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一级建造师《机电工程管理与实务》讲义（详稿）说明：讲义中，红色字体表示关键词、关键句，蓝色表示解释。
第二章是用红色表示知识点，各知识点中黑色粗体是要注意的地方。
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谢谢1H411000机电工程专业技术1H411010机械传动与技术测量1H411011掌握传动系统的特点（共8种，着重掌握前5种）一、摩擦轮传动1、摩擦轮传动的优点（1）制造简单、运转平稳、噪声很小；不像齿轮传动、链传动（2）过载时打滑，防止重要零件损坏；（因为是挠性传动。
此特点与带传动类似）（3）能无极的改变传动比（摩擦轮传动所特有的）2、摩擦轮传动的缺点（1）效率较低（2）尺寸和作用在轴与轴承上的载荷都比齿轮传动大（3）不宜传递很大的功率（4）不能保证准确的传动比(因为挠性传动)（5）磨损快，寿命短（6）必须采用压紧装置二、齿轮传动·分类1.平面齿轮传动：两平行轴之间的传动；如直齿圆柱齿轮传动、斜齿圆柱齿轮传动、人字齿轮传动2.空间齿轮传动：两交错轴之间的传动，圆锥齿轮传动、交错轴斜齿轮传动。
如上图是平面齿轮传动，两平行轴如上图是空间齿轮传动，两交错轴1.齿轮传动的优点1)适用范围广；2)传动比准确，效率高；3)可靠，长寿；4)可实现平行轴、相交轴或交错轴之间的传动。
2. 齿轮传动的缺点1)要求较高的制造和安装精度、成本较高；2)不适宜远距离两轴之间的传动。
三、蜗轮蜗杆传动——传递空间互相垂直而不相交的两轴间的运动和动力。
1. 蜗轮蜗杆传动的优点1）传动比大；传动比=从动轮齿数/主动轮齿数，在这里等于涡轮的齿数/蜗杆的头数。
而从图可以看出，蜗轮齿数很多，而蜗杆只有一头2）结构尺寸紧凑。
2. 蜗轮蜗杆传动的缺点轴向力大,易发热,效率低；只能单向传动。
只能蜗杆驱动涡轮四、带传动1. 带传动的优点1）适用于两轴中心距较大的传动；2）挠性好，吸收振动；3）打滑，防止损坏；4）结构简单，成本低。
第1章机电工程常用材料与设备第一章机电工程常用材料与设备1.1机电工程常用材料1.1.1金属材料的分类及应用1.黑色金属材料的分类2.黑色金属材料的应用3.有色金属及合金材料的分类4.有色金属及合金材料的应用5.常用金属复合材料的分类及应用1.1.2非金属材料的分类及应用1.硅酸盐材料的分类及应用2.高分子材料的分类及应用3.非金属板材和管材的分类及应用1.1.3电气材料的分类及应用1.导线的分类及应用2.电缆的分类及应用3.母线槽的分类及应用4.绝缘材料的分类及应用1.2机电工程常用设备1.2.1通用设备的类型和性能1.泵的分类和性能2.风机的分类和性能3.压缩机的分类和性能4.输送设备的分类和性能1.2.2专用设备的类型和性能1.电力设备的分类和性能2.石油化工设备的分类和性能3.冶炼设备的分类和性能1.2.3电气设备的类型和性能1.电动机的分类和性能2.变压器的分类和性能3.电器及成套装置的分类和性能第2章机电工程专业技术第二章机电工程专业技术2.1工程测量技术2.1.1工程测量方法1.机电工程测量的作用和内容2.机电工程测量的特点3.机电工程测量的原则和要求4.机电工程测量的基本原理与方法2.1.2工程测量的实施与控制1.机电工程测量的程序2.机电工程中常见的工程测量3.水准测量法的技术要求4.施工过程控制测量技术要求2.1.3工程测量仪器的应用1.水准仪2.经纬仪3.全站仪4.