氮气式水击泄压阀常见故障分析及处理

氮气式水击泄压阀定值测试方案优化与应用摘要：本文主要根据现有西部原油长输管道甘肃分公司所辖站场氮气式水击泄压阀氮气控制系统工艺流程，结合泄压阀定期维护内容，系统对规程中设备定值测试方法存在的不足之处进行分析总结，并提出有效可行的测试方法或改进措施。

关键词：泄压阀；定值测试；氮气控制系统前言现有国内油品管道输送多采用单管密闭压力输送，在油品输送过程中，管道内会产生巨大的水击，水击产生的巨大压强可损坏油气输送设备，使管路发生变形，甚至产生爆炸。

为了防止这类事故发生，必需采用特殊的阀门形式来泄放干线产生的水击压力。

目前甘肃分公司投运的丹尼尔水击泄压阀按照控制结构方式分为先导式和氮气式，其中根据输送介质物理特性，原油管道采用了氮气式水击泄压阀，以此来满足安全工艺要求。

而作为油线站场工艺运行的关键性安全保护设备，定期实施维护是提高设备运行可靠性和确保输油管线平稳安全运行的有效手段。

结合实际操与作探索，对现行的水击泄压阀维检修规程内容进行优化、改进，利用科学合理的方法校准泄压阀设定值，降低校准次数，有效提高水击泄压阀设备完好率，保证维检修作业的安全性。

