激光切割简介 Laser Cutting Machine

About cutting processCutting is a manufacturing process used to separate materials. Laser cutting is often used in industrial manufacturing areas for cutting sheet metal and piping. It uses a computer controlled high output laser to do the cutting. Plasma cutting uses a torch which blows an inert gas at high speed through a nozzle which when held close enough to the parts creates an arc and melts the material. Water jet cutting uses extremely high pressure and velocity water to cut into metals. A torch is used in oxyfuel cutting to heat the metal; oxygen is then blown into the part causing the metal that it combines itself with to leave the cut as slag. Electric discharge (EDM) is also known as spark machining or spark eroding. EDM removes material by rapid arc discharges between the electrode of the cutter and the work-piece which has to be a conductor.切割是一种将材料分离的技术。

利鑫激光目录第一章企业篇.........................................................................................企业简介....................................................................................................企业使命....................................................................................................企业愿景...................................................................................................企业的发展定位...................................................................................... 第二章激光切割机简介.....................................................................应用领域................................................................................................第三章传统加工与激光切割机的比较...........................................传统加工方式..................................................................................激光切割机技术优势............................................................... 第四章创新之源——利鑫技术优势..................................................利鑫激光在服装玩具家纺行业的加工解决方案.............................硬软件技术特点...............................................................................第五章利鑫激光机型......................................................................激光切割机机型推荐......................................................................型号......................................................................................10060型号......................................................................................型号..........................................................................................13090型号............................................................................................第六章利鑫激光优质的服务体系.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................利鑫激光第一章利鑫简介南京利鑫激光设备制造有限公司是南京通孚轻纺集团旗下的高新技术企业，致力于中小功率激光设备的生产与研发。

激光切割技术介绍
激光切割技术是一种利用高能激光束对材料进行精确切割的先进加工技术。

它在工业制造、医疗器械、电子设备等领域有着广泛的应用。

本文将介绍激光切割技术的原理、应用领域以及优势。

原理
激光切割技术利用高能密集的激光束，通过对材料表面进行瞬间加热，使其融化或气化，并通过控制激光束的能量密度、聚焦度和运动轨迹，实现对材料的精确切割。

激光切割具有非接触加工、高精度、高速度和无需额外切割工具的优势，适用于各种硬度和厚度的材料。

应用领域
激光切割技术在许多领域得到广泛应用，包括金属加工、纺织品生产、玻璃加工等。

在金属加工领域，激光切割被广泛用于精细零件加工、汽车零部件制造等；在纺织品领域，激光切割可以实现复杂图案的切割和雕刻，提高生产效率；在玻璃加工领域，激光切割可以实现高精度的切割和打孔，广泛应用于显示器制造等。

优势
相比传统的机械切割技术，激光切割具有以下优势： - 高精度：激光束的直径较小，可以实现微米级别的精密切割； - 高速度：激光切割速度快，生产效率高；- 非接触加工：不会造成材料变形或损坏，保持原材料的完整性； - 灵活性：可以根据不同要求切换激光参数，适用于多种材料和厚度。

总的来说，激光切割技术是一种高效、高精度的先进加工技术，有着广泛的应用前景。

随着科技的进步和激光技术的不断发展，相信激光切割技术将会在各个领域发挥更加重要的作用。

激光切割机科技名词定义中文名称：激光切割机英文名称：laser beam cutting machine定义：(1)主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床。

(2)利用激光束的热能实现切割的设备。

应用学科：机械工程（一级学科）；切削加工工艺与设备（二级学科）；特种加工机床（三级学科）以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布求助编辑百科名片图例所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。

目录简述1原理激光熔化切割1激光火焰切割1激光气化切割技术激光切割机材料分析1激光切割机系统组成1、激光发生器。

12、数控切割机床13、五轴机。

14、激光冲切机。

金属激光切割机的优点展开编辑本段简述激光切割机设备作为一种新型的工具目前越来越成熟的运用到各种行业，包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等。

那么激光切割到底是怎么运用的，激光切割的好坏又怎么区分呢？首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。

它是利用从激光发生器发射出的激光束，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。

切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。

1.切割表面粗糙度Rz 2.切口挂渣尺寸 3.切边垂直度和斜度u 4.切割边缘园角尺寸r 5.条纹后拖量n 6.平面度F编辑本段原理激光是一种光，与自然界其它发光体一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的，而且是自发辐射引起的。