其他测量仪器2.2起重技术2.2.1起重机械的分类与选用1.起重机械的分类、适用范围2.起重机选用的基本参数3.流动式起重机的选用2.2.2索吊具的分类与选用1.钢丝绳、吊索、吊具2.吊梁3.起重滑车4.卷扬机5.手拉葫芦6.液压泵站2.2.3吊装方法和吊装稳定性要求1.吊装方法2.吊装稳定性3.桅杆使用的要求与稳定性校核2.2.4吊装方案的编制与实施1.吊装方案的编制依据2.吊装方案的编制内容3.吊装方案实施2.3焊接技术2.3.1焊接设备和焊接材料的分类1.焊接设备2.焊接材料2.3.2焊接方法和焊接工艺1.焊接方法2.焊接工艺3.焊接工艺评定2.3.3焊接应力与焊接变形1.降低焊接应力的措施2.焊接变形的危害及预防焊接变形的措施2.3.4焊接质量检验1.焊接分项工程质量验收2.焊接检验方法3.焊前质量检验4.焊中质量检验5.焊后质量检验6.无损检测新技术7.其他检验第3章第1节建筑管道第3章第2节建筑电气第三章建筑机电工程施工技术3.1建筑给水排水与供暖工程施工技术3.1.1建筑给水排水与供暖的分部分项工程及施工程序1.建筑给水排水与供暖的分部分项工程2.建筑给水排水与供暖工程的施工程序3.1.2建筑排水管道施工技术 1.排水系统管道常用的管材和连接方式2.室内排水管道施工技术3.室外排水管道施工技术3.1.3建筑给水管道施工技术 1.给水系统管道常用的管材和连接方式2.室内给水管道施工技术要求3.建筑饮用水供应工程施工技术要求4.室外给水管网施工技术要求5.建筑中水及雨水利用工程施工技术要求3.1.4建筑供暖管道施工技术1.室内供暖管道施工技术要求2.室外供热管道施工技术要求3.1.5建筑给水排水与供暖设备安装技术1.设备施工条件2.设备安装技术要求3.1.6建筑给水排水与供暖系统调试和检测1.建筑给水系统试验要求2.建筑排水系统试验要求3.建筑供暖系统试验与调试第三章建筑机电工程施工技术3.2建筑电气工程施工技术3.2.1建筑电气的分部分项工程及施工程序1.建筑电气的分部分项工程2.建筑电气工程的施工程序3.2.2变配电施工技术1.变压器检查及安装2.配电柜(箱)、控制柜(箱)安装3.2.3供电干线和配电线路施1.母线槽施工技术要求2.梯架、托盘和槽盒施工技术3.导管施工技术要求4.室内电缆敷设5.导管内穿线和槽盒内导线敷设要求3.2.4电气照明施工技术1.照明配电箱安装技术要求2.灯具安装技术要求3.开关安装接线要求4.插座安装接线要求3.2.5电气动力设备安装技术1.动力配电箱(盘)、控制柜安装要求2.电动机安装要求3.电动机接线要求4.电气设备试验和试运行3.2.6建筑防雷与接地施工技术1.接地装置的敷设要求2.接地装置的搭接要求3.降低接地电阻值的施工要求4.接地模块的施工要求5.等电位联结要求6.建筑防雷工程的施工要求第3章第3节通风空调第三章建筑机电工程施工技术3.3通风与空调工程施工技术3.3.1通风与空调的分部分项工程及施工程序1.通风与空调的分部分项工程2.通风与空调的施工程序3.3.2通风与空调系统施工技术1.风管制作2.部件制作3.风管安装4.风管制作安装的检验与试验3.3.3通风与空调水系统施工技术1.水管道安装3.3.4通风与空调设备安装技术1.制冷机组及附属设备安装2.冷却塔安装5.风管绝热施工技术2.水系统阀部件安装3.制冷剂管道、管件安装4.水系统管道强度严密性试验及管道冲洗5.管道及支吊架防腐施工6.管道绝热施工7.金属保护壳的施工3.组合式空调机组、新风机组安装4.风机安装5.水泵安装6.风机盘管安装7.