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Q /CDT甘肃大唐国际连城发电有限责任公司目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件准备 (3)5 现场准备及工具 (4)5.1现场准备 (4)5.2专用设备及工器具 (4)5.3工作人员要求准备 (6)5.4人员资质及配备 (6)5.5办理相关工作票 (7)6 检修工序及质量标准 (7)6.1检修内容（或流程） (7)6.2检修标准项目和试验项目 (7)6.3质量标准学习掌握 (7)6.4检修前准备 (8)6.5检修作业流程 (9)6.6现场清理工作 (17)6.7工作标终结 (17)6.8分部试运 (17)7 检修记录 (17)8 技术记录 (17)9 备品及材料使用消耗记录 (17)10 验收合格证和验收卡 (18)300MW汽轮发电机检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了300MW汽轮发电机（KKS编码：30MKA10AG001）大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于300MW汽轮发电机（KKS编码：30MKA10AG001）大修工作，以及对发电机作全面解体。
发电机型号：QFSN-300-2，检修地点在汽机房12.6米发电机区域。
大修的项目为对发电机一次部分进行解体检修，在发电机大修或全面解体检查中对附件进行检查、检修，进行常规的检查，测试及维护工作，对与线圈有关的固定件的检查，消除在机组运行期间发现的但无法在运行中消除的故障及缺陷，提高发电机组运行可靠性方面的工作，进行如预防事故及各种改造项目，在停机后进行检查时及在检修中发现的未预想到的问题所造成的必须增加的工作项目。
出现非全相运行，保护未动作时应严格控制（I2/I N）不超过10%，且每相电流均不超过额定值，（I2/I N）2和时间t（s）的乘积不得超过10S（即累计值不超过1.038×109安2秒）。
QFSN-300-2-20B型汽轮发电机维护与检修说明书编号：Q616东方电限公司2001年6月QFSN-300-2-20B型汽轮发电机维护与检修说明书编号：Q616审查:标检:校核:编制:会签：汽轮发电机维护与检修说明书目录1运行期间的维护- - - - - - - - - - - - 22 停机期间的维护- - - - - - - - - - - - 63 检修- - - - - - - - - - - - - - - - - - 94 发电机的拆卸- - - - - - - - - - - - -15汽轮发电机维护与检修1. 运行期间的维护1.1 总则一套有效的、预防性的维护工作能够减少发电机意外的运行中断。
在运行期间维护工作的基本思想：就是熟悉发电机的哪些部件需要定期校正，哪些部件易于出故障以及怎样评价这些部件的工作状况等。
1.2 集电环、碳刷的维护1.2.1 日常检查项目1)集电环上碳刷有无冒火情况。
如出现火花，参照附表一进行处理。
2)碳刷在刷盒内有无摇动或卡住情形，碳刷在刷盒内应能上下活动，但不得有摇摆情形。
3)刷辫是否完好，接触是否良好，有无过热现象；如出现发黑、烧伤等现象，则应更换碳刷。
4)碳刷压力是否正常；每个碳刷对集电环的压力都应基本相等，碳刷压力应是 2x5.88±7%牛顿(用弹簧秤测量)。
否则应更换弹簧。
5)碳刷的磨耗程度，刷块边缘是否存在剥落现象。
如果碳刷磨损厉害或刷块有剥离现象，就必须更换碳刷。
6)有无碳刷颤振的情形；集电环磨损不均，碳刷松驰，机组振动等原因将会引起的碳刷颤振。
如碳刷发生颤振，必须将其从刷盒中拨出来检查是否有损坏情形。
查明颤振原因并消除之。
7)刷盒和刷架上有无积垢，若有积垢须用刷子扫除或用吹风机吹净。
8)集电环表面应无变色，过热现象，其温度应不高于120℃。
1.2.2 更换碳刷一般情况下，在同一时间内，每个刷架上最多只许换 1/5 的碳刷，且新旧牌号必须一致。