一、泄压阀基本情况西部原油长输管道甘肃分公司所辖站场管线水击泄压阀均为丹尼尔氮气式水击泄压阀，共计14台，其中山丹站2台；西靖站、新堡站各2台；兰州末站8台。

输送工艺设计上为进口高压，出口低压泄压阀配置。

泄压阀阀枪背压由一套氮气控制系统提供，设计供气压力根据管道设计运行压力标准给定，同时考虑到环境因素对气体压力的影响，配套加入埋地恒温平移补偿气瓶装置。

按照公司规程管理要求，需要对泄压阀进行每年两次的例行定值调试工作，验证其安全泄放值的准确性，能更好的做到及时发现及时处理，确保泄压阀运行正常。

二、泄压阀定值测试方案分析为了更直观，更简洁说明问题，指出泄压阀定值测试流程最优方案，本文主要结合下图中泄压阀工艺控制流程图进行分析。

在氮气式水击泄压阀控制流程中，设计一备一用两路调压阀控制管线。

浅谈泄爆阀的维修与处理方法泄爆阀是一种常见的安全阀，在工业设备中起到了重要的作用。

它的主要功能是在系统压力超过设定值时，通过排放过多的压力来保持系统安全稳定。

然而，泄爆阀也可能出现故障，需要进行维修和处理。

本文将对泄爆阀的维修和处理方法进行详细的论述。

首先，泄爆阀的维修方法需要根据具体问题的情况来进行选择。

常见的问题包括泄爆阀无法打开或关闭、漏气、内部零件磨损等。

对于无法打开或关闭的问题，可能是由于阀门内部结垢或零件磨损引起的。

此时，可以通过清洗阀门内部、更换磨损的零件来解决问题。

对于泄漏问题，通常是由于密封面损坏或密封圈老化引起的。

此时，应该及时更换密封面或密封圈。

对于内部零件磨损的问题，可以通过修复或更换零件来解决。

其次，处理泄爆阀故障时需要注意一些技巧和方法。

首先，需要对泄爆阀进行彻底的检查，确定故障的具体原因。

可以通过观察泄爆阀是否正常工作、检查其内部零部件是否正常来判断故障原因。

其次，需要正确选择维修方法和维修工具。

对于阀门结垢问题，可以使用适当的清洁剂进行清洗；对于磨损的零件，需要根据具体情况来决定是修复还是更换。

还需要注意维修过程中的安全问题，确保维修过程中没有发生其他的损坏或事故。

维修泄爆阀的同时，还应该对系统进行检查和维护。

泄爆阀在系统中起到了安全保护作用，但如果其它系统部件出现故障，也可能导致系统运行不稳定。

因此，在维修泄爆阀的同时，应该对系统进行全面的检查和维护，以确保系统的稳定运行。

可以检查系统的压力传感器、压力控制阀等重要部件，确保它们的正常工作。

另外，还需要定期检查和更换泄爆阀的零件，确保其正常运行。

综上所述，泄爆阀的维修和处理方法多种多样，需要根据具体情况来选择。

在进行维修时，需要彻底检查泄爆阀的问题，正确选择维修方法和维修工具，并注意维修过程中的安全问题。

同时，还需要对系统进行检查和维护，确保系统的稳定运行。

只有这样，才能维护好泄爆阀的正常工作，保证系统的安全稳定。

BULLETIN 400G-40JUNE 1993 安装和维护手册用于3"-12"水击泄压阀（氮气控制型）SECTION 1 安装和维护说明3"-12"水击泄压阀安装和启用1. 在安装水击阀以前，请确定阀门前的管道内没有脏东西、废弃物和金属屑，如果有条件，最好将阀门上游钢管进行吹扫，去除杂物。

2. 将阀门安装在管线上，确定阀门上游螺栓连接牢固。

（注意：为平抑温度变化产生的压力设定漂移，最好将扩大阀芯用的温差补偿氮气瓶埋地）。

3. 确定氮气供应系统的阀门是关闭的。