多联机系统室内机、室外机安装8.换热设备、集分水器等其他空调设备安装9.设备机房的工厂化预制与装配式施工技术3.3.5通风与空调系统的调试和检测3.3.6净化空调系统施工技术1.调试准备2.系统调试及检测1.净化空调系统的使用性质2.洁净度等级划分3.净化空调系统的施工技术4.净化空调系统的调试技术第3章第4节智能化系统工程第3章第5节电梯工程第三章建筑机电工程施工技术 3.5电梯工程安装技术3.5.1电梯的分部分项工程与安装验收规定1.电梯的分部分项工程2.电梯分类和组成3.自动扶梯的分类和组成4.电梯技术资料5.电梯准用程序3.5.2电梯设备安装技术1.电梯设备安装程序2.曳引式电梯安装3.液压电梯安装3.5.3自动扶梯安装技术1.自动扶梯(或自动人行道)安装程序2.自动扶梯(或自动人行道)安装3.自动扶梯(或自动人行道)整机验收第3章第6节消防工程第4章第1节机械设备安装第三章建筑机电工程施工技术3.6消防工程施工技术3.6.1消防系统的分部分项工程及施工程序1.消防系统的分部分项工程2.消防系统分类及其功能3.6.2消防工程施工技术要求1.消防给水及消火栓系统施工技术要求2.自动喷水灭火系统安装要求3.水喷雾灭火系统安装要求4.细水雾灭火系统安装要求5.固定消防炮灭火系统安装要求6.自动跟踪定位射流灭火系统安装要求7.气体灭火系统施工技术要求8.泡沫灭火系统施工技术要求9.干粉灭火系统施工技术要求10.防烟排烟系统施工技术要求11.火灾自动报警及消防联动设备的施工技术要求12.工业项目消防系统的技术要求3.6.3消防工程验收规定与实施1.消防工程验收的相关规定2.特殊建设工程消防验收条件和应提交的资料3.特殊建设工程消防验收的组织及验收程序4.施工过程中的消防验收5.其他建设工程的消防验收备案与抽查3.消防工程施工程序第四章工业机电工程安装技术4.1机械设备安装技术4.1.2机械设备安装程序与安装方法1.机械设备安装的一般程序2.机械设备安装的主要工序开箱检查、安装调整、设备固定与灌浆3.机械设备安装方法典型零部件的装配、地脚螺栓4.1.3机械设备安装要求与精度控制1.机械设备安装要求设备安装的基准线和基准点垫铁的设置要求2.机械设备安装精度控制影响设备安装精度的因素设备安装偏差方向的控制4.1.4机械设备试运行1.设备试运行步骤2.设备试运行前应完成的工作3.设备单机试运行要求4.单机试运行结束后应及时完成的工作4.1.1设备基础种类及验收1.工业安装工程中的土建工程2.设备基础的种类及应用3.设备基础施工质量验收要求设备基础位置、标高和几何尺寸的验收要求5.典型设备单机试运行要求风机、压缩机、泵、起重机、输送设备6.设备负荷试运行7.设备试运行的验收。
一建机电实务笔记(配图理解)1H413000 工业机电工程项目安装技术1H413010 机械设备安装技术1H413011机械设备种类及应用1、材料组成：素混凝土基础钢筋混凝土基础垫层基础（大型储罐，允许沉降）2、埋置深度：1）浅基础：扩展基础联合基础独立基础2）深基础：桩基础（预制桩灌制桩）沉井基础3、结构形式：大块式基础箱式基础框架式基础4、使用功能：减震基础隔热层基础桩基础沉井基础1H413012机械设备基础验收1、强度验收：混凝土配合比混凝土养护混凝土强度（基础施工单位出具证明文件）回弹法钻芯法（有检验资质的工程检测单位进行强度复测）重锤预压强度试验，预压沉降详细记录（重要设备基础）2、位置和几何尺寸验收：GB50204 《混凝土结构工程施工质量验收规范》3、预埋地脚螺栓验收：预埋预留孔T形地脚螺栓4、设备基础质量通病1）设备基础上平面标高超差；2）预埋地脚螺栓位置、标高及露出基础长度超差；3）预留地脚螺栓孔深度超差（过浅），地脚螺栓无法正确埋设。