2.编制依据:2.1 N600-24.2/538/566型汽轮机图纸(东方汽轮机厂)2.2 N600-24.2/538/566型汽轮机安装说明书2.3《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机篇)(DL5011-92)2.4《火电施工质量检验及评定标准》(汽轮机篇)(1998年版)2.5《汽机专业施工组织总设计》2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002)3.工程概况及主要工作量:3.1工程概况:3.1.1 主要技术规范常熟第二发电厂安装工程3×600MW采用的是由东方汽轮机厂引进日本日立公司技术制造的汽轮机,型号为N600-24.2/538/566,超临界、一次中间再热、三缸四排汽、单轴、双背压、凝汽式汽轮机。
主要技术参数:额定功率 600MW额定主汽门前压力 24.2 MPa(a)额定主汽门前温度538 ℃额定再热汽阀前温度566 ℃工作转速3000r/min旋转方向从汽机向发电机看逆时针高中压缸采用合缸反流结构,高中压隔板固定在内缸缸体持环上。
通流部分:高压缸1单列调节级+8个压力级、中压缸5个压力级。
高中压缸采用上猫爪支承方式,分别支承于前轴承座、中间轴承座上。
3.2主要工作量(一台汽轮机):3.2.1低压缸(A、B)扣大盖,其工作内容为:a)吊出转子、隔板、导流环、内缸、内缸进汽室、汽封体等;b)彻底清扫汽缸、转子、隔板、导流环、内缸进汽室、汽封体、汽封片、螺栓、螺母等零部件;c)凝汽器内部遮盖物上杂物清理、遮盖物拆除并进行检查;d)汽缸内、外部分螺母点焊、孔洞临时封闭;e)吊装内缸、隔板、静叶持环、导流环、转子等并紧固螺栓,部分中分面螺栓应热紧;f)扣装外上缸,紧固水平结合面螺栓。
3.2.2高中压缸扣大盖,其工作内容为:a)吊出转子、隔板、内缸、汽封体等;b)彻底清理外缸、内缸、转子、隔板、汽封套、汽封片、螺体、螺栓、螺母等零部件;c)汽缸内、外部分螺母点焊、孔洞临时封闭;d)吊装内缸、静叶持环、平衡活塞汽封、隔板、汽封套、转子等,并热紧中分面部分螺栓;e)各疏水孔、压力管的安装及检查、配合热工安装测量装置等;f)扣高中压外缸大盖、紧固水平中分面螺栓(包括热紧螺栓)。
沧州渤海石化工程有限公司企业标准电站汽轮机检修作业指导书QJ/BHEC-JX-ZYZDS-034-20181 适用范围本作业指导书适用于电站汽轮机的检修拆装作业。
2 应执行的规范标准2.1《电站汽轮机维护检修规程》SHS 08001-2004；2.2《电站汽轮发电机维护检修规程》SHS 08002-2004；2.3 机组随机使用说明书；2.4《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871；2.5《石油化工工程起重施工规范》SH/T3516；2.6《检维修能力评定技术规范第3 部分：检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系基本要求》CSEI/JX 0003；2.7有关环境保护标准。
3 施工准备3.1现场准备3.1.1作业人员进入现场必须与生产车间装置管理人员取得联系，持HSE作业指导卡在现场开具《拆卸作业许可证》、《JSA危害分析》。
作业票对温度、压力及防护措施等内容必须填写清楚；3.1.2作业人员必须与生产车间一起对作业票的内容进行认真检查确认无误，由生产车间负责人、施工负责人签字；3.1.3作业人员必须对设备内的介质压力进行检查确认，确认压力（表值）为零方可作业。
避免造成对作业人员的伤害；3.1.4 作业人员必须检查检修机组与外部系统水、电、汽、风和介质的吹扫、排凝、隔断情况应安全可靠；3.1.5 作业人员必须对设备的排凝、隔断情况进行检查确认，确认正常后方可作业，避免造成蒸汽、高温余热余温对作业人员的伤害。
3.2材料准备3.2.1 备齐设备检修的配件和材料，并检查材料质量合格证及检验单。
3.3施工安全、技术交底管理检修前，就施工内容、施工方法、步骤、质量控制标准、进度、HSE要求等向作业人员进行交底，还应包括施工现场调查情况，施工工序的衔接。
3.4施工人员配备及相关资质要求掌握本专业理论实践知识，了解相关工种的一般操作；具备实际操作和处理故障的作业能力；熟悉所用设备机具状况并会使用；主要施工人员具有三年以上工作经验，职业技能达到中级技术水平，同时配备一名技师或高级技师。