4. 连接氮气供应管线，从氮气供应系统阀门（H）到充气阀（D）。

5. 将阀门至于操作状态：5.1. 在开始使用水击泄放阀系统之前，应先打开连通温差平抑氮气瓶的截断阀（E），打开氮气充气阀（D）。

5.2. 缓慢打开氮气控制柜后的氮气瓶开关。

不要快速打开高压氮气瓶，避免高压氮气冲入系统损坏系统。

5.3. 缓慢调整氮气控制柜内的调压阀，顺时针为增加压力，直至调压阀下游（左侧）和水击阀上氮气压力表的压力达到标牌显示值，此时，水击阀和温差平抑氮气瓶都已经充压完成。

5.4. 缓慢打开水击阀后的截断闸阀（B）。

5.5. 缓慢打开水击阀前的截断闸阀（A）。

此时阀前压力应低于阀腔内压力，阀门保持关闭。

6. 水击阀停止使用：6.1. 缓慢关闭水击阀前的截断阀（A）。

6.2. 缓慢关闭水击阀后的截断阀（B）。

6.3. 通过水击阀前后管道上的排放阀将阀门前后管道内的压力泄出，如果没有排放阀的设计，则在拆除阀门时，应缓慢松开阀门与管道连接的螺栓，让压力从法兰连接处泄出。

关闭水击阀上的充气阀（D）和截断阀（E）。

缓慢打开水击阀上部的泄压阀（F），将阀腔内的压力泄出。

水击泄压阀的修理注：在阀门部件专有名称后，括号内的编号为阀门部件的编号，详见阀门的拆解图形的指示。

1. 确定阀门前后，及阀腔内压力已经泄出。

2. 如图二所示，将氮气控制系统取下；或将连接氮气控制系统的氮气管连接接头分开。

阀门的常见故障及维修第一节阀门故障一、故障1：动作功能故障1、阀杆动作故障。

在阀门启闭过程中，有时感到有卡阻不灵活，启闭很费力，有时用正常的启闭力矩无法启闭，甚至启闭一段距离后就无法继续启闭。

阀杆升降失灵的原因有：①操作过猛使螺纹损伤；②缺乏润滑或润滑剂失效；③阀杆弯扭；④表面光洁度不够；⑤配合公差不准，咬得过紧；⑥阀杆螺母倾斜；⑦材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材质，容易咬住；⑧螺纹被介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门）；⑨露天阀门缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀；⑩阀杆与其它零件卡阻：如第一填料压盖歪斜后碰到阀杆，第二填料安装不正确或压得过紧，第三阀杆与其它零件擦咬或咬死。

预防的方法：①精心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，开够后将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合，以免介质推动阀杆向上冲击；②经常检查润滑情况，保持正常的润滑状态；③不要用长杠杆开闭阀门，习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸，以防扭弯阀杆（指手轮和阀杆直接连接的阀门）；④提高加工或修理质量，达到规范要求；⑤材料要耐腐蚀，适应工作温度和其他工作条件；⑥阀杆螺母不要采用与阀杆相同的材质；⑦采用塑料作阀杆螺母时，要验算强度，不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小，还须考虑强度问题，强度不够就不要使用；⑧露天阀门要加阀杆保护套；⑨常开阀门，要定期转动手轮，以免阀杆锈住；⑩正确安装填料及填料压套，装配时阀杆无障碍碰擦，防止阀杆卡阻。