激光切割机结构组成及各部分作用概述及解释说明1. 引言1.1 概述激光切割技术是一种利用高能量密度的激光束对材料进行精确切割的先进加工方法。

它可以在各种材料上实现高速、高质量和高精度的切割，因此被广泛应用于工业制造、航空航天和汽车等领域。

1.2 文章结构本文将从激光切割机的结构组成以及各部分的作用出发，进行全面而详细地阐述。

首先介绍激光切割机的主体框架、光路系统和激光发生器三个主要组成部分，然后进一步探讨各部分在整个切割过程中的具体作用与功能。

1.3 目的本文旨在通过对激光切割机结构组成及各部分作用的介绍，使读者对该设备有一个全面且准确的认识。

同时，通过实际案例分析展示其广泛应用领域和技术特点，为相关行业提供参考与借鉴。

最后，文章将对未来发展趋势进行展望，探讨可能带来的新机遇和挑战。

2. 激光切割机结构组成：2.1 主体框架：激光切割机的主体框架是整个设备的基本支撑结构，通常由钢板焊接而成。

该结构主要包括：床身、纵横梁、工作台和传动系统。

床身是切割机的基础支撑部分，用于固定其他各部件；纵横梁则帮助支撑和移动光路系统；工作台提供工件放置的平台，并配备固定装置以保持工件稳定；传动系统则确保切割头在一定范围内高精度运动。

2.2 光路系统：光路系统是激光切割机中起关键作用的部分，它将激光引导到切割头上。

光路系统通常由几个主要组件组成：激光输出口、反射镜、调焦镜和冷却装置。

激光输出口用于将从激光发生器中产生的高能量激光束引导出来；反射镜通过反射将激光束引导到调焦镜上；调焦镜则起到聚焦作用，使得激光能量可集中在工件上的一个小区域内；冷却装置则用于保持光路系统的稳定运行温度，防止过热。

2.3 激光发生器：激光发生器是激光切割机中最核心的组件之一，它产生并释放高强度、单色和一致的激光束。

根据不同的应用需求，常见的激光发生器包括：CO2激光器、纤维激光器和YAG固体激光器等。

不同类型的激光发生器具有各自特点，例如CO2激光器适合加工非金属材料，而纤维激光器则更加适用于金属材料的切割。

激光切割机技术参数 The pony was revised in January 2021FIBERBLADE Cutting System光纤激光切割机一、Messer激光切割系统介绍1、机器原理梅塞尔公司在工业用激光切割机的开发和制造领域已有近40年的经验. 其激光技术得到了世界范围的认可, 并在许多不同领域得到应用. 划时代的技术发展, 如专利激光切割头, 表明了梅塞尔公司的技术能力. 在此领域为激光加工建立的新标准将为客户带来巨大的利益.产品系列包括:2维激光切割系统3维激光切割系统激光焊接系统自动化设备装料及卸料系统通过与世界领先的激光器厂商的常年合作, 保证机器与激光的最佳组合. 其大激光功率及用户友好式的CNC数控系统适应高速切割及广泛的生产制造领域.Fiberblade具备良好的动态性能, 在宽广范围内可实现切割与零件重量无关的高精度无挂渣的成品零件. 机器配合编程软件及相应自动套料程序, 可实现快速高效的零件编程, 扩展机器应用.应用激光束作为工具, 切割速度快, 成品部件割缝窄, 精度高. 可无困难地实现复杂轮廓的切割. 切口边缘光洁、无毛刺, 绝大多数场合下无需后续处理.Fiberblade主要应用领域为金属加工, 特别是碳钢、不锈钢和铝材. 该系统既可应用氧气切割, 也可采用保护气体实现高压切割.经测试其可切割性后, 该系统可切割金属合金、塑料以及非金属材料机器设计理念除了实现最佳切割结果外, 同样关注环境保护问题. 采用抽烟除尘装置可满足最严格的排放标准. 机器可满足现有安全规程, 满足相关CE标准.2、功能描述Fiberblade激光切割机,是一个集最新动力工程，电脑数控和光纤激光器技术的全新技术发展水平的设计它是市面上最先进的紧凑型中规格工业级光纤激光切割系统；无需激光器维护的低维修费系统，高效率、低功耗。