8号机汽轮机6号轴瓦检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了8号机汽轮机6号轴瓦检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于8号机汽轮机6号轴瓦检修。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
DL 5190.3-2012 电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第3部分汽轮发电机组D600D-B00001AZM 汽轮机主机证明书Q/ITKTPC 1003-2018 三、四单元集控运行规程D600B-246000A 汽轮机6号轴瓦图纸3 安全措施3.1 工作票安全措施确认，确认汽轮机各油泵已停止运行，盘车已停止运行且盘车电机已停电，发电机密封油系统停运，且发电机退氢完毕。
3.2 起吊轴承箱、轴瓦前，应联系热工人员将所有热工线拆除，避免在起吊过程中造成热工线折断现象。
3.3 所使用的手拉葫芦、吊索及起重设备应检验合格，并发放相应的合格证，每日对起重设备进行检查并做好记录。
部件起吊前应确认起重设备安全、可靠后方可使用；起重作业人员必须持证上岗，起吊作业必须由有经验的专业人员进行指挥、操作,必须严格执行起重作业相关规定。
3.4 起吊物品必须绑扎牢固，吊钩需挂于起吊物重心，吊钩钢丝绳需保持垂直。
严禁歪拉斜吊；起吊时应避免绳、链打结，绳、链不应与棱角、光滑部位直接接触。
3.5 起吊过程中，应设好检修围栏，并派专人监护，严禁人员在吊装物下方通过或者逗留。
3.6 在翻瓦过程中，工作人员严禁触碰轴瓦的棱角，避免倒链滑链、钢丝绳断裂时，造成人员受伤。
3.7 松解螺栓时，待扳手卡紧后方可用力，避免扳手滑脱造成人员受伤；如若使用手锤、大锤，严禁戴手套且挥锤方向不得站人。
1、设备基本参数
☐设备名称：盘车
☐安装位置：汽机房平台
☐设备型号：
☐制造厂家：
☐基本参数：
2、设备检修所需图纸与资料
序号图纸名称图纸编号
3、设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）本机组的盘车装置安装在低压后轴承箱上。
盘车转速为，驱动电机功率22kW，盘车电流为12mA，采用无声链轮机构和摆动齿轮离合。
YB系列防爆电动机横向布置，结构紧凑，曲柄连杆机构和摆动齿轮切向啮入式超越离合器，加大了结构尺寸和齿轮模数，盘车负荷低，功率余量大，启动平稳，加速小，机构的冲击裁荷小。
附件一（可选）文件包修改记录
附件二（可选）不符合项处置单
附件三（可选）项目调整申请单。
汽轮机检修作业指导书第一部分汽轮机检修准备1、机组检修等级划分按照检修规模和停用时间将机组检修划分为：1.1 A级检修对汽轮发电机组进行全面的解体检查和修理，属于机组性能恢复性检修。
1.2 B级检修针对机组存在的问题，对某些设备有针对性地进行解体检查和修理，属于部分设备性能恢复性检修。
经过评估，可以有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
1.3 C级检修根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理和清扫，属于消缺性检修。
根据设备状况可以实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。
1.4 D级检修在机组运行状况良好的情况下，根据季节特点对主要附属系统和设备进行的消缺。
可以安排部分C级检修项目。
发电厂设备检修从计划检修、预防性定期检修、优化检修、状态检修四个阶段，但是由于汽轮机作为高温高压高转速的主机，目前比较多的电厂还沿用了预防性的定期检修模式。
2、机组检修周期2.1 新投产的机组在制造厂没有明确的规定情况下，一般在投产后一年左右，根据运行情况安排一次A/B级检修。
