本和原材料价格的不断上涨，经济发展的动力必须由要素规驱动向技术进步和创新转变。消费者的需求更多地向符合审美、品位独特、绿色、个性化等精神体验层面等“软需求”提升，迫切要求先进制造业和现代服务业深度融合。随着全球模块化生产和产品内分工成为国际分工体系的主要特征，推进制造业信息化、数字化、自动化、网络化和服务化发展，通过价值链提升推进制造业高质量发展已成为重要发展趋势。