1H413013机械设备安装程序1、设备开箱检查：总承包方、业主、供货商（设备装箱清单、设备技术文件）2、基础放线设备布置图&&基准点永久性中心线标版&永久性标高基准点3、设备基础检查验收4、垫铁设置（调节安装水平度和标高，将设备重量均匀传递到基础，增加设备稳定性）1）垫铁与设备基础之间接触良好；2）每个地脚螺栓旁至少一组垫铁，放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；3）设备底座有接缝处的两侧各安放一组垫铁；4）相邻两组垫铁间距500-1000mm；5）每组垫铁块数不超过5块，厚的在下，薄的在上，最薄不小于2mm；6）垫铁端面露出设备底面边缘：平垫铁10-30mm；斜垫铁10-50mm；7）垫铁组深入设备底座底面长度超过设备地脚螺栓的中心；8）初铸铁外，调完用定位焊焊牢。
5、设备吊装就位6、安装精度调整与检测7、设备固定于灌浆（一次灌浆&二次灌浆）8、零部件装配9、润滑与设备加油10、设备试运转11、设备验收1H413014机械设备安装方法1、机械设备安装分类：整体机械设备安装解体式机械设备安装2、机械设备典型零部件安装：齿轮系统装配及变速器安装、滑动/滚动轴承安装、联轴节安装、螺栓连接件热装配、液压/气动元件安装、设备管路安装3、机械设备固定方式1）地脚螺栓：固定、活动、胀锚、粘连2）垫铁：平垫铁、斜垫铁、开孔垫铁、开口垫铁、钩头成对斜垫铁、调整垫铁等；垫铁施工方法：无垫铁施工方法、坐浆法4、设备基础灌浆方法及要求一次灌浆：设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆；细石混凝土，强度比地坪高一级二次灌浆：设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆；不得小于25mm灌浆料：细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆、其他灌浆料（如CGM高效无收缩灌浆料、RG早强微胀二次灌浆料）外模板：灌浆前铺设，至设备外边缘不得小于60mm，模板拆除后，进行抹面处理5、设备安装新技术1）激光对中技术/检测技术：电站施工广泛应用；2）大型设备吊装采用计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术：上海东方明珠电视塔钢天线、超大型龙门吊整体提升、石化厂火炬安装等工程3）早强、高强二次灌浆技术4）设备模块化集成技术5）机电液计一体化测控技术6）管路管线综合布置技术1H413015机械设备安装精度控制要求1、机械设备安装精度1）各独立设备之间的位置精度2）单台设备制造精度3）整台（套）设备运行精度2、影响设备安装精度的因素1）基础施工质量2）垫铁、地脚螺栓安装质量3）设备测量基准的选择4）散装设备的装配精度5）测量器具选择6）设备制造精度7）环境影响8）操作者技术水平及操作误差3、安装精度控制方法：人机料法环调整法、修配法设备安装允许偏差方向：抵消重量/运转作用力/零部件磨损/摩擦面油膜1H413020 