2.2 其它运行机组参照下表执行西门子公司制造的350MW机组，高中压合缸结构的汽轮机在蒸汽品质保证的前提下检修间隔为12年，最新设计的产品为24年，是目前世界上检修间隔最长的机组，该汽轮机为两轴三支点结构，转子和汽缸同向膨胀（以#1轴承箱的推力支持联合轴承3、汽轮机资料和信息收集该阶段主要是为检修项目的确定和检修技术准备工作收集资料和提供依据。
3.1 图纸收集整理收集整理汽轮机的如下图纸：⏹汽轮机安装和检修技术说明书；⏹汽轮机结构说明书；⏹汽轮机总结结构图；⏹汽轮机轴瓦图；⏹汽轮机转子图；⏹汽轮机通流图；⏹汽轮机滑销系统图；⏹汽轮机对轮连接图。
3.2 汽轮机安装和历次检修技术文件⏹安装技术文件，包括安装技术记录、缺陷处理单、制造厂建议书、相关的变更文件等。
技术记录卡包括的主要内容有：❶解体阶段的检修记录：轴瓦间隙记录、轴承紧力（间隙）记录、油档间隙记录、对轮同心度记录、对轮晃度记录、对轮和推力盘瓢偏记录、汽缸与转子径向和轴向相对位置记录、汽缸负荷分配记录、汽缸支撑转换记录、推力间隙记录、推缸记录、转子弯曲度记录、转子轴径扬度记录、通流记录。
Q /CDT甘肃大唐国际连城发电有限责任公司目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 安全措施 (2)4 备品备件准备 (3)5 现场准备及工具 (4)5.1现场准备 (4)5.2专用设备及工器具 (4)5.3工作人员要求准备 (6)5.4人员资质及配备 (6)5.5办理相关工作票 (7)6 检修工序及质量标准 (7)6.1检修内容（或流程） (7)6.2检修标准项目和试验项目 (7)6.3质量标准学习掌握 (7)6.4检修前准备 (8)6.5检修作业流程 (9)6.6现场清理工作 (17)6.7工作标终结 (17)6.8分部试运 (17)7 检修记录 (17)8 技术记录 (17)9 备品及材料使用消耗记录 (17)10 验收合格证和验收卡 (18)300MW汽轮发电机检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了300MW汽轮发电机（KKS编码：30MKA10AG001）大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于300MW汽轮发电机（KKS编码：30MKA10AG001）大修工作，以及对发电机作全面解体。
发电机型号：QFSN-300-2，检修地点在汽机房12.6米发电机区域。
大修的项目为对发电机一次部分进行解体检修，在发电机大修或全面解体检查中对附件进行检查、检修，进行常规的检查，测试及维护工作，对与线圈有关的固定件的检查，消除在机组运行期间发现的但无法在运行中消除的故障及缺陷，提高发电机组运行可靠性方面的工作，进行如预防事故及各种改造项目，在停机后进行检查时及在检修中发现的未预想到的问题所造成的必须增加的工作项目。
出现非全相运行，保护未动作时应严格控制（I2/I N）不超过10%，且每相电流均不超过额定值，（I2/I N）2和时间t（s）的乘积不得超过10S（即累计值不超过1.038×109安2秒）。
对于出现非全相运行时负序电流I2或I22t的累计值超出规定值的发电机，应停机进行抽转子检查处理，并在停机时对处理过的有关部件进行复查。
根据发电机运行及试验情况，如果发现发电机转子存在接地或严重匝间短路，必须抽转子，拔下套箍进行检查、处理的工作。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸QFSN—300—2型汽轮发电机图纸、资料。
QFSN—300—2型汽轮发电机技术协议。
中国大唐集团公司检修作业指导书编写规范。
QFSN—300—2型汽轮发电机设备维修作业标准、技术标准。
中华人民共和国电力行业标准：电力设备预防性试验规程。
Q/CDT 107 001—2005 中国大唐集团公司企业标准：电力设备交接和预防性试验规程。
3 安全措施□严格执行《电业安全工作规程》。
□严格执行《电力设备典型消防规程》。
□严格执行《防止电力生产重大事故二十五项重点要求》中关于发电机定子内工作的现场管理制度。
□参加大修或检修的人员必须经过安规和检规考试合格。
未参加考试及考试不合格者不允许进入大修现场。
工作负责人、工作票签发人和工作许可人以安全监察部公布的有关人员为依据。