2、手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。

只要操作人员和其他有关人员注意，便可避免。

3、填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖（一般是铸铁/钢）有缺陷。

压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。

制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。

4、阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接的形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。

主要从制造方面来解决。

压力阀常见的故障及解决方法压力阀，这玩意儿你要是没见过，可能就不太知道它到底有啥用。

简单来说，压力阀就是管道里那个调皮捣蛋的小家伙，它负责确保压力不超过安全范围，要是压力过高，压力阀就会“开口”放气，保护设备不被搞坏。

它不显山不露水，平时就乖乖待在角落里，但一旦出问题，那麻烦可就大了。

所以，今天咱们就来说说压力阀常见的故障以及解决方法，保证你看完这篇，去检修的时候能得心应手，别再让那些小故障“坑”了你。

先说说最常见的故障之一：压力阀根本不动作。

咱们都知道，压力阀要是出现故障，最先反应的就是压力值升高，设备不安全。

咋办呢？这时候就得看看是不是压力阀卡住了。

你要知道，压力阀一旦卡住，它就跟吃了堵药似的，压根不工作。

常见原因是阀体内有脏东西，或者阀座老化了。

最简单的解决办法就是关掉设备，拆开压力阀，清理一下脏物，看是否有异物卡住。

你也可以换个新零件，尤其是阀座啥的，年久失修的很容易出现问题。

记住，别想着简单清洗了事，检查完了还要做个系统的检查，看看是不是整个管道都有杂物。

然后就是压力阀泄漏的问题，哦不，这个可真让人头疼。

你想，管道里压力那么高，阀门一漏气，不就完了？这是很多人都怕遇到的麻烦。

压力阀漏气的原因通常有两个：一是阀密封不好，二是安装不当。

你要检查一下阀门的密封垫圈。

要是垫圈破损了，或者老化了，那就别客气，直接换掉。

再就是安装时有没有拧紧，或者有没有歪斜。

听着是不是觉得很简单？但往往很多人忽略了这些细节，结果一开机就发现气体漏得七零八落的，闹得跟火烧屁股一样。

还得提醒你一句，检查的时候要耐心，千万别跳过每一个小环节，漏气的事儿，能让你欲哭无泪。

压力阀不稳定也是常见的毛病。

你打开设备，发现压力总是忽高忽低，像坐过山车一样，这可咋整呢？有时候是因为调节弹簧受损或者调节螺栓松动了。

弹簧如果老化了，就没法准确控制压力，导致阀门的调节不灵活。

而那调节螺栓，如果松了，它就不再能精准地控制流量。

此时，检查并更换弹簧，重新调整螺栓的紧固程度，能有效解决这个问题。

氮封阀供氮阀泄氮阀故障及解决方案1. 前言氮气是一种常用的工业气体，它广泛应用于食品包装、制造半导体、金属焊接和航空航天等领域。

在这些应用中，氮气封存技术是特别紧要的，由于氮气可以保护产品免受氧化、腐蚀和微生物污染。

氮封阀通常用于到达最后包装的氮气环境，供氮阀掌控氮气的流入和流出。

而泄氮阀则能够适时排放管路中多余的氮气，确保系统安全。

然而，在使用氮封阀、供氮阀和泄氮阀过程中，我们有可能会碰到一些问题，如显现泄氮、流量不足等故障。

本文将介绍氮封阀、供氮阀和泄氮阀的常见故障原因和解决方案，以帮忙大家更好地了解和使用氮封阀、供氮阀和泄氮阀。

2. 氮封阀故障及解决方案2.1 故障：气密性不好氮封阀的气密性是保证氮气封存的关键，假如气密性不好，会导致氮气泄漏，从而影响包装工艺的有效性。

2.1.1 原因：•气密圈老化；•面密封不良；•机构损坏。

2.1.2 解决方案：•更换气密圈；•调整面密封压力；2.2 故障：开启困难假如氮气在封存过程中没有完全扫荡，是不可能封存住的。

因此，必需确保氮封阀可以快速开启和关闭，以避开管路中的氮气滞留。

2.2.1 原因：•内部零件老化；•润滑不足；•阀门卡住。

2.2.2 解决方案：•润滑部件；•清洗管路；•维护和修理阀门。

3. 供氮阀故障及解决方案3.1 故障：流量不足当氮气在供氮阀中流动时，需要调整流量以达到工艺所需的气体流量。

假如流量不足，就不能充分工艺流程的需要。

3.1.1 原因：•模块堵塞；•活塞磨损；•切削刀磨损。

3.1.2 解决方案：•清洗供氮阀；•更换切削刀。

3.2 故障：压力偏低当氮气压力过低时，就不能充分工艺所需。

这时，需要检查供氮阀的压力掌控器。

3.2.1 原因：•压力掌控器损坏；•模块滑动杆磨损。

3.2.2 解决方案：•更换压力掌控器；•更换滑动杆。

4. 泄氮阀故障及解决方案4.1 故障：泄气不畅泄氮阀在系统安全方面起着至关紧要的作用。

假如泄氮阀失效，就有可能导致系统压力过高、燃烧等问题。

氮气水击泄压阀产品说明及功能介绍氮气轴流式泄压阀主要安装在输油管道进出站的泄放管线上，为引导管道所产生水击而设计，避免因水击形成的巨大压力对管道造成破坏。

水击：是在有压管道中，液体流速发生急剧变化所引起的压强大幅度波动的现象。

氮气水击泄压阀从控制类型上划分，有气瓶控制式和电气系统控制式两种。

气瓶控制式氮气水击泄压阀属于自动泄压阀，其结构型式如下图所示，其驱动力为高压氮气气源瓶所提供的压力。

阀门并联安装在受保护管线上，阀门上游一侧与受保护的管线相连通，下游一侧与泄放管线相连。

气瓶控制式氮气水击泄压阀主要由四部分组成，主阀、管线仪表及附件、温差平抑瓶和气源瓶。

气源瓶提供的高压氮气，通过管线及控制仪表后进入主阀内腔，控制主阀开启和关闭。

温差平抑瓶通过管线与主阀气室腔相通，一般采用深埋或其他保温措施，以降低温度变化对气室腔内压力的影响。

电气系统控制式结构相比气瓶控制式更为复杂，造价相对昂贵，需要外接电源，其结构型式如下图所示。

电气系统控制式氮气水击泄压阀可实现自动切换氮气瓶，温差自动修正补偿，超压报警，气源低压报警，一套控制系统可为多台阀门供气等功能，适用于管线自动化程度较高，人烟稀少地区。

氮气式水击泄压阀主阀是轴流式结构。

整体分为三部分：主阀入口与上游管线相连、主阀内腔气室与气室管路及控制仪表相连，主阀出口与泄放管路相连。

氮气水击泄压阀在正常工作状态下，如下图所示：高压氮气源通过气室管路及控制仪表后对水击阀内腔气室填充与设定压力相当的系统压力，主阀阀瓣在系统压力的作用下与密封元件接触，从而保持关闭状态。

当管道中产生水击时，上游管线压力超过阀门设定压力，阀瓣被推动并向左移动，水击阀内腔体积变小，如下图所示：但由于水击阀内腔体积的变化相对于温差平抑瓶的体积微乎其微，故水击阀内腔会始终保持系统压力不变。