机器工作台采用交换式工作台系统，减少上料时间. 该系统交替使用两块台面. 切割一块台面上的板材, 同时另一块台面位于工作区域外. 操作员可取下成品部件并换上新板, 机器同时进行切割. 另一台面上的工件完成后, 由工作区域换出, 新板就位.板材置于工作台支架上并确定位置后, 切割头随垂直定位轴下降. 传感控制器保证切割头维持正确定位, 可避免板材变形引起的问题.激光束通过光纤传输到切割头上, 然后由透镜聚焦. 切割头沿工件轮廓移动, 但不与工件接触, 激光束和切割气体通过割嘴聚集到工件上.横向运动通过溜板滑动定位实现. 纵向运动由车架自行移动实现. 两套同步驱动伺服电机确保设备的高精度, 轴向运动的高加速度, 可变激光功率控制, 可切割如窄条, 尖角等的复杂图形部件.通过CNC数控系统可自动设定切割参数如气体种类, 气体压力, 激光参数. CNC数控系统内的切割数据及图形数据的分离, 可实现快速变化的工作要求, 并增加机器功能的灵活性, 适用范围更广.由随动式直接抽风系统, 把切割过程中产生的尘粒抽出, 并经过烟尘过滤后, 达到安全及环境规范的排放要求.二、标准配置介绍1、机器构造. 机器采用有限元分析法 (FEM)精心计算并优化的焊接式结构, 使得机器重量最小, 且具备高度稳定性. 模块特性可满足激光切割的特殊要求, 保证极高的切割精度..定位轴平行式导轨 (X轴)上装有车架, 横向驱动 (Y轴)置于其上.上面安装激光切割头. 同步驱动伺服电机可实现高精度和高动态特性要求.德国倍福数字式驱动模块德国倍福数字式驱动电机德国Alfa高精度齿轮箱.板材支撑工作台由高刚性框架及横向支撑杆构成,与横向车架随动的抽烟风道保证抽烟效果最好..冷却单元标准供货范围中包含激光电源配用的冷却单元. 该单元用于冷却激光器. 维持恒定运行温度, 防止热效应, 延长切割透镜寿命, 保证持久的高切割质量..紧凑型除尘装置选配美国唐纳森除尘设备。

科技名词定义中文名称：激光切割机英文名称：laser beam cutting machine定义：(1)主要用于将板材切割成所需形状工件的激光加工机床。

(2)利用激光束的热能实现切割的设备。

所属学科：机械工程（一级学科）；切削加工工艺与设备（二级学科）；特种加工机床（三级学科）激光切割机的含义：所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备简介：激光源一般用晶体或二氧化碳激光束，所需要的功率也不是很大,一般在几十瓦到几百瓦左右只和普通的家用电器的功率差不多,一般在切割的时候还配备有高速风冷或水冷设备,能使工件在加工的时候更加地稳定。

激光切割机主要由六个部件组成：机架，光路系统（激光机），电路，工作平台，水路，操作软件。

光路主要有六个部件：光源，光源传导系统（镜片），机械传动系统，电子线路，控制软件，辅助设备（抽风系统，冷水系统，吹气系统等）激光切割机又叫镭射切割机。

在台湾、香港比较流行叫镭射切割机，在大陆还是流行叫激光切割机。

原理：激光是一种光，与自然界其电发光一样，是由原子(分子或离子筝)跃迁产生的，而且是自发辐射引起勺。

激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,雕刻机，极高的发光强度。

激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。

激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。

激光切割简介激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。

激光切割以其切割范围广、切削速度高、切缝窄、切割质量好，热影响区小，加工柔性大等优点在现代工业中得到及其广泛的应用，激光切割技术成为激光加工技术中最为成熟的技术之一。

1、激光切割总述1.1 激光切割的总概述自从1967年Sullivan和Houldcraf t[1]首先提出并实现用吹氧法进行金属的气体激光切割以来, 激光切割以其切割范围广、切割速度高、切缝窄、切割面粗糙度低、热影响区小、热畸变小、加工柔性好、可实现众多复杂零件的切割等优点而成为现代工业应用中的第一大户。

在美国、德国、日本等发达国家, 因其汽车工业的发达而使用比例达以上。

有些原子或离子的高能级或次高能级却有较长的寿命，这种寿命较长的较高能级，称为亚稳态能级，而这些亚稳态能级的存在时形成激光的重要条件。

某些具有亚稳态能级结构的物质，在一定外来光子能量激发的条件下，会吸收光能，使处在较高能级（亚稳态）的原子（或粒子）数目大于处于低能级（基态）的原子数目，这种现象称为“粒子数反转”。

在粒子数反转的状态下，如果有一束光子照射该物体，而光子的能量恰好等于这两个能级对应的能量差，这时就能产生受激辐射，输出大量的光能，从而产生激光。

自然界中，能量的传递有三种方式：自发辐射、受激辐射、受激吸收。

如图1所示，但只有第（2）种情况才有可能产生激光。

激光束聚焦成很小的光点其最小直径可小于0.1mm），使焦点处达到很高的功率密度可超过106W／cm2)。

这时光束输入（由光能转换）的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化湿度，蒸发形成孔洞。

随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄（如0.1mm左右）的切缝。

切边热影响很小，基本没有工件变形。

切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。

激光切割技术激光切割技术原理：激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。

特点：速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

激光可切割的材料很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属板材，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等多种金属材料。

脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。

应用：德国巴伐利亚洲激光技术中心（BLZ）研发出铝泡沫夹层材料（AFS）的激光切割技术，AFS是一种卓越的汽车轻量化复合材料，其芯部为铝金属泡沫材料，外层是两个很薄的包覆薄板材（件），重量轻，刚性好，且强度高，可任意成形。

AFS应在形成泡沫和非泡沫状态下被激光切割（加工）。

机器人辅助激光切割塑料的一个典型例子是大众汽车公司的高尔夫IV型轿车C柱的内衬件。

应用二氧化碳激光器，并直接安装在机器人手臂上，切割这种3D--塑料内衬部件的外轮廓、切出通风孔和安全带的固定孔。

大众应用的这种激光束切割技术，不仅作业速度快，而且切割面质量均匀一致。

激光切割技术概述激光切割技术概述激光束聚焦成很小的光点其最小直径可小于0.1mm），使焦点处达到很高的功率密度可超过106W／cm2)。

这时光束输入（由光能转换）的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化湿度，蒸发形成孔洞。

随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄（如0.1mm左右）的切缝。

切边热影响很小，基本没有工件变形。

切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。

钢切割时得用氧作为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。

LASER CUTTING MACHINEFOREWORD 前言PLA TINO is a highly flexible and reliable machine designed and developed for the needs of sheet metal processing industry. PLA TINO cuts a wide range of materials and thicknesses with high speed and precision without the need for manual adjustment.PLA TINO机床是专为金属板金加工设计和开发的一款高度灵活和可靠的激光切割机床。

PLA TINO可以在无需人工调整的情况下自动实现从薄板到厚板的全范围高速，高精度加工。

The following are its main highlights:以下是机床的主要特点：1.It is unitised:它的结构是整体式的：it does not require foundations 无需准备地基it has a minimum footprint 占地面积最小it is easily and quickly installed 可简单快速地安装it is transported in a single block 运输时可装在一个集装箱内2.It is a flying optics system:它是飞行光路式激光切割系统：speed and accuracy independent from the workpiece weight运动速度和精度同加工工件的重量无关the linear axes stokes are: X=4000 mm, Y=2000 mm, Z=150 mm线性轴行程为：X=4000mm， Y=2000mm，Z=150mmthe footprint is the smallest with respect to its strokes同其它具有相同行程的机床相比，它的占地面积是最小的3.It has a cantilever architecture:它的结构是悬臂式的：total accessibility from 3 sides可以从三个方向完全进入机床possibility of manual loading/unloading of thin sheets without using the automatic pallet changer即使没有自动交换工作台也可轻松地实现板材的手工上下料4.It has high dynamics:它是高动态性能的机床：linear axes combined speed of 110 m/min线性轴的最大定位速度为110m/minacceleration of 1.2 g for single axis单轴最大加速度为1.2g5.It has the best accuracy on the market: 它的精度是同类产品中最高的：Pa and Ps = 0.03 mm (full stroke) according to VDI/DGQ 3441 standards.按VDI/DGQ 3441标准测量其全行程内Pa=0.03mm, Ps=0.03mm6.Its focusing head allows enormous production flexibility and reliability, featuring:它的加工头满足灵活和稳定大批量生产要求，其特点为：the capacitive sensor电容式非接触传感器the F-axis for the automatic and programmable control of the focal position自动可编程控制焦点位置的数控轴F轴the rapid lens change with drawer system拔插式快速透镜更换系统SIPS (Safe Impact Protection System) for protection against collision with fixtures orworkpieces防碰撞安全保护系统SIPS避免切割头同零件和夹具的碰撞损害。

激光切割科普讲解
激光切割是一种利用高能光束进行切割的技术。

其原理是利用激光器将光能转化为热能，将物体局部加热气化并喷出，从而实现切割。

激光切割技术具有切割速度快、切口精度高、适用范围广等优点，广泛应用于金属材料、有机玻璃、陶瓷等材料的切割加工。

激光切割主要采用CO2激光器、光纤激光器、半导体激光器等不同类型的激光器。

其中，CO2激光器具有功率大、切割精度高等优势，适用于厚度大于10mm的金属材料切割；光纤激光器具有光斑质量好、维护成本低等优势，适用于较薄的金属材料切割；半导体激光器具有能量密度高、成本低等优势，适用于有机玻璃等非金属材料的切割。

激光切割技术的应用范围广泛，包括汽车、航空航天、电子、玻璃、建筑等领域。

例如，在汽车制造中，激光切割技术可以用于生产汽车内饰、底盘、发动机等部件；在建筑领域，激光切割技术可以用于制作装饰材料、护栏等。

需要注意的是，激光切割技术具有高能量密度，使用时必须注意安全操作，避免对人身和设备造成损害。

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