□高空作业人员应经医院体检合格，并遵守安规高空作业的有关规定。
□参加施工的员工(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟知本工种的安全技术操作规程。
在工作中，应坚守工作岗位，并有正式职工的监护和指导。
□正确使用防护用品和安全防护措施，进入施工现场，应戴好安全帽，禁止穿拖鞋或光脚；在没有防护设施下高空悬崖和陡坡施工，应系好安全带；上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施；距地面5m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网；安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
□脚手架应经安全员检验合格后方可使用。
□所有电动工具、安全起吊用具、量具、安全带应经检验合格并贴有合格标签（无标签，禁止使用）。
电动工具接地线应完好无损。
□电、火焊作业遵守电、火焊安全规程，同时做好气割、电焊“十不烧”规定：□焊工应持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
□凡一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经动火审批，不准进行焊、割。
□焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
□焊工不了解焊件内部是否安全，不得进行焊、割。
□各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性前，不准进行焊、割。
□用可燃材料作保温层、冷却层、隔声、隔热设施的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
□有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
□焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未采取有效安全措施之前，不准焊、割，□有与明火作业相抵触的工种在附近作业时，不准焊、割。
□与外单位相连的结合部，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取措施之前，不准焊、割。
□检修人员禁止乱动现场警告牌、安全围栏、隔离点挂牌，修后设备应标牌齐全。
□所有阀门检修后应处于可靠关闭状态。
□禁止在悬吊着的重物下站立或停留。
交叉作业应做好防止落物伤人的安全措施。
□容器内工作应使用合格的工具及照明行灯，并应有专人监护。
□检修场地杂物，油污应及时清扫，消灭二次污染，保证人身安全。
□使用汽油、煤油时做好防火措施。
□现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标识，工作结束后拆除围栏。
盖好沟盖板。
□重要部件应专人保管，以防丢失。
□认真贯彻落实甘肃大唐国际连城发电有限责任公司在关于机组检修等的有关安全措施的规定。
□任何人都有权制止现场三违现象。
4 备品备件准备□绝缘引水管φ14/φ19×750 10个□风扇叶用止动垫片 10个□内端盖用止动垫片 10个□本体密封胶垫 10kg□氢冷却器密封胶垫艾志密封垫、延展性PTFE带状垫片□发电机刷盒 5个□恒压簧 5个□定子水电接头及其绝缘盒 2个□桨式风扇叶片 LD5 每侧各2□定子水接头测温元件 5个□二氧化碳 100瓶□氟利昂或氦气 1瓶□黑胶布 5盘□塑料带黄、绿、红、黑各5盘□聚氯乙稀带 2kg□白布 20米□破布 30kg□电气设备清洗剂 75kg□电气设备保护剂 30kg□丙酮 2kg□环氧树脂 10kg□塑料布 30kg□耐油胶皮δ2—δ5 各5平方米□毛毡δ2—δ5 各3平方米□环氧绝缘漆 9130 20kg□醇酸晾干瓷漆 1323 20kg ----转子外部用□脱漆剂 20kg□防锈漆铁锈红 14kg□磁漆 14kg□橡胶水 14kg□铅丝 10号 10kg□自喷漆黄、绿、红、白各2罐□泡沫胶球 1500个□涤玻绳φ2—φ6 