电气工程安装技术1H413021成套配电装置安装技术1、成套配电装置检查和验收要求1）油漆完整，外壳无变形和损伤2）设备器材型号规格符合设计要求3）技术文件齐全4）柜体几何尺寸符合设计要求配电柜绝缘瓷瓶2、成套配电装置安装前建筑工程应具备的条件1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏2）预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件牢固3）可能损坏已安装设备或安装后不能在进行的装饰工作全部结束4）混凝土基础、构支架强度刚度合格，设备支架焊接质量符合要求5）基坑已回填夯实3、成套配电装置柜体安装要求1）型钢顶部应高出抹平地面：10mm2）柜、屏、箱、盘安装垂直度允许误差：1.5‰相互间接缝不应大于：2mm成列盘面偏差不大于：5mm3）逐台找平找正，柜间间隙调整为：1mm4）每台柜均单独与基础型钢做接地（PE）或接零（PEN）连接4、成套配电装置检查调试要求1）成套电柜机械闭锁、电气闭锁动作准确可靠；动/静触头中心线一致，触头接触紧密二次回路辅助开关切换接点动作准确、接触可靠柜内照明齐全2）抽屉式电柜抽屉推拉灵活，可替换机械/电气联锁动作准确可靠，断路器分闸后隔离触头才分开抽屉、柜体间二次回路连接插件接触良好抽屉、柜体间接触及柜体、框架接地良好3）手车式电柜“五防一通”：防火、防水、防漏、防雨、防小动物，保持通风手车推拉灵活，可替换动触头顶部与静触头底部间隙符合要求手车、柜体间二次回路连接插件接触良好安全隔离板开启灵活，电缆位置不妨碍手车进出手车柜体间的接地触头接触紧密，当手车推入柜内是，接地触头比主触头先接触，当手车拉出时，接地触头比主触头后接触。
安装篇1、管道焊接部分上图缺陷：焊接钢管焊口未留缝隙，未开坡口，存在不能焊透，堆积过厚的漏水隐患。
缺陷原因：技术交底不清，或未按交底要求执行，焊工未持证上岗。
正确做法：管道厚度大于4mm管道应该开坡口，且各类管道焊口均应在焊口根部留2~4mm的缝隙、便于焊透；坡口氧化层与杂质打磨干净，开完坡口后要及时焊接。
上图缺陷：管道焊接飞溅、起瘤。
缺陷原因：焊工技能水平低，未持证上岗。
正确做法：焊缝成直线、表面平整无焊瘤、咬肉、凹陷和飞溅。
·上图缺陷：挖眼三通过渡线随意，存在开孔过小或者插入式衔接。
有漏水与水流量不够的质量问题。
缺陷原因：技术交底不清，责任缺失，焊工未持证上岗。
正确做法：管道尽量采用产品三通，挖眼三通应下料放样，衔接处相贯线过渡。
不能出现相贯线随意、电焊点孔、.支管直接插入的方式。
上图缺陷：喷淋镀锌钢管采用焊接管配件焊接连接，破坏镀锌层。
缺陷原因：对规范不熟悉，缺少专业常识。
正确做法：镀锌钢管应连接应采用螺纹连接、法兰连接、卡箍连接。
特殊情况下采用焊接需二次镀锌或者做好防腐措施。
上图缺陷：铜管焊接未除去氧化层并采取保护措施。
缺陷原因：交底不清或者未执行，未按图纸设计要求施工。
正确做法：铜管焊接后去除氧化层并涂清漆防腐。
2、生活给排水管道部分上图缺陷：排水立管伸缩节紧贴楼板安装，影响伸缩。
缺陷原因：事前未做排布策划，图纸会审不细致，对规范标准要求不熟悉。
正确做法：层高不大于4米时塑料排水管每层设每层一只伸缩节，层高大于4米时每层设两只伸缩节。
超过规定长度的PVC排水横管应设置横管专用伸缩节。
伸缩节承插口逆水流方向。
支管在楼板下面时，伸缩节设在三通下方；支管在楼板上面时，伸缩节设在三通上方；伸缩节与三通之间的短管长20公分。
上图缺陷：PVC塑料排水管阻火圈安装未紧贴楼板，起不到阻火效果。
缺陷原因：不了解阻火圈产品原理，技术交底不详细。
正确做法：PCV塑料管阻火圈紧贴楼板安装。
上图缺陷：给水管用水甩扣间距不符合要求，出墙高度不一致。