此时主阀开启，管线中部分介质被迅速泄放到泄压罐中，从而消减水击压力峰，而起到保护管路与设备的作用。

随着水击泄放阀的开启，水击波的能量得到释放。

阀门故障分析与处理
一、阀门内漏故障分析与处理
故障现象：阀门内漏
原因分析：
1)、阀门设计不合理。

2)、加工件质量差。

3)、阀门不耐冲刷。

4)、检修工艺差。

处理方法：更换合格的阀门或将阀门隔离后解体阀门对阀门门芯和门座进行研磨。

对阀门进行改型，加强培训力度。

防范措施：
1)、阀门执行器的压力要适当。

2)、选用正确的阀门型号和材质。

3)、正确验收加工件。

二、阀门有砂眼及裂纹故障分析与处理
故障现象：阀门阀体上嗤水嗤汽。

原因分析：
1)、阀门质量不好。

2)、阀门铸造不合格。

处理方法：
1)、用扁铲錾去砂眼，进行补焊。

2)、对铸铁阀门，可采用钻孔加装丝堵。

3)、仔细查明裂纹深度，錾去裂纹部分，进行补焊。

防范措施：
严格把关，进货验证，保证质量，定期巡检。

三、阀门门盖结合面漏水故障分析与处理
故障现象：阀门在运行过程中阀盖泄漏严重。

原因分析：
1)、螺栓紧力不够。

2)、阀门紧固时偏斜，接合面变形。

3)、垫片质量差，，结合面不平。

处理方法：
1)、使用质量过关的垫片。

2)、清理结合面，使其平整、光滑。

3)、螺栓对角紧时，紧力要合适。

防范措施：
检修阀门时，应严格执行工艺标准。

氮气式水击泄压阀的工作原理氮气式水击泄压阀的工作原理（结合原理图）：氮气式水击泄压阀主要包括主阀和氮气控制系统。

主阀主要包括：阀体、阀座、柱塞、导向套及弹簧等组成。

氮气控制系统主要是调节氮气压力，为主阀柱塞腔提供一定压力的氮气。

氮气控制系统主要包括压力调节器、压力开关、接线盒、安全阀、止回阀、氮气供应源、压力表、电磁阀、过滤器、充气阀、排气阀、用于开关的小球阀和连接管道等。

1．压力调节器：调压阀，将高压氮气减压至某一设定的氮气压力，通过调压阀和压力表可以根据需要方便、精确设定所需的压力值。

2．压力开关：当压力超过或低于设定压力时，开关触电闭合或断开。

此系统中使用了两个压力开关，一个与氮气供应源相连，当氮气源压力低于某一值时，压力开关触点闭合，接通控制电磁阀的电路，通过电磁阀切换至备用氮气源，并向站控室发出报警信号；另一压力开关与氮气控制系统的输出端管道相连，用于监测主阀柱塞腔内氮气压力是否低于或高于设定压力值，此处压力开关有两组触点，一组用于监测低压，即当柱塞腔内氮气压力低于设定的压力值时，触点闭合，接通电路，向站控室发出氮气不足的报警信号，工作人员应检查调压阀后的氮气管道上是否有泄漏；另一组用于监测高压，即当柱塞腔内氮气压力较高时（高出开关设定的值），触点闭合，接通电路，向站控室发出报警信号，提醒工作人员检查压力调节器是故障。

3．安全阀：当柱塞腔内氮气压力较高时，安全阀开启泄放压力。

4．接线盒内装有与压力开关相连接的接线端子，供电电源（24V 直流）。

工作过程：氮气控制系统将调节后的具有某一压力值的氮气（此氮气压力称设定压力）充入主阀柱塞腔内，在弹簧力和氮气压力作用下（此处将弹簧压力和氮气压力的和称为开启压力），柱塞紧压在阀座的密封面上，此时泄压阀处于关闭状态，流体介质不能通过。

当管道出现水击，压力超过泄压阀的开启压力时，泄压阀迅速开启，流体介质经泄压阀流向泄放罐，随着流体介质的泄放，管道压力降低，泄压阀柱塞在弹簧力和氮气压力作用下又慢慢压向阀座密封面关闭泄压阀。

外接能源式（氮气式）泄压阀安 装 和 维 护 手 册External Energy (Nitrogen-Controlled) Relief ValveInstallation and Maintenance Manual重庆科特工业阀门有限公司Chongqing Kete Industrial Valve Co., Ltd.一、产品结构及工作原理I. Structure and Working Principles1、产品结构：如图11. Structure, as shown in Fig. 1阀座valve seat滑塞腔 Plug chamber滑塞 PlugFig. 12、工作原理：2. Working Principles:外接能源式（氮气式）泄压阀的工作主要依赖于对泄压阀滑塞内腔的压力控制，其滑塞内腔控制动力由外供氮气瓶通过氮气控制柜减压系统对其控制压力进行调控。

The External Energy (Nitrogen-Controlled) Relief Valve works mainly depending on the pressure control to its inner plug chamber. The control force to the inner plug chamber is supplied from external nitrogen bottle, with its pressure regulated by a reducing system in the nitrogen distribution cabinet.当输送管线正常工作时，滑塞在内腔设定压力作用下将滑塞紧紧的与主阀座贴合，使泄压阀处于正常关闭状态；当管线发生水击，异常升压，超过其滑塞内腔所设定的安全控制压力时，在压差的作用下滑塞打开，通过滑塞外腔开始泄压并报警，管线压力下降，当管线压力恢复正常工作压力时，滑塞与阀座紧紧贴合，恢复关闭状态，停止泄放。