各2kg□毛刷 1寸/2寸各5把□面粉 10kg5 现场准备及工具5.1 现场准备□检修区加装隔离防护栏□检修作业区地面铺防护胶垫□根据检修情况，设置专用的工器具及零件临时库房□现场定置管理区域划分5.2 专用设备及工器具5.3 工作人员要求准备□工作负责人的职责：按《电业安全工作规程》组织工作，在作业指导书各项内容的“□”内打“√”以确认工作；把好备品备件和材料的质量关，验证工器具的合格证；进行协作工作联系,进行检修自检并申情有关部门质检和验收；填写检修、技术记录；有权对工作成员进行工作安排；本作业指导书如有问题应及时反馈，按有关控制程序进行修改。
□监护人职责：结合实际进行安全思想教育；督促、监护工作人员遵守《电业安全工作规程》；负责检查工作票填写的安全措施、预控卡的内容是否正确完备、是否符合现场实际条件；工作负责人对工作班人员的变动是否合适；对某些分步工作建议填写二种工作票。
□其他工作人员职责：所有工作人员都已通过《检规》和《安规》的考试；从事特种作业人员要持证上岗；不浪费材料，不蛮干；工作中配合默契，做到“三不伤害”；听从工作负责人的指挥，按工作程序进行工作，保质保量地完成工作任务。
□质检员职责：严格控制各质检点，掌握检修进度，及时进行质检和验收；不徇私情，按照技术标准进行工作；对验收过的质检点进行签字确认，填写验收合格证和验收卡。
做好质量记录。
5.4 人员资质及配备□专责检修工1名：具有高级工及以上职业技能鉴定证书或技术员及以上职称；电气工作第一种工作票工作能力；10年以上或3次发电机大修工作经验的资质或条件。
□检修工8名：具有中级工及以上职业技能鉴定证书；电气第二种工作票工作能力； 3年以上或2次发电机大修工作经验，具备分项工作负责人能力的资质或条件。
□其他：电气检修工具有初级工职业技能鉴定证书或责任心强、一年以上电气工作经验；起重人员、热机配合人员和电试人员符合其所在工作组的配备资质或条件。
5.5 办理相关工作票□检查验证工作票、试验票措施齐全。
□检查验证动火工作票手续屡行完成，具备作业条件。
□工作票所列工作内容、安全措施、危险点分析预控现场交底，工作成员签字确认。
□严格屡行工作票制度。
6 检修工序及质量标准6.1 检修内容（或流程）检修时应打开端盖，拆除滑环室及消音罩，对发电机作全面解体。
进行常规的检查，测试及维护工作，应特别对与线圈有关的固定件的检查。
消除在机组运行期间发现的，但无法在运行中消除的故障及缺陷。
提高发电机组运行可靠性方面的工作，如预防事故及各种改造项目。
在停机后进行检查时及在检修中发现的未预想到的问题所造成的必须增加的工作项目。
6.2 检修标准项目和试验项目□发电机气体置换。
□解体发电机。
□检修发电机定子、转子、氢冷器、附属设备。
□定、转子气密试验。
□转子风路通风试验。
□发电机电气预防性试验。
□组装后整体气密试验，试运行。
□发电机做空载及短路试验。
6.3 质量标准学习掌握汽轮发电机检修后应达到铭牌出力，一次性冲转成功，并网发电。
保证大修间隔不小于五年，小修间隔不小于一年，机组投入商业运行后年利用小时数不小于6500h，年运行小时数不小于7500h。
发电机非计划强迫停机率=强迫停用小时数/（强迫停运小时+运行小时）×100%≤0.5％。
6.3.1 定子转子□电机的铁芯、绕组、机座内部应清洁，无尘土、油垢和杂物。
□绕组的绝缘表面应完整，无伤痕和起泡现象。
端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动，螺母应锁紧。
□铁芯硅钢片应无锈蚀、松动、损伤或金属性短接。
通风孔和风道应清洁、无杂物阻塞。
□埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘，其屏蔽接地应良好。
埋设于汇水管水支路处的测温元件应安装牢固，测温元件应完好。
□定子槽楔应无裂纹、凸出及松动现象。
每根槽楔的空响长度不应超过其1/3，端部槽楔必须牢固；槽楔下的波纹板，应按产品要求进行检查。
□进入定子膛内工作时，应保持洁净，严禁遗留金属件；不得损伤绕组端部和铁芯。
□转子上的紧固件应紧牢，平衡块不得增减或变位，平衡螺丝应锁牢。
转子应按制造厂规定进行通风检查，通风孔应无阻